2022年非机械类金工实习优秀教学安排.docx

《2022年非机械类金工实习优秀教学安排.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年非机械类金工实习优秀教学安排.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 非机械类金工实习教案支配非机械类实习采纳分散实习方式,实习时间2 周 80 学时,实习专业有：电信、仪器、自动化、石油工程、油气储运、工业设计、应用物理、生物、给 排水、化工、环工工种铸造锻压焊接车工铣工刨工实习时间8 学时4 学时4 学时16 学时4 学时4 学时工种磨工钳工数控车数控铣正式中心卧式中心实习时间4 学时16 学时8 学时4 学时理论考试工种线切割电火花雕刻机实 习 动员、安全 训练实习时间2 学时2 学时2 学时2 学时二、 铸造实习教案要求及实习支配 1、教案要求（1）明白铸造生产工艺过程、特点和应用；（ 2）明白砂型

2、铸造工艺的主要内容；明白铸件分型面的挑选；熟识 兩 箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用；能独立完成简洁铸件的 兩箱造型；了 解常见铸造缺陷；（3）明白常用特种铸造方法的特点和应用；（4） 明白铸造生产环境爱护及安全技术；2、实习支配 1、安全训练 1 学时 2、铸造的分类、特点、及应用名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、铸型的组成及砂型铸造的工艺过程4、型砂、芯砂的组成、作用及性能要求5、浇注系统的组成及各部分的作用6、整模造型示范讲解 1 学时7、同学训练 2 学时1、分模造型示范讲解 1 学时2、同学训

3、练 2 学时3、评定实习成果,打扫卫生 1 学时三、 锻压实习教案要求及实习支配1、教案要求（1）明白锻压生产工艺过程、特点和应用；（2）明白自由锻工艺的主要内容：坯料加热、碳素结构钢的锻造温度范畴、空气锤的大致结构、主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）的特点和常见锻造缺陷；能制作锻造作业件；（3） 明白胎模锻的特点和应用；（4） 明白冲床和冲模的大致结构及冲压基本工序的特点；（5） 明白钣金工艺特点和应用；（6） 明白锻造生产环境爱护及安全技术；2、教案支配名师归纳总结 日程训练内容锻压安全技术训练第 2 页,共 15 页1 学时、锻压加工概论：过程、特点及应用、金属加热及锻件冷却、自由锻工具、

4、量具及主要设备- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 学时、自由锻主要工序示范操作2 学时、同学操作练习完成 鎯头毛坯的加工成形、评定成果四、 焊接实习教案要求及实习支配1、教案要求（1）明白焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）明白焊条电弧焊工艺的主要内容：焊条电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接工艺参数和常见焊接缺陷；能进行焊条电弧焊的平焊操作；（3） 明白气焊、气割设备和气焊火焰,能进行气焊操作；明白气割过程及金属气割条件；明白等离子弧切割的特点和应用；（4） 明白其他焊接方法的特点和应用；（5） 明白焊接生产环境爱护及安全技术；、 实习支配日

5、程 训练内容1 学时 、焊接安全技术训练、焊接的概述、分类、特点及应用简介、焊条电弧焊讲解和示范、CO2 气体爱护焊讲解和示范1 学时 5、同学训练1 学时 1、气焊、气割讲解和示范1 学时 2、同学训练3、完成实习报告、评定成果、打扫卫生五、 热处理实习教案要求及实习支配名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、 教案要求（1） 明白常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选用；（2） 明白热处理的作用及钢的常用热处理方法；、 实习支配（半天）介绍热处理概论：目的、特点及应用；进行硬度检验操作；对 鎯头进行淬火处理；对手柄

6、进行发黑处理；六、 车工实习教案要求及实习支配1、教案要求（1）熟识卧式车床的组成、运动和用途；（2）明白车床主要附件的大致结构和用途；明白常用车刀的种类和材料；（3）熟识常用量具及使用方法；（4）熟识车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法；明白切槽、车断和锥面、成形面、螺纹的车削特点；能独立完成简洁零件的车削加工；（5） 明白机械加工的安全技术；2、实习支配日期 训练内容1 学时 1、车工安全技术训练2、介绍车床的组成、结构、型号及应用3、介绍车床的切削运动、手柄的作用1 学时 4、看电教片1 学时 5、同学空车练习1 学时 1、刀具的种类、特点及应用2、游标卡尺的使用3、外圆、端面及切断车削步骤

7、及方法名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、切削用量的挑选2 学时 5、车螺栓训练2 学时 6、车试件1 学时 1、中心孔的加工步骤及方法2、手柄的工艺分析及加工过程3、滚花的加工步骤及方法3 学时 4、手柄加工2 学时 1、钻孔加工方法讲解与训练2 学时 2、螺纹、锥面的加工示范3、完成实习报告、评定成果、打扫卫生七、铣工实习教案要求及实习支配1、教案要求（1）明白铣削加工的特点和应用；能在2明白机械加工的安全技术；2、实习支配日期 训练内容1 学时 、铣削安全操作规程12 种机床上加工零件或作业件；1 学时、铣

8、床的种类、名称、牌号、组成及应用、铣床的切削运动及加工范畴、分度头的原理及使用方法、看电教片2 学时、铣床操作方法示范、同学训练铣六方、铣平面、铣键槽、评定成果,打扫卫生八、刨工实习进行要求及实习支配1、教案要求名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）明白刨削加工的特点和应用；能在（2）明白机械加工的安全技术；2、实习支配 日期 训练内容12 种机床上加工零件或作业件；1 学时、刨削安全操作规程1 学时、刨床的种类、名称、牌号及应用、刨床的调整及刨刀介绍、看电教片2 学时、刨削操作方法及示范6、同学刨 鎯头毛坯7、

9、评定成果,打扫卫生九、磨工实习教案要求及实习支配1、教案要求（1）明白磨削加工的特点和应用；能在（2）明白机械加工的安全技术；2、实习支配日期 训练内容1 学时 、磨削安全操作规程12 种机床上加工零件或作业件；名师归纳总结 1 学时、磨床的种类、名称、牌号及应用第 6 页,共 15 页、砂轮的种类及使用、平面磨床的结构及加工特点、加工范畴、看电教片2 学时、平面磨床操作示范、同学训练磨平面、评定成果,打扫卫生- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 十、钳工实习教案要求及实习支配1、教案要求（1）明白钳工工作在机械制造和修理中的作用；（2）明白钻床的大致结构

10、和操作方法；（3）把握锯削、锉削和钻孔的基本技能；明白划线、攻螺纹、套螺纹、扩孔和鉸孔的方法；（4） 明白装配的基本学问；（5） 明白钳工工作的安全技术；2、实习支配训练内容1 学时、安全训练1 学时、钳工学问介绍、看电教片2 学时、锉削、锯割操作讲解、示范2 学时、同学训练锉削、锯割、讲解划线的作用、划线工具介绍及使用10 学时、平面划线、立体划线步骤、讲解装配的作用、装配工艺过程、同学划线、装配训练、讲解 鎯头的加工步骤、同学制作 鎯头、钻床结构及使用方法、评定成果,打扫卫生十一 、数控车实习教案要求及实习支配1、教案基本要求名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页

11、精选学习资料 - - - - - - - - - 1 明白数控技术在车削加工中的作用； 2 明白数控车床的运动、掌握方式及主要掌握元件的名称和作用； 3 明白数控车床的基本类型和主要结构组成； 4 明白数控车床手工编程的通用格式及主要指令； 5 初步把握简洁零件的数控加工程序编制、机床面板操作；2、实习主要内容 1 作业零件的手工编程； 2 通过机床面板操作输入程序,并在机床上实现模拟走刀； 3 启动数控车床完成零件的车削加工；3、教案形式准时间支配数控车削实习总时间为12 天（机械系同学2 天,其他为 1 天）； 1 天的支配如下： 1 讲课（ 45 分钟）：数控车床的工作原理及其基本结构组

12、成；数控机床的分类方法,简易型；经济型及全功能数控车床的概念；数控机床的加工特点,目前流行的主要数控系统种类；数控编程时坐标系的确定,常用的编程指令格式、功能及编程实例； 2 示范讲解（ 30 分钟）：数控车床的面板结构,常用按钮的作用及操作方法,模拟走刀的作用；工件及刀具的安装与调整方法,零件的切削加工； 3 同学操作（ 4 小时 15 分钟）：作业零件的手工编程；熟识机床面板并输入程序；通过模拟走刀发觉和订正名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编程中的错误；完成一个作业零件的切削加工； 4 示范表演（ 30 分钟

13、）：全功能车床的功能展现机械系同学第 2 天的时间主要用于提高编程技巧和增强动手才能,并加强对全功能车床和车削中心的熟识；4、教案预备工作 1 20*300 的圆钢（人均消耗长度 50mm ）； 2 外圆车刀、端面车刀及割刀各一把；3讲课用有关挂图及实物样品；十二 、数控铣实习教案要求及实习支配 1、教案基本要求 1 明白数控技术在铣削加工中的作用； 2 明白数控铣床的运动、掌握方式及主要掌握元件的名称和作用； 3 明白数控铣床的基本类型和主要结构组成； 4 明白数控铣床手工编程的通用格式及主要指令； 5 初步把握简洁平面零件的数控铣削加工程序的编制、机床面板的操作；2、实习主要内容 1 作业

14、零件的手工编程； 2 通过机床面板操作输入程序,并在机床上实现模拟走刀； 3 启动数控铣床完成零件的铣削加工；3、教案形式准时间支配名师归纳总结 数控铣削实习总时间为1-2 天（机械系同学2 天,其他为 1 天）； 1 天的安第 9 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 排如下： 1 讲课（ 45 分钟）：数控铣床的工作原理及其基本结构组成；数控铣床的分类方法,数控立式、卧式铣床及多轴联动的概念；数控机床的加工特点,目前流行的主要数控系统种类；数控编程时坐标系的确定,常用的编程指令格式、功能及编程实例； 2 示范讲解（ 30 分钟）：数控铣

15、床的面板结构,常用按钮的作用及操作方法,模拟走刀的作用；工件及刀具的安装与调整方法,零件的切削加工； 3 同学操作（ 4 小时 15 分钟）：作业零件的手工编程；熟识机床面板并输入程序；通过模拟走刀发觉和订正 编程中的错误；完成一个作业零件的切削加工； 4 示范表演（ 30 分钟）：立式加工中心的功能展现 机械系同学第 2 天的时间主要用于提高编程技巧和增强动手才能,并加强对 加工中心的熟识；4、教案预备工作 1 110*110*110 的铸铁块料（人均消耗深度 0.5mm ）； 2 端铣刀、立铣刀各一把；3讲课用有关挂图及实物样品；十三 、立式加工中心实习教案要求及实习支配 1、教案基本要求

16、名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 明白加工中心与一般数控铣床、数控车床的区分,加工中心的工作特点 和应用范畴； 2 明白立式加工中心的主要结构组成部分名称及作用； 3 明白加工中心刀库的作用及结构组成；2、示范教案主要内容 1 立式加工中心的结构及面板操作； 2 加工中心加工凸轮的操作演示；3、教案形式准时间支配加工中心示范教案的总时间为 1. 讲课（ 20 分钟）2 小时；详细支配如下：加工中心与一般数控铣床、数控车床的区分；加工中心的工作特点和应用范畴；加工中心刀库的作用及结构组成； 2 示范讲解与操作演

17、示（ 100 分钟）：立式加工中心的主要结构组成部分名称及作用；加工中心的面板结构,常用按钮的作用及操作方法；加工中心加工凸轮的操作演示；4、教案预备工作 1 258*30 的铸铁圆料； 2 中心钻、麻花钻、铰刀、键槽刀、立铣刀、T 型刀各一把；3讲课用有关挂图及实物样品；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十四 、卧式加工中心实习教案要求及实习支配 1、教案基本要求 1 明白全功能数控车床与一般经济型数控车床的主要区分； 2 简洁明白全功能数控车床的面板操作及对刀仪的使用方法； 3 明白车削中心的结构特性及其主要

18、功能；2、示范教案主要内容 1 全功能数控车床的面板操作； 2 对刀仪的使用方法； 3 车削中心的操作演示；3、教案形式准时间支配全功能数控车床及车削中心示范教案的总时间为 1 讲课（ 20 分钟）：2 小时；详细支配如下：全功能数控车床常用的编程指令格式与功能（着重一般没有或用得少的指 令）；刀尖圆弧半径自动补偿功能的作用及使用技巧；Z 轴偏置的概念及应用；全功能数控车床与一般数控车床的主要区分； 2 示范讲解与操作演示（ 100 分钟）：全功能数控车床的面板结构,常用按钮的作用及操作方法；对刀仪的结构及使用方法；车削中心的结构特性及操作演示；4、教案预备工作名师归纳总结 - - - - -

19、 - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 160*130 的铸铁圆料； 2 外圆车刀、端面车刀及割刀各一把；3讲课用有关挂图及实物样品；十五 、数控线切割实习教案要求及实习支配 1、教案基本要求 1 明白特种加工的特点、分类及其进展简况； 2 明白电火花线切割的工作原理、工艺特点及其应用； 3 明白数控线切割手工编程3B 指令的功能,能进行简洁零件的3B 编程； 4 明白 YH 自动编程软件的主要功能和操作要点； 5 一般明白电火花成形加工的工作原理、特点及应用；2、实习主要内容 1 作业零件的图案及其数字化处理； 2 电火花线切割程序生成、程序解

20、读； 3 电火花线切割机床操作；3、教案形式准时间支配 特种加工实习总时间为半天；详细支配如下： 1 讲课（ 45 分钟）：特种加工的特点、分类及其进展简况；电火花线切割的工作原理、工艺特点及应用；数控线切割手工编程的3B 指令格式及编程实例； 2 示范讲解（ 30 分钟）：名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - YH 自动编程软件的主要功能、操作要点及实例；手绘线切割图案扫描数字化处理生成程序线切割机床操作程序简释； 3 同学操作（ 3 小时 15 分钟）：创新图案设计及其数字化处理；电火花线切割程序生成、程序解读；

21、电火花 线切割机床操作；超声波清理、塑封；4、教案预备工作 1 厚度为 0.30.5 毫 M 的不锈钢板（人均消耗面积 2 薄板切割专用夹具一套； 3 运算机软盘（ 1.44M ）； 4 讲课用有关挂图及实物样品；35mm*65mm ）；十六 、数控电火花实习教案要求及实习支配 1、教案基本要求 1 明白特种加工的特点、分类及其进展简况； 2 一般明白电火花成形加工的工作原理、特点及应用；2、实习主要内容 1 作业零件的图案及其数字化处理； 3 电火花成形机床操作；3、教案形式准时间支配特种加工实习总时间为2 小时；详细支配如下： 1 讲课（ 20 分钟）：特种加工的特点、分类及其进展简况； 2 示范讲解 :电火花成形机床的操作（ 30 分钟）：名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 同学操作（ 60 分钟）：4、教案预备工作 1 厚度为 0.30.5 毫 M 的不锈钢板（人均消耗面积 2 薄板切割专用夹具一套； 3 运算机软盘（ 1.44M ）；4讲课用有关挂图及实物样品；35mm*65mm ）；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页