数控机床厂实习报告(改~).doc

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1、|毕业综合训练课题名称 系 别 专 业 班 级 姓 名 学号 指导老师 江西蓝天学院- 1 -摘要：本文主要介绍本人所在企业的概况，以及企业的产品的结构性能，和生产产品的设备概况，最后本人阐述了我实习的切实感受。一.实践岗位概述及具体要（一）系列机床主要特点45 斜床身，整体床座，结构紧凑，高刚性。直线滚动导轨，更快的移动速度。进口液压卡盘、回转油缸，提高工作效率。进口 12 工位液压刀架，最短路径换刀。可选择 6 工位排刀架，加工效率更高。具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。（二）实践岗位的具体工作要求我所从事的工作是机床的装配，具体的工作是根据师傅的指导，将各零件按照工序分步装配到床身上

2、，并保证所需的精度。维持机床表面的清洁，因此要求我必须掌握各种装配方法的特点，能够结局装配过程中常见的问题，看懂装配图纸。实践岗位在生产过程中起到很关键的作用，因为我所从事的试机床的总装工作，每一台机床都是经过最后的总装完成的，总装的顺利完成与否将直接影响到机床的交货期，机床最终的装配精度将影响机器实际的工作精度。因此，我的工作在生产过程中十分的关键。二.数控车床结构（一）数控车床结构原理数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。1.输入输出装置输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为- 2 -穿孔纸带，现已趋于

3、淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大方便了信息输入工作。输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等） ，一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。 2.数控装置 数控装置是数控机床的核心与主导，完成所有加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT 显示器等硬件及相应的软件。 3.检测反馈装置 由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环控制以保证数控机床加工精度。 4.机床主机 数控

4、机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。 二.数控机床工作过程 数控加工的准备过程较复杂，内容多，含对零件的结构认识、工艺分析、工艺方案的制订、加工程序编制、选用工装、辅具及其使用方法等。 机床的调整主要包括刀具命名、调入刀库、工件安装、对刀、测量刀位、机床各部位状态等多项工作内容。 程序调试主要是对程序本身的逻辑问题及其设计合理性进行检查和调整。 试切加工则是对零件加工设计方案进行动态下的考察，而整个过程均需在前一步实现后的结果评价后再作后一步工作。 试切成功后方可对零件进行正式加工，并对加工后的零件进行结果检测。 前三步工作均为待机时间，为提高工作效率，希望待机时间越短越好，越

5、有利于机床合理使用。该项指标直接影响对机床利用率的评价（即机床实动率） 。 三.数控车床（一）数控铣床- 3 -数 控 铣 床 是 在 一 般 铣 床 的 基 础 上 发 展 起 来 的 ,两 者 的 加 工 工 艺 基 本 相 同 ,结 构也 有 些 相 似 ,但 数 控 铣 床 是 靠 程 序 控 制 的 自 动 加 工 机 床 ,所 以 其 结 构 也 与 普 通 铣 床有 很 大 区 别 . 数 控 铣 床 一 般 由 数 控 系 统 、 主 传 动 系 统 、 进 给 伺 服 系 统 、 冷 却 润 滑 系 统 等 几大 部 分 组 成 ： 主 轴 箱包 括 主 轴 箱 体 和 主

6、轴 传 动 系 统 ， 用 于 装 夹 刀 具 并 带 动 刀 具 旋 转 ， 主 轴 转 速 范围 和 输 出 扭 矩 对 加 工 有 直 接 的 影 响 。 进 给 伺 服 系 统由 进 给 电 机 和 进 给 执 行 机 构 组 成 ， 按 照 程 序 设 定 的 进 给 速 度 实 现 刀 具 和 工 件之 间 的 相 对 运 动 ， 包 括 直 线 进 给 运 动 和 旋 转 运 动 。 控 制 系 统数 控 铣 床 运 动 控 制 的 中 心 ， 执 行 数 控 加 工 程 序 控 制 机 床 进 行 加 工 。 辅 助 装 置如 液 压 、 气 动 、 润 滑 、 冷 却 系 统

7、 和 排 屑 、 防 护 等 装 置 。 机 床 基 础 件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架 工 艺 装 备数 控 铣 床 的 工 艺 装 备 主 要 是 指 夹 具 和 刀 具 。 （二）钻床有三个零件，最外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，最里面的是一个有比较长滑移花键的零件，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，最后这个零件上固定了一个动力输入齿轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。纵向进给要套筒带动主轴一起上下就可

8、以了，这是立钻的结构，要是台钻还要简单一些，外面套筒和立钻基本一样，主轴是直接有花键结构连接在皮带轮上。就 （三）磨床- 4 -机床采用磨头移动布局，立柱右置（相对操作者而言），拖板与立柱结构新颖合理，整机刚性好工作台纵向运动，磨头横向运动均由叶片油泵驱动，运动平稳、噪声小，油池温升低。机床各导轨为贴塑减摩导轨副。磨头垂直运动可快速升降，进给用手动。磨头横向进给有液压自动进给，操作方便。机床的自动润滑系统润滑各导轨的丝杆。.四.实践体会与总结（一）实践体会与收获从上刚实习第一天开始，我就一直很赶，每天我的弦都绷得紧紧的，硬怕错过通勤，造成旷工，晚去食堂，错过午餐，厂子把我们塑造成这样，其中继原

9、因就是“时间就是金钱” 。总结一词“急” 。以前在学校衣食无忧，过得逍遥自在，回想那时的时光，真是天堂般的生活，而在工作单位，我的生活发生了翻天覆地的变化，工厂里可不会让你太悠闲，会有人安排你劳作，当生产效益好的时候，可能会干到半夜。总结一词“累” 。在工厂干活也是锻炼一个人的意志品质，岗位再苦再累，贵在两个字， “坚持” 。我相信干过最苦最累的工作，以后无论什么工作都能胜任，正应了那句话， “宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来” 。当然，厂子也给了我们许多，首先是他给了我们学习的机会，以前在学校充分学习了理论知识，了解了部分仪器仪表的使用，而在工厂这些东西被深层次的巩固，现在我能熟练使用仪器仪表

10、。还有我在厂子认知了机床上各部件，这对我了解机床结构起到了至关重要的作用。在工厂，我还了解到一些工艺，比方说灌胶工艺。在我的工作岗位，不是能卖力气就行，也需要灵活用脑，活学活用，很多活干起来都是有窍门的，如果不用脑，发现不了那个窍门，即使累得满身大汗，也完不成那活。这就要求我想和做互补互用。这份工作看似粗活，实则不然。干活时要粗中有细，粗是保证效率，细是保证正确。在装配过程中，有很多细节东西，比方说，尾台小油缸有五个胶圈，如果你一不- 5 -留心，就会漏装，结果就是漏油，之后重装，浪费工时。有的工作还很繁琐，很多零件组合在一起，所以需要我有耐心，工作认真。当然，每个人都离不开集体，我的工作也需

11、要和别人配合，配合好了，事半功倍，而且我在工作中深刻体会到人多力量大，这一真理。并且，我在其中亦认识到尚礼的重要性，老话说得好，年轻人最不能长得就是脾气，只有做到这点，才能体会到同乐。工厂也是一个小社会，在这里不仅教技术，也教会我如何去适应社会， “ 艰辛知人生，实践长才干” ，这段时间以来通过工作，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在工作过程中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力，体验到社会竞争的残酷。因此，我更要坚定信心，专心工作，积极的去面对工作上的如何困难和挑战路,“漫漫其修远兮，

12、吾将上下而求索” 。我将继续努力的去追求，在工作中积累各方面的经验，为自己创造一个美好的未来。在这次实习期间，我学到了很多书本上所没有的知识，也对学习和生活有了一些新的认识。总结如下：1、要勤于思考。只有把理论用于实践，才能彻底的掌握，才能实现学习的价值。2、细心耐心，只有一丝不苟的工作态度和不骄不燥的钻研精神，才能在所从事的工作中获得成功。3、要团结、谦虚、 “问道有先后，术业有专攻” 。每个人都有所长亦有所短，只有大家互相帮助，共同学习，才能取得更大的进步。最后，衷心感谢老师给予我生活上无微不至的帮助和学习中的教诲。（二）实践中存在的问题实际工作中遇到很多问题，在学校里，自己所学的知识肤浅

13、，有些工艺没弄明白，进厂之后，在这些工艺上老出问题，有的电机皮带轮固定是胀套式的，有的皮带轮固定式键槽式的，我第一次装电机轮的时候，师父提问电机轮是什么固定方式，我竟然答不上来，只有打马虎语，不懂装懂。还有一些地方需要放置定位销，这个在进厂之- 6 -前，我也有所了解，但到真正安它的时候，竟乱了方寸，不知如何是好。还有调主轴箱的位置，本来用两根顶丝很容易调，结果我想了半天，硬是没想明白，这是我在厂子遇到的第一个问题。（三）改进措施及建议我发现只有勤学好问，当自己有不懂的问题就马上提出来，问师父，问工友，只有这样不断地问，不断地去思考其中的道理，这些工艺就会被研究明白。对于第三个问题，我们会把有问题的零件，返送到机加车间，让他们重新做，并且将问题写入临时工艺，由工艺人员改正，而且有时候我们也会把设计人员，不同的加工单位找在一起，商定一个最为合适的基准。预防措施。对于数控设备上没有自动润滑装置的附件，保证做到每天人工注油润滑，检查其密封装置，采取一些特殊手段避免铁屑和切削液的进入。较长时间不使用时，要定期使其活动，做好润滑工作。- 7 -指导教师评语建议成绩：优 良 中 及格 不及格指导教师签字 年 月 日最终评定成绩：优 良 中 及格 不及格系主任签字 年 月 日