玻璃厂实习报告3篇.docx

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1、玻璃厂实习报告3篇 毕业实习是工科院校教学的重要组成部分,是对同学进行实践力量培育和工程意识训练的重要手段。本文是我为大家整理的玻璃厂实习报告.，仅供参考。 玻璃厂实习报告.篇一： 一、实习目的 1、实习目的 (1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。 (2)了解玻璃的化学组成，及成分的原料。 (3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。 (4)了解玻璃协作料的制备。 2、实习意义 (1)进入工厂，使同学们对本专业产生深厚的爱好 (2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简洁了解其工作原理，以便学专业课。 3、实习要求 (1)明的确习目的，端正实习态度，仔细遵守实习纪律，按时参与实习

2、，不早退，实习期间无特别状况不得请假，班、组长每天仔细点名。 (2)仔细遵守工厂各项规章制度，留意安全，参观时按小组挨次走，不乱跑，乱摸产品，不阻碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。 (3)严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，敬重师长，吃苦耐劳，留意处理好各种关系。 (4)虚心向工人师傅请教学习，仔细收集资料，做好笔记并准时整理。 (5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。 4、实习单位的简介及进展状况 德州晶华集团有限公司位于漂亮的山东半岛和环渤海经济区中心地带德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，

3、国家级火炬项目实施单位。集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线;集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省闻名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。 德州晶华集团立足科学进展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全

4、部通过ISO9002质量体系认证。年产优质浮法玻璃700万重箱，高档空心玻璃砖3600万块，日用玻璃20万吨，塑钢门窗20万平方米,碳纤维布120万平方米。产品市场掩盖20多个省市，畅销全球60多个国家和地区，深受国内外客户的青睐。晶华集 团已建成世界最大的空心玻璃砖生产基地、全国最重要的日用玻璃生产基地、华北地区重要的浮法玻璃生产基地。企业生产经营主要指标一年一个新跨越，根据既定的进展规划，2022年后，晶华的销售收入将达到40亿元，利税5亿元，真正成为管理好、效益高、贡献大的行业龙头企业。 晶华集团做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等主导产业，优化产品结构，全面推动产业升级，提高核心竞

5、争力。企业坚持以结构调整为主线，不断优化产品结构，突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃;空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产;日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重，盈利力量不断增加，市场更加稳固。晶华集团结合自身特点，不断强化创新力度，加强节能降耗，通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式，实现了环保节能、节支创效的目标。 二、实习内容 1、车间分布示意图 2、玻璃协作料制备车间 (1)玻璃的化学组成及原料 石英砂(SO2)， 石灰石(CaCO3)，纯碱(Na2CO3间接引入N aO)，长石， 萤石， 芒硝， 硝

6、酸钠。 石英砂： 主要成分是石英。含有黏土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母、锆石等重矿物以及有机物等，高质量的石英砂应含99%99.8%，其他含Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等杂质，大多在玻璃中还是有用的，但Fe2O的量需要掌握。 纯碱： 纯碱即化工产品Na2CO3，玻璃工业中采纳煅烧纯碱。煅烧纯碱为白色粉末，易 溶于水，极易吸潮而结块，因此必需储存在干燥仓库内。国外将纯碱制成重质碱，呈颗粒状，配料时不易飞扬，不易吸潮，不易分层，国外都用重质碱。 芒硝： 芒硝分为自然的、无水的、含水的几种。在玻璃中主要作澄清剂。 硝酸钾： 又称钾硝石，火硝。硝酸钾是

7、透亮的结晶，易溶于水，在湿空气中不潮解。 硝酸钾除往玻璃中引入K2O外，同时还是玻璃的澄清剂、脱色剂和氧化剂。 长石： 常用的是钾长石、钠长石。它们的化学组成波动较大，常含有Fe2O3。因此， 质量要求较高的玻璃，不采纳长石。由于长石中含有尖技术氧化物，可削减纯碱的用量，在一般玻璃中应用广泛 石灰石： 石灰石主要成分是碳酸钙 而CaCO3 CaCO3 + SiO2 =高温= CaSiO3 + CO2，CaSiO3是制作玻璃不行缺少的成分 萤石： 萤石又称氟石，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。萤石是一种优秀的光学材料，萤石制成的镜片具有目前任何光学玻

8、璃都无法比拟的光学素养，详细表现在极好的抗色散特性，然而由于纯洁的大块萤石极难寻找，使得采纳萤石镜片的镜头造价极昂贵，特别宝贵。 (2)玻璃协作料的制备 原料斗提机摇筛料仓电子自动秤水平皮带运输机混料机 注1：各原料通过斗提机进入料仓再进入混料机，最终制成协作料。 2：料仓上边有平面摇筛和六角筛(技术有限未画出)，六角筛用来筛有块或易结块物体。 3：混料机型号：QH1500,六角筛型号JS-1110。 4：协作料由70%的粉料和30%的碎玻璃组成。 配料车间采纳减料法配置，全自动操着，避开了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端 原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料(石英砂，石灰石

9、，长石，白云石)运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛(筛子有六角筛和平面摇筛)，主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0.1250.5mm,假如颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特殊是自然原料更要留意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量(电子台秤的型号为TCS-1000)，然后通过水平传送机把原料送进混料机(型号为QH/1500，22转/分)进行混合。经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓，再用小车运到生产车间。 3、 玻璃熔制成

10、形车间 (1)熔制部分的生产过程 窑头投料机投料进入主窑加热略微冷却牵引切割成型退火检验包装 首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后依据玻璃成分，制成协作料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。料股的温度，中碱玻璃一般为11501170。料股经每分钟近 210-220次剪切成各种外形的玻璃柱。玻璃柱经溜槽、分柱器，并由分柱板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由四个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。 (2) 玻璃熔窑的结构 马蹄形池窑优点是火焰行程长，燃烧完全，只需设一对小炉占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便，缺点是窑长上难建立必要的热工制

11、度，火焰掩盖面小，窑宽温度分布不匀称，有周期性的温度波动和热点(玻璃液最高温度的位置)的移动，对花格墙，流液洞盖板和成型空间砌体有烧损作用 (3)窑炉耐火材料 建设窑炉所用的耐火材料主要有：硅砖，黏土砖，锆刚玉砖，硅线石砖，莫来石砖，锆石英砖，镁砖。 下面介绍耐火材料在池窑不同部位的使用： 窑顶是池窑中温度最高的地方，所使用的耐火材料是硅砖。 与玻璃液接触的池壁，使用的是电熔烧铸锆刚玉砖，锆刚玉砖分三种状况使用：受侵蚀特别严峻的流液洞和加料口拐角应使用ZrO242%型，窑顶和胸墙上部结构使用 ZrO232%型，其它地方使用ZrO235%型。 流液洞是关系到玻璃质量极重要的地方。由于熔化好的玻璃

12、液都要从流液洞通过，所以流液洞是否耐用，对池窑寿命影响也很大。所使用的是锆刚玉砖。 池底使用的是硅砖，蓄热室弦顶使用的是硅砖，蓄热室格子体使用的是十字形锆刚玉砖摆砌，供料道使用硅线石砖和莫来石砖 (4)吹吹法成形 此法的特点是现在带有口模的雏形模中制成口部和吹成雏形，再将雏形移入成型模具中吹制成制品，成型时采纳雏形倒立的方法使滴料供料机送来的玻璃料滴落到带有口模的雏形模内，用压缩空气将玻璃液向下压实形成口部，在口模中有一个特制，之后再技术人员带领下我们来到车间参观吹吹法制造工艺制瓶罐玻璃。 口模下部的型芯，称谓顶芯子，以便使压下的玻璃液形成适当的凹口，口模形成后，口模中的顶芯子即自行下落，用压

13、缩空气向形成的凹口吹气(倒吹)形成雏形，然后将雏形翻转移入正立的成型模中，经重热伸长及吹气，最终形成制品。 4、退火阶段 退火部分即为经压制的玻璃毛坯球在螺旋跑道上予以冷却, 为削减玻璃球内外温差而产生的残余应力，需经退火使之缓慢冷却。 该厂退火分为七个区，依据需要需达到设定温度先消退应力，直接降温导致瓶罐炸裂 对于成品瓶的检验，该公司较为严格，我想这也是该公司能站稳脚跟的一道法宝所在，以下是我在该厂所记录下的检验标准 5、常见问题 气泡-温度降低或料方搭配不好导致 条纹-滚筒压力不够导致 球表面坑装-滚筒压力不均，转速过快，温度达不要预设温度都可能导致 球面有油-滚筒不洁净，风雨天气影响 6

14、、检验及包装 成品标准:无气泡条纹牢固表面光滑无油状物 (1)外观检验：玻璃球包装前必需按标准进行外观选择。 (2)每天抽测玻璃瓶的匀称性，必要时各机分别抽样测定，以便通知熔制工实行相应措施。 (3)玻璃瓶二次冒泡温度每月测定10-15次。当温度波动，原料变更和窑后期增加测定次数。 (4)延长玻璃窑冷修期，要以瓶质量为主要依据。 (5)主管部门应依据本规程制定实施细则，每月检查 10-15次，同时写出检查月报表。 (6)包装：机械化包装。 7、参观振华、大坝公司 振华主要生产空心玻璃砖，世界一流。部门领导带我们参观了生产空心玻璃砖车间，后又带我们参观空心玻璃砖展厅，特别美丽。还参观了平板玻璃生

15、产车间。 三、实习总结及体会 首先感谢学校给我们的实习机会，让我们对于一些平常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉到受益匪浅。 感谢刘老师和张老师带我们此次到晶华集团的实习，也感谢晶华集团给我们供应的实习地方，通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特殊是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的熟悉，对于学习无机非金属材料的相关理论非常重要。也非常感谢厂里的工人师傅赐予我的关心和指导。我们要利用剩余的高校时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。 玻璃厂实习报告.篇二： 实习时间：20_年_月_日 实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司 实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及

16、其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了许多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。 公司简介：灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号，是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司，公司有两条生产线，一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线，另一条是其他饮料瓶的生产线。公司排放的污水达到m,假如颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特殊是自然原料更要留意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量，然后通过水平传送机把原料送进混

17、料机进行混合。经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓。之后再统一从贮料仓经过供料道运往窑炉供料口。 3、熔制、成型、退火、检测车间 公司共有三个熔制车间、七条生产线，日产量在500吨以上。三个窑炉均为煤气蓄热式马蹄焰窑炉。 协作料经供料口加入熔窑之后，正好就是喷火口的热点，能快速将协作料溶化反应，形成液体硅酸盐，并且将生产的气体排出液面，其中就要有澄清剂产生大量的气体带走反应过程中少量的气体。并且这一部分新奇的玻璃液随着内部液流流向澄清区，在这里还有鼓泡设备增加玻璃液上下层之间的交换流淌。之后过一道窑坎进入均化区。 均化区是最终是玻璃液完全均化的所在，这样生产出来的玻璃制品才会没有条纹等缺

18、陷。 流过均化区之后是流液洞，整个熔窑产生的玻璃液都需要从这个地方流出。因此这个地方的耐火材料要求是极高的。这里关系这整个窑炉的寿命。 流液洞出来之后是供料道，供料道冷却玻璃液使之达到肯定的粘度，再流入供料机。 由供料机的剪刀将达到适当粘度的玻璃料滴，按需要剪切之后落入行列机。 成型之后由传送带送入退火炉中进行退火。退火是为了消退玻璃内的应力。提高产品的机械强度，使之使用更为安全。 退火炉中，退火时间为70分钟。玻璃的退火就是把具有永久应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度，利用质点的位移使应力分散，来消退或减弱永久应力。 退火可以简洁分为加热阶段，保温阶段，慢速降温，快速降温四个

19、阶段。 从退火炉出来即为检测车间，检测有人工检测和全自动激光验口机两道关卡。人工主要检测瓶身上的明显的条纹和结石等缺陷。激光验口检查瓶口的完整性和瓶身的厚度匀称度。 熔制过程中产生的玻璃体缺陷可以分为三类：气泡(气体夹杂物)结石(固体类杂物)条纹和结瘤(玻璃态和夹杂物)。 4、窑炉附属设备 附属设备主要有煤气发生炉和交换机。 煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。

20、这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为“层”。 根据煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为五层层：灰渣层;氧化层(又称火层);还原层;干馏层; 空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料预备层。 由于马蹄焰窑炉是单口喷火，为了避开单侧受热，每隔40分钟就需要交换一次进气口和出气口。因此需要使用交换机以换向用。 三、实习总结或体会 感谢学校和_赐予我们这次毕业实习机会，让我们对于一些平常理论的东西，有了深化的熟悉，感觉到受益匪浅。假如将我们在高校里所学的基础学问、专业学问和更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，才能使一个本科生具备较强的处理基本领务

21、的力量与比较系统的专业学问，这才是我们实习的真正目的。 通过此次玻璃厂实习，让我学习许多、成长许多、收获许多。第一，生产实习加强了对课程的认知与认同，开拓了视野;同时它进一步培育了我对所学学问的爱好和热忱，激发了我学习专业理论学问的乐观性。其次，大家平常学习都是抱着课本，念着理论，接触的都是抽象概念和理论，而实践的机会特别之少。不行否认，现在的高校生往往只具备书本上的理论学问，只能“纸上谈兵”，而缺乏动手和实践力量。实习正是引导我们将理论与实践相结合，培育熬炼才能的重要渠道。所以，对于这次来之不易的实习机会我很珍惜，自始自终都保持了很大的热忱。通过仔细听取老师的讲解，乐观思索各种问题以及向老师

22、请教，我学到了很多课本外的东西，真正体会了一次理论与实践相结合的过程。第三，作为引导同学走向.的第一座桥梁，实习使我们更直接地接触企业，进一步了解了企业实际。在观看企业实际生产过程的同时，也熟悉到了实际生产中存在的难点问题。现在，在思索实际问题时，我学会了不仅考虑技术上的可能性，也学会了分析现实中的可行性。 通过现场观看，我对无机材料工程专业学问在工厂生产中的应用有了了解。而课本的学问比较系统化、抱负化。信任通过这次生产实习，必将使我们对本学期的专业课程的学习有很大的关心，至少让我明白我们所学的学问是如何应用到实际生产中的。当然，实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论学问落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的效益效果。 我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力。 总之，我要感谢这次实习，感谢实习中的收获，也感谢实习中真实的感受，感谢两位带队老师的悉心指导，感谢同组同学的协作和指导，感谢实习带给我的一切一切。 玻璃厂实习报告.3篇