鹰潭关于成立粘结剂公司可行性报告.docx
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1、泓域咨询/鹰潭关于成立粘结剂公司可行性报告鹰潭关于成立粘结剂公司可行性报告xx有限责任公司目录第一章 拟成立公司基本信息9一、 公司名称9二、 注册资本9三、 注册地址9四、 主要经营范围9五、 主要股东9公司合并资产负债表主要数据10公司合并利润表主要数据11公司合并资产负债表主要数据12公司合并利润表主要数据12六、 项目概况12第二章 项目背景及必要性16一、 氢化丁腈生产工艺难度大,技术壁垒高,国产突破进行时16二、 HNBR技术壁垒高,目前全球仅四家生产企业17三、 粘结剂:氢化丁腈粘结剂性能优越,替代PVDF成长空间广阔18四、 更加突出改革先导,打造更具创造力的开放城市。19五、
2、 项目实施的必要性20第三章 公司组建方案22一、 公司经营宗旨22二、 公司的目标、主要职责22三、 公司组建方式23四、 公司管理体制23五、 部门职责及权限24六、 核心人员介绍28七、 财务会计制度29第四章 行业发展分析33一、 氢化丁腈-橡胶领域的皇冠明珠,其综合性能十分出众,可用于多种严苛环境33二、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点,技术壁垒高33三、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶35第五章 发展规划37一、 公司发展规划37二、 保障措施38第六章 法人治理41一、 股东权利及义务41二、 董事43三、 高级管理人员47四、 监事49第七章 项目选址
3、可行性分析51一、 项目选址原则51二、 建设区基本情况51三、 加快试验区建设52四、 项目选址综合评价53第八章 项目风险评估54一、 项目风险分析54二、 项目风险对策56第九章 环保方案分析59一、 编制依据59二、 环境影响合理性分析59三、 建设期大气环境影响分析60四、 建设期水环境影响分析63五、 建设期固体废弃物环境影响分析63六、 建设期声环境影响分析64七、 建设期生态环境影响分析64八、 清洁生产64九、 环境管理分析66十、 环境影响结论68十一、 环境影响建议68第十章 项目经济效益分析70一、 经济评价财务测算70营业收入、税金及附加和增值税估算表70综合总成本费
4、用估算表71固定资产折旧费估算表72无形资产和其他资产摊销估算表73利润及利润分配表75二、 项目盈利能力分析75项目投资现金流量表77三、 偿债能力分析78借款还本付息计划表79第十一章 项目投资分析81一、 编制说明81二、 建设投资81建筑工程投资一览表82主要设备购置一览表83建设投资估算表84三、 建设期利息85建设期利息估算表85固定资产投资估算表86四、 流动资金87流动资金估算表88五、 项目总投资89总投资及构成一览表89六、 资金筹措与投资计划90项目投资计划与资金筹措一览表90第十二章 进度计划方案92一、 项目进度安排92项目实施进度计划一览表92二、 项目实施保障措施
5、93第十三章 项目总结分析94第十四章 附表附录97主要经济指标一览表97建设投资估算表98建设期利息估算表99固定资产投资估算表100流动资金估算表101总投资及构成一览表102项目投资计划与资金筹措一览表103营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表104固定资产折旧费估算表105无形资产和其他资产摊销估算表106利润及利润分配表107项目投资现金流量表108借款还本付息计划表109建筑工程投资一览表110项目实施进度计划一览表111主要设备购置一览表112能耗分析一览表112报告说明氢化丁腈-橡胶中的皇冠明珠,具备出色的综合性能,生产壁垒较高、氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶
6、具有更出众的耐油性、耐腐蚀性、耐候性等氢化丁腈橡胶(HydrogenatedNitrileButadieneRubber,简写为HNBR)是由丁腈橡胶(NitrileButadieneRubber,简写为NBR)经过催化加氢制得的新型弹性体。丁腈橡胶(NBR)是七大合成橡胶品种之一,结构中的极性基团氰基“-CN”赋予了丁腈橡胶良好的耐油性、耐芳香溶剂性及耐化学试剂性,因此丁腈橡胶产品具有温域宽,耐油性好,粘结性强,气密性强,耐磨耐水等优异的性能。但由于丁腈橡胶中的丁二烯单元含有大量双键,在高温高压、辐射、臭氧等条件下双键会发生断裂,这一现象限制了丁腈橡胶的使用范围。氢化丁腈橡胶(HNBR)是通
7、过对丁腈橡胶(NBR)中的不饱和键碳碳双键进行选择性加氢制得的,在耐油、耐腐蚀、耐臭氧、耐候、耐辐射性等方面具有优异的性能。1977年德国拜耳公司公布了氢化丁腈橡胶制造方法的专利,此后日本瑞翁公司于1984年利用自己的技术开始进行正规的商品化量产。xx有限责任公司主要由xx投资管理公司和xxx投资管理公司共同出资成立。其中:xx投资管理公司出资1139.00万元,占xx有限责任公司85%股份;xxx投资管理公司出资201万元,占xx有限责任公司15%股份。根据谨慎财务估算,项目总投资30026.02万元,其中:建设投资24469.30万元,占项目总投资的81.49%;建设期利息717.19万元
8、,占项目总投资的2.39%;流动资金4839.53万元,占项目总投资的16.12%。项目正常运营每年营业收入50100.00万元,综合总成本费用42514.25万元,净利润5523.48万元,财务内部收益率12.71%,财务净现值3247.73万元,全部投资回收期6.98年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。经初步分析评价,项目不仅有显著的经济效益,而且其社会救益、生态效益非常显著,项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定,构建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好,项目的实施不但是可行而且是十分必要的。
9、第一章 拟成立公司基本信息一、 公司名称xx有限责任公司(以工商登记信息为准)二、 注册资本1340万元三、 注册地址鹰潭xxx四、 主要经营范围经营范围:从事粘结剂相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)五、 主要股东xx有限责任公司主要由xx投资管理公司和xxx投资管理公司发起成立。(一)xx投资管理公司基本情况1、公司简介经过多年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新
10、工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用,建立了工会组织,并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度,进一步规范厂务公开的内容、程序、形式,企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展,以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心,坚持战略导向、问题导向和需求导向,持续深化教育培训改革,精准实施培训,努力实现员工成长与公司发展的良性互动。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额12798.12102
11、38.509598.59负债总额4391.443513.153293.58股东权益合计8406.686725.346305.01公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入26529.4021223.5219897.05营业利润6525.125220.104893.84利润总额5230.944184.753923.20净利润3923.203060.102824.70归属于母公司所有者的净利润3923.203060.102824.70(二)xxx投资管理公司基本情况1、公司简介公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才
12、、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额12798.1210238.509598.59负债总额4391.443513.153293.58股东权益合计8406.686725.346305.01
13、公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入26529.4021223.5219897.05营业利润6525.125220.104893.84利润总额5230.944184.753923.20净利润3923.203060.102824.70归属于母公司所有者的净利润3923.203060.102824.70六、 项目概况(一)投资路径xx有限责任公司主要从事关于成立粘结剂公司的投资建设与运营管理。(二)项目提出的理由非均相溶液加氢法:采用负载型贵金属催化剂,在加氢反应完成后直接采用过滤或离心分离将加氢产品与催化剂进行分离。日本瑞翁(Zeon)于20世纪80年代最早将负
14、载型催化剂用于丁腈橡胶加氢反应,采用Pd-Ca/炭黑为催化剂,氢化率可达到95%,但炭黑易吸附橡胶分子并导致凝聚结块,影响产品性能。经过多年研发和优化,20世纪90年代,日本瑞翁开发出负载催化剂Pd/TiO2,成功用于氢化丁腈橡胶工业化生产。非均相溶液加氢法亦有一定的缺点:(1)由于反应采用负载型催化剂,聚合物易粘附在催化剂的表面和孔道中,影响了催化活性,导致催化剂重复利用率低;(2)采用传统方法制备的负载型催化剂,其活性组分大多分散在催化剂孔道内部,为了提高反应速率,需要提供高压、强搅拌的反应环境,反应过程能耗较高,提高了加工成本。坚持供给侧改革和需求侧管理两端发力,既打好产业基础高级化、产
15、业链现代化的攻坚战,又打好大干项目、扩大内需的持久战,形成需求牵引供给、供给创造需求的更高水平动态平衡。坚持扬优势与补短板同步发力,既在工业强市、文旅强市、开放强市上站前列,又在科技强市、教育强市、人才强市上求突破,推动劣势变优势、优势变强势。坚持城市提质与乡村振兴协调发力,既把城市实力做强、功能做优,又把乡村产业做旺、颜值做美,加快打造全国城乡融合发展试验先行区。(三)项目选址项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约77.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)生产规模项目建成后,形成年产xx吨粘结剂的生产
16、能力。(五)建设规模项目建筑面积80075.45,其中:生产工程57486.76,仓储工程8783.08,行政办公及生活服务设施8408.56,公共工程5397.05。(六)项目投资根据谨慎财务估算,项目总投资30026.02万元,其中:建设投资24469.30万元,占项目总投资的81.49%;建设期利息717.19万元,占项目总投资的2.39%;流动资金4839.53万元,占项目总投资的16.12%。(七)经济效益(正常经营年份)1、营业收入(SP):50100.00万元。2、综合总成本费用(TC):42514.25万元。3、净利润(NP):5523.48万元。4、全部投资回收期(Pt):6
17、.98年。5、财务内部收益率:12.71%。6、财务净现值:3247.73万元。(八)项目进度规划项目建设期限规划24个月。(九)项目综合评价综上所述,本项目能够充分利用现有设施,属于投资合理、见效快、回报高项目;拟建项目交通条件好;供电供水条件好,因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想,有利于行业结构调整。第二章 项目背景及必要性一、 氢化丁腈生产工艺难度大,技术壁垒高,国产突破进行时氢化丁腈橡胶的生产工艺主要有三种:NBR溶液加氢法、NBR乳液加氢法、乙烯-丙烯腈共聚法。其中NBR乳液加氢法目前仍停留在实验室研究阶段,尚未投入工业化应用;乙烯-丙烯腈共聚法由于组分控制较困
18、难,也处于理论研究阶段。此外还有离子液体加氢、储氢合金加氢、生物技术加氢、新型负载催化加氢、纳米催化加氢等新型加氢方法处于科研阶段。目前工业化生产氢化丁腈橡胶主要采用NBR溶液加氢法,按照催化剂在溶液中的分散情况,可进一步分为均相溶液加氢和非均相溶液加氢,两种方法各有优劣:均相溶液加氢法:将催化剂以分子形式分散在聚合物溶液中,在一定的氢气压力下,对聚合物进行催化加氢反应。按加氢反应中采用的催化剂种类进行分类,可分为铑系、钯系、钌系、钌-铑及钌-钯双金属催化剂体系。四类催化剂在催化活性、反应选择性(产物的生产效率)、稳定性、价格等方面均有一定差异。均相溶液加氢法的缺点在于,由于催化剂是以分子形式
19、分散于聚合物溶液中,反应后催化剂与产品的分离较为困难。贵金属催化剂残留于聚合物溶液中难以回收,既会导致贵金属资源浪费和生产成本的增加,同时残留于产物中的催化剂也会导致氢化丁腈橡胶产品的加速老化,影响产品性能。非均相溶液加氢法:采用负载型贵金属催化剂,在加氢反应完成后直接采用过滤或离心分离将加氢产品与催化剂进行分离。日本瑞翁(Zeon)于20世纪80年代最早将负载型催化剂用于丁腈橡胶加氢反应,采用Pd-Ca/炭黑为催化剂,氢化率可达到95%,但炭黑易吸附橡胶分子并导致凝聚结块,影响产品性能。经过多年研发和优化,20世纪90年代,日本瑞翁开发出负载催化剂Pd/TiO2,成功用于氢化丁腈橡胶工业化生
20、产。非均相溶液加氢法亦有一定的缺点:(1)由于反应采用负载型催化剂,聚合物易粘附在催化剂的表面和孔道中,影响了催化活性,导致催化剂重复利用率低;(2)采用传统方法制备的负载型催化剂,其活性组分大多分散在催化剂孔道内部,为了提高反应速率,需要提供高压、强搅拌的反应环境,反应过程能耗较高,提高了加工成本。二、 HNBR技术壁垒高,目前全球仅四家生产企业氢化丁腈橡胶生产工艺中多个环节存在需要攻克的难点,对企业的研发能力和水平有相当高的要求,目前全球范围仅有四家企业具备规模化生产能力。阿科产能11,000吨/年,采用均相溶液加氢法;日本瑞翁产能12,500吨/年,采均相溶液加氢法;赞南科技产能1,00
21、0吨/年,采用均相溶液加氢法;道恩股有1,000吨/年氢化丁腈橡胶生产能力,另有2000吨/年产能正在建设中,公用均相溶液加氢法。氢化丁腈橡胶下游主要为汽车同步带、密封垫片等。同用于同步汽车引擎中各缸体的进排气时间,厂家通常建议每6-8万公里或使用5年更换一次。氢化丁腈橡胶制造的汽车同步带具有高传动、低偏向和良好的扰龟裂性能,安全行驶里程极限可达100-150万公里,使用寿命大幅提高。三、 粘结剂:氢化丁腈粘结剂性能优越,替代PVDF成长空间广阔电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分,对电池电化学性能有重要影响。电池极片制造工艺,可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺
22、。极片制造工艺直接影响电池性能表现,而电池浆料的制备是极片制造的基础,因此电池浆料的优劣对电池的电化学性能有重要影响。电池电极浆料通常包括活性物质、导电剂、溶剂和粘结剂,粘结剂在其中起到了将活性物质与箔材、活性物质与活性物质之间、活性物质与导电剂之间粘结起来的用途,其用途十分重要。目前,随着锂电池技术的快速发展,粘接剂不再仅仅具备粘接这一纯粹的作用,还对提升电池性能起到重要作用。氢化丁腈材料作为锂离子电池粘结剂性能表现优异,是聚偏二氟乙烯(PVDF)的潜在替代品。实验检验了氢化丁腈作为磷酸铁锂电池和钛酸锂电池的粘结剂的性能。为确保氢化丁腈橡胶在体系中不溶解,实验前对氢化丁腈进行了交联处理,实验
23、结论证明交联氢化丁腈在各方面性能均表现优异,相比PVDF具有以下特点:(1)电池循环性能好,使用寿命更长:通过对比交联氢化丁腈电极电池与PVDF电极电池的充放电循环性能,在200次充放电循环后,采用氢化丁腈材料的电池剩余容量为128mAh/g,采用PVDF材料的电池剩余容量为117mAh/g。采用氢化丁腈作为粘接剂的电池剩余容量更高,循环性能更佳,因此电池使用寿命更长。四、 更加突出改革先导,打造更具创造力的开放城市。深层次推进重点改革。纵深推进“放管服”改革,持续推进相对集中行政许可权制度改革,推动贵溪市、月湖区行政审批局挂牌运行,加快“掌上政府”建设,推行审批事项“不见面”审批,拓展提升“
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