QC基础知识培训--zhipeter.pptx

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1、http:/ 大量资料 天天更新QC基础知识培训基础知识培训曹柯曹柯2005.102005.101主要内容主要内容QC简介简介各步骤的注意要点各步骤的注意要点常用工具的使用方法常用工具的使用方法总结总结2http:/ 大量资料 天天更新第一部分第一部分 QC QC简介简介 PDCAPDCA循环循环 QCQC流程流程 常用统计工具常用统计工具 各步骤使用的工具各步骤使用的工具3QCQC简介简介PDCAPDCA循环循环PDCA循环循环(戴明环- Deming cycle，休哈特环-Shewhart cycle)-是一种有效的持续改进的工作思路，普遍适用于各种场合。是一种有效的持续改进的工作思路，普

2、遍适用于各种场合。-QC十大步骤是十大步骤是PDCA循环的扩展。循环的扩展。-D（do-实施）实施）与与A（action-处理）处理）的区别：的区别：实施：往往是进行小规模的试验，其实施：往往是进行小规模的试验，其效果不一定能长久地持续效果不一定能长久地持续处理：基于试验的结果所采取的稳定处理：基于试验的结果所采取的稳定的、长久的对策的、长久的对策P：plan计划计划D：do实施实施A：action处理处理C：check检查检查P DC AP DC AP DC AP DC AP DC AP DC AP DC A4QCQC简介简介QCQC流程流程选择课题选择课题现状调查现状调查原因分析原因分析目

3、标设定目标设定确定要因确定要因制定对策制定对策实施对策实施对策检查效果检查效果巩固措施巩固措施总结与遗留问题总结与遗留问题达标达标是是否否PACD改进型活动流程改进型活动流程创新型活动流程创新型活动流程选择课题选择课题现状调查现状调查制定活动计划制定活动计划目标设定目标设定制定对策制定对策/最佳方案最佳方案制定实施计划制定实施计划实施对策实施对策检查效果检查效果巩固措施巩固措施总结与遗留问题总结与遗留问题达标达标是是否否PACD5QCQC简介简介QCQC流程流程选择课题选择课题现状调查现状调查原因分析原因分析目标设定目标设定确定要因确定要因制定对策制定对策实施对策实施对策检查效果检查效果巩固措

4、施巩固措施总结与遗留问题总结与遗留问题各步骤的目的各步骤的目的 与与 相互之间的承接关系相互之间的承接关系确定今后一段时间要解决的问题确定今后一段时间要解决的问题掌握问题的严重程度，找到问题的掌握问题的严重程度，找到问题的症结（关键点）症结（关键点）所在所在针对调查中找到的针对调查中找到的症结症结，进行初步的原因分析（末端因素），进行初步的原因分析（末端因素）根据现状调查的结果确定努力的方向，为检查效果提供依据根据现状调查的结果确定努力的方向，为检查效果提供依据对各个末端因素进行鉴别，找到真正的主要原因对各个末端因素进行鉴别，找到真正的主要原因针对上一步骤中找到的主要原因，逐一制定对策针对上一

5、步骤中找到的主要原因，逐一制定对策（对策表）（对策表）按对策表的计划实施按对策表的计划实施检查上述对策是否有效，确定是否需要开展二次循环检查上述对策是否有效，确定是否需要开展二次循环维持效果，维持效果，防止问题再发生防止问题再发生为下一次活动总结、积累经验，确定下一阶段要解决的问题为下一次活动总结、积累经验，确定下一阶段要解决的问题6对策表对策表QCQC简介简介常用工具常用工具常用的统计工具常用的统计工具水平对比法水平对比法头脑风暴法头脑风暴法流程图流程图优选法优选法正交试验设计法正交试验设计法分层法分层法调查表调查表排列图排列图因果图因果图散布图散布图直方图直方图控制图控制图系统图系统图关联

6、图关联图亲和图亲和图矩阵图矩阵图矢线图矢线图PDPC法法矩阵数据分析法矩阵数据分析法折线图折线图柱状图柱状图饼分图饼分图雷达图雷达图甘特图甘特图其它方法其它方法老七种工具老七种工具新七种工具新七种工具简易图表简易图表“两图一表两图一表”7QCQC简介简介各步骤使用的工具各步骤使用的工具各步骤常用的工具各步骤常用的工具备注：备注：1.表示特别有表示特别有效；效；2.表示有效。表示有效。旧七种工具旧七种工具新七种工具新七种工具其它方法其它方法分分层层法法调调查查表表排排列列图图因因果果图图直直方方图图控控制制图图散散布布图图系系统统图图关关联联图图亲亲和和图图矩矩阵阵图图矢矢线线图图PDPC法法矩

7、阵矩阵数据数据分析分析法法简简易易图图表表正交正交试验试验设计设计法法优优选选法法水平水平对比对比法法头脑头脑风暴风暴法法流流程程图图选择课题选择课题 现状调查现状调查 目标设定目标设定原因分析原因分析 确定要因确定要因制定对策制定对策 对策实施对策实施效果检查效果检查 巩固措施巩固措施总结与遗留问题总结与遗留问题8http:/ 大量资料 天天更新报告整理报告整理发表发表第二部分第二部分 各步骤注意点各步骤注意点选题选题现状调查现状调查目标设定目标设定原因分析原因分析要因确定要因确定对策制定与实施对策制定与实施效果检查效果检查9选题来源选题来源-上级的指令上级的指令-下工序、顾客的投诉下工序、

8、顾客的投诉-影响质量水平目标和事业计划目标达成的问题影响质量水平目标和事业计划目标达成的问题-不影响指标，但对班组日常工作造成困绕的问题不影响指标，但对班组日常工作造成困绕的问题规模规模-宜小不宜大（符合现场宜小不宜大（符合现场QC小组的特点）小组的特点）开展活动的时间比较分散开展活动的时间比较分散选题更加灵活选题更加灵活活动周期短活动周期短对技术的要求不会太高，减少小组对其他人的依赖对技术的要求不会太高，减少小组对其他人的依赖各步骤的注意要点各步骤的注意要点选题选题10命题方式命题方式-总的要求总的要求简洁、明确地提出要解决的问题简洁、明确地提出要解决的问题-几个以往出现过的课题名称几个以往

9、出现过的课题名称“创优美环境，做优秀员工创优美环境，做优秀员工”“说得好听、笑得好看说得好听、笑得好看搞好接应服务，树立列车形象搞好接应服务，树立列车形象”“提高提高KRFH生产节拍生产节拍” “提高提高GCCJ机种流出不良率机种流出不良率”“调整装配工艺，降低生产节拍调整装配工艺，降低生产节拍”各步骤的注意要点各步骤的注意要点选题选题大而无当的口大而无当的口号式命题号式命题空洞无物的口空洞无物的口号式命题号式命题“对策对策+目的目的”的快讯式命题的快讯式命题三段式结构：三段式结构：处理处理的方的方向向要解要解决的决的对象对象要解要解决的决的问题问题错误的错误的描述描述错误的描错误的描述述-最

10、好的命题方式最好的命题方式三段式结构三段式结构提高提高 乘客乘客的服务满意度的服务满意度缩短缩短 KRFH机种机种的生产节拍的生产节拍提高提高 KRFH机种机种的生产能力的生产能力降低降低 GCCJ机种机种 的流出不良率的流出不良率缩短缩短 KSB机种机种的生产节拍的生产节拍11选题理由选题理由-背景：对于活动本身而言，不需要太关注背景。但是：背景：对于活动本身而言，不需要太关注背景。但是：如果需要发表，则应向评委简单介绍产品、工艺等相关内容；如果需要发表，则应向评委简单介绍产品、工艺等相关内容；如果是外出发表，可适当介绍公司，但亦以简洁为上。如果是外出发表，可适当介绍公司，但亦以简洁为上。-

11、理由的陈述：突出实际水平与要求之间的理由的陈述：突出实际水平与要求之间的矛盾矛盾生产能力与年度生产计划之间的矛盾生产能力与年度生产计划之间的矛盾质量水平与目标之间的矛盾质量水平与目标之间的矛盾生产费用与成本目标之间的矛盾生产费用与成本目标之间的矛盾可以考虑一些可以考虑一些“不可推辞不可推辞”的理由（如上级要求进行的指令性课题、的理由（如上级要求进行的指令性课题、下工序或顾客的要求）下工序或顾客的要求）各步骤的注意要点各步骤的注意要点选题选题12案例案例1（减少女部装组迟交考勤卡问题）（减少女部装组迟交考勤卡问题）案例案例2（提高男部装全机种转换时间）（提高男部装全机种转换时间）-结论：从排列图

12、表中可知，各机型转换时间过长，严重影响生产。结论：从排列图表中可知，各机型转换时间过长，严重影响生产。各步骤的注意要点各步骤的注意要点现状调查现状调查女部装组迟交考勤卡调查2203653338月9月10月11月12月1月2月3月平均没有找到关键没有找到关键点，太薄弱点，太薄弱采用了柱状图，采用了柱状图，表达很直观表达很直观没有结论，是没有结论，是无用的调查无用的调查机型转换排列图7.13.78.256.86.477.2573.643.533.949日10日11日12日13日14日平均有结论，但没有结论，但没有找到关键点，有找到关键点，不能带出后续不能带出后续的调查内容的调查内容13案例案例3（

13、提高（提高KSB曲轴箱漏气的检修率）曲轴箱漏气的检修率）各步骤的注意要点各步骤的注意要点现状调查现状调查有结论，是有有结论，是有效的调查效的调查能够找到关键点，可以能够找到关键点，可以带出后续的调查内容带出后续的调查内容100%33%33%33%曲轴箱漏气电异音变速箱漏气其它10931004900342项目项目下机台数下机台数比例比例 %进排气门漏进排气门漏23723.61油尺漏油尺漏34634.47气密检查合格气密检查合格17517.43枢轴螺栓漏枢轴螺栓漏15115M12螺栓漏螺栓漏272.7右箱油道堵漏右箱油道堵漏313.1气缸盖罩漏气缸盖罩漏131.29右盖结合面漏右盖结合面漏242.

14、4结论：进排气门漏、油尺漏、气密检结论：进排气门漏、油尺漏、气密检查合格比例最高，是曲轴箱漏气的主查合格比例最高，是曲轴箱漏气的主要组成部分。要组成部分。结论：从排列图可看出电异音比结论：从排列图可看出电异音比例最高，但此项目已有专人跟进，例最高，但此项目已有专人跟进，因此我们将因此我们将KSB曲轴箱漏气作为曲轴箱漏气作为改进方向。改进方向。14现状调查的注意事项现状调查的注意事项-现状调查的目的是找出问题的现状调查的目的是找出问题的关键点关键点，为原因分析做准备，为原因分析做准备-分层法分层法是寻求关键点的有效方法（通过是寻求关键点的有效方法（通过5M1E原则和缺陷内容及发生部原则和缺陷内容

15、及发生部位等分层）位等分层）-每一步调查都应该有一个每一步调查都应该有一个明确的结论明确的结论-使用的数据要注意可比性，如时间的限制，以及使用的数据要注意可比性，如时间的限制，以及“25件件/月月”之类的描之类的描述述各步骤的注意要点各步骤的注意要点现状调查现状调查15可行性分析：可行性分析：1.有科领导对有科领导对QC小组开展的大力支持。小组开展的大力支持。2.小组成员都是经验丰富的维修成员组成。小组成员都是经验丰富的维修成员组成。相信我们会完成挑战。相信我们会完成挑战。案例案例-提高提高KSB曲轴箱漏气的检修率（现状调查中发现曲轴箱漏气比例较高）曲轴箱漏气的检修率（现状调查中发现曲轴箱漏气

16、比例较高）各步骤的注意要点各步骤的注意要点目标设定目标设定30.07%15.00%活动前活动后曲轴箱漏气比例可行性分析完全可行性分析完全是主观猜想是主观猜想设定的目标与与设定的目标与与课题不一致课题不一致16目标设定的注意事项目标设定的注意事项-设定的目标要与设定的目标要与课题课题对应，而不是与通过现状调查找到的问题点对应对应，而不是与通过现状调查找到的问题点对应-目标一定要目标一定要量化量化-可行性分析：可行性分析：对比法对比法-与历史最好的水平做对比与历史最好的水平做对比-与同行业企业、兄弟科室、同种工艺的生产线的水平做对比与同行业企业、兄弟科室、同种工艺的生产线的水平做对比推算法推算法对

17、于现状调查中找到的关键点，估计可以解决多少，对于现状调查中找到的关键点，估计可以解决多少，由此推算对整个问题的改善程度由此推算对整个问题的改善程度上级或顾客的要求上级或顾客的要求各步骤的注意要点各步骤的注意要点目标设定目标设定17案例案例-提高提高KSB曲轴箱漏气的检修率（现状调查时已找到进排气门漏、油尺漏等曲轴箱漏气的检修率（现状调查时已找到进排气门漏、油尺漏等三个问题点）三个问题点）各步骤的注意要点各步骤的注意要点原因分析原因分析末端因素分末端因素分解不彻底解不彻底分类错误分类错误气密机故障多气密机故障多人人机机物物环环曲曲轴轴箱箱维维修修率率低低找工具时间长找工具时间长操作不熟练操作不熟

18、练备件不足备件不足不遵守作业标准表不遵守作业标准表光线不足光线不足设备摆放不合理设备摆放不合理法法地方狭窄地方狭窄制作备件制作备件时间长时间长培训不足培训不足取机油距离远取机油距离远逻辑错误逻辑错误1. 主箭头所指的应该是现状调查中主箭头所指的应该是现状调查中找到的问题点找到的问题点2. 有几个问题点就做几个因果图有几个问题点就做几个因果图18原因分析的注意事项原因分析的注意事项-不管使用关联图、系统图还是因果图，都必须针对不管使用关联图、系统图还是因果图，都必须针对问题点问题点来开展（如果原来开展（如果原因分析直接针对课题，就说明要么现状调查不充分，不能提供一个分析原因分析直接针对课题，就说

19、明要么现状调查不充分，不能提供一个分析原因的关键点；要么原因分析找错了对象，走回头路）因的关键点；要么原因分析找错了对象，走回头路）-在此阶段常见的错误多数都是在此阶段常见的错误多数都是工具使用不当工具使用不当-分析要充分、彻底，尽量避免分析要充分、彻底，尽量避免 “第二次第二次PDCA循环循环” 。5M1E每一方面都每一方面都要考虑。要考虑。-如果使用因果图或关联图，切记如果使用因果图或关联图，切记一个图只能针对一个问题点开展一个图只能针对一个问题点开展。如果有。如果有多个问题点，则需要使用多个图来开展。多个问题点，则需要使用多个图来开展。-小组成员有时难以决定采用因果图、系统图还是关联图。

20、三种工具的选择小组成员有时难以决定采用因果图、系统图还是关联图。三种工具的选择需要根据具体情况而定。需要根据具体情况而定。各步骤的注意要点各步骤的注意要点原因分析原因分析19案例案例降低降低KSB废品率（在原因分析过程中已找到废品率（在原因分析过程中已找到8个末端因素）个末端因素）各步骤的注意要点各步骤的注意要点要因确认要因确认比较好的确认方式：比较好的确认方式：末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准 事实描述事实描述 判断判断 负责人负责人地点地点完成日期完成日期照明效果不好照明效果不好 检修区照度检修区照度 使用照度计使用照度计 300LUX 350LUX 次因次

21、因 维修区维修区 月日月日缺乏数据缺乏数据支持支持因果关系因果关系没讲清楚没讲清楚序号序号末端因素末端因素论证论证论证结果论证结果1操作不熟练操作不熟练检修人员都经过培训考核检修人员都经过培训考核次因次因2设备摆放不合设备摆放不合理理工具摆放不分清，使用时要花时间寻找；工具摆放不分清，使用时要花时间寻找；加油机离维修区加油机离维修区10多米，来回要多米，来回要2分钟分钟要因要因3气密机故障多气密机故障多 造成动作重复，但所花时间不多造成动作重复，但所花时间不多次因次因4拿零件时间长拿零件时间长 维修区没有备件，离现场又远维修区没有备件，离现场又远要因要因5不遵守作业标不遵守作业标准表准表维修区

22、不如流水线系统，操作比较简化，维修区不如流水线系统，操作比较简化，但效果是一样的但效果是一样的次因次因6环境狭窄环境狭窄属实，但影响不大属实，但影响不大次因次因7照明效果不好照明效果不好 不是很明显，影响不大不是很明显，影响不大次因次因未对所有未对所有末端因素末端因素逐个确认逐个确认没有总结，确认没有总结，确认的思路不清晰的思路不清晰确认的不是确认的不是末端因素末端因素20要因确认的注意事项要因确认的注意事项-确认的内容不仅仅是末端因素是否存在，还要确认末端因素与关键点之间确认的内容不仅仅是末端因素是否存在，还要确认末端因素与关键点之间的的因果关系因果关系-判断末端因素的原则，绝对不是看它是否

23、好解决判断末端因素的原则，绝对不是看它是否好解决-逐条确认逐条确认，尽量避免因遗漏而进行，尽量避免因遗漏而进行“第二次第二次PDCA循环循环” -确认的程序参照要因确认表确认的程序参照要因确认表-确认的方法：确认的方法：定量的分析，可以使用散布图等工具定量的分析，可以使用散布图等工具使用视频、动画等工具使用视频、动画等工具在现场进行再现试验在现场进行再现试验切忌使用切忌使用“讲道理讲道理”式的主观论证式的主观论证各步骤的注意要点各步骤的注意要点要因确认要因确认可以不采用可以不采用表格的形式表格的形式21对策制定的注意事项对策制定的注意事项-针对每一个主要原因都要根据针对每一个主要原因都要根据5

24、W1H的原则制定对策表的原则制定对策表例如例如“提高部装组生产快讯采纳率提高部装组生产快讯采纳率”的对策：的对策：-对策和措施是不同的概念。对策和措施是不同的概念。对策相对比较抽象，措施更加具体对策相对比较抽象，措施更加具体-目标应尽可能目标应尽可能量化量化-可以可以先排除无法采取对策的要因先排除无法采取对策的要因对策实施的注意事项对策实施的注意事项-小组的技术含量往往就体现在这一阶段，所以在这里应该突出小组在实施小组的技术含量往往就体现在这一阶段，所以在这里应该突出小组在实施过程中的过程中的困难困难以及付出的以及付出的努力努力，以此打动评委，以此打动评委-往往需要借助于动画、视频等工具，以更

25、往往需要借助于动画、视频等工具，以更直观地表达对策前后的变化直观地表达对策前后的变化各步骤的注意要点各步骤的注意要点对策制定与实施对策制定与实施序号序号 主要原因主要原因对策对策What措施措施How目标目标Why负责人负责人Who地点地点Where完成日期完成日期When1主题切入主题切入点不准点不准指导员工撰写指导员工撰写开展协作培训开展协作培训稿件深入剖析，稿件深入剖析，切入点准确切入点准确李加韶李加韶温劭智温劭智04.11协助员工改稿协助员工改稿由专人预审由专人预审22效果检查的注意事项效果检查的注意事项-小组的目标是否达成，主要取决于之前的各个环节是否严密小组的目标是否达成，主要取决

26、于之前的各个环节是否严密-如果在目标设定时还制定了分目标，那么在效果检查过程中要对分目标和如果在目标设定时还制定了分目标，那么在效果检查过程中要对分目标和总目标都进行检查，并注意总目标与分目标是否脱节总目标都进行检查，并注意总目标与分目标是否脱节-经济效益的核算要实在，计算范围一般只限于经济效益的核算要实在，计算范围一般只限于活动期活动期（包括巩固期）（包括巩固期）各步骤的注意要点各步骤的注意要点效果检查效果检查不用太重视经济效益。小组开展不用太重视经济效益。小组开展QC活动的主要目的是达到设定的目标，活动的主要目的是达到设定的目标，经济效益只是附属的成果（若活动本经济效益只是附属的成果（若活

27、动本身的目标就是经济效益的除外）身的目标就是经济效益的除外）23报告整理的注意事项报告整理的注意事项-严格按活动程序整理（注意不要遗漏严格按活动程序整理（注意不要遗漏活动计划活动计划）-用数据、图表说明问题。用数据、图表说明问题。-区分轻重区分轻重。那些曾经搜集、但对分析问题没有作用的数据要舍得剔除，腾。那些曾经搜集、但对分析问题没有作用的数据要舍得剔除，腾出篇幅来重点突出小组的困难和努力出篇幅来重点突出小组的困难和努力-少用专业词汇。不得已使用时要注意解释其含义少用专业词汇。不得已使用时要注意解释其含义-若用来发表，简单介绍涉及的产品和工艺有助于评委加快理解速度若用来发表，简单介绍涉及的产品

28、和工艺有助于评委加快理解速度各步骤的注意要点各步骤的注意要点报告整理报告整理24发表的注意事项发表的注意事项-发表前一定要发表前一定要多次演练多次演练，辅助人员要配合好节奏，辅助人员要配合好节奏-语速语速一般以一般以1314分钟分钟为宜为宜-面对提问：面对提问：评委对内容不清晰时，尽可能详细地向其解释评委对内容不清晰时，尽可能详细地向其解释评委提出的问题回答不了时，适当回避问题评委提出的问题回答不了时，适当回避问题评委指出明显的错误时，谦虚承认，并表示在下次活动中避免评委指出明显的错误时，谦虚承认，并表示在下次活动中避免有些问题需要慎重考虑，这时要想办法获得整理思路的时间有些问题需要慎重考虑，

29、这时要想办法获得整理思路的时间各步骤的注意要点各步骤的注意要点发表发表25http:/ 大量资料 天天更新第三部分第三部分 常用工具常用工具调查表调查表排列图排列图因果图因果图系统图系统图关联图关联图散布图散布图分层法分层法简易图表简易图表26常用工具常用工具调查表调查表（ Check sheetCheck sheet ）适用场合适用场合-调查生产现场不合格（缺陷内容、缺陷部位、缺陷原因，等等）数量和比调查生产现场不合格（缺陷内容、缺陷部位、缺陷原因，等等）数量和比例。一般可以根据其结果生成、柱状图、饼分图、排列图、散布图等其它例。一般可以根据其结果生成、柱状图、饼分图、排列图、散布图等其它图

30、表。图表。注意点注意点-制表前先想清楚自己需要什么信息，根据这些信息来编排表格的纵列、横制表前先想清楚自己需要什么信息，根据这些信息来编排表格的纵列、横排内容排内容-一般把要观察的项目竖列在检查表左侧一般把要观察的项目竖列在检查表左侧-适当地适当地设计表格设计表格，可以使调查表看起来更加简洁、清晰和直观，可以使调查表看起来更加简洁、清晰和直观27对总检岗位的节拍进行分解，连续测量对总检岗位的节拍进行分解，连续测量5次次常用工具常用工具调查表调查表（Check sheetCheck sheet）526288122结论：结论：前大灯支架校正时间是节拍长的主要问题点前大灯支架校正时间是节拍长的主要问

31、题点案例案例（降低前大灯支架校正时间）（降低前大灯支架校正时间）前大灯支架校正前大灯支架校正放进夹具放进夹具脚踏杆脚踏杆校正校正转身转身中心横中心横板校正板校正后脚踏后脚踏支架校正支架校正转身转身532288112前大灯支架校正前大灯支架校正放进夹具放进夹具脚踏杆脚踏杆校正校正转身转身中心横中心横板校正板校正后脚踏后脚踏支架校正支架校正转身转身530288122前大灯支架校正前大灯支架校正放进夹具放进夹具脚踏杆脚踏杆校正校正转身转身中心横中心横板校正板校正后脚踏后脚踏支架校正支架校正转身转身534278112前大灯支架校正前大灯支架校正放进夹具放进夹具脚踏杆脚踏杆校正校正转身转身中心横中心横板

32、校正板校正后脚踏后脚踏支架校正支架校正转身转身527288122前大灯支架校正前大灯支架校正放进夹具放进夹具脚踏杆脚踏杆校正校正转身转身中心横中心横板校正板校正后脚踏后脚踏支架校正支架校正转身转身28常用工具常用工具调查表调查表（Check sheetCheck sheet）步骤步骤1#2#3#4#5#平均平均比例比例放进夹具放进夹具5555557.6%前大灯支架校正前大灯支架校正263230342729.845.0%转身转身2222223.0%脚踏杆校正脚踏杆校正888787.811.8%后脚踏支架校正后脚踏支架校正88888812.1%中心横板校正中心横板校正121112111211.61

33、7.5%转身转身2222223.0%合计合计636866696466.2100%改良后的调查表改良后的调查表结论：结论：前大前大灯支架校正灯支架校正时间是节拍时间是节拍长的主要问长的主要问题点题点8%8%3%3%18%18%12%12%12%12%44%44%3%3%放进夹具放进夹具前大灯支架校正前大灯支架校正转身转身脚踏杆校正脚踏杆校正后脚踏支架校正后脚踏支架校正中心横板校正中心横板校正转身转身29常用工具常用工具排列图排列图（帕累托图（帕累托图-Pareto chart -Pareto chart ）适用场合适用场合-将一系列原因（需要改进的质量项目），按其重要性进行排列，从而找出将一系列

34、原因（需要改进的质量项目），按其重要性进行排列，从而找出关键的原因，并显示每个改进项目对整个质量问题的影响。关键的原因，并显示每个改进项目对整个质量问题的影响。制图步骤制图步骤 确定要用排列图表达的内容确定要用排列图表达的内容(不良件数、金额不良件数、金额等等等等) 。常常根据调查表的结果生成排列图。常常根据调查表的结果生成排列图。 画出横坐标，用方框表示项目绝对值，按递减画出横坐标，用方框表示项目绝对值，按递减顺序排列。数量最少的几个归并为顺序排列。数量最少的几个归并为“其它其它”。 在横坐标两端画两个纵坐标。左纵坐标高度与在横坐标两端画两个纵坐标。左纵坐标高度与所有项目绝对值总和相等，右边

35、的纵坐标高度所有项目绝对值总和相等，右边的纵坐标高度与左纵坐标相等，并将其高度设为与左纵坐标相等，并将其高度设为100%。 从左至右累加每个项目的百分比，并据此画出从左至右累加每个项目的百分比，并据此画出累计的频率曲线。累计的频率曲线。 图表完成，开始确定对质量改进最重要的项目。图表完成，开始确定对质量改进最重要的项目。20%40%60%80%100%1020304050频数（件）频数（件）ABCDE其它其它50%70%84%90%94%25107323频率（频率（%）30常用工具常用工具排列图排列图（帕累托图（帕累托图-Pareto chart-Pareto chart）案例案例-连续对连续

36、对100台车架的前大灯支架在总检夹具上的状态进行观察分析，并绘台车架的前大灯支架在总检夹具上的状态进行观察分析，并绘制排列图制排列图偏后偏后偏前偏前偏左偏左偏右偏右偏下偏下偏上偏上48248105548%72%80%90%95%100%频率（频率（%）频数（件）频数（件）80%60%40%20%10080604020违反违反“逐步降逐步降低低”的原则的原则第一段折线端第一段折线端点脱离了方框点脱离了方框两侧坐标轴两侧坐标轴没有对齐没有对齐31常用工具常用工具排列图排列图（帕累托图（帕累托图-Pareto chart-Pareto chart）注意点注意点-注意左右坐标对齐。注意左右坐标对齐。-

37、从左至右，除了从左至右，除了“其它其它”外，方框一定外，方框一定是是越来越矮越来越矮的，折线也的，折线也越来越平缓越来越平缓。-第一段折线的端点一定和第一个方框第一段折线的端点一定和第一个方框等等高高。-为避免横轴过长，不太重要的项目可以为避免横轴过长，不太重要的项目可以全部纳入全部纳入“其它其它”项。项。帕累托原理帕累托原理：关键的少数和关键的少数和次要的多数次要的多数二八法则二八法则：80%的问题是由的问题是由20%的原因导致的的原因导致的20%40%60%80%100%1020304050频数（件）频数（件）ABCDE其它其它50%70%84%90%94%25107323频率（频率（%）

38、32常用工具常用工具因果图因果图( (鱼骨图、特性要因图、石川图鱼骨图、特性要因图、石川图) )适用场合适用场合-根据结果逆向寻找根据结果逆向寻找可能的原因。可以用来组织头脑风暴的会议，并对观点的原因。可以用来组织头脑风暴的会议，并对观点进行分类。进行分类。制图步骤制图步骤1.简要描述要分析的问题点，列在图表区域的右侧。简要描述要分析的问题点，列在图表区域的右侧。2.用一个横向的长箭头指向问题点，并由长箭头按用一个横向的长箭头指向问题点，并由长箭头按5M1E的原则派生出几个的原则派生出几个分箭头。分箭头。3.根据分箭头的内容寻找下一层次的原因，并画在相应的箭头上。根据分箭头的内容寻找下一层次的

39、原因，并画在相应的箭头上。4.重复第三步，直至找到最末端的因素。重复第三步，直至找到最末端的因素。人人机机物物法法环环测测问问题题点点33气密机故障多气密机故障多人人机机物物环环找工具时间长找工具时间长操作不熟练操作不熟练备件不足备件不足不遵守作业标准表不遵守作业标准表光线不足光线不足设备摆放不合理设备摆放不合理法法地方狭窄地方狭窄制作备件制作备件时间长时间长培训不足培训不足取机油距离远取机油距离远常用工具常用工具因果图因果图( (鱼骨图、特性要因图、石川图鱼骨图、特性要因图、石川图) )没有指出没有指出问题点问题点案例案例-针对课题针对课题“提高提高KSB曲轴箱漏气的检修率曲轴箱漏气的检修率

40、”展开的因果图：展开的因果图：末端因素分末端因素分解不彻底解不彻底分类错误分类错误逻辑错误逻辑错误34常用工具常用工具因果图因果图( (鱼骨图、特性要因图、石川图鱼骨图、特性要因图、石川图) )注意点注意点-主箭头所指的应该是现状调查中找到的主箭头所指的应该是现状调查中找到的关键点关键点，而不是课题，而不是课题-因果图只能用于因果图只能用于单一目标单一目标的推进的推进-因果关系因果关系分清楚：箭头的方向永远是原因指向结果分清楚：箭头的方向永远是原因指向结果-一定要分解到一定要分解到末端因素末端因素-可以让一些组外的员工来检查因果图，可以获得新的观点可以让一些组外的员工来检查因果图，可以获得新的

41、观点-QC小组的成员往往有这样的疑惑：有些末端因素不知道应该归入小组的成员往往有这样的疑惑：有些末端因素不知道应该归入5M1E中中的哪一个。建议按以下两种方式来处理：的哪一个。建议按以下两种方式来处理：遵从逻辑关系：末端因素从哪个项目推导出来，就归入到该项目遵从逻辑关系：末端因素从哪个项目推导出来，就归入到该项目直觉判断：当因果图只是用来归纳小组成员的观点时，你的直觉认为应直觉判断：当因果图只是用来归纳小组成员的观点时，你的直觉认为应该把它放在哪里，那么就把它放到哪里。该把它放在哪里，那么就把它放到哪里。判断末端因素的判断末端因素的标准：标准：可以直接可以直接制定对策制定对策MAN：人人MAC

42、HINE： 机器机器METERIAL：材料材料METHOD： 方法方法MEASURE： 测量测量ENVIROMENT： 环境环境5M1E35常用工具常用工具系统图系统图（树图（树图-Tree diagram-Tree diagram）适用场合适用场合-用来表示某个质量问题与组成要素之间的关系，使人的思维从广泛用来表示某个质量问题与组成要素之间的关系，使人的思维从广泛的、抽象的现象转入到特定的、具体的要素。的、抽象的现象转入到特定的、具体的要素。形式形式-宝塔型宝塔型-侧向型侧向型主题主题主 要 类主 要 类型型组 成 要组 成 要素素子 要 素子 要 素主题主题 主要类型主要类型 组成要素组成

43、要素 子要素子要素QC活动中常活动中常用侧向型用侧向型36常用工具常用工具系统图系统图（树图（树图-Tree diagram-Tree diagram）制图步骤制图步骤1.简要地描述要研究的问题点。简要地描述要研究的问题点。2.确定问题点的主要层次，针对主要层次确定其组成要素、子要素。确定问题点的主要层次，针对主要层次确定其组成要素、子要素。3.问题点放在左侧方框内，组成要素、子要素则从左到右依次排列。问题点放在左侧方框内，组成要素、子要素则从左到右依次排列。4.根据逻辑关系，用线条将问题点、要素、子要素连接起来。根据逻辑关系，用线条将问题点、要素、子要素连接起来。注意点注意点-系统图系统图一

44、般是单目标一般是单目标的，即一个质量问题用一张系统图。的，即一个质量问题用一张系统图。-确定主要类别时确定主要类别时可以不遵循可以不遵循5M1E的原则的原则，直接根据具体的质量问题或，直接根据具体的质量问题或逻辑关系来确定。逻辑关系来确定。-有时一个项目可能会与前一层次的多个项目有关，这是正常的。有时一个项目可能会与前一层次的多个项目有关，这是正常的。常常采用头脑风常常采用头脑风暴法来确定暴法来确定37常用工具常用工具关联图关联图（Relations diagramRelations diagram）适用场合适用场合-当影响因素错综复杂时，可用当影响因素错综复杂时，可用来表达结果和各因素之间的

45、关来表达结果和各因素之间的关系系制图步骤制图步骤1.确定要分析的问题，用方框圈确定要分析的问题，用方框圈起来。起来。2.通过头脑风暴法充分寻找可能通过头脑风暴法充分寻找可能产生问题的因素。用椭圆圈起产生问题的因素。用椭圆圈起各因素。各因素。3.使用箭头来表达各因素之间和使用箭头来表达各因素之间和因素与问题之间的因果关系。因素与问题之间的因果关系。4.层层分析，直至找到末端因素。层层分析，直至找到末端因素。问题问题1问题问题21211123465131078914161538常用工具常用工具关联图关联图（Relations diagramRelations diagram）注意点注意点-可以用来

46、分析一个以上的问题可以用来分析一个以上的问题点点-1550个个因素是理想的范围因素是理想的范围（包括末端因素和中间因素）（包括末端因素和中间因素）-画箭头时，其方向永远是画箭头时，其方向永远是原因原因指向结果指向结果-识别末端因素的方法：箭头只识别末端因素的方法：箭头只出不进出不进-一定会有一些因素指向两个或一定会有一些因素指向两个或以上结果以上结果-在末端因素中，输出箭头最多在末端因素中，输出箭头最多的有可能是主要原因。但这不的有可能是主要原因。但这不是绝对的判断标准，现场验证是绝对的判断标准，现场验证仍然是必要的。仍然是必要的。问题问题1问题问题2121112346513107891416

47、1539常用工具常用工具关联图关联图（Relations diagramRelations diagram）案例：案例：-试从右图中找出问题点和末端因素，并说明理由试从右图中找出问题点和末端因素，并说明理由线夹不良线夹不良机种切换后精机种切换后精度达不到要求度达不到要求自检工作没做自检工作没做足足焊接顺序不正焊接顺序不正确确员工技能低员工技能低焊接参数过焊接参数过大大设备老化设备老化外协件不合格外协件不合格装夹不良装夹不良设备的定位部设备的定位部位磨损位磨损没按工艺要求没按工艺要求操作操作锁支架内锁支架内有焊屎有焊屎校正时打脱校正时打脱M6螺母脱焊螺母脱焊设备的影响设备的影响GCCJ流出不流出

48、不良高良高40常用工具常用工具因果图、系统图、关联图的选择因果图、系统图、关联图的选择工具工具适用的问题适用的问题原因之间的关系原因之间的关系展开层次展开层次直观性直观性因果图因果图单一问题单一问题没有交叉影响没有交叉影响一般不超过四层一般不超过四层能够清晰地表达出逻能够清晰地表达出逻辑关系辑关系系统图系统图没有限制没有限制关联图关联图单一问题和多单一问题和多个问题皆可个问题皆可原因之间互相缠绕，部分原因原因之间互相缠绕，部分原因可能把多个问题纠缠在一起可能把多个问题纠缠在一起没有限制没有限制不够直观，但能表达不够直观，但能表达出复杂的逻辑关系出复杂的逻辑关系注：注：事实上，在因果图和系统图中

49、也有可能一个原因对应几个上一层次的原因。但事实上，在因果图和系统图中也有可能一个原因对应几个上一层次的原因。但是，就表达形式而言，在系统图中尚可以通过连线的方式表达，因果图却只能表达是，就表达形式而言，在系统图中尚可以通过连线的方式表达，因果图却只能表达一一对应的关系。一一对应的关系。因果图（鱼骨图）因果图（鱼骨图）系统图（树图）系统图（树图）关联图关联图人机物法环测问问题题点点问题1问题21211123465131078914161541适用场合适用场合-使用因果图、系统图、关联图找到一些末端因素后，可用散布图来判断末使用因果图、系统图、关联图找到一些末端因素后，可用散布图来判断末端因素和结

50、果之间是否存在客观的因果关系端因素和结果之间是否存在客观的因果关系制图步骤制图步骤1.将需要分析的一对因素和结果，通过试验搜集一系列数据（可先用调查表将需要分析的一对因素和结果，通过试验搜集一系列数据（可先用调查表记录）记录）2.画出纵横坐标，分别表示因素和结果画出纵横坐标，分别表示因素和结果3.根据调查表中的数据描点根据调查表中的数据描点4.根据点子云分布状况，对比以下典型图例，即可判断因素和结果之间的关根据点子云分布状况，对比以下典型图例，即可判断因素和结果之间的关系系5.若分布倾向不明显，可按象限法和相关系数法来进一步判断若分布倾向不明显，可按象限法和相关系数法来进一步判断常用工具常用工