网络变压器项目运营管理评估【范文】.docx
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1、泓域咨询/网络变压器项目运营管理评估网络变压器项目运营管理评估xxx集团有限公司目录一、 项目简介3二、 产业环境分析7三、 行业技术水平及特点8四、 必要性分析10五、 从质量管理大师的思想理解质量管理基本原理11六、 质量与质量管理20七、 ISO9000:2015族标准概述23八、 ISO9000:2015族标准的核心标准28九、 决策论概述47十、 盈亏平衡分析方法简介53十一、 规划运营能力的步骤55十二、 能力柔性56十三、 排队论概述58十四、 排队系统的主要数量指标及基本关系60十五、 时间成本优化61十六、 时间资源优化63十七、 项目计划63十八、 项目控制67十九、 网络
2、时间计算68二十、 关键链71二十一、 投资估算及资金筹措72建设投资估算表74建设期利息估算表74流动资金估算表76总投资及构成一览表77项目投资计划与资金筹措一览表78二十二、 建设进度分析79项目实施进度计划一览表79一、 项目简介(一)项目单位项目单位:xxx集团有限公司(二)项目建设地点本期项目选址位于xx园区,占地面积约27.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(三)建设规模该项目总占地面积18000.00(折合约27.00亩),预计场区规划总建筑面积30508.85。其中:主体工程20829.89,仓储工
3、程5387.04,行政办公及生活服务设施3421.22,公共工程870.70。(四)项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xxx集团有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。(五)项目提出的理由1、符合我国相关产业政策和发展规划近年来,我国为推进产业结构转型升级,先后出台了多项发展规划或产业政策支持行业发展。政策的出台鼓励行业开展新材料、新工艺、新产品的研发,促进行业加快结构调整和转型升级,有利于本行业健康快速发展。2、项目产品市场前景广阔广阔的终端消费市场及逐步升级的消费需求都将促进行业持续
4、增长。3、公司具备成熟的生产技术及管理经验公司经过多年的技术改造和工艺研发,公司已经建立了丰富完整的产品生产线,配备了行业先进的染整设备,形成了门类齐全、品种丰富的工艺,可为客户提供一体化染整综合服务。公司通过自主培养和外部引进等方式,建立了一支团结进取的核心管理团队,形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对行业的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解,能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整,为公司稳健、快速发展提供了有力保障。4、建设条件良好本项目主要基于公司现有研发条件与基础,根据公司发展战略的要求,通过对研发测试环境的提升改造,形成集科研、开发、检测试验、新
5、产品测试于一体的研发中心,项目各项建设条件已落实,工程技术方案切实可行,本项目的实施有利于全面提高公司的技术研发能力,具备实施的可行性。根据EVSales数据,全世界新能源汽车销量由2015年的54.94万辆增长至2020年的312.48万辆。根据中汽协数据,我国新能源汽车销量由2015年的33.11万辆增长至2020年的136.70万辆。我国新能源汽车销量占世界新能源汽车销量比重较高,我国已成为世界汽车产业发展转型的重要力量之一。(六)建设投资估算1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资11190.92万元,其中:建设投资8767.
6、99万元,占项目总投资的78.35%;建设期利息95.41万元,占项目总投资的0.85%;流动资金2327.52万元,占项目总投资的20.80%。2、建设投资构成本期项目建设投资8767.99万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用7435.44万元,工程建设其他费用1122.36万元,预备费210.19万元。(七)项目主要技术经济指标1、财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入25800.00万元,综合总成本费用20107.09万元,纳税总额2591.59万元,净利润4173.21万元,财务内部收益率30.27%,财务净现值8612.27万元,全部投资回收期4
7、.73年。2、主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积18000.00约27.00亩1.1总建筑面积30508.85容积率1.691.2基底面积10440.00建筑系数58.00%1.3投资强度万元/亩306.482总投资万元11190.922.1建设投资万元8767.992.1.1工程费用万元7435.442.1.2工程建设其他费用万元1122.362.1.3预备费万元210.192.2建设期利息万元95.412.3流动资金万元2327.523资金筹措万元11190.923.1自筹资金万元7296.773.2银行贷款万元3894.154营业收入万元25800.00
8、正常运营年份5总成本费用万元20107.096利润总额万元5564.287净利润万元4173.218所得税万元1391.079增值税万元1071.8910税金及附加万元128.6311纳税总额万元2591.5912工业增加值万元8575.9913盈亏平衡点万元8083.71产值14回收期年4.73含建设期12个月15财务内部收益率30.27%所得税后16财务净现值万元8612.27所得税后二、 产业环境分析综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征
9、,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业发展进入新阶段。三、 行业技术水平及特点1、行业技术水平在技术研发方面,目前磁性元器件产品的技术研发主要体现在产品结构设计、工艺设计、原材料改进、生产过程的自动化改进等方面。由于下游应用领域技术创新不断加快,市场对磁性元器件产品的需求也在快速变化,客户对磁性元器件产品要求的个性化特征愈加明显,这些变化对生产企业的设计研发能力不断提出新的挑战,迫使行业内企业通过不断加大技术研发和产品创新才能获得竞争地位。在生产制造方面,受生产过程中缠线工艺等因素限制,磁性元器件生产过程中仍存在较多手工生产工序,自动化程度相对不高,导致产品生产效率不高,影响了产品质量
10、的可靠性与产品良率。随着行业技术发展,逐步实现生产制造的自动化将成为必然发展趋势。随着下游应用产品不断轻薄化、小型化、集成化、功能多样化方向发展,且随着下游应用领域逐渐拓宽,下游客户对磁性元器件产品的可靠性、小型化、高频化、集成化等方面的要求将不断提高。2、行业技术特点(1)高可靠性磁性元器件的应用领域所处环境较为复杂,而磁性元器件作为电子产品中稳定电压和信号传输的重要基础元器件,其可靠性成为决定下游应用产品寿命的关键因素之一。行业内企业通过采用先进的生产制造工艺和检测技术,有效提高产品良率,提升产品质量的可靠性与稳定性;通过优化产品结构设计、选择新材料,磁体结构耦合效率,降低产品自身损耗,有
11、效提升产品可靠性。(2)小型化、高频化传统磁性元器件的体积、构造、效率及性能已不能完全满足下游产品轻薄化、小型化、集成化、功能多样化的发展需求,对磁性元器件产品的小型化、高频化要求越来越高。磁性元器件从立体结构向平面结构、片式结构、薄膜结构转变,不断缩小产品体积,实现产品不断小型化。磁性元器件高频化,是通过提高工作频率,实现产品小型化、轻薄化,从而提高单位体积输出功率。磁性元器件产品小型化、高频化,对生产企业的设计研发、生产工艺、品质管控以及材料选择提出了更高要求。(3)磁集成磁集成技术是将电力电子设备中的两个或多个分立器件(如变压器、电感等)绕制在一副磁芯上,从结构上集中在一起。磁集成技术能
12、有效减小磁性元器件的体积、重量,减小电流纹波,降低损耗,获得更佳的电磁兼容效果,实现较高的功率密度,改善磁性元器件性能。磁集成已成为磁性元器件产品重要的技术发展方向。(4)生产自动化目前,磁性元器件加工环节涉及部分难以实现设备自动化生产的加工工序,采用人工生产方式,致使行业自动化生产程度整体不高。生产自动化程度不高的特征会显著制约磁性元器件厂商的规模化生产能力、生产效率、产品质量的可靠性和稳定性,加之人工成本的持续上升与用工荒的双重压力,越来越多的企业开始引入自动化设备。自动化生产在生产效率数倍于人工生产的同时,能够提高产品生产的一致性,降低生产成本,提升产品质量与稳定性。随着下游应用领域对磁
13、性元器件产品质量、工艺技术、订单响应要求的不断提高,自动化生产将成为磁性元器件厂商的重要发展方向。四、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。五、 从质量管理大师的思想理解质量管理基本原理1、朱兰“质量三部曲”与“质量螺旋”(1)朱兰“质量三部曲”朱兰是举世公认的现代质量管理专家,提出了著名的“质量三部曲”,即质量计划、质量控制和质量改进。1)
14、质量计划朱兰认为,质量管理从质量计划开始,具体包括:设定目标;确定顾客;发现顾客需求;根据顾客需求设计产品;制定作业流程;6根据运行情况制订控制方案。朱兰提出的质量计划有别于传统的计划。不但强调不同部门的协同,而且强调专业计划方法的应用。2)质量控制朱兰列出了实施质量控制的七个步骤:选定控制对象;配置测量设备;确定测量方法;建立作业标准;判断操作的正确性;6分析与现行标准的差距;针对差距采取行动。朱兰认为,判定质量控制是否有效的标准是质量目标是否达成。3)质量改进朱兰认为,质量改进有以下步骤:证实改进的必要性,争取立项;确立改进项目,设立项目组;领导对项目进行指导;组织诊断,确认产生质量问题的
15、原因,并找出主要原因;对发现的质量问题进行补救;验证补救措施的有效性;保持已有成果,实现更高水平上的质量控制。朱兰指出,质量计划是质量管理的基础,质量控制是为了实现质量计划,质量改进是质量计划的一种飞跃。(2)朱兰“质量螺旋”除了“质量三部曲”,朱兰还提出了“质量螺旋”,形象地说明了产品质量的产生、形成和完善过程。从朱兰“质量螺旋”可以得出以下结论。1)产品质量形成的全过程包括市场研究、开发研制、设计、制定产品规格、制定工艺、采购、设施布置、生产、工序控制、检验、测试、销售、服务共13个环节。这个过程以市场研究为起点,体现了满足需求,以便让顾客满意的理念。这是一个循序进行的工作过程,一环扣一环
16、,互相依存,互相促进,不断循环,持续改进。2)产品质量的形成过程是一个不断上升、不断提高的过程,每一次循环到达服务环节之后,又以更高的水平进入下一次循环的起点一一市场研究。3)产品质量的形成过程是各环节质量管理活动落实到各部门及其有关人员的过程,因而产生了产品质量全过程管理的概念。4)在质量螺旋中,有三个箭头分别指向供应商、批发零售和使用者,说明产品质量的形成过程,还要涉及组织以外的单位、部门和个人。所以,质量管理也是一项社会系统工程。2、桑德霍姆“质量循环”瑞典的质量管理专家桑德霍姆提出“质量循环”,表述产品质量的形成过程。桑德霍姆的“质量循环”和朱兰的“螺旋曲线”异曲同工,都是用来说明产品
17、质量形成过程的。可以把质量循环看成是螺旋曲线的俯视图,只是它从13个环节选择了8个主要环节来构图,也称八大质量职能。3、戴明“PDCA循环”“PDCA循环”是在美国资深质量管理专家戴明提出的PDSA循环的基础上,经日本的企业高管改造而来。尽管戴明不认为PDCA循环忠实于其所提出的PDSA循环,天长日久,人们还是把PDCA循环称为“戴明环”。PDCA循环给出了质量管理的工作步骤。质量管理同生产活动、科学研究以及我们日常生活、工作和学习等所有过程的活动一样,应该分为四个阶段。这四个阶段是计划、实施、检查和处理。四个阶段构成一次完整的循环过程。在PDCA循环的四个阶段中共有八个步骤。属于计划阶段的步
18、骤有四个:(1)找出所存在的问题。(2)寻找问题存在的原因。(3)找出其中的主要原因。(4)针对主要原因,研究、制定措施。一般通过5WIH分析来制定改进措施。why:为什么要制订这个计划。what:达到什么目标。where:在哪里执行。who:由谁来执行。when:什么时间完成。how:如何实施。属于实施阶段的步骤为:(5)贯彻和执行措施,即按规定的目标和方法实实在在地去做。属于检查阶段的步骤为:(6)调查执行效果,即检查计划实施的结果是否与计划阶段所制定的目标相一致。属于处理阶段的步骤有两个:(7)巩固措施,即总结成功的经验和失败的教训,形成标准(制度化和规范化),指出应该怎样做和不应该怎样
19、做。(8)对遗留问题,提交到下一个循环解决。PDCA循环可以使质量管理工作更加条理化、形象化和科学化。PDCA循环像车轮一样,不断地转动,而且每转动一次就提高一步。PDCA循环的四个阶段不是孤立的,而是密切联系的,互相推动,互相促进,使组织不断向前发展。4、克劳士比“零缺陷”20世纪60年代,克劳士比在马丁,玛丽埃塔公司工作。在那里,他提出了零缺陷的概念,并以名言“开头就开好”而闻名。他强调预防,并对“总会存在一定程度的缺陷”的说法提出相反的看法。70年代,他成为ITT公司主管质量的副总裁并说服公司总裁在公司中树立质量意识。1979年,他的质量是免费的出版。题目是根据ITT公司执行总裁的授意确
20、定的。这本书以通俗易懂的术语解释了质量概念。按照零缺陷概念,克劳士比认为任何水平的质量缺陷都不应存在。为了有助于公司实现共同目标,必须制订相应的质量管理计划。下面是他的一些主要观点:高层管理者必须承担质量管理责任并表达实现最高质量水平的愿望;管理者必须持之以恒地努力实现高质量水平;管理者必须用质量术语来阐明其目标是什么以及为实现这一目标,基层人员必须做什么;第一次就做对最经济;每个人都尽到自己的工作职责;企业应当追求零缺陷质量水平。可以从以下几个方面来理解克劳士比提出的零缺陷。(1)免费。在正确的质量上的投入总会有好的回报,即使这个回报不是立竿见影。(2)追求。追求是一种愿景,未必已经达到,或
21、非达到不可。(3)零缺陷。正是因为“质量是免费的”,所以要追求零缺陷,但这并不意味着在一定时期内不计代价地投入。在一定时期内,为了企业的生存与发展,应有个最适宜的质量水平区域。然而,随着时间的推移,这个区域一定会向更高水平发展,终极但永远也达不到的目标是零缺陷。5、费根堡姆“全面质量管理”20世纪60年代初,全面质量管理理论形成,首创者是美国学者费根堡姆博士。费根堡姆把全面质量管理定义为:“在充分满足顾客要求的条件下,在最经济的水平上,进行市场调研、设计产品、制造产品、销售产品和售后服务等活动,并把企业各部门有关质量管理的活动构成一种有效的体系。”全面质量管理有两个核心:其一是追求用户满意的目
22、标,要不断地满足或超出用户的期望;其二是永无止境地推进质量改进,即持续不断地改进质量。其特点体现在“三全一多样”,即全方位的管理、全过程的管理、全员参加的管理、多种多样的方法和工具。概括起来,全面质量管理有以下内涵。(1)持续改进。持续改进就是追求投入产出过程中的所有因素都持续不断地得到改善。投入产出过程中的因素包括人员、机器设备、原材料、方法、测量和环境,即5MIE。(2)树立榜样。树立榜样就是把在某一方面做得最好的组织作为本组织的榜样,学习其经验,以提高自己的经营管理水平。(3)授权给职员。让一线员工承担一定的质量改进责任,并赋予其为完成改进任务采取必要行动的权力。(4)发扬团队精神。在组
23、织内部不但要倡导全员质量管理,而且要最大限度地实现目标和行动的一致,即发扬团队精神。(5)基于事实的决策。管理的任务之一就是收集和分析数据和资料,并依此做出决策。这里要强调指出的是,为了实现有效的质量管理,在做出决策时,需要依据事实而不是个人的主观判断。(6)活学活用质量管理工具。对组织的成员尤其是管理人员进行质量管理技术培训。在质量管理实践中,运用科学的质量管理技术。进一步,结合本组织的实际,对已有质量管理工具加以改进。(7)供应商的质量保证。质量管理必须向前延伸到供应商,即选择那些实行了质量保证制度,并努力实现质量改进的组织作为本组织的供应商,以确保其生产过程能够及时制造出满足本组织要求的
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