智慧种业设备公司分销策略_参考.docx
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1、泓域/智慧种业设备公司分销策略智慧种业设备公司分销策略目录一、 分销渠道的管理1二、 分销渠道的设计6三、 物流的规划与管理9四、 存货与运输策略13五、 项目基本情况20六、 产业环境分析26七、 推进农业农村大数据标准化建设27八、 必要性分析27九、 组织机构及人力资源28劳动定员一览表28十、 SWOT分析30十一、 项目风险分析38十二、 项目风险对策40一、 分销渠道的管理在渠道设计之后,还要重视对渠道成员的管理,主要是对中间商进行选择、激励与定期评估。(一)选择渠道成员生产者招募中间商时,常处于以下两种极端情况之间:第一,可以毫不费力找到特定的商店,并使之加入渠道系统。此商店之所
2、以能吸引经销商,可能是因为很有声望,也可能是因为产品赚钱。某些情况下,独家分销或选择分销的特权也会吸引大量中间商加人渠道。对于那些毫不费力得到所需数目中间商的生产者来讲,所做的工作只是选择适当的中间商。第二,生产者需要费尽心思才能找到预期数量的中间商。生产者必须研究中间商如何进行购买决策,尤其是他们决策时对毛利、广告与销售促进、退货保证等的重视程度。此外,还必须开发一些能使中间商赚钱的产品。不论生产者遇上哪一种情况,都须明确中间商的优劣特性。一般来讲,生产者要评估中间商经营时间的长短及成长记录、清偿能力、合作态度、声望等。当中间商是销售代理商时,还须评估其经销的其他产品大类的数量与性质、推销人
3、员的素质与数量。计划授予某家百货公司独家分销时,生产者尚须评估商店的位置、未来发展潜力以及经常光顾的顾客类型。实际上,选择过程通常是一个“双向过程”,不仅制造商选择中间商,同时中间商也在选择制造商,尤其是强大的或有影响力的零售商,如沃尔玛、家乐福等在这一“双向选择”过程中具有较强的主动性。因此,为了获得高质量的渠道成员,制造商必须让渠道成员认为经销其产品是有利的。(二)激励渠道成员生产者不仅要选择中间商,而且要经常激励中间商,使之尽职。促使中间商进入渠道的因素和条件,已构成部分激励因素,但仍需生产者不断监督、指导与鼓励。当生产者给予中间商的优惠条件超过他取得合作所需提供的条件时,就会出现激励过
4、分的情况,其结果是销售量提高而利润下降。当生产者给予中间商的条件过于苛刻,以致不能激励中间商努力时,会出现激励不足,其结果是销售降低、利润减少。所以,生产者必须确定应花费多少资源以及如何激励中间商。一般来讲,如果对中间商仍激励不足,生产者还可采取提高中间商可得的毛利率或放宽信用条件的措施,使之更有利于中间商。生产者还可借助某些权力来赢得中间商的合作,包括:(1)强制力。是生产者对不合作的中间商(如对顾客服务差、未实现销售目标、窜货等)威胁撤回某种资源或中止关系而形成的权力。中间商对生产者的依赖性越强,这种权力的效果越明显。(2)奖赏力。指生产者给执行了某种职能的中间商额外付酬而形成的权力。奖赏
5、力的负面效应是,中间商为生产者服务往往不是出于职业的信念,而是因为有额外报酬。每当生产者要求中间商执行某种职能时,中间商往往要求更高的报酬。(3)法定力。是生产者要求中间商履行双方合同而执行某些职能的权力。(4)专长力。指生产者因拥有某种专业知识而对中间商构成的控制力。生产者可借助复杂精密的系统控制中间商,也可提供专业知识培训或系统升级服务,由此形成专长力。如果中间商得不到这些专业服务,其经营很难成功。而一旦将专业知识给了中间商,这种专长力又会削弱。(5)感召力。是中间商对生产者深怀敬意,并希望与之长期合作而形成的。像IBM、微软、华为、联想等知名公司,中间商都愿意与之建立长期稳定的合作关系,
6、并且心甘情愿的按生产者的要求行事。一般情况下,生产者都注重运用感召力、专长力、法定力和奖赏力,尽量避免使用强制力。这样,往往能收到理想的效果。(三)评估渠道成员生产者还必须定期评估中间商的绩效。如果某一渠道成员绩效过分低于既定标准,需找出原因,同时还应考虑补救方法。当放弃或更换中间商会产生更坏的结果时,生产者只能容忍;当不至于出现更坏结果时,应要求工作欠佳的中间商于一定时期改进,否则就取消它的资格。1、契约约束与销售配额一开始就与中间商签订有关绩效标准与奖惩条件,可避免种种不快。契约中应明确经销商的责任,如销售强度、绩效与覆盖率、平均存货水平、送货时间、次品与遗失品的处理方法、对企业促销与训练
7、方案的合作程度、中间商必须提供的顾客服务等。除了针对绩效责任签订契约,还应定期发布销售配额,以确定目前的预期绩效。生产者可在一定时期列出各中间商的销售额,并依销售额大小排出先后名次。这样可使后进中间商为了荣誉奋力上进;也可促使先进的中间商努力保持荣誉,百尺竿头更进一步。需要注意的是,排名时不但要看中间商销售水平的绝对值,而且要考虑它们各自面临的不同环境,以及生产者的产品大类在各中间商全部产品组合中的相对重要程度。2、测量中间商绩效主要有两种方法:(1)将每一中间商的销售绩效与上期绩效比较,并以整个群体的升降百分比作为标准。对低于该群体平均水平的中间商,加强评估与激励措施。还要对后进中间商的环境
8、因素加以调查,看是否存在客观原因,如当地经济衰退、某些顾客不可避免流失、主力推销员退休或“跳槽”等,其中哪些因素可在下期弥补。一般来说,制造商不宜因这些而对经销商采取惩罚。(2)将各中间商的绩效与该地区基于销售潜量分析所设立的配额相比较。即在销售期过后,根据中间商的实际销售额与其潜在销售额的比率,将各中间商按先后名次进行排列。这样企业的调整与激励措施就可以集中用于那些未达既定比率的中间商。(四)渠道改进安排渠道系统要定期改进,以适应市场动态。当消费者购买方式变化、市场扩大、新竞争者兴起、创新的分销战略出现以及产品进入生命周期下一阶段,便有必要对渠道进行改进。二、 分销渠道的设计一般来讲,要设计
9、一个有效的渠道系统,必须经过以下步骤:(一)分析顾客需要的服务产出水平设计渠道的第一步,是了解在目标市场上消费者购买了什么商品、在什么地方购买、为何购买、何时买和如何买。营销人员必须了解目标顾客需要的服务产出水平即人们购买一个产品时期望的服务类型和水平。通常渠道可提供以下服务产出:(1)批量大小批量是分销渠道在购买过程中,提供给顾客的单位数量。(2)等候时间一顾客等待收到货物的平均时间。顾客一般喜欢快速交货渠道,而快速服务要求较高的服务水平。(3)空间便利一空间便利是渠道为顾客购买提供的方便程度。(4)产品齐全一般来说,顾客喜欢较多的花式品种,这使得他们有更多的选择机会。(二)确定渠道目标与限
10、制如前所述,渠道设计问题的中心环节是确定到达目标市场的最佳途径。每一生产者都必须在顾客、产品、中间商、竞争者、企业政策和环境等形成的限制条件下,确定渠道目标。所谓渠道目标,是企业预期达到的顾客服务水平(如何、何时、何处对目标顾客提供,产品或实现服务)以及中间商应执行的职能等。(三)明确各种渠道备选方案确定渠道的目标与限制之后,下一步工作是明确各主要渠道的备选方案。渠道的备选方案涉及两个基本问题:一是中间商类型与数目,二是渠道成员的特定任务。(四)评估各种可能的渠道备选方案每一种渠道备选方案,都是产品送达最终顾客的可能路线。生产者所要解决的问题,就是从那些似乎很合理但又相互排斥的备选方案中,选择
11、一种最能满足企业长期目标的方案。因此,生产者必须对各种可能的渠道备选方案进行评估。评估标准有三个,即经济性、控制性和适应性。(1)经济性标准。三项标准中,经济性标准最为重要。因为企业是追求利润,而不是追求渠道的控制性与适应性。可用许多企业经常遇到的一个决策问题来说明,即应使用自己的销售人员,还是使用销售代理商。假设某企业希望其产品在某一地区取得大批零售商的支持,现有两种方案可供选择:一是向该地区营业处派出10名销售人员,除了付给基本工资外,还根据销售业绩付给佣金;二是利用该地区的销售代理商,假设该代理商已和零售店建立密切联系,并可派出30名销售人员(销售人员的报酬按佣金制支付)。两种方案可能导
12、致不同的销售收入和成本。判别一个方案好坏的标准,不应只是其能否导致较高销售额或较低成本费用,而是能否取得最大利润。(2)控制性标准。使用代理商,无疑会增加控制的问题。代理商是一个独立的企业,所关心的是自己如何取得最大利润。它可能不愿与相邻地区同一委托人的代理商合作;可能只注重访问那些与其推销产品有关的顾客,而忽略对委托人很重要的顾客。代理商的推销员可能无心了解与委托人产品相关的技术细节,也很难正确并认真对待委托人的促销资料。(3)适应性标准。评估各种渠道备选方案时,还要考虑自身是否具有适应环境变化的能力。每个渠道方案都会有规定期限,某一制造商决定利用销售代理商推销产品时,可能要签订5年合同。这
13、段时间内,即使采用其他销售方式会更有效,制造商也不得任意取消销售代理商。所以,一个涉及长期承诺的渠道方案,只有在经济性和控制性方面都很优越的条件下才可予以考虑。三、 物流的规划与管理每一个特定的物流系统,都包括仓库数目、区位、规模、运输政策以及存货政策等构成的一组决策。因此每一个可能的物流系统,都隐含着一套总成本。选择和设计物流系统,要对各种系统的总成本加以检验,选择成本最小的物流系统。一般来讲有以下几种选择:(一)单一工厂,单一市场大多数制造商是单一工厂企业,并且在一个市场进行经营。这个市场可能是一个小城市,也可能仅限于一个地区。这些单一工厂通常设在所服务的市场中央,可以节约运费。但是,也有
14、可能需要设在远离市场的地方,由此导致的高额运费可通过低廉的土地、劳动力、能源和原料成本抵消。工厂是靠近市场还是在易于取得资源的地方,必须根据相对的运输及加工成本决定。当某些成本发生重大变化时,会破坏工厂地址利益的平衡。因此,在对两个设厂地点进行选择时,不仅应审慎估计目前各战略的成本,更需考虑未来各战略的成本。(二)单一工厂,多个市场一个工厂在几个市场销售时,有几种物流战略可供选择。例如,我国东南沿海地区有一家制造厂,起初在广州、深圳开展经营。现拟开拓西北市场,可从以下战略中选择:从东南沿海工厂,将产品直接运送西北地区市场;运用整车货运方式,将产品运至西北地区仓库;将制成的零部件运送至西北地区装
15、配厂;在西北地区另建一个制造厂。下面,我们分别权衡上述战略。1、直接运送产品至顾客任何一个物流系统,都必须考虑服务水平与成本这两项重要因素。直接运送战略似乎在服务及成本上都处于不利地位,因为直接运送比当地仓库送货至顾客慢;再者,通常顾客订购量很小,运送成本较高。不过,直接运送是否真的不可行,还要参考其他因素。某些情况下自远地工厂运送,可能比附近仓储再送更经济合算。零担订货的直接运送成本虽高,但不一定多于当地存货费用。所以,决定是否采取直接运送战略,还必须考虑产品特性(如单价、易腐性和季节性)、所需运送的程度与成本、顾客订货多少与重量、地理位置与方向。2、大批整车运送到靠近市场的仓库(1)仓库与
16、直运比较。企业可能发现,成品大批运送到西北地区仓库,再从那里根据每一订单运送给顾客,要比直接从东南沿海运送给顾客的费用少。因为整车运送与零担运送费用率不同,前者小于后者。除了节省运费,在市场地点设立仓库还可及时向顾客送货,提高顾客的惠顾率。但是建立地区仓库,企业必须承担从仓库送达顾客的费用及仓储本身费用。一般来说,增加地区仓储的最佳准则很简单,即增加新地区仓储节约的运费与能增加的顾客惠顾利益大于建立仓储增加的成本,就应增设仓储。(2)租赁仓库与自建仓库比较。企业面临的另一个决策问题是,仓库应租赁还是自建。租赁的弹性较大,风险较小,因此在多数情况下比较有利;只有市场规模很大而且需求稳定,自建仓储
17、才有意义。(3)广泛仓库系统问题。广泛的仓库系统(即范围广大的仓库系统)也引出不少问题。一是如何确定最佳数目的仓储点;二是仓储点的最佳位置如何确定;三是不同地点应保持多少存货。这些问题可以通过计算机模拟技术或运筹学中的线性规划及非线性规划技术解决。3、将零件运到靠近市场的装配厂企业可在西北地区成立一个装配分厂。因为整车运送单个零件可以降低运费,并且运送中物品的价值还不是很高(还没有加上装配的人工成本及其他相关费用)。一般来讲,成立装配厂要比直接运送或建立地区性仓储更有利。不过,最后的决策仍有赖于对目前及未来成本的详细分析。建立装配分厂的好处是运费较低。此外,建立地区性工厂可提高该地区的推销员、
18、经销商及社会公众对产品的信任,从而增加销售额。建立装配分厂的不利之处是,要增加资金成本和固定的维持费用。所以在分析建立装配分厂方案时,必须考虑该地区未来销售量是否稳定,数量是否会多到保证投入这些固定成本后仍有利可图。装配厂的投资不仅比仓库投资所需更大,而且风险也大,这是由于装配厂比较专业化、难以开展有效的营销活动。4、建立地区性制造厂企业可在西北地区建立一个地区性工厂。这也是一般企业开拓距离较远的市场,并取得较大竞争利益的最后途径。建一个制造厂要有详细的当地资料以供分析。应考虑的因素很多,如人力、能源、土地、运输等有关项目的成本、有关法律与政治环境。其中,最重要的因素之一是该行业是否具有大规模
19、生产的可能性。在需要大量投资的行业中,工厂规模必须足够大才能实现经,济的生产成本。如果行业的单位生产成本能随着工厂规模扩大而降低,则应设立一个足以供应整个地区销售所需要的工厂,以使其单位生产成本最低。但是企业不能只顾生产成本,还必须考虑分销成本,因为在产品产量提高的情况下,其分销成本也可能提高。(三)多个工厂,多个市场企业还可通过由多个工厂及仓库组成的分销系统(而不依靠大规模的工厂)来节省生产成本费用。这些企业面临两个最佳化的任务:一是短期最佳化,即在既定工厂和仓库位置上,制定一系列由工厂到仓库的运输方案,使运输成本最低;二是长期最佳化,即从长远着眼决定新建工厂的数量与区位,使总分销成本最低。
20、根据不少企业的经验,线性规划技术在短期最佳化方案的制定过程中,具有重要的应用价值。四、 存货与运输策略(一)存货策略存货水平是影响顾客满意程度的一个重要的物流策略。营销人员都希望公司存货充足,以便立即为顾客供货。但是公司如果存货过多,成本效益也会出现问题。目前大多数企业营销部门并未担负存货的全部责任,但是在企业确定存货策略时营销人员都力争发言权,因为他们对提高顾客服务水平负有责任。他们把存货策略看作一种创造需求的工具。顾客选择供应商考虑的主要因素之一,就是供应商是否备有充足存货,使它的订单能很快得到处理。因此,企业的营销人员常常会答应顾客立即处理订单,并以最快速度运送给顾客。从成本观点来看,要
21、求企业把存货维持到100%,实际上也不符合经营原则。根据统计调查,当服务水平趋近100%时,存货投资的增加率将会加快,成本也会增高。服务水平的提高可以增加顾客的惠顾和销售量。但是相对于服务水平的提高,销售量应以何种方式提高,则是一个必须把握的问题。存货策略需要考虑成本与服务之间的平衡。1、订购点决策存货的基本性质是在当期内随着提货量的增加存量减少,因此需要决定在何种存货量时就必须发出新订单,以避免完全缺货。这个存货水平称为订购点。如果订购点为20,表明企业所存物品降到20单位时就必须发出订单。订购点高低受以下因素影响:(1)订购前置时间。就是自订购单发出到接到物品所需的平均时间。这段时间越长,
22、订购点就越高。例如,订购后等候20天才取得物品,比仅需10天所采用的订货点高,就是必须提前订货。(2)使用率。指在某一段时间内顾客的平均购买数量。使用率高,订购点也应高。因此,每天销售4单位就比销售2单位所要求的订购点高。(3)服务水平。是企业希望从存货中直接用来完成顾客订单的百分比。服务水平越高,订购点就应越高。使用率与订购前置时间变动越大,订购点应越高,这样才能达到一定服务水平。一般把高于订购点的存货叫安全存货,这与补充存货相反。企业安全存货的大小取决于顾客服务与成本两项因素。可见,何时订购这一决策乃是寻求一个最低的存货水平。当存货降到这一水平,就必须发出新订单。使用率越高,订购时间越长。
23、而在使用率及订购前置时间变动的条件下,服务水平越高,所需的订购点也应越高。换言之,订购点是由平衡缺货的风险和存货过多的成本决定的。2、订购量决策有关订购多少(即订购量)的决策,直接影响企业的订购频率。订购量越大,购买频率越低(即购买次数越少)。每次订购要花费成本费用,但保留大量存货也需要成本费用。企业决定订购数量,就要比较这两种不同的成本。(1)经销商的订购成本。订购成本也就是订货处理成本,经销商的订购成本是指每次从发出订单到收货、验货所发生的成本,如物品费用(邮票、订单表格、信封等项支出)及人工费用等。不同企业对订货处理成本估计数值的差异,有些是真实的,来自实际经营成本的差异;有些是人为的,
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