安庆光伏焊带项目投资计划书.docx
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1、泓域咨询/安庆光伏焊带项目投资计划书安庆光伏焊带项目投资计划书xxx集团有限公司目录第一章 项目背景分析9一、 组件技术迭代,光伏焊带仍为主流9二、 光伏发电量占比低,提升空间广阔9三、 硅料价格有望下行缓解下游成本压力11四、 激发人才创新活力12五、 项目实施的必要性13第二章 行业、市场分析15一、 异形焊带技术可有效提升电池组件功率15二、 多主栅技术进一步更新,主流技术向SMBB切换16三、 无主栅技术发展带动高精密低温焊带研发17第三章 公司基本情况19一、 公司基本信息19二、 公司简介19三、 公司竞争优势20四、 公司主要财务数据22公司合并资产负债表主要数据22公司合并利润
2、表主要数据22五、 核心人员介绍23六、 经营宗旨24七、 公司发展规划25第四章 项目总论27一、 项目名称及项目单位27二、 项目建设地点27三、 可行性研究范围27四、 编制依据和技术原则27五、 建设背景、规模28六、 项目建设进度29七、 环境影响29八、 建设投资估算29九、 项目主要技术经济指标30主要经济指标一览表30十、 主要结论及建议32第五章 建筑工程方案分析33一、 项目工程设计总体要求33二、 建设方案33三、 建筑工程建设指标34建筑工程投资一览表35第六章 选址方案分析36一、 项目选址原则36二、 建设区基本情况36三、 推进开发区高质量发展39四、 项目选址综
3、合评价40第七章 SWOT分析41一、 优势分析(S)41二、 劣势分析(W)43三、 机会分析(O)43四、 威胁分析(T)45第八章 发展规划分析53一、 公司发展规划53二、 保障措施54第九章 节能说明56一、 项目节能概述56二、 能源消费种类和数量分析57能耗分析一览表57三、 项目节能措施58四、 节能综合评价59第十章 原辅材料供应及成品管理60一、 项目建设期原辅材料供应情况60二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理60第十一章 劳动安全生产61一、 编制依据61二、 防范措施62三、 预期效果评价68第十二章 建设进度分析69一、 项目进度安排69项目实施进度计划一览表69
4、二、 项目实施保障措施70第十三章 组织机构、人力资源分析71一、 人力资源配置71劳动定员一览表71二、 员工技能培训71第十四章 投资计划方案73一、 投资估算的依据和说明73二、 建设投资估算74建设投资估算表78三、 建设期利息78建设期利息估算表78固定资产投资估算表79四、 流动资金80流动资金估算表81五、 项目总投资82总投资及构成一览表82六、 资金筹措与投资计划83项目投资计划与资金筹措一览表83第十五章 项目经济效益分析85一、 基本假设及基础参数选取85二、 经济评价财务测算85营业收入、税金及附加和增值税估算表85综合总成本费用估算表87利润及利润分配表89三、 项目
5、盈利能力分析89项目投资现金流量表91四、 财务生存能力分析92五、 偿债能力分析92借款还本付息计划表94六、 经济评价结论94第十六章 项目招标方案95一、 项目招标依据95二、 项目招标范围95三、 招标要求95四、 招标组织方式98五、 招标信息发布99第十七章 项目综合评价说明100第十八章 附表附件102建设投资估算表102建设期利息估算表102固定资产投资估算表103流动资金估算表104总投资及构成一览表105项目投资计划与资金筹措一览表106营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表107固定资产折旧费估算表108无形资产和其他资产摊销估算表109利润及利润分
6、配表109项目投资现金流量表110报告说明光伏焊带种类多样,满足不同特性需求,按产品应用方向可以分为互连焊带和汇流焊带。互连焊带是用于连接光伏电池片,收集、传输光伏电池片电流的涂锡焊带。它接在电池片正面栅线和背面栅线位置,连接相邻电池片的正负极,形成串联电路,将电池片上的电能输送到电设备,同时起到散热和机械制成的作用。汇流焊带是用于连接光伏电池串及接线盒,传输光伏电池串电流的涂锡焊带,它将众多电池串连接,实现完整电流通路。对于常规光伏组件,互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为4:1;对于多栅组件,互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为5:1。根据谨慎财务估算,项目总投资32125.63万元,其中:建
7、设投资25515.37万元,占项目总投资的79.42%;建设期利息573.79万元,占项目总投资的1.79%;流动资金6036.47万元,占项目总投资的18.79%。项目正常运营每年营业收入59000.00万元,综合总成本费用44612.58万元,净利润10546.36万元,财务内部收益率24.94%,财务净现值15429.90万元,全部投资回收期5.56年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目生产所需的原辅材料来源广泛,产品市场需求旺盛,潜力巨大;本项目产品生产技术先进,产品质量、成本具有较强的竞争力,三废排放少,能够达到国家排放标准;本项目场地及周边环境
8、经考察适合本项目建设;项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著,符合国家的产业政策。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目背景分析一、 组件技术迭代,光伏焊带仍为主流光伏焊带是电池片连接主流方案。目前市场主流PERC电池组件主要通过光伏焊带进行电池片连接,而未来组件的发展方向主要包括TOPCon组件、异质结组件、叠瓦组组件、MWT组件等。从电池片连接方式来看,叠瓦组件和MWT组件的连接方式对光伏焊带依赖度低,但受制于研究不稳定性和设备革新高额投
9、入,很难完全取代光伏焊带连接。而依靠光伏焊带为主要连接方式的异质结组件和TOPCon组件发展市场空间较大,光伏焊带成本较低,焊接可靠性高,导电性好,仍有很强的竞争力。根据中国光伏行业协会预测,2022-2030年光伏焊带仍是未来电池片连接主流方案,将持续主导整个光伏组件市场。二、 光伏发电量占比低,提升空间广阔随着多国“碳中和”的推广,发展以光伏为代表的可再生能源已经成为全球共识,可再生能源在电力结构中的比重不断提升,可促进光伏装机规模的快速增长。2020年全球光伏发电仅占总发电量的3.1%,渗透率提升空间仍然大。2021年光伏发电占可再生能源发电新装机容量份额为39%,在可再生能源中新增装机
10、量占比最高,体现出光伏行业发展的潜力。全球光伏市场保持快速增长,国内市场预期不减。伴随新冠疫情消极影响逐渐消除,在光伏发电成本持续下降和新兴市场有力拉动的推动下,全球光伏市场将保持较快增长。根据CPIA数据显示,2021年全球新增光伏装机量约170GW,同比增长31%,预计,2021-2025年全球光伏领域新增装机量的CAGR为26.84%,到2025年全球光伏新增装机量将达到440GW。根据中商情报网统计,2021年我国光伏新增装机量达54.93GW,同比增长14%,中国可再生能源发展报告2021预计2022年我国光伏新增装机规模可达到100GW,同比增长84.04%,预计2022-2025
11、年中国新增光伏装机CAGR为25%,2025年中国光伏新增装机量达195.31GW,市场空间广阔。光伏应用市场集中度高,新兴市场增长迅猛。根据国际能源署(IEA)发布2021年全球光伏报告数据,2021年全球前十大国家光伏新增装机量为129.1GW,占2021年全球新增装机量的73.77%。其中,中国2021年光伏新增装机量为54.9GW,占全球光伏新增装机量的31.37%,仍然保持全球最大光伏应用市场地位。主要组件厂商集中趋势强化、扩产计划提速。根据GlobalData及中国光伏行业协会数据,2018-2020年,前五大光伏组件厂商的出货量合计分别为41.1GW、51.9GW及86.43GW
12、,CR5分别达到35.3%、37.5%及52.79%,市场集中度水平较高,且集中趋势进一步强化。受下游光伏电站装机需求增长刺激,以宇邦新材主要客户隆基乐叶光伏科技有限公司、天合光能股份有限公司和晶科能源控股有限公司为例,2020年及之后组件扩产产能分别高达20GW、28GW和53GW,扩产幅度(即扩产产能与现有实际产能的比值)均超过100%,体现出需求的高景气度。装机规模上升带动焊带需求增长下游需求的增长拉动光伏焊带需求。根据CPIA数据,2021年全球光伏装机新增量约为170GW,增速达31%,全球光伏新增装机量将在2025年达到440GW。根据产业链关系设定光伏焊带和光伏新增装机增速一致,
13、预测2022年到2025年全球光伏焊带市场需求量的年均复合增长率约为26.84%,在乐观、中性及悲观三种条件下假设1GW光伏组件所需光伏焊带分别为500吨、550吨及600吨,计算出2025年光伏焊带的市场需求量将分别达到22/24.20/26.40万吨,CAGR为26.84%。三、 硅料价格有望下行缓解下游成本压力2021年硅料价格上涨,抬升下游组件价格。2021年下半年,多晶硅料价格经历回落后持续继续上涨,由27美元/千克提升至29美元/千克,而后在2022年上半年末达到35美元/千克,单晶PERC组件的价格也在2021年下半年由0.25美元/瓦增长至0.28美元/瓦,而后在2022年上半
14、年末降低至0.27美元/瓦,虽然有所回落,但是平均价格水平仍有一定的增长。组件的投产受硅料价格影响较大。硅料行业特点是扩产建设周期较长,多晶硅产能建设周期为12-18个月、爬坡周期为3-6个月,而其下游硅片、电池片及组件等环节的扩产周期仅为3-6个月,因此硅料产能与下游需求容易产生供需错配现象。2021年光伏硅片产能的快速扩张便使得硅料供不应求,因此价格高企,组件企业承压明显,呈现两级分化的情况,有海外订单的一线企业成本传导较为顺畅,仍然保持较高开工率,而海外订单有限的中小型企业则无力承担高额的成本,被迫停工停产。持续上涨的硅料价格对于组件的价格形成强支撑,而成本价格的抬升也在一定程度上造成了
15、下游装机需求增速的减缓。硅料产能逐步释放:硅料价格有望在Q3末进入下行通道,光伏需求或将迎来进一步增长。硅料属于重资产行业,技术门槛高,且扩产周期相较于下游的硅片、电池片与组件来说较长,目前虽然硅料在稳定释放产能,但是光伏需求逐季环比提升,形成供需紧平衡,这是导致目前硅料价格居高不下的原因。根据硅业分会的统计,2022年,下半年随着多晶硅企业新建产能的逐渐放量,预计2022年四季度硅料供需紧张将边际缓解,价格有望进入下行通道。四、 激发人才创新活力实施宜城英才集聚工程,创新育才引才用才方式和制度,推进“蓝领入宜”“大学生入宜”“海归入宜”,大力培育引进高层次人才和创新团队,加快打造创新型、应用
16、型、技能型人才队伍。深化与国内一流高校合作,打造高层次人才培养平台。支持安庆师范大学引进高精尖人才,重点建设面向首位产业和未来产业需求的学科院系,培养我市急需人才。支持市属高校建设理工类、医学类、师范类本科院校,提高毕业生本地就业率。深化职教集团化改革,重塑专业学科群,打造产教融合示范基地。实施知识更新工程、技能提升行动,定期开展全市职业技能大赛,培育壮大“宜城工匠”队伍。完善人才政策,健全人才评价体系,优化人才服务生态,更好地吸引、留住和用好人才。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产
17、销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优
18、势,保持公司在领域的国内领先地位。第二章 行业、市场分析一、 异形焊带技术可有效提升电池组件功率采用异形焊带,有效提高功率,降低成本。异形焊带主要适用于多栅组件,在电池片的正面,采用增强反光段的圆形或者三角形焊带,在背面采用柔软的扁平的周期性分段焊带,目的是通过一段异形结构提高对于太阳光的反射效率及组件功率,同时减小片间距,增大焊接面积,有效降低隐裂现象的出现,极大程度提高了高功率组件的稳定性,并且降低组件背面封装胶套的厚度,一定程度上节约了成本。行业内头部厂商阿特斯阳光电力在2019年7约申请该项专利,率先推出了9主栅166mm电池、182mm/210mm大尺寸电池叠加异形焊带的光伏组件。M
19、BB的圆焊带技术可以兼容4-20栅的电池结构,借鉴常规焊带的原理,随着主栅增多,焊带宽度持续降低,将扁焊带的截面由正方形变成圆形,解决了不便于定向的问题,从而便于量产。三角形焊带技术则是直接使用三角形镀锡铜基互联带替代常规的扁焊带,改善圆形焊带在玻璃全反射过程中的光线传输的损失,使入射光利用率达到80%左右,同时增大了接触面积,增强了导电性,在影响电池性能的基础结构和金属结构方面的技术变革都相对彻底,也使得功率在圆形焊带基础上得到了大幅提升。异形焊带近几年发展势头迅猛。根据宇邦新材的招股说明书,2019年其异形焊带销量0.37吨,在产品中的营收占比仅0.01%,2021年其销量和营收占比分别提
20、升至1839.68吨和14.93%,其“年产光伏焊带13500吨建设项目”达产后,将带来1200吨异形焊带生产能力。2021年公司异形焊带毛利率为18.83%,明显高于MBB焊带毛利率7.85pct,有助于公司盈利能力提升。根据同享科技2022年股票募集说明书,2021年其异形焊带实现从无到有,销量达552.75吨,营收占比为5.37%,其“年产涂锡铜带(丝)15000吨项目”2023年6月投产后将带来4000吨异形焊带生产能力。越来越多的客户在逐渐接受异形焊带,未来异形焊带需求或将逐步增加。二、 多主栅技术进一步更新,主流技术向SMBB切换SMBB焊带工艺改善,减少银浆用量,显著降低成本。S
21、MBB焊带最明显的特征是其内径变小,一般小于0.25mm。SMBB焊带铜的用量将会增加,且更细的焊带带来了更少的焊带重量以及更低的每瓦单价成本,加上SMBB所覆盖的EVA胶膜厚度变薄,整体成本的下降给制造厂商带来更多的毛利率。基于龙头企业宇邦新材的招股说明书中的介绍,MBB焊带的原材料中铜占比为82.86%,假设在SMBB焊带中铜的占比增加至85%,相应计算出SMBB焊带的单位成本为71.87元/公斤,相较于MBB焊带的单位成本73.29元/公斤,降本效果显著。同时,随着线径变细,光伏组件装机时对于焊带的用量也会减少,按照常规尺寸计算,0.29mm厚度的MBB焊带的单耗约为520吨每GW,因此
22、假设SMBB焊带的厚度为0.25mm,相应的,单耗约为425吨每GW,单GW的总成本也由MBB焊带的4054万元大幅减低至3182万元,降低幅度为21.53%。SMBB焊带将成为主流焊带类型。高效电池技术降本增效的关键是金属优化,因此持续迭代电池片串焊技术,并使用更细的金属化栅线结构将成为光伏焊带未来发展的趋势。因此假设常规焊带的市占率将逐年降低;近年来MBB焊带已经发展成熟,后续或将逐渐被SMBB取代。迭代产品SMBB焊带在2021年萌芽,预计2021年市场份额较低,但是得益于其对下游成本的降低,结合前期MBB快速扩张的历史经验,预计SMBB市占率将快速提升取代MBB与常规焊带市场份额,成为
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