银川汽车铝热传输材料项目招商引资方案.docx
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1、泓域咨询/银川汽车铝热传输材料项目招商引资方案银川汽车铝热传输材料项目招商引资方案xxx(集团)有限公司目录第一章 市场预测9一、 液冷热管理方案是主流,液冷板为液冷系统核心部件9二、 新能源汽车电池组的温控需求高,热管理系统重要性大幅提升9三、 新趋势:宽幅大卷、热连轧、麒麟电池10第二章 项目背景分析12一、 液冷板可分为口琴管式、冲压式、吹胀式、钎焊式和搅拌摩擦焊式12二、 电动车单车热管理铝材翻倍,需求高增13三、 技术&生产&认证壁垒,行业CR3达45%14四、 提升企业创新能力17第三章 项目基本情况19一、 项目名称及投资人19二、 编制原则19三、 编制依据20四、 编制范围及
2、内容20五、 项目建设背景21六、 结论分析21主要经济指标一览表23第四章 建设规模与产品方案26一、 建设规模及主要建设内容26二、 产品规划方案及生产纲领26产品规划方案一览表27第五章 选址可行性分析29一、 项目选址原则29二、 建设区基本情况29三、 全面融入国内国际经济循环32四、 项目选址综合评价33第六章 法人治理结构34一、 股东权利及义务34二、 董事36三、 高级管理人员41四、 监事44第七章 运营管理模式46一、 公司经营宗旨46二、 公司的目标、主要职责46三、 各部门职责及权限47四、 财务会计制度51第八章 发展规划分析58一、 公司发展规划58二、 保障措施
3、59第九章 SWOT分析62一、 优势分析(S)62二、 劣势分析(W)63三、 机会分析(O)64四、 威胁分析(T)64第十章 节能方案70一、 项目节能概述70二、 能源消费种类和数量分析71能耗分析一览表71三、 项目节能措施72四、 节能综合评价73第十一章 劳动安全75一、 编制依据75二、 防范措施77三、 预期效果评价80第十二章 原辅材料供应及成品管理81一、 项目建设期原辅材料供应情况81二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理81第十三章 投资计划方案83一、 投资估算的依据和说明83二、 建设投资估算84建设投资估算表86三、 建设期利息86建设期利息估算表86四、 流动
4、资金87流动资金估算表88五、 总投资89总投资及构成一览表89六、 资金筹措与投资计划90项目投资计划与资金筹措一览表90第十四章 项目经济效益分析92一、 基本假设及基础参数选取92二、 经济评价财务测算92营业收入、税金及附加和增值税估算表92综合总成本费用估算表94利润及利润分配表96三、 项目盈利能力分析96项目投资现金流量表98四、 财务生存能力分析99五、 偿债能力分析99借款还本付息计划表101六、 经济评价结论101第十五章 招投标方案102一、 项目招标依据102二、 项目招标范围102三、 招标要求102四、 招标组织方式103五、 招标信息发布103第十六章 风险防范1
5、04一、 项目风险分析104二、 项目风险对策106第十七章 项目总结分析109第十八章 附表111建设投资估算表111建设期利息估算表111固定资产投资估算表112流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表118项目投资现金流量表119报告说明冲压式为主流。口琴管式液冷板具有成本低、生产效率高的优点,但接触面积小、散热效果一般、承重能力较差;冲压式液冷板具有换热效果好、生产效率高、耐压等优点,但成本较高;吹胀式液冷板
6、生产效率高、散热能力好、生产效率高,但承重能力较差。据NE时代,液冷EV市场以成本较低的口琴管式为主流,未来快充普及、换热能力要求高,口琴管式难以满足要求,成本较低的吹胀式可与其竞争;液冷PHEV市场,以冲压式冷板为主流。根据谨慎财务估算,项目总投资19713.05万元,其中:建设投资16038.09万元,占项目总投资的81.36%;建设期利息204.99万元,占项目总投资的1.04%;流动资金3469.97万元,占项目总投资的17.60%。项目正常运营每年营业收入38900.00万元,综合总成本费用32151.02万元,净利润4924.97万元,财务内部收益率18.91%,财务净现值3063
7、.69万元,全部投资回收期5.80年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目工艺技术方案先进合理,原材料国内市场供应充足,生产规模适宜,产品质量可靠,产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著,抗风险能力强,盈利能力强。综上所述,本项目是可行的。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 市场预测一、 液冷热管理方案是主流,液冷板为液冷系统核心部件动力电池热管理系统技术路线主要有风冷,液冷、相变材料和热管冷却四种,其中液冷热管理方案凭借冷却速度快、均温性好、比热
8、容大和换热系数高等优势成为当前的主流趋势,据钜大锂电预测,2022年电动车冷却系统装配份额中,液冷占比将升至55%左右。在液冷系统中,液冷板是关键性的零部件,主要工作原理通过液流通道中冷却液的循环流动传递多余热量来实现冷却。二、 新能源汽车电池组的温控需求高,热管理系统重要性大幅提升汽车热管理系统即利用各类汽车交换器实现对车载热源系统的综合管理,从而保持汽车性能的稳定与安全。新能源汽车采用动力电池来替代传统燃油车的内燃机,而电池组的性能对温度更为敏感,所以新能源汽车需要更加精细化的热管理系统保持温度在合理区间以及均匀一致。保持温度在合理区间:一般而言,锂电池的最佳工作温度区间为2040,锂电池
9、温度偏高或者偏低时,都会影响其使用性能和工作寿命。温度偏低可能导致电池容量和功率的急剧衰减,甚至出现电池短路;温度偏高可能导致锂电池产生热失控现象,从而引发分解、腐蚀、起火、爆炸等安全问题。保持温度均匀一致:电池组单体间温度存在差异,但最大温差通常不能超过5。由于长时间工作,动力电池单体的充放电率和载电量的不同会导致电池组的放热不均,温差扩大,从而降低整个电池组的工作性能。新能源汽车热管理系统更复杂,新增“三电“热管理系统,单车热传输铝材用量为20-25kg。1)传统燃油车的热管理系统主要为发动机、变速器的散热系统和汽车空调;2)新能源汽车由于加入核心部件“三电”(动力电池、驱动电机和整车电控
10、),热管理系统复杂程度提高,扩展为电池热管理、功率器件温控、电机电控散热和汽车空调等四个部分,新增电池液冷板、芯片换热器、PTC加热器等热交换器件。传统燃油车动力总成系统冷却需铝热传输材料5-6kg,而新能源汽车没有相关部件,新增电控、电机冷却,最主要的增量为电池液冷板12-15kg,大电池液冷板可达20kg,共用的空调系统为4-5kg,故新能源汽车热管理系统单车热传输铝材使用量达20-25kg,较传统车增加。三、 新趋势:宽幅大卷、热连轧、麒麟电池宁德时代公众号披露的麒麟电池将原有电池系统的隔热垫、水冷板、横纵梁三合一组成多功能弹性夹层,将原本处于整体电芯底部的水冷板改到电芯大面之间,使得散
11、热面积扩大为原来的4倍,重量为原来的2倍以上,同时热管理系统将兼顾热管理及结构件性能,对材料的强度要求更高,原有电动车水冷板的结构较多为复合板及非复合板混合使用,预计未来麒麟为代表的电池升级方向将更多采用强度更高的复合板,同时复合材料本身为应对更高的强度要求也将进行升级,比如华峰铝业所研发的高强度4层复合材料水冷板。除麒麟电池外,CTBCTC等电池升级方向均为将电动车电池系统复杂的结构件简化,未来趋势均为结构件、水冷板等多处结构统一,单位GWh电池的热管理材料用量将持续上升,复合材料占比有望进一步提升,并且复合材料本身也将进行产品升级。第二章 项目背景分析一、 液冷板可分为口琴管式、冲压式、吹
12、胀式、钎焊式和搅拌摩擦焊式冲压式为主流。口琴管式液冷板具有成本低、生产效率高的优点,但接触面积小、散热效果一般、承重能力较差;冲压式液冷板具有换热效果好、生产效率高、耐压等优点,但成本较高;吹胀式液冷板生产效率高、散热能力好、生产效率高,但承重能力较差。据NE时代,液冷EV市场以成本较低的口琴管式为主流,未来快充普及、换热能力要求高,口琴管式难以满足要求,成本较低的吹胀式可与其竞争;液冷PHEV市场,以冲压式冷板为主流。麒麟电池首创大面水冷技术,铝热材料风头更劲。宁德时代近日发布CTP3.0电池,即麒麟电池,对液冷系统进行再度升级。1)性能较4680提升,实现1000km续航及4C高压快冲:将
13、横纵梁、水冷板与隔热垫合三为一,集成为多功能弹性夹层,系统集成效率提升至72%,磷酸铁锂系统能量密度为160wh/kg,三元高镍可达250wh/kg,较4680电池多装13%的电量,可让纯电动汽车实现整车1000公里续航;2)首创大面水冷技术,换热面积扩大4倍,预计水冷板用量增加2倍。基于电芯的变化,将水冷板由原来的底部位置升级为置于电芯之间,换热面积扩大4倍,电芯控温时间缩至一半,有效解决4C高压快充带来的热失控。考虑类麒麟电池水冷板需求增量,因未来电动车续航里程提升、电池扩容及高压快充等对热管理需求提升,预计类麒麟电池(水冷板用量提升)成为行业趋势,假设类麒麟电池新能源车单车用铝量增量为1
14、3kg/辆(水冷板由13kg/辆增至26kg/辆)。当类麒麟电池新能源车占比为10%时,预计23/24/25年热管理铝材需求增量分别为2.0/2.7/3.5万吨;当类麒麟电池新能源车占比为30%时,预计23/24/25年热管理铝材需求增量分别为5.9/8.2/10.5万吨;当类麒麟电池新能源车占比为50%时,预计23/24/25年热管理铝材需求增量分别为9.8/13.7/17.6万吨。高端新能源车热管理铝材产能增量较少,产能偏紧。预计23年高端新能源车热管理铝材产能增量为15万吨,其中华峰铝业技改新增9万吨(部分产能为电池壳产能)、银邦股份技改新增6万吨,24年高端新能源车热管理铝材产能增量为
15、7万吨(华峰铝业重庆二期),预计23/24年全球新能源车热管理铝材需求增量为10.4/13.8万吨,考虑类麒麟电池(假设类麒麟电池新能源车占比为30%)额外增量为5.9/8.2万吨,供需偏紧。二、 电动车单车热管理铝材翻倍,需求高增铝热传输材料属于铝轧制材,可分为非复合材料和复合材料。1)铝压延加工业是指通过熔铸、轧制或挤压、表面处理等多种工艺及流程,以电解铝为原料生产出铝材。按加工工艺的不同,铝材可分为铝轧制材和铝挤压材等,其中铝轧制材一般指铝板(厚度0.4mm)、铝带(0.4mm厚度0.2mm)、铝箔(厚度0.2mm)。2)铝热传输材料作为铝轧制材,具有良好的热传导性、强度和耐腐蚀性,下游
16、产品为热传导装置、器具与零件,用于汽车、空调、工程机械设备等行业。3)铝热传输材料分为复合材料和非复合材料,其中非复合材料由单种铝合金通过轧制工艺制成;复合材料以铝锰3系合金为芯材,起强度支撑和散热作用,以铝硅4系合金或其他牌号的铝合金为复合层,起钎焊或改善整体材料性能的作用,技术含量较非复合材料高。铝热传输材料可应用于汽车热管理系统,传统车单车用铝量约10kg。燃油车热管理系统主要包括水箱散热器、中冷器、油冷器、冷凝器、蒸发器、暖风机等,在汽车轻量化背景下,铝热传输材料在汽车热交换器的应用越来越广泛。三、 技术&生产&认证壁垒,行业CR3达45%行业集中度高,2021年CR3达45%。汽车铝
17、热传输材料市场集中度较高,2021年全球CR3为45%,其中华峰铝业占比19%,格朗吉斯占比17%,银邦股份占比9%。铝热复合材料钎焊性好,适用于复杂精密的热交换结构。钎焊工艺相较于熔焊、压焊,具有焊件变形小、尺寸精度高、生产效率高和金属或非金属材料均可连接的优势,适用于焊接复杂、精密和不同材料的构件。而铝热传输复合材料“复合层-芯材-复合层”的结构与钎焊所需的“钎焊层-芯材-钎焊层”结构一致,因此被下游客户广泛用于制造各类钎焊式热交换器。钎焊原理为在设定的温度和保温时间下,复合材料中的芯材合金不会熔化,而钎焊层(复合层)合金熔化,经冷却后翅片和管料(或板料等基体合金)就牢固地成为结合件。一般
18、来说,芯材合金为以锰为主要合金元素的3xxx系铝合金,其熔化范围为643654,而钎焊层合金为以硅为主的4xxx系铝合金,其熔化范围为577599,通常用百分比来确定钎焊层厚度。铝热传输复合材料工艺流程复杂,多次轧制废料较多,行业成品率较低。生产铝热复合材料,需要经历熔铸、热轧、冷轧、精整4项主要工序和数十个生产环节。由于生产制程长、加工工序多,且每次轧制均会产生大量废料,铝热复合材料良率始终处于较低水平。同时,一条生产线上使用和生产的合金材料繁杂、牌号过多也导致产品良率进一步降低。根据2005年轻合金加工技术发表的汽车热交换器用铝板带箔,三层复合轧制材料综合成品率通常为61%左右。如今,各生
19、产企业采用大卷宽幅设计降低废料比例等方法,努力改进工艺路径,行业成品率已有所提升。行业龙头华峰铝业上海工厂成品率69%,重庆工厂成品率72%,其他企业成品率低于68%。铝热复合材料产品规格上千种,为定制化需求。1)合金成分不同:铝热复合材料中各合金成分与占比对最终产品的物理化学性能有显著影响,可细分成上千种规格。2)汽车需求不同:铝热材料主要面向汽车市场,下游客户众多,相同器件的需求和标准也存在差异,汽车制造商不同、车型和零部件不同,产品规格繁杂,往往需要定制化的生产模式,因此产品具有小批量、多批次、多规格、持续供货的特点。3)交货速度也是全球大型汽车配件制造商衡量和选择供应商的关键参考指标。
20、下游客户因其自身订单和生产管理的需要,给予铝热传输材料生产企业的供货期一般较短,能在短时间内达到其质量要求并实现大规模、快速供货的铝热传输材料生产企业具有极大的竞争优势。4)规模效应不强,生产管理、成本管理要求高。汽车客户认证时间较长。在汽车行业,为获得汽车零部件供应商的初步认可,汽车零部件原材料供应商必须通过IATF16949:2016质量管理体系认证,该体系要求受审核方必须具备有至少12个月的生产和质量管理记录;为进入汽车零部件供应商的白名单范围,汽车零部件原材料供应商必须进行资格认证,审定过程中将对供应商的产品品质、生产流程、质量管理甚至经营状况等多方面提出严格的要求,一般审定时间长达半
21、年以上;通过资格认定后一般还需要再通过一段时间的小批量供货测试才能正式成为其供应商。一般国内认证时间为半年到1年,海外认证时间为2-3年。四、 提升企业创新能力推动产业链和创新链深度融合,建立创新主体有活力、创新活动有效率的技术创新体系。培育壮大科技型企业群体,加大科技型企业和高新技术企业培育力度,围绕新材料、电子信息、高端装备制造、清洁能源等重点产业,培育一批“专精特新”企业,打造一批重点领域领军型创新企业。到2025年,全市拥有高新技术企业220个、自治区科技小巨人企业60个和科技型中小企业1000个。强化企业创新主体地位,鼓励企业自主建立高水平研发机构,围绕产业共性技术、关键核心技术开展
22、创新,加强产学研资合作,参与技术标准制定。聚焦高端装备制造、新材料等重点产业链,加快推进关键技术研究和科技成果应用,提升产业链整体创新效能。用足用活“科创中国”试点城市和“百城百园”行动政策,围绕5G、人工智能、工业互联网等新型基础设施建设,提升产业创新力和竞争力。构建科技型企业“垂直孵化培育”体系,加快培育壮大科技型企业群体。加强政策支持,加大企业研发后补助、税收加计扣除等普惠性政策落实力度,强化财政资金的撬动作用,支持引导企业持续加大研发投入,提升企业创新能力和创新活力。第三章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目名称银川汽车铝热传输材料项目(二)项目投资人xxx(集团)有限公司(
23、三)建设地点本期项目选址位于xxx。二、 编制原则1、政策符合性原则:报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则:树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础,通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划,提高资源利用率,减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链,减少生产过程的污染排放,走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子,实现可持续发展。3、工艺先进性原则:按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则,积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术,能耗低、
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