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1、泓域/2,4-滴公司企业战略手册2,4-滴公司企业战略手册目录一、 项目简介2二、 企业供应物流管理里6三、 企业采购管理8四、 企业库存管理与控制19五、 企业仓储管理概述22六、 生产控制的方式26七、 生产控制的基本程序27八、 期量标准30九、 生产作业计划概述34十、 渠道差距评估37十一、 分销渠道运行绩效评估40十二、 不同类型商品分销渠道的构建44十三、 渠道管理概述51十四、 产业环境分析53十五、 推行绿色清洁生产58十六、 必要性分析59十七、 人力资源分析59劳动定员一览表60十八、 项目风险分析61十九、 项目风险对策64二十、 发展规划66一、 项目简介(一)项目单
2、位项目单位:xxx有限责任公司(二)项目建设地点本期项目选址位于xxx,占地面积约54.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(三)建设规模该项目总占地面积36000.00(折合约54.00亩),预计场区规划总建筑面积49045.95。其中:主体工程33759.00,仓储工程5197.50,行政办公及生活服务设施4307.85,公共工程5781.60。(四)项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xxx有限责任公司将项目工程的建设周期确定为24个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、
3、设备安装调试、试车投产等。(五)项目提出的理由1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。随着研究领域的不断扩大,公司产品不断往精密化、智能化方向发展,投资项目的建设,将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力,进一步提升公司研发实力,加快产品开发速度,持续优化产品结构,满足行业发展和市场竞争的需求,巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位,为建设国际一流的研发平台提供充实保障。2、公司行业地位突出,项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域,已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势,行业地位突出,为项目的实施提供了良好的
4、条件。在生产方面,公司拥有良好生产管理基础,并且拥有国际先进的生产、检测设备;在技术研发方面,公司系国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心,并与科研院所、高校保持着长期的合作关系,已形成了完善的研发体系和创新机制,具备进一步升级改造的条件;在营销网络建设方面,公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系,营销网络拓展具备可复制性。目前我国农药基本形成仿制与自主创新相结合的格局,改变了过去进口与仿制为主的局面。化学合成、生物发酵等新工艺、新技术取得突破,研发创制了毒氟磷、乙唆蜻睛、环毗氟草酮、双唆草酮等50多种具有自主知识产权的新农药,现有的农药品种90%以上实现国产化。(六)建设投资估算1、项目
5、总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资16665.31万元,其中:建设投资13908.07万元,占项目总投资的83.46%;建设期利息296.36万元,占项目总投资的1.78%;流动资金2460.88万元,占项目总投资的14.77%。2、建设投资构成本期项目建设投资13908.07万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用11559.94万元,工程建设其他费用2087.81万元,预备费260.32万元。(七)项目主要技术经济指标1、财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入29300.00万元,综合总成本费用25
6、021.86万元,纳税总额2244.08万元,净利润3111.62万元,财务内部收益率11.51%,财务净现值-901.93万元,全部投资回收期7.18年。2、主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积36000.00约54.00亩1.1总建筑面积49045.95容积率1.361.2基底面积19800.00建筑系数55.00%1.3投资强度万元/亩241.422总投资万元16665.312.1建设投资万元13908.072.1.1工程费用万元11559.942.1.2工程建设其他费用万元2087.812.1.3预备费万元260.322.2建设期利息万元296.362.
7、3流动资金万元2460.883资金筹措万元16665.313.1自筹资金万元10617.243.2银行贷款万元6048.074营业收入万元29300.00正常运营年份5总成本费用万元25021.866利润总额万元4148.837净利润万元3111.628所得税万元1037.219增值税万元1077.5610税金及附加万元129.3111纳税总额万元2244.0812工业增加值万元8214.6713盈亏平衡点万元14232.40产值14回收期年7.18含建设期24个月15财务内部收益率11.51%所得税后16财务净现值万元-901.93所得税后二、 企业供应物流管理里(一)企业供应物流管理的概念
8、企业供应物流管理是企业物流活动的起始阶段。作为企业生产之前的准备工作和辅助作业活动,它是指企业生产所需的一切物料(如原材料、燃料、备品备件、辅助材料等)在供应企业与生产企业之间流动的一系列物流及管理活动。供应物流管理的运作安排需要根据企业的生产计划,使物流运作与企业生产紧密衔接并实现操作上的一致性,从而保证企业生产活动的连贯性和持续性。供应物流是企业物流系统中独立性相对较强的子系统,与企业的生产系统、销售系统、回收系统,以及企业外部的资源市场、运输市场、其他企业的供应物流系统等有着密切的联系。(二)企业供应物流管理的基本任务及流程1、企业供应物流管理的基本任务企业的生产过程同时也是物质资料的消
9、费过程。企业只有不断投入必要的生产要素,才能顺利进行生产并保证其经济活动最终目的的实现。同时,企业供应物流管理的基本任务是保证适时、适量,以及齐备成套、经济合理地供应企业生产经营所需要的各种物资,并且通过供应物流活动的科学组织与管理和运用现代畅流技术,促进物料的合理使用,加速资金周转,降低产品成本,使企业获得较好的经济效益。2、企业供应物流管理的基本流程不同的企业、不同的生产工艺、不同的生产组织模式、不同的供应环节和不同的物流供应链,使得企业供应物流过程有所区别,即出现许多不同的模式。尽管不同的模式在某些环节上有着各自的特点,但基本流程是相同的,一般由以下三个阶段组成。(1)取得资源。取得资源
10、是完成所有供应活动的前提条件。而取得什么样的资源是由核心生产过程提出来的,同时也要按照供应物流可以承受的技术条件和成本条件来进行决策。通过采购、交换等方式获得企业所需的物料,是实现供应物流正常运转的前提条件。在这一阶段里采购是企业生产正常运行的前提条件。(2)组织到厂物流。取得的资源必须经过物流才能到达企业。这个阶段的主要工作是运输,企业需要确定供应物流过程中运输活动的执行方式。选择适当的运输模式是指选择适当的运输方式、运输路线和运输时间,安排生产物料的运输,以便协调企业物流活动与外部物流活动的衔接,从而保证供应物流的顺利进行。(3)组织厂内物流。资源到达企业以后,经过企业物料供应部门人员的确
11、认,在厂区内继续流动,最后到达车间或生产线的物流过程,称作企业内部物流。一般该阶段的物流活动由企业自己完成,但也有部分企业采取部分物流业务外包的形式开展物流活动。企业利用自身的物流服务,重点在于对物料进行厂内的库存管理和搬运。三、 企业采购管理(一)企业采购管理的含义和特征1、企业采购管理的含义企业采购管理是指为保障企业物资供应而对企业采购活动进行计划、组织、协调和控制的管理活动。采购管理和采购是既有联系又有区别的两个概念。采购是指具体的采购业务活动,是一种作业活动,是由一般的采购员来承担的工作;而采购管理则是由企业的采购主管承担的对所有和采购有关的业务进行的协调工作,通过调动整个企业的相关资
12、源,来完成对整个企业的物资供应。2、企业采购管理的特征1)企业采购管理是从资源市场获取资源的过程。资源市场是指经过买家认可的采购资源,由一些供应商组成。企业采购管理对于生产和生活的意义在于能提供满足生产或生活需求而自己缺乏的资源。资源可以是有形的物品,也可以是无形的服务。因而企业采购管理可分为有形采购和无形采购。在有形采购冲;仅用于生产目的采购,称之为物料采购,如计算材生产采购电阻泡容等原料。在无形采购中,仅用于服务、维护、保养等内容,如买断两年的电梯设备保养服务等。(1)企业采购管理是信息流、商流和物流相结合的过程。企业采购管理的基本作用,就是将资源从供应商转移到用户的过程。在这个过程中:一
13、是要实现对资源市场所需资源信息达行收集、传递和加工处理,这个过程就是信息流过程,主要是获得有用的资源信息;二是要实现将资源的所有权或使用权从供应商转移到用户,这个过程是一个商流过程,主要通过商品交易、等价的交换和租赁等多种方式来实现;三是要实现将资源的物质实体从供应商转移到用户,这是一个物流过程,主要通过一些物流手段如运输、储存、包装、装卸、流通等来实现,使商品实实在在地到达用户手中。可以明确,采购过程必须由信息流、商流和物流三者结合起来才能完成。因此,采购过程实际上是信息流、商流和物流相结合的过程(2)企业采购管理是一种经济活动。企业采购管理是企业经济活动的主要组成部分。经济活动就是按照一定
14、的经济规律追求经济效益的活动。在整个采购活动中,一方面,通过采购获取了资源,保证了企业正常生产的顺利进行,这是采购的效益;另一方面,费用在采购过程中也会发生,这就是采购成本。要追求采购经济效益的最大化,就要不断降低采购成本,以最小的成本去获取最大的效益。要做到这一点,其中有一个必备因素,即科学采购,它是实现企业经济利益最大化的基本利润源泉。(二)企业采购的功能(1)企业采购的生产成本控制功能。虽然在现代企业的产品成本中,各类企业采购的原材料及零部件成本占企业生产总成本的比例不同,但采购成本是企业成本控制的主体和核心。控制采购的原材料及零部件成本是企业成本控制最有价值的部分,所以说企业采购具有企
15、业生产成本控制功能。(2)企业采购的生产供应控制功能。稳定的供应才有稳定的生产。在商品生产和交换的整体供应链中,每个企业既是顾客也是供应商。为了满足顾客越来越高的需求,企业力求以最低的成本将高质量的产品以最快的速度供应到市场上去,以获取最大的利润,这就要求企业按库存生产,随时满足顾客的需求。但是库存的增加必然会使企业的费用相对增加,也会增加企业的风险。同时,激烈的市场竞争迫使企业必须按订单进行生产,这样就出现了矛盾。企业要解决这一矛盾只有将供应商纳入自身供应链中流动,从而可以将顾客所希望的库存成品向前推移为半成品,进而推移为原材料,这样既可以减少整个供应链的物料及资金负担,又可以及时将原材料、
16、半成品转换成最终产品以满足客户的需求。(3)企业采购的产品质量控制功能。质量是产品的生命。采购物料不只是价格问题,更多的是质量水平、质量保证能力、产品服务水平、综合实力等。有些东西买起来可能很便宜,但却需要经常维修、时常不能正常工作,这就大大增加了使用成本。如果买的是假冒伪劣商品,就会遭受更大的损失。一般企业都根据质量控制的时序将其划分为采购品质量控制、过程质量控制及产品质量控制。(4)企业采购的促进产品开发功能。产品开发与采购密切相关,没有采购支持的产品开发方案的成功率将大打折扣。随着科技的进步,产品的开发周期极大地缩短,商品开发同步工程应运而生。通过采购让供应商参与到企业的新产品开发中来,
17、不仅可以利用供应商的专业技术优势缩短产品开发时间,节省产品开发费用及产品制造成本,还可以更好地满足产品功能性的需要,提高产品在整个市场上的竞争力。企业采购不但能降低所采购的物资或服务的价格,而且能够通过很多方式增加企业的价值。这些方式主要有改进库存管理、稳步推进与主要供应商的关系、密切了解并反馈供应市场的变化趋势。因此,加强采购管理对提升企业核心竞争力也具有十分重要的作用。(三)企业采购管理的目标和原则1、企业采购管理的目标企业采购管理的总目标可用一句话表述:以最低的总成本提供满足企业需要的物料和服务。可以把这个总目标具体分解为以下六个基本目标。(1)确保生产经营的物资需要。企业采购管理最基本
18、的目标是为企业提供所需的物料和服务,以便使整个组织正常运转。最初的采购部门就是为此目标而设立的。原材料和零部件的缺货会使企业的生产经营中断,造成无法实现向顾客做出的交货承诺,同时,停工待料时不可避免的固定成本开支又使得企业运营成本增加。因此,一旦原材料缺货,企业将蒙受极大的损失。(2)降低存货投资和存货损失。保证物料供应不间断的一个有效方法是保持大量库存。而保持库存不仅要占用大量资金,使这些资金不能再用于其他方面,而且还有可能出现库存物品的变质;损耗及折价损失。所以要在保证生产不间断的前提下,尽可能降低库存水平,力求使存货投资和存货损失降到最低限度。(3)保证并提高采购物品的质量。为了生产产品
19、或提供服务,每一种物料的投入都要达到一定的质量要求,否则最终产品或服务将达不到期望的要求,或是其生产成本远远超过可以接受的程度。而纠正低质量物料投入生产所产生的内部成本的数额可能是巨大的。这里面不仅仅包括对质量不合格产品的返工、维修费用,花费在低质量材料上的各项生产加工费用,更严重的是企业信誉降低,最终导致市场份额降低。(4)发现和发展有竞争力的供应商。采购部门必须有能力找到或发展供应商,分析供应商的能力,从中选择合适的供应商并且屿其一起努力对流程进行持续的改进。(5)改善企业内部与外部的工作关系。在一个企业当中,如果没有其他部门和个人的合作,采购经理的工作不可能圆满完成。如果没有物料使用部门
20、和生产部门提供物料需求信息没有工程技术和生产部门提供质量要求、没有财务部门提供采购资金、没有供应商提供相应的物料,采购部问不可能很好地完成采购任务。因此,采购经理的重要职责之一就是与企业其他职能部门以及供应商建立良好的工作关系。(6)有效降低采购成本。采购部门在正常运作中也要占用各种资源,消耗各种成本,如员工工资、办公、差旅、电话、邮资等及其他必需的管理费用支出。采购部门应该在有效完成采购任务的前提下;尽可能采用先进的管理方法,并用系统的观点去统筹、优化、协调各个采购环节,确保经济而高效地完成采购任务,确保整个采购过程各个环节的总费用最低。2、企业采购管理的原则。根据企业采购管理最低的总成本提
21、供满足其需要的物料和服务这一总体目标,对采购工作应以以下五个“适当”作为管理的基本原则,即在适当的时间,以适当的价格从适当的地点采购适当的数量和适当的品质的物料与服务。(1)适当的数量。一般情况下,采购量越大,价格越便宜,但并不是采购量越多越好。资金周转率、仓库储存成本都直接影响采购成本,应根据资金周转率、储存成本、物料需求计划等综合计算出最经济的采购量。采购量的大小决定生产与销售的衔接和资金的调度。物品采购量过大,造成过高的存货储备成本与资金占压;物品采购量过小,则采购成本提高。因此,适当的采购量是非常必要的。(2)适当的品质。除非企业为创造竞争优势,不惜代价争取品质的领导地位,否则采购物品
22、的品质应以适合、可用为原则,因为最佳的品质未必是最适合的品质,品质过好甚至会造成使用上的困难或重大浪费。所以从采购的立场看,通常是要求“最适”的品质,而不是“最好”的品质。应该针对产品的需求情况、厂商的技术能力,根据价值工程的原理做出合理选择,绝对不能脱离实际的需求而盲目追求最佳的品质。(3)适当的时间。企业采购管理要遵循适时原则。现代企业竞争非常激烈,时间就是金钱。该进的物,不及时购进,会造成停工待料、增加管理费用、影响销售和信誉;如采购太早又会造成因物品囤积而占压资金、浪费场地,甚至会造成物品的变质。所以必须依据生产需求计划确定采购计划,按采购计划适时地进料,既能使生产、销售顺畅,又可以节
23、约成本,提高市场竞争力。(4)适当的价格。从降低产销成本的目的来看,适当的价格应是最好的选择。若盲目追求价廉,势必会以牺牲品质为代价或伤害与供应商的关系,甚至造成交货期延迟、交货数量不足。而且有时为了更好衔接企业产销活动,必须牺牲降低成本的目标。例如,为尽快提供生产所需的物品,无暇与供应商慢慢议价,肯定会使采购成本偏高;或是当原材料来源有限,为保持足够的数量以供生产所需时,也必将促使存货成本上涨,使产销成本无法下降。反之,为使产销成本降低,耗时费事的议价可能延缓交货时间;而过低的采购价格,也会影响供应商的积极性和交货数量。总之,降低价格一定要在满足物品质量的前提下进行,在品质与价格之间抉择时,
24、必须结合成本、效益的关系加以考虑。就长期稳定的供需关系而言,追求公平、合适的价格才是正确的做法。(5)适当的地点。供应商离自己公司越近,运输费越低湖机动性越高,企业物品的合理库存量、订购点越低,有助于企业“零库存”的实现,供需双方的沟通就越方便,出现问题后容易得到及时的解决。另外,在确定采购地点时,还要通过综谷分析各潜在供应商的产品质量、供货能力、技术力量、财务状况、产品价格、企业信誉等方面的表现来确定合适的供应商。(四)企业采购管理的业务流程企业采购管理的业务流程是指有制造需求的厂家选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的全过程。在这个过程中,不同企业的采购作业过程往往会因采购物料来源
25、、采购方式及采购对象等不同,在具体细节上存在一些不同或差异,但基本的工作过程都是大同小异的。通常是作为购买方的企业按照一定的标准寻找相应的供应商,然后以订单的形式给各供应商传递有关需求信息并商定付款方式,接着就是双方之间的发、收货及验收;付款的过程。(1)提出采购申请。合理的采购申请应建立在准确把握企业物料需求的基础上。生产车间、维修车间及研发部门等用料单位最清楚本部门对各种物料的需求情况。这样,当上述用料单位产生了对物料的需求之后,企业供应部门会收到它的发出的标明所需物料特点(如型号、规格、质量要求等)的物料需求单。再由物料控制部门根据物料需求分析表计算出物料量,填写采购申请单,依照签核流程
26、送至不同审核主管批准,进入下一个采购环节。(2)选择供应商。供应商的选择是采购职能中一顿重要的内容。在现代市场止进行物料采购时,往往有多家供应商可供选择,此时买方处于有利地位,可以货比多家。用料企业可以根据物料的品种、价格、形状、功能、品质及多种相应服务条件向列入本企业供应商清单中的供应商提出要求,比较供应商供货能力和条件,选择最理想的供应商。(3)进行采购谈判。采购谈判是围绕着交易条件展开的。不少人认为采购谈判的核心是确定价格,因为在这一过程中;买卖双方在利用价格来维护自身的利益方面做得比较多。但值得指出的是,虽然价格是市场供需的主要矛盾,但它并不是采购业务中唯一的决定性因素。价格与物料质量
27、、数量、交货时间、包装、运输方式、售后服务等内容有多种相互制约的关系。为此,要求买卖双方综合各方面因素,权衡利弊,确定一个令双方都满意的交易条件。(4)签发采购订单。物料采购订单是企业采购部门根据采购申请单制定,并交给供应商作为订货依据的具有法律效力的书面文件,通过它可以直接向供应商订货并查询采购订单的收料情况及订单执行情况。一张采购订单应包括以下主要内容:采购物料的具体名称、品质、数量及其他要求,包装要求及运输方式,采购验收标准,交货时间和地点,付款方法,不可抗拒因素的处理,违约责任及其他。(5)订单跟踪。采购订单发给供应商以后,采购方要对订单进行跟踪催货,以确保供应商切实履行如期、保质、保
28、量交货的承诺。不仅如此,现实的订单执行过程中有时还会发生一些意想不到的事情,如订购物料的质量问题、发运过程中的突发问题等。采购方在对订单进行跟踪催货的过程中可以及时了解这些意外,这样就会有更充足的时间采取有效措施,以避免不必要的损失,或将损失降到最低限度。(6)物料验收。供应商根据订单约定的运输方式将物料送至采购方指定的地点后,采购方应该及时组织对物料的验收工作。由于收货部门与采购部门的关系十分密切,所以,许多公司里收货部门在验收货物这一环节上直接或间接地向采购部门负责。对采购物料的验收应按合约内容进行,以确定是否符合订单或合约要求,如发现物料存在质量或其他方面的问题时应及时通知供应商处理。(
29、7)付款及评价。尽管付款是会计部门的职责,但向供应商结算采购物料的货款时必须由采购部门参与核查。因为采购部门才是交易的最初发生点,如果有什么差错,采购部门可以及时发现,并立即采取行动来纠正。在支付货款之前必须核对发票与验收的清单或单据是否一致。确认后连同验收单据,开出保票向财务部门申请付款。财务部门经会计账务处理后通知银行正式付款。此外,还有一项最能反映一个企业采购管理水平高低的工作:总结和评价。采购业务完成以后,从提高管理效率的角度出发采购部门还要对整个采购过程进行评价,将采购结果和事先的计划进行对比,并对执行过程进行评判,以寻求不断改进和提高。四、 企业库存管理与控制(一)库存的含义和分类
30、根据国家标准物流术语,库存是指存储作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。在实践活动中,人们为了区分库存的不同状态或用处,经常从不同的角度对库存进行分类,了解这些分类的含义有助于我们更好地理解库存的功能。1、按经济用途分类库存按其经济用途可分为商品库存、制造业库存和其他库存。商品库存是指企业购进后供转售的货物。其特征是在转售之前保持其原有状态。在现代流通企业中,加快商品摩郁的流动和提高周转率是企业不断追求的目标。制造业库存是指用于生产制造的原材料、半成品在制品和已经完工可供销售的制成品。根据行业的不同,制造业库存的占压资金情况也不尽相同。2、按生产过程中的不同阶段分类库存按其所处
31、生产过程中阶段的不同可分为原材料库存、零部件库存、半成品库存和成品库存。3、按库存的目的分类库存按其目的可分为以下四种类型。(1)经常库存。经常库存是指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。这种库存随着每日的需要不断减少,当库存降低到某一水平(如订货点)时,就要进行订货来补充。对这种库存的补充按一定的规则反复地进行。(2)安全库存。安全库存是指为了防止由于不确定因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。(3)生产加工和运输过程的库存。生产加工过程的库存是指处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或制成品。运输过程的库存是指处于运输状态或为了
32、运输的目的而暂时处于储存状态的物品。(4)季节性库存。季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需要(如夏季对空调机的需要)而建立的库存,或指季节性产出的原材料(如大米、棉花、水果等农产品)在产出的季节大量收购所建立的库存。4、按存放地点分类库存按其存放地点可分为库存存货、在途库存、委托加工库存和委托代销库存。库存存货是指已经运到企业并已验收入库的各种原材料、半成品或商品。在途库存是指在运输途中的库存,根据所有权的不同又分为运出在途库存和运人在途库存。委托加工库存是指企业委托其他单位加工,但尚未加工完成的各种库存。委托代销库存是指委托其他单位代销,但尚未办理代销结算的库存。(二)业库存管理的概
33、念和意义1、企业库存管理的概念量企业库存管理通常被认为是对库存物料的数量管理,甚至往往被认为主要内容就是保持一定的库存数量。在企业库存管理过程中,要明确规定经营方针,如库存物品何时入库、库存数量是多少、存放的时间长短等,同时及时掌握市场动态,据此储存需求品,才不会造成资金积压,影响资金周转。同时,节省了人力、物力。库存管理的使命是保证物料的质量,尽力满足用户的需求,粟敢适当措施,节约管理费用,以便降低成本2、企业库存管理的意义企业进行库存管理的意义在于它能确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。不论什么企业,都要储备一些物料。以生产为主的企业;不储备一定的物料,不能维持连续生产;而服务性行业,
34、也要储备某些需要的设备和服务用具。不同的行业都存在不同程度的库存管理业务。企业库存管理的意义体现在以下两个方面。(1)有利于资金周转。因为在某些特殊情况下,通过库存管理,可以做到将库存需要。为此可使经营活动更为灵活,把用于建立原材料、制成品、商品等常备库存所需占用的资金转为经营其他项目,获取资金的机会效益,促使生产管理更为合理。这是因为库存管理工作的目标之一就是必需的物料在需要时能够按需要量供应。目前生产管理较为混乱的主要原因在于一些必需的物料不能及时供应。(2)既有利于进行运输管理,也有助于有效地开展仓储管理工作。通过库存管理,可将局来零散放置的物料整理得井然有序。此外,还可以把频繁使用的物
35、料及危险性物料分别保管以保证工厂的安全生产。(三)经济订货批量模型经济订货批量(economicorderquantity,EOQ)模型就是通过平衡采购进货成本和库存持有成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。五、 企业仓储管理概述(一)仓储管理的概念仓储管理是指对仓储设施布局和设计以及仓储作业所进行的计划、组织、协调与控制。仓储是物流体系中一个重要的环节,既有调节生产和供求的作用,也有创造价值与增效的功能。另外,在现代物流中更加强调仓储的动态性。传统上企业仓储在作业上有商品的装卸分拣、整理、包装、简单加工等功能,在作业流程上有入库、保管和出库等内容,而现代企业的仓库已经发展成
36、为企业的物流中心。(二)企业仓储管理的功能企业的仓储活动是伴随着生产的不断发展而出现的。从现代物流系统观点来看,企业仓储管理具有以下四项功能。(1)供需调节功能。生产和消费不可能完全同步。一些产品的需求季节性很强,消费有很强的波动性,然而其生产却是均衡的;相反,像粮食等产品,生产节奏有间隔而消费则是连续的。这两种情况都产生了供需不平衡,这就需要有仓储作为平衡环节加以调控,把生产和消费协调起来。(2)价格调节功能。由于仓储具有调节供需的功能,商品才能从中获得自身的最高价值,取得理想的效益。这里以大米为例,如果不经过储存环节,直接把秋季集中产出的大米全部投放到市场,大米的供给会大大超过需求,势必引
37、发大米价格暴跌。同样,到了春夏季,如果大米的供给远远落后于需求的话,就会引发大米价格的暴涨。因此,往往把秋季集中产出的犬米储存起来,调节供需之间的平衡,最终起到稳定大米价格的作用。在这一过程中,爸储便起到了价格调节的作用。(3)调节货物运输能力的功能。各种运输工具的运量相差很大。例如,船舶的运量犬,海运船的运量一般是万吨以上,内河船的运量也以百吨或干地计;火车的运量较小;汽车的运量最小,一般每车的载运量仅几吨到几十吨。它们之间进行转运时,运输能力是很不匹配的,这种运输能力的差异可以通过仓储来进行调节和衔接。(4)配送和流通加工的功能。现代仓储业务还向流通、销售、零部件供应等方向延伸,用来储存物
38、品的仓库不仅具备储存保管货物的功能,而且增加了分拣、配送、捆包、流通加工和信息处理等功能,这样既扩大了仓库的经营范围、提高承商品综合利用率,又促进了物流合理化,方便了消费者,提高了服务质量。(三)企业仓储管理的内容和主要任务1、企业仓储管理的内容企业仓储管理的主要内容是对仓库和仓库中储存的物资进行管理。这种对仓库和仓库中储存产品的管理工作,是随着储存产品的品种多样化和仓库设计结构、技术设备的科学化而不断变化发展的。企业仓储管理的内容具体包括以下四个方面。(1)仓库的选址与建筑。例如,仓库的选址,仓库建筑格局、面积的确定,仓库内部运输道路与作业流程的布置等。(2)仓库的机械作业选择与配置。(3)
39、仓库的业务管理。例如,如何组织物资入库前的验收,如何存放入库物资,如何对物资进行有效的保养,如何出库等。(4)仓库的库存管理。仓库业务考核、新技术和新方法在仓库管理中的运用以及仓库安全等都是仓储管理所涉及的内容。2、企业仓储管理的主要任务(1)仓储设施规划和利用。合理规划并有效利用各种仓储设施,以不断扩大仓储能力,提高作业效率。(2)保管仓储物资。做好仓储物资的验收、发运以及保管工作,保证企业生产及时准确地获得适合、完好的物资供应。(3)合理储备材料。过多的材料储备会占用大量的流动资金,而且增加了保管储存费用,所以仓储管理必须对各项物资的储备量予以正确的规划,以保证其合理的储存数量。(4)降低
40、物料成本。降低物料成本对于企业提高经济效益有重要意义,仓储管理必须不断完善管理手段与方法,在采购、运输、验收、保管、发放等各个环节上不断采用先进、科学的方法。(5)重视员工培训,提高员工业务水平。企业仓储管理本身是对物的管理,但这种管理是通过人来实现的。只有较高素质的劳动者与现代化设备相结合,才能充分发挥这些设备的作用,如果没有高素质的职工队伍,就几乎不可能实现高水平的管理。(6)确保仓储物资的安全。防止火灾和盗窃,以保证仓库物资和仓库设施不受意外损失也是仓储管理的重要任务。仓库管理的核心在于怎样进行合理存储,即在保证客户需求的前提下,追求总的仓储成本最小化。六、 生产控制的方式根据生产管理的
41、自身特点,常把生产控制方式划分为以下三种(1)事后控制方式。事后控制是指将本期生产结果与期初所制订的计划相比较,找出差距,提出措施,在下一期的生产活动中实施控制的一种方式。它属于反馈控制,控制的重点是下一期的生产活动。事后控制方式的优点是方法简便、控制工作量小、费用低。其缺点是在“事后”,本期的损失无法挽回。由于事后控制的依据是计划执行后的反馈信息,所以要提高控制的质量,需做到以下几点:具备较完整的统计资料,计划执行情况的分析要客观,提出的控制措施要可行。(2)事中控制方式。事中控制是通过获取作业现场信息,实时进行作业核算,并把结果与作业计划有关指标进行对比分析,若有偏差,及时提出控制措施并实
42、时对生产活动实施控制的一种方式,以确保生产活动沿着当期的计划目标而展开。这种控制方式在全面质量管理中得到广泛应用,控制的重点是当前的生产过程。事中控制方式的优点是实时控制,保证本期计划如期完成。其缺点是控制费用较高,由于事中控制是以计划执行过程中所获得的信息为依据,所以要提高控制的质量,应做到以卞几点:具备完整、准确而实时的统计资料,具有高效的信息处理系统,决策迅速、执行有力。(3)事前控制方式。事前控制是在本期生产活动展开前,根据上期生产的实际成果及对影响本期生产的各种因素所做的预测,制定出各种控制方案(控制设想),在生产活动展开之前就进行针对有关影响因素的可能变化而调整“输入参数”实行调节
43、控制的一种方式,以确保最后完成计划。它属于前馈控制,控制的重点是在事前计划与执行中有关影响因素的预测上。七、 生产控制的基本程序生产控制包括三个阶段,即测量比较、控制决策、实施执行。控制目标一般由计划职能完成。但目前的实际情况是企业的控创意识薄弱,认识也是模糊不清的,生产计划中控制目标的指标数和标准值都不齐全,因此,也可以把制定标准作为基本程序之一。(一)制定控制的标准制定控制标准就是对生产过程中的人力、物力和财力,对产品质量特性、生产数量、生产进度规定一个数量界限。它可以用实物数量表示,也可以用货币数量表示,包括各项生产计划指标、各种消耗定额、产品质量指标、库存标准、费用支出限额等。控制标准
44、要求制定得合理可行。制定控制标准的方法一般有以下四种。(1)类比法。参照本企业的历史水平制定标准,也可参照同行业的先进水平制定标准。这种方法简单易行,所制定的标准也比较客观可行。(2)分解法。把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标,作为每个生产单元的控制目标。这种方法在成本控制中起重要作用。(3)定额法。为生产过程中某些消耗规定标准,主要包括劳动消耗定额和材料消耗定额。(4)标准化法。将权威机构制定的标准作为自己的控制标准,如国际标准、国家标准、部颁标准以及行业标准等。这种方法在质量控制中用得较多,当然也可用于制定工作程序或作业标准。(二)根据标准检验实际执行情况这是生产过程中对生产
45、活动的实际成果进行检查、测定,将测定结果与标准进行比较,找出差异,弄清差异的性质和程度,然后分别处理。测量比较就是以生产统计手段获取系统的输出值,与预定的控制标准作对比分析,发现偏差。偏差有正负之分,负偏差表示实际值大于目标值,正负偏差的控制论意义视具体的控制对象而定。例如,对于产量、利润、劳动生产率,正偏差表示没有达标,需要考虑控制。而对于成本、工时消耗等目标,正偏差表示优于控制标准。在实际工作中这些概念是很清楚的,不会混淆。(三)控制决策控制决策就是根据产生偏差的原因,提出用于纠正偏差的控制措施。一般的工作步骤包含以下三步。(1)分析原因。有效的控制必定是从导致失控的最基本原因着手的。有时
46、从表象出发采取的控制措施也能有成效,但它往往是以牺牲另一目标为代价的。造成某个控制目标失控的原因有时会有很多,所以要做实事求是的分析。(2)拟定措施。从造成失控的主要原因着手,研究控制措施。传统观点认为控制措施主要是调节输入资源,而实践证明对于生产系统这是远远不够的,还要检查计划的合理性,组织措施可否改进。总之,要全面考虑各方面的因素,才能找到行之有效的措施。(3)效果预期分析。生产系统是个大系统,不能用实验的方法去验证控制措施。但为了保证控制的有效性必须对控制措施做效果分析,有条件的企业可使用计算机模拟方法。一般可采用推理方法,即在观念上分析实施控制措施后可能会产生的种种情况,尽可能使控制措
47、施制定得更周密。(四)实施执行这是控制程序中的最后一项工作,由一系列的具体操作组成。控制措施贯彻执行得如何,直接影响控制效果。如果执行不力;则会导致整个控制活动功亏一篑,所以在执行中要有专人负责,及时监督检查。八、 期量标准期量标准又称作业计划标准,是指为加工对象(零件、部件、产品等)在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。它是编制生产作业计划的重要依据。期量标准中的“期”就是时期,“量”就是数量,两者之间存在着合理的内在联系,寻求不同条件、不同环境下的内在联系,找出规律加以规范,形成标准,作为依据去编制生产作业计划。(一)大批大量生产企业的期量标准大批大量生产企业的期量标准有节拍或节奏、流泳线的标准工作指示图表、在制品定额等。节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。在制品定额是指在一定技术组织条件下,各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的最低限度的在制品储备量(二)成批轮番生产企业的期量标准成批轮番生产企业的期量标准有批量、生产周期,生产间隔期、生产提前期等。批量是指相同产品或零件
限制150内