唐山纤维素醚产品项目申请报告(范文).docx
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1、泓域咨询/唐山纤维素醚产品项目申请报告目录第一章 行业、市场分析7一、 行业与上、下游之间的关系7二、 行业市场概况7三、 行业发展态势10第二章 项目投资背景分析12一、 行业发展历程12二、 纤维素醚的分类13三、 纤维素醚行业概况14四、 推进创新型唐山建设实现新突破16五、 项目实施的必要性18第三章 总论20一、 项目名称及建设性质20二、 项目承办单位20三、 项目定位及建设理由21四、 报告编制说明23五、 项目建设选址25六、 项目生产规模25七、 建筑物建设规模25八、 环境影响25九、 项目总投资及资金构成26十、 资金筹措方案26十一、 项目预期经济效益规划目标26十二、
2、 项目建设进度规划27主要经济指标一览表27第四章 产品方案30一、 建设规模及主要建设内容30二、 产品规划方案及生产纲领30产品规划方案一览表30第五章 项目选址32一、 项目选址原则32二、 建设区基本情况32三、 加快发展现代产业体系,培育高质量发展新动能37四、 项目选址综合评价40第六章 运营模式分析41一、 公司经营宗旨41二、 公司的目标、主要职责41三、 各部门职责及权限42四、 财务会计制度45第七章 发展规划53一、 公司发展规划53二、 保障措施57第八章 节能说明60一、 项目节能概述60二、 能源消费种类和数量分析61能耗分析一览表61三、 项目节能措施62四、 节
3、能综合评价62第九章 进度规划方案64一、 项目进度安排64项目实施进度计划一览表64二、 项目实施保障措施65第十章 人力资源配置分析66一、 人力资源配置66劳动定员一览表66二、 员工技能培训66第十一章 工艺技术分析68一、 企业技术研发分析68二、 项目技术工艺分析71三、 质量管理72四、 设备选型方案73主要设备购置一览表74第十二章 项目投资计划76一、 投资估算的依据和说明76二、 建设投资估算77建设投资估算表81三、 建设期利息81建设期利息估算表81固定资产投资估算表83四、 流动资金83流动资金估算表84五、 项目总投资85总投资及构成一览表85六、 资金筹措与投资计
4、划86项目投资计划与资金筹措一览表86第十三章 项目经济效益分析88一、 基本假设及基础参数选取88二、 经济评价财务测算88营业收入、税金及附加和增值税估算表88综合总成本费用估算表90利润及利润分配表92三、 项目盈利能力分析93项目投资现金流量表94四、 财务生存能力分析96五、 偿债能力分析96借款还本付息计划表97六、 经济评价结论98第十四章 招投标方案99一、 项目招标依据99二、 项目招标范围99三、 招标要求100四、 招标组织方式100五、 招标信息发布101第十五章 项目风险评估102一、 项目风险分析102二、 项目风险对策104第十六章 总结分析106第十七章 补充表
5、格108主要经济指标一览表108建设投资估算表109建设期利息估算表110固定资产投资估算表111流动资金估算表112总投资及构成一览表113项目投资计划与资金筹措一览表114营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表115固定资产折旧费估算表116无形资产和其他资产摊销估算表117利润及利润分配表118项目投资现金流量表119借款还本付息计划表120建筑工程投资一览表121项目实施进度计划一览表122主要设备购置一览表123能耗分析一览表123第一章 行业、市场分析一、 行业与上、下游之间的关系1、上下游产业链关系生产非离子型纤维素醚的主要原材料为棉浆粕(或木浆)等纤维素和
6、化工原料,如环氧乙烷、醇类溶剂、氢氧化钠、冰醋酸及其他辅料等。本行业的上游包括棉浆粕、木浆等纤维素加工企业以及化工原料生产企业。上述主要原材料价格波动对纤维素醚的生产成本和售价会产生不同程度的影响。纤维素醚下游行业覆盖国民经济的诸多领域,主要包括涂料、建筑材料、日化用品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等。2、上游行业发展对本行业影响纤维素醚是由纤维素经过醚化反应得来,而棉、木纤维素是自然界最为主要的纤维素,纤维素醚生产主要原材料即为棉浆粕和木浆。相较于木浆,棉浆粕聚合度更高,醚化反应更为充分,中高端纤维素醚产品多选择棉浆粕作为主要原材料。近年来,棉浆粕价格受上游棉短绒价格及供求关系影响,存在
7、一定的价格波动。二、 行业市场概况1、全球非离子型纤维素醚市场概况从全球产能分布来看,2018年全球纤维素醚的总产量中,有43%来自亚洲(中国占亚洲产量的79%),西欧占36%,北美占8%。从全球纤维素醚需求量来看,2018年全球纤维素醚消费量约为110万吨,2018至2023年,纤维素醚的消费量以年均2.9%的速度增长。全球纤维素醚总消费量近一半为离子型纤维素(以CMC为代表),主要用于洗涤剂、油田助剂和食品添加剂;约三分之一为非离子型甲基纤维素及其衍生物(以HPMC为代表),其余六分之一为羟乙基纤维素及其衍生物和其他纤维素醚。非离子型纤维素醚需求增长主要由建筑材料、涂料和食品、医药、日化领
8、域的应用驱动。从消费市场区域分布来看,亚洲市场是增速最快的市场,2014-2019年亚洲纤维素醚需求的年复合增速达到8.24%,其中亚洲的主要需求来自中国,占全球整体需求的23%。2、国内非离子型纤维素醚市场概况在国内,以CMC为代表的离子型纤维素醚发展较早,形成了较为成熟的生产工艺和较大的产能规模。据IHS数据显示中国生产商已占据全球近一半基础CMC产品的产能。非离子型纤维素醚在我国发展起步相对较晚,但发展速度较快。经过多年发展,中国非离子型纤维素醚市场取得了长足进步,其中建材级HPMC在2021年设计产能达到11.76万吨,产量为10.43万吨,销量为9.75万吨,该类产品已经形成了较大的
9、产业规模和本土化优势,基本实现了国产替代。但对HEC产品而言,因我国研发生产起步较晚,且该产品生产工艺较为复杂、技术壁垒相对较高,导致目前HEC国产产品产能、产销量规模较小。但近年来随着国内企业不断加大研发投入,提升工艺水平并积极开拓下游客户,产销量增速较快。根据中国纤维素行业协会数据显示,2021年全国主要内资企业HEC(纳入行业协会统计、全用途)设计产能1.90万吨,产量1.73万吨,销量1.68万吨。其中产能较2020年同比增长72.73%,产量同比增长43.41%,销量同比增长40.60%。HEC作为添加剂其销量受下游市场需求影响程度较高,涂料行业作为HEC最为主要的应用领域,其产量、
10、市场分布与HEC行业有着较强的正相关性。从市场分布来看,涂料行业市场主要分布在华东江浙沪地区、华南广东、东南沿海及西南四川等地区,其中江浙沪及福建地区涂料产量占比约32%,华南广东地区占比约20%以上。HEC产品的市场也主要集中于江浙沪、广东和福建地区。HEC目前主要用于建筑涂料,但从其产品属性上适用于各类水性涂料。2021年,中国涂料全年总产量预计约为2,582万吨,建筑涂料和工业涂料产量分别为751万吨和1,831万吨,水性涂料目前在建筑涂料中约占90%,在工业涂料中约占25%,以此测算我国2021年水性涂料产量约为1,133.65万吨。理论上HEC在水性涂料中添加量为0.1%至0.5%,
11、按均值0.3%计算,假设全部水性涂料均以HEC作为添加剂,则全国涂料级HEC需求量约为3.40万吨。三、 行业发展态势目前国内HEC行业主要发展态势为头部内资企业与大型跨国厂商之间的竞争。长期以来以美国亚什兰、美国陶氏化学、日本信越、韩国乐天、诺力昂等企业为代表的大型跨国厂商凭借产品线完整、技术领先、研发能力强、品牌影响力高等优势,占据HEC行业的大部分市场份额;而我国在该领域起步较晚,早期多数厂商由于资金实力弱及技术工艺水平不足,生产的产品在粘度、生物稳定性、成品杂质等方面难以达到下游客户对添加剂的质量要求。近十年来随着国家产业政策扶持以及国内厂商在工艺技术方面的不断突破,国内HEC行业进入
12、快速发展阶段,形成了以银鹰新材等企业为代表的国产阵营,其自主核心产品技术指标已经达到国际厂商同类产品的水平,凭借稳定的产品质量、较高的性价比和完善的售前、售后服务形成了较强的市场竞争力,对大型跨国厂商的市场地位形成挑战。根据前文测算,国内2021年水性涂料对涂料级HEC年需求量约为3.40万吨,全球2020年水性涂料对涂料级HEC年需求量约为18.40万吨,而主要内资企业HEC(纳入行业协会统计、全用途)产量仅为1.21万吨,未来仍有较大的国产替代空间。目前国内具备规模化生产高质量HEC的企业相对较少,行业内多数企业规模较小、生产工艺相对落后、质量控制不稳定,整体竞争实力较弱。同时,随着国家日
13、益加大对环境污染行为和环保违规的执法处罚力度,行业内无法满足环保要求企业将逐步关停或减产,我国HEC市场份额将进一步向具有核心技术工艺、环保达标、具备批量生产高质量HEC产品能力的头部企业集中。第二章 项目投资背景分析一、 行业发展历程1、非离子型纤维素醚行业发展历程1905年,世界首次实现了纤维素醚化,采用硫酸二甲酯与碱溶胀的纤维素进行了甲基化。非离子型纤维素醚由Lilienfeld于1912年获得专利,Dreyfus(1914年)和Leuchs(1920年)分别得到水溶性和油溶性纤维素醚。Hubert于1920年制得HEC。在20世纪20年代早期,羧甲基纤维素在德国实现商业化。1937年至
14、1938年美国实现了MC和HEC的工业化生产。1945年后,纤维素醚的生产在西欧、美国及日本迅速扩展。经过近百年发展,非离子型纤维素醚已经成为全球范围内普遍使用的化工原材料。在非离子型纤维素醚的生产工艺水平、产品应用领域等方面,发展中国家和发达国家仍存在一定差距。在生产工艺方面,欧洲、北美、日本为主的发达国家技术、工艺相对成熟,以生产涂料、食品、医药等高端应用产品为主;发展中国家则以CMC和HPMC等需求量大、工艺难度要求相对较低的纤维素醚产品生产为主,并以建筑材料领域为主要消费市场。在应用领域方面,欧美等发达国家由于起步较早、研发实力雄厚等因素,其纤维素醚产品已经形成了较为完整和成熟的产业链
15、,下游应用范围覆盖国民经济多个领域;而发展中国家由于纤维素醚行业发展时间较短,应用范围小于发达国家,但随着发展中国家经济发展水平逐渐提升,产业链趋于完善,应用范围不断拓展。2、HEC行业发展历程HEC是一种重要的羟烷基纤维素,也是世界范围内生产量较大的一种水溶性纤维素醚。采用液体环氧乙烷作为醚化剂制备HEC开创了纤维素醚生产的新工艺,相关核心技术工艺、产能主要集中于欧美、日本、韩国的大型化工厂商。我国HEC最早于1977年开始由无锡化工研究所、哈尔滨化工六厂等进行研制,此后随着我国非离子型纤维素醚工业的发展完善和市场的健全,部分纤维素醚厂商开始自主研发生产HEC产品。但因工艺技术相对落后、产品
16、质量稳定性较差等因素,未能与国际厂商形成有效竞争。近年来,银鹰新材等国产厂商逐步突破技术壁垒、优化生产工艺,形成了稳定质量产品的量产能力并被下游厂商纳入采购范围,不断推进国产替代进程。二、 纤维素醚的分类1、按化学特性分类纤维素醚可以是单醚,也可以是混合醚,其性能具有一定差异。在纤维素大分子上有低取代的亲水性基团,如羟乙基基团,就可以赋予产物一定的亲水性;而对于憎水性基团,如甲基、乙基等,只有中等取代度才能赋予产物一定的水溶性。2、行业通用分类行业内通常将纤维素醚产品按照离子型和非离子型纤维素醚进行划分,中国纤维素行业协会即下设离子型和非离子型纤维素醚两个分会。非离子型纤维素醚包括HPMC、H
17、EC、MHEC、MC、HPC等,多作为成膜剂、粘结剂、分散剂、保水剂、增稠剂、乳化剂和稳定剂等,被广泛应用于涂料、建筑材料、日化用品、油气开采、医药、食品、纺织、造纸等诸多领域,其中用量最大的是涂料和建筑材料领域。离子型纤维素醚主要是CMC及其改性产品PAC,相较于非离子型纤维素醚,离子型纤维素醚的耐温性、耐盐性及稳定性较差,性能受到外界影响较大且易与部分涂料及建筑材料中含有的Ca2+反应产生沉淀,所以在建材、涂料领域应用较少。但因其具有较好的水溶性、增稠、粘结、成膜、保持水分及分散稳定性等特性,加上生产工艺成熟、制取成本相对较低,主要用于洗涤剂、油气开采和食品添加剂等领域。三、 纤维素醚行业
18、概况纤维素醚是纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成的一系列纤维素衍生物的总称,是纤维素大分子上羟基被醚基团部分或全部取代的产品。纤维素醚的主要基础反应物纤维素是一种丰富的天然有机可再生资源,主要来源于陆生、海底植物和动物体内。纤维素根据来源可分为两大类:一类为棉、木、麻和各种秸秆等植物纤维素;另一类来自动物细菌、海底生物和各类动物体内的动物纤维素。对纤维素醚的工业生产来说,所用的原料纤维素主要是棉、木纤维素两大类,其中棉纤维素主要是通过除去长绒后残留在棉籽壳上长度小于10的棉短绒(纤维素含量约为65%-80%)经精制工艺而制得的纤维素含量达到99.50%以上的棉浆粕;而木纤维素是不同种类木材(木
19、材中通常含有35%-45%的纤维素)通过亚硫酸氢盐工艺等方式加工制成纤维素含量较高的木浆。由于纤维素大分子存在链内、链间氢键,很难溶解在水和几乎所有的有机溶剂中,但经过醚化引入醚基团,破坏了分子内、分子间氢键,改善了其亲水性,使其在水介质中的溶解性大大提高。纤维素醚具备多种重要的性质,具体包括:溶液增稠性,良好的水溶性,悬浮或乳胶稳定性,胶体保护性,成膜性,保水性,粘合性,无毒、无味、生物相容性等。由于具备上述特性,纤维素醚在涂料、建筑材料、日化用品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等诸多领域得以广泛应用。四、 推进创新型唐山建设实现新突破坚持创新在经济社会发展全局中的核心地位,面向世界科技前
20、沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,深入实施创新驱动发展、科教兴市和人才强市战略,完善创新体系、优化创新生态、激发创新活力、提升创新能力,打造创新型城市,加快建设科技强市。(一)积极推进协同创新对接京津等地创新源头,加强京津冀协同创新共同体建设,提升承接京津创新资源能力,推动建设一批高水平中试基地,共建一批产学研用联盟,吸引高端科技创新人才来唐创新创业。大力推进京津研发、唐山孵化产业化,加大科技招商力度,促进重大科研成果来唐落地转化。推行“互联网+技术转移”模式,促进资本、技术、数据等要素充分流动。借力京津创新资源,实施县域科技创新跃升计划,提高县域科技创新水平。(二)提升
21、企业创新能力落实鼓励企业技术创新政策,引导企业加强研究开发、技术创新和成果应用,推动各类创新要素向企业集聚。发挥龙头企业、科技领军企业引领支撑作用,培育壮大科技型中小企业、高新技术企业和隐形冠军、小巨人、独角兽企业,支持创新型中小微企业成为创新重要发源地。加强科技创新平台建设,大力发展专业化国际化众创空间,推动产学研用深度融合,打造科技、教育、产业、金融紧密融合的创新体系,推动产业链上中下游、大中小企业融通创新,以科技赋能、数字赋能促进企业发展。发挥企业家在技术创新中的重要作用,鼓励支持行业协会和企业牵头组建创新联合体,促进新技术快速大规模应用和迭代升级。加强知识产权保护,对知识产权侵权行为实
22、施联合惩戒。(三)激发人才创新创造活力深化人才发展体制机制改革,完善人才引进培育政策,创新人才引进、培养、使用、评价、流动、激励等机制,聚焦主导产业和疫情催生的新产业、新基建领域需求,全方位引进、培养、用好人才。壮大高水平工程师和高技能人才队伍。实施企业家素质提升工程,加快培育本土领军人才。持续开展“市长特别奖”、市管优秀专家等评选活动,大力宣传优秀人才典型,营造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的浓厚氛围。(四)优化创新资源配置围绕经济社会高质量发展,集中攻关一些急需突破的关键核心技术、着力开发一些具备国际一流水平的优势领先技术,推动产业技术向中高端跃升。鼓励加强基础研究,更加注重应用技
23、术研究,集中力量突破一些制约产业发展、结构调整的关键核心技术,力争攻克一些抢占未来科技和产业发展制高点的前沿重大技术。优化学科布局和研发布局,推进科研院所和高等院校科研力量优化配置和资源共享,努力打造国内乃至世界一流学科。加强标准、计量、专利建设,推动建设高标准技术市场和知识产权市场体系。(五)完善科技创新体制机制推进科技体制改革,完善科技治理体系,优化科技规划体系和运行机制,提高科技产出效率。改进科技项目组织管理方式,实行“揭榜挂帅”等制度,给予创新领军人才更大技术路线决定权和经费使用权,推动项目、基地、资金、人才一体化配置。建立健全财政科技投入持续增长和研发投入激励机制,支持企业加大研发投
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