六安HNBR项目招商引资方案(参考范文).docx
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1、泓域咨询/六安HNBR项目招商引资方案报告说明为提升锂电池的生产效率和安全性能,目前隔膜厂商的主流解决方案是对聚烯烃薄膜的表面进行涂覆改性处理,涂覆层主要包括勃姆石、陶瓷粉体、聚偏二氟乙烯(PVDF)、芳纶等。其中勃姆石、陶瓷粉体等无机材料具有较强的耐高温性能,与聚烯烃薄膜复合后可以提升隔膜的热稳定性;PVDF作为无机材料粘结剂的同时,又可以改善隔膜的浸润性。但PVDF自身熔点较低(约177),易溶胀失效导致无机材料脱落,且添加过量容易导致离子孔道堵塞,降低电池性能。相比于涂覆勃姆石、陶瓷粉体等无机材料与PVDF,芳纶作为涂覆材料可以更好地改善隔膜的耐热性和浸润性能。芳纶是一种耐高温、密度低、
2、强度好、模量高、耐老化性能优良的新型材料,日本住友化学最早开发出芳纶涂覆隔膜并将其导入特斯拉ModelS车型。根据谨慎财务估算,项目总投资41334.04万元,其中:建设投资32713.80万元,占项目总投资的79.14%;建设期利息843.24万元,占项目总投资的2.04%;流动资金7777.00万元,占项目总投资的18.82%。项目正常运营每年营业收入66800.00万元,综合总成本费用56601.35万元,净利润7432.21万元,财务内部收益率11.04%,财务净现值69.00万元,全部投资回收期7.32年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目符合国
3、家产业发展政策和行业技术进步要求,符合市场要求,受到国家技术经济政策的保护和扶持,适应本地区及临近地区的相关产品日益发展的要求。项目的各项外部条件齐备,交通运输及水电供应均有充分保证,有优越的建设条件。,企业经济和社会效益较好,能实现技术进步,产业结构调整,提高经济效益的目的。项目建设所采用的技术装备先进,成熟可靠,可以确保最终产品的质量要求。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 市场分析8一、 锂电隔膜应用领域:或将为HNBR缔造潜在增长极8二、 电池粘
4、接剂:HNBR性能突出,正极粘接市场或放量在即10三、 HNBR作为正极粘接剂性能优异,或放量在即12第二章 项目背景分析13一、 HNBR在锂电领域或将大放异彩,需求迎来大幅增长13二、 锂电领域需求高速增长或带动HNBR下游需求结构发生重要变革13三、 HNBR分散性优异并可确保导电剂的导电性14四、 推进开发区转型升级14五、 推进科技成果转化应用16第三章 总论19一、 项目名称及建设性质19二、 项目承办单位19三、 项目定位及建设理由21四、 报告编制说明22五、 项目建设选址24六、 项目生产规模24七、 建筑物建设规模25八、 环境影响25九、 项目总投资及资金构成25十、 资
5、金筹措方案26十一、 项目预期经济效益规划目标26十二、 项目建设进度规划26主要经济指标一览表27第四章 产品方案29一、 建设规模及主要建设内容29二、 产品规划方案及生产纲领29产品规划方案一览表29第五章 建筑工程方案分析31一、 项目工程设计总体要求31二、 建设方案31三、 建筑工程建设指标34建筑工程投资一览表35第六章 运营模式36一、 公司经营宗旨36二、 公司的目标、主要职责36三、 各部门职责及权限37四、 财务会计制度40第七章 法人治理结构48一、 股东权利及义务48二、 董事51三、 高级管理人员56四、 监事58第八章 SWOT分析说明61一、 优势分析(S)61
6、二、 劣势分析(W)62三、 机会分析(O)63四、 威胁分析(T)64第九章 环境保护方案72一、 环境保护综述72二、 建设期大气环境影响分析72三、 建设期水环境影响分析73四、 建设期固体废弃物环境影响分析73五、 建设期声环境影响分析74六、 环境影响综合评价75第十章 人力资源分析76一、 人力资源配置76劳动定员一览表76二、 员工技能培训76第十一章 进度规划方案79一、 项目进度安排79项目实施进度计划一览表79二、 项目实施保障措施80第十二章 投资计划方案81一、 投资估算的依据和说明81二、 建设投资估算82建设投资估算表86三、 建设期利息86建设期利息估算表86固定
7、资产投资估算表87四、 流动资金88流动资金估算表89五、 项目总投资90总投资及构成一览表90六、 资金筹措与投资计划91项目投资计划与资金筹措一览表91第十三章 经济效益分析93一、 基本假设及基础参数选取93二、 经济评价财务测算93营业收入、税金及附加和增值税估算表93综合总成本费用估算表95利润及利润分配表97三、 项目盈利能力分析97项目投资现金流量表99四、 财务生存能力分析100五、 偿债能力分析100借款还本付息计划表102六、 经济评价结论102第十四章 风险防范103一、 项目风险分析103二、 项目风险对策105第十五章 总结108第十六章 附表附录110主要经济指标一
8、览表110建设投资估算表111建设期利息估算表112固定资产投资估算表113流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表119项目投资现金流量表120借款还本付息计划表121建筑工程投资一览表122项目实施进度计划一览表123主要设备购置一览表124能耗分析一览表124第一章 市场分析一、 锂电隔膜应用领域:或将为HNBR缔造潜在增长极锂电隔膜的常用基材是聚烯烃,存在浸润性及热稳定性不足的问题。锂离子电池主要由正极、负极
9、、电解液和隔膜组成:电极和电解液的作用是发生氧化还原反应进而产生电流,隔膜的作用是把正负电极隔开以避免内部短路,同时让锂离子自由通过。锂电池内部特殊的工作环境对隔膜提出了多项性能要求,包括化学稳定性、厚度及均匀性、孔径及孔隙率、渗透性、机械强度、浸润性、热收缩率等。浸润性衡量的是隔膜被电解液润湿的能力:隔膜浸润性越好,电池组装的速度越快。热收缩率衡量的是隔膜在高温工作环境下的尺寸稳定能力,若隔膜在高温工作环境下发生较大幅度的热收缩甚至熔融,则有可能导致正负极片直接接触短路,因此,隔膜的热稳定性是影响电池安全的关键性能。目前锂离子电池隔膜常见基材为聚烯烃,包括:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及他
10、们的复合材料。PE隔膜具备强度高、加工范围宽的优点;PP隔膜具备孔隙率、透气率、力学性能好等特性。目前动力电池隔膜的主要方案为PE/PP双层结构、PP/PP双层结构或PP/PE/PP三层结构;而3C电池主要使用单层PE膜或单层PP膜。但聚烯烃隔膜存在浸润性及耐热性较差的问题。聚烯烃隔膜在现有电解液体系下的浸润性不尽人意。此外,电池长时间工作会导致内部温度逐渐升高,而快速高倍率充放电更会使温度短时间内快速上升,若超过聚烯烃隔膜的使用温度,则隔膜会依次经过收缩、闭孔、熔融3个阶段。虽然聚烯烃闭孔温度低于熔融温度,理论上隔膜闭孔时就能够停止电极间离子交换,进而阻止电池温度进一步上升、避免隔膜融毁发生
11、短路。但实际上,由于聚烯烃薄膜的熔融毁坏温度与闭孔温度很接近(如PE的闭孔温度约为130,而熔融温度约为140),闭孔后产生的余热仍可能使隔膜温度持续上升,进而造成安全事故。因此,大部分隔膜厂商都会对聚烯烃隔膜表面进行改性处理以增强其浸润性和耐热性能。为提升锂电池的生产效率和安全性能,目前隔膜厂商的主流解决方案是对聚烯烃薄膜的表面进行涂覆改性处理,涂覆层主要包括勃姆石、陶瓷粉体、聚偏二氟乙烯(PVDF)、芳纶等。其中勃姆石、陶瓷粉体等无机材料具有较强的耐高温性能,与聚烯烃薄膜复合后可以提升隔膜的热稳定性;PVDF作为无机材料粘结剂的同时,又可以改善隔膜的浸润性。但PVDF自身熔点较低(约177
12、),易溶胀失效导致无机材料脱落,且添加过量容易导致离子孔道堵塞,降低电池性能。相比于涂覆勃姆石、陶瓷粉体等无机材料与PVDF,芳纶作为涂覆材料可以更好地改善隔膜的耐热性和浸润性能。芳纶是一种耐高温、密度低、强度好、模量高、耐老化性能优良的新型材料,日本住友化学最早开发出芳纶涂覆隔膜并将其导入特斯拉ModelS车型。根据赞南科技官微,赞南科技自主研发的詹博特氢化丁腈橡胶,或可应用于隔膜涂覆/添加剂领域,使得HNBR在锂电的应用场景进一步扩宽,缔造全新的增长极。其开发的相关牌号具备高饱和度,从而具有优异的耐高温性能、化学稳定性、耐介质性能;其不同牌号具备不同门尼粘度,可适应不同的生产工艺,确保良好
13、的物性与加工工艺性能;ACN%适中,使得耐介质性能表现出色。目前,赞南科技拥有多款牌号适用于锂电隔膜领域。据测算,在2025年HNBR在锂电隔膜领域的用量或将接近1万吨量级,或是HNBR在锂电领域全新的增长极。二、 电池粘接剂:HNBR性能突出,正极粘接市场或放量在即电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分,对电池电化学性能有重要影响。电池极片制造工艺,可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。极片制造工艺直接影响电池性能表现,而电池浆料的制备是极片制造的基础,因此电池浆料的优劣对电池的电化学性能有重要影响。电池电极浆料通常包括活性物质、导电剂、溶剂和粘结剂,粘结剂的主要
14、作用是粘结和保持活性物质。对粘结剂的要求是欧姆电阻小,在电解液中性能稳定,不膨胀、不松散、不脱粉。一般而言,粘结剂的性能,如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等,直接影响着电池的性能。加入性能优异和合适用量的粘结剂,可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻,这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。由于三元锂电池具备更高的能量密度、更优异的带电量和更强的快充性能,而高镍三元保持向上趋势,这对电池材料的稳定性要求也更高。HNBR所展现出来的优异稳定性、耐温性等特性或在三元电池中大放异彩,因此预计其渗透率或强于磷酸铁锂电池。此外,根据第一财经新闻,2020年9月,特斯
15、拉在股东大会暨电池日活动现场率先发布了无极耳、硅负极、无钴技术加持的4680电池。实验显示,4680电池从10%充电至80%仅需15分钟,而21700电池电量充到70%就需要25分钟,预计4680大圆柱电池能量将提升5倍、续航里程提升16%、功率提升6倍。2022年5月,特斯拉宣布拟正式向普通用户交付4680电池版ModelY。该车型搭载特斯拉4680电池及结构电池组,目前仅面向得州厂附近用户交付。同时,特斯拉也在要求松下加快开发其4680电池。而目前特斯拉的4680电池正极采用的仍是NCM(三元)811高镍方案,接下来若4680/4695三元圆柱电芯步入放量环节,HNBR需求或迎来同步向上。
16、因此,2021-2025年在三元锂电池中,将HNBR作为粘结剂的渗透率分别为50%、55%、60%、65%、65%,HNBR占比正极材料的重量分别为40%、40%、50%、60%、70%;2021-2025年在磷酸铁锂电池中,将HNBR作为粘结剂的渗透率分别为0%、5%、10%、15%、25%,HNBR占比正极材料的重量分别为30%、30%、35%、35%、40%。三、 HNBR作为正极粘接剂性能优异,或放量在即电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分,对电池电化学性能有重要影响。目前,对粘结剂的要求除了基础的粘接功能之外,还有欧姆电阻小,在电解液中性能稳定,不膨胀、不松散、不脱粉等一系列要求。
17、加入性能优异和合适用量的粘结剂,可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻,这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。根据测算,在2021年,HNBR作为动力电池正极粘接剂的用量或已经达到1200吨左右,而在2025年在动力电池领域HNBR作为粘接剂的用量接近1.8万吨,其中,三元锂电池用量为1.3万吨,磷酸铁锂电池用量为0.48万吨。第二章 项目背景分析一、 HNBR在锂电领域或将大放异彩,需求迎来大幅增长将正极粘接、导电剂分散剂、锂电隔膜领域的需求汇总如下图,预计在2021年HNBR在锂电中的应用已超越1,400吨,已经在锂电领域得到成功和成熟应用。经过测算
18、,预计2022-2025年HNBR需求将随锂电持续放量同步增长,其需求量在2022-2025年可达3,092、7,379、12,639、20,515吨(不考虑锂电隔膜应用),国产企业将在行业大趋势中,持续崛起,或将占有一席之地。二、 锂电领域需求高速增长或带动HNBR下游需求结构发生重要变革除了粘接剂和分散剂,锂电隔膜领域或将为HNBR缔造潜在增长极,据测算,2025年HNBR在锂电隔膜领域的用量或将接近1万吨量级。在汽车同步带、油田开采、航空航天及军工等传统领域中,HNBR由于其优异的性能,应用场景也在不断拓宽和渗透。预计HNBR在传统领域将保持7%左右的增速稳健成长,未来几年间HNBR的下
19、游需求结构将发生变革。据测算,在2021-2025年,锂电领域需求占比将快速攀升,预计至2025年锂电领域的需求占比将高达44%(不考虑锂电隔膜用量)/54%(考虑锂电隔膜用量),总需求量将高达4.7万吨/5.6万吨。这相比于目前约2万吨的总需求量将实现翻倍不止的大幅增长。HNBR在锂电领域异军突起的行业大趋势中,国产企业将持续崛起,或将占有一席之地。三、 HNBR分散性优异并可确保导电剂的导电性对电极浆料制备起到关键作用分散剂是导电浆料的重要组分,如果导电剂在电极浆料组合物中溶解不均匀或形成团聚,会对电极浆料的涂布性能造成影响。目前主流的正极浆料体系是PVDF/NMP油性体系,其中PVDF作
20、为分散剂使用,此外PVP也可作为分散剂。根据LG发布的专利,可通过使用包含HNBR的预分散剂组合物,将粘度和水分含量控制在特定范围内,有效改善导电剂在电极浆料组合物中的分散性,从而可制备加工性能良好的电极浆料组合物。其次,使用HNBR作为分散剂的电极浆料,电解质溶液的渗透更容易,确保导电剂的优异导电性,降低电极电阻,对电池的循环性能起到提升作用。四、 推进开发区转型升级围绕建设“工业强市主阵地、高质量发展增长源”的目标,按照“三融合三为主”的功能定位,推进开发区改革创新和高质量发展,持续强化开发区产业集聚功能,增强辐射带动能力。优化开发区产业布局。按照主业突出、板块联动、优势互补、特色鲜明的布
21、局原则,引导产业有序协调发展。支持各开发区立足要素禀赋、产业基础,重点打造1个首位产业,培育2-3个主导产业,突出错位发展,避免同质竞争。以科技含量、环境影响、投资强度、产业效益作为选资标准,提高入园项目档次和质量,推动开发区上规模上水平上层次。支持开发区结合产业发展方向,推动生产要素、优惠政策向首位产业、主导产业和龙头企业倾斜,做大做强龙头企业,加快培育关联度高的上下游企业,延长产业链条,形成产业集聚和企业集群的良好态势。支持开发区对同类型项目、企业进行集中布局,建设专业化、特色化园中园。积极推动园区循环化改造,努力实现低碳发展、绿色发展,建设循环经济园区。加快完善路网、管网、电力、通讯、污
22、水处理等配套设施,推进标准化厂房建设,提升开发区承载力。坚持产城一体、融合发展,强化公共服务设施配套,统筹社会事业发展。深化开发区改革创新。支持开发区争创国家和省级试点示范,支持舒城、霍山经济开发区争创国家级开发区,叶集经济开发区移区。积极推进“标准地”改革,促进工业项目高质量引进和高效率落地投产。完善项目进入和退出机制,以“亩均论英雄”、产业关联度等为导向,依法盘活闲置和低效利用土地,推进节约集约用地。强化市场主导、效益导向,创新开发区建设和管理机制,积极吸纳优质社会资本或专业机构参与开发区基础设施建设和运营,探索整体运营开发模式。落实容错机制,鼓励先行先试,采取“管委会+公司”模式。深化人
23、事和薪酬制度改革,探索全员聘任制和绩效工资制。创建智慧园区,推进开发区数字化、企业智能化和项目管理智慧化。五、 推进科技成果转化应用以科技成果转化应用为重点,深入实施科技创新工程,着力构建创新水平、研发活动、体制机制与长三角融为一体的现代产业科技创新体系。培育创新型企业集群。强化企业创新主体地位和主导作用,加快创新资源、创新政策、创新服务向企业集聚。实施创新型领军企业培育和科技型企业培育工程,打造一批全国知名创新型领军企业。鼓励企业聚焦“卡脖子”关键核心技术突破,选择一批重大科技专项进行技术攻关,力争在航空、核电、氢能、电子信息、生物科技等领域取得重大突破,争取纳入国家(省级)重大专项,实现部
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