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1、精选优质文档-倾情为你奉上1. 范围: 适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。2. 引用标准: 建材行业标准平板玻璃木箱包装(JC/T51393)出口包装用木箱要求符合SN/T027393出口商品运输包装木箱检验规程中华人民共和国国家标准GB/T4822-19993. 名词和术语 无4. 包装技术要求4.1. 包装箱板材要求4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其它韧性较好板材加工,不允许用死木等劣质原木。4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按木包装箱图纸及木包装箱制作验收标准4.2. 包装箱拼板要求4.2.1. 拼板尺寸公差按
2、拼合后的整体来验收,公差为3mm,拼板的板与板间距3mm4.3. 包装箱外形要求4.3.1. 整个箱体方正,美观,对角线偏差10mm;箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许附着污物。4.4. 板材品质4.4.1. 腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的1/4,腐朽的部位须有坚固性。4.4.2. 变色:出口箱板材不允许有变色; 国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25,其它变色不允许存在。4.4.3. 虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在,直径小于8mm的虫眼不超过10个;直径大于8mm的虫眼不允许存在;不
3、影响构件的完整性和坚固性。4.4.4. 裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂)裂纹不超过板长的5%,裂纹的间距大于200mm以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方向裂纹不允许存在。4.4.5. 木节:坚固木节的直径不超过板宽的20,非坚固性木节的直径不超过板宽的10,任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm的不计)。对于杉木,任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。4.4.6. 弯曲:木板平直度以不影响封箱钉合,允许弯曲度不超过0.6。4.4.7. 树皮:出口箱板材上不允许有树皮。宽度1/3板宽,
4、厚1/4板厚,长度1/3板长;同一面,两边部不允许同时存在。4.4.8. 斜纹:沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%4.4.9. 材质:不允许松软、疏脆,进水、干裂。4.5. 板材绝对湿度4.5.1. (本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值)经过脱脂、脱水、烘干处理,出口箱板材绝对湿度不超过20且不低于8,国内箱板材绝对湿度不超过25且不低于8。4.5.2. 干燥锯材的各项含水率指标,均按GB1931-80木材含水率测定方法4.6. 板材厚度(在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测):板材各部厚度按各包装箱的示意图要求,公差2mm4.7. 板材宽度(在板长范围内除去两
5、端15mm的任意无钝棱部位检测):板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求,公差为2mm4.8. 板材长度(锯材两端面之间最短的尺寸):各板材长度尺寸按包装箱示意图要求,公差为2mm4.9. 木包装箱用钉4.9.1. 用钉规格按照木箱名称示意图4.9.2. 用钉要求按照木箱名称示意图4.9.3. 制作木箱时,铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。4.9.4. 组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉,钉尖未弯入板内的现象。4.10. 木包装箱包角钢带4.10.1. 包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求4.11. 包装箱唛头4.11.1. 三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制,字体清晰
6、;三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”、“开箱面”(见木箱示意图)4.12. 木箱牢固性要求4.12.1. 木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存,内装玻璃无破损为合格。具体试验按JC/T513-1993进行。4.13. 木箱材积4.13.1. 按GB449-84锯材材积表4.13.2. 锯材尺寸按GB4822.2-84锯材检验,尺寸检量4.13.3. 锯材材积按长方体体积公式计算:V=L*W*T/ V锯材材积(m3) L锯材长度(m) W锯材宽度(mm) T锯材厚度(mm)4.14. 木包装箱内包装材料4.14.1. 木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准,使用要求见包
7、装工艺。4.15. 检验及验收规则4.15.1. 检验方法a) 用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测,检测的项目有板材的板长、板宽、板厚。b) 用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测,取最大值。c) 用精度为1mm的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测,看对角线是否在允许误差范围内。4.15.2. 板材验收规格a) 组批:以同一供货单位,相同规格板材为一批。b) 板材的抽验:对同一板材进行随机抽样检验,抽取样品数量为所进货数量的10%(取整数)。c) 判定规则:板材质量不符合以上任一项规定,可视该板材不合格样本中不合格总数抽样数量的15%(即合格率85%),则判定该批次产品合格,给予验收;否则,判定不合格。对板材的材质,除外观检查外,对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。4.15.3. 木箱检验规则a) 判定规则b) 制作木箱的板材、连接件的质量符合以上规定;不符合任一要求的,则视该木箱不合格。c) 所用板材材质疏松时,各部门进行必要的检测和评审。d) 所有成品木箱,悉数检验;对不合格箱做退箱处理,及时返修,并按相应项目登记造册,防范未然。e) 木箱漏验率2% 专心-专注-专业
限制150内