班组某汽车全培训教材五(危害辨识与风险评估、风险控制)横向(47页PPT).pptx
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1、危害辨识与风险评估危害辨识与风险评估危害危害一个可能导致伤害或事故的一个可能导致伤害或事故的因素或状况因素或状况。比如。比如:火灾及火灾及爆炸、电击、有毒有害物料、化学品、机器转动部分爆炸、电击、有毒有害物料、化学品、机器转动部分 风险风险一种发生后将会带来不良后果的一种发生后将会带来不良后果的机会机会,可用结果与可能性进,可用结果与可能性进行评估。行评估。危害辨识危害辨识识别危害识别危害的存在并确定危害性质的存在并确定危害性质的过程的过程。风险评估风险评估一种用于一种用于确定确定人们在工作场所暴露于人们在工作场所暴露于伤害、疾病可能伤害、疾病可能性的流程性的流程,可用于确定控制措施并持续进行
2、回顾以回顾其有效,可用于确定控制措施并持续进行回顾以回顾其有效性的方法。性的方法。为什么要进行危害辨识和风险评估为什么要进行危害辨识和风险评估为什么要进行危害辨识和风险评估为什么要进行危害辨识和风险评估 法规要求法规要求 确保在伤害发生前风险得到控制确保在伤害发生前风险得到控制 推动积极的安全文化推动积极的安全文化 共同的价值观、态度及行为方式,由此反映企业特征共同的价值观、态度及行为方式,由此反映企业特征 领导的承诺和责任;领导的承诺和责任;全员参与;全员参与;倡导员工重视职业安全与健康。倡导员工重视职业安全与健康。危害因素的分类危害因素的分类危害因素的分类危害因素的分类 物的不安全状态物的
3、不安全状态物的不安全状态物的不安全状态 人的不安全行为人的不安全行为人的不安全行为人的不安全行为 人和物存在的环境人和物存在的环境人和物存在的环境人和物存在的环境 危害辨识危害辨识危害辨识危害辨识 物的不安全状态物的不安全状态物的不安全状态物的不安全状态是指机械设备、装置、元部件是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预等由于性能低下而不能实现预定的功能的现象。从安全功能定的功能的现象。从安全功能的角度,物的不安全状态也是的角度,物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固物的故障。物的故障可能是固有的,由于设计、制造缺陷造有的,由于设计、制造缺陷造成的;也可能由于维修、使用成的;也
4、可能由于维修、使用不当,或磨损、腐蚀、老化等不当,或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。原因造成的。危害辨识危害辨识危害辨识危害辨识 物的不安全状态(包括环境)物的不安全状态(包括环境)1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(19类)类)其中其中:无防护;(:无防护;(11类)类)防护不当;(防护不当;(8类)类)2、设备、设施、工具、附件有缺陷;、设备、设施、工具、附件有缺陷;(18类)类)其中其中:设计不当,结构不合理;(:设计不当,结构不合理;(7类)类)强度不够;(强度不够;(4类)类)设备在非正常状态下运行;(设备在非正常状态下运行;(3类)类)维
5、修、调整不良;(维修、调整不良;(4类)类)3、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;(2类)类)常见的不安全状态常见的不安全状态:超负荷用电超负荷用电常见的不安全状态常见的不安全状态:地面有油或其它地面有油或其它液体液体常见的不安全状态常见的不安全状态:电气未接地电气未接地常见的不安全状态常见的不安全状态:电气装置带电电气装置带电部分裸露部分裸露常见的不安全状态常见的不安全状态:防护罩没在适当位防护罩没在适当位置
6、置常见的不安全状态常见的不安全状态:无安全标识无安全标识常见的不安全状态常见的不安全状态:无防护罩无防护罩常见的不安全状态常见的不安全状态:无护栏或损坏无护栏或损坏常见的不安全状态常见的不安全状态:相互抵触的作业同相互抵触的作业同时进行时进行常见的不安全状态常见的不安全状态:消防出口被物品堵消防出口被物品堵塞塞常见的不安全状态常见的不安全状态:噪音大噪音大常见的不安全状态常见的不安全状态:照明度不足照明度不足常见的不安全状态常见的不安全状态:作业场地堆放无关作业场地堆放无关物品物品人的不安全行为人的不安全行为人的不安全行为人的不安全行为是指人的行为结果偏离了被是指人的行为结果偏离了被要求的标准
7、,即没有完成规要求的标准,即没有完成规定功能的现象。人的不安全定功能的现象。人的不安全行为也属于人的失误。人的行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质失误会造成能量或危险物质控制系统故障,使屏蔽破坏控制系统故障,使屏蔽破坏或失效,从而导致事故发生。或失效,从而导致事故发生。危害辨识危害辨识危害辨识危害辨识 人的不安全行为人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;(、操作错误、忽视安全、忽视警告;(16类)类)2、造成安全装置失效;(、造成安全装置失效;(4类)类)3、使用不安全设备;(、使用不安全设备;(3类)类)4、手代替工具操作;、手代替工具操作;(3类)类)5、物体(成品、
8、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(1类)类)6、冒险进入危险场所;(、冒险进入危险场所;(11类)类)7、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);8、在起吊物下作业、停留;、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作;、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;、有分散注意力行为;11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中,忽视其使用;、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或
9、场合中,忽视其使用;(8类)类)12、不安全装束;、不安全装束;(3类)类)13、对易燃、易爆等危险物品处理错误(、对易燃、易爆等危险物品处理错误(1类)类)常见的不安全行为常见的不安全行为:机器运转时做修理工作常见的不安全行为常见的不安全行为:机器运转时做清扫工作常见的不安全行为常见的不安全行为:未经许可进入储罐或井中常见的不安全行为常见的不安全行为:燃易爆场所使用明火人和物存在的环境人和物存在的环境人和物存在的环境人和物存在的环境即生产作业环境中的温即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面照明或通风换气等方面的问题,会促使人的失的问题,会促使人的
10、失误或物的故障发生。误或物的故障发生。危害辨识危害辨识危害辨识危害辨识场地环境不良(场地环境不良(22类)类)其中:照明光线不良;(其中:照明光线不良;(3类)类)通风不良;(通风不良;(7类)类)作业场所狭窄;(作业场所狭窄;(1类)类)作业场地杂乱;(作业场地杂乱;(4类)类)交通线路的配置不安全;(交通线路的配置不安全;(1类)类)操作工序设计或配置不安全;(操作工序设计或配置不安全;(1类)类)地面滑;(地面滑;(3类)类)贮存方法不安全;(贮存方法不安全;(1类)类)环境温度、湿度不当;(环境温度、湿度不当;(1类)类)危害提示表危害提示表危害提示表危害提示表 在平地上滑倒在平地上滑
11、倒在平地上滑倒在平地上滑倒/跌倒;跌倒;跌倒;跌倒;人员从高处坠落;人员从高处坠落;人员从高处坠落;人员从高处坠落;工具、材料等从高处坠落;工具、材料等从高处坠落;工具、材料等从高处坠落;工具、材料等从高处坠落;头上空间不足;头上空间不足;头上空间不足;头上空间不足;与手工提升与手工提升与手工提升与手工提升/搬运工具、材料等有关的危害;搬运工具、材料等有关的危害;搬运工具、材料等有关的危害;搬运工具、材料等有关的危害;与装配、试车、运行、维护、检修和拆卸有关的机械、与装配、试车、运行、维护、检修和拆卸有关的机械、与装配、试车、运行、维护、检修和拆卸有关的机械、与装配、试车、运行、维护、检修和拆
12、卸有关的机械、设备的危害;设备的危害;设备的危害;设备的危害;车辆危害,包括场地运输和公路运输;车辆危害,包括场地运输和公路运输;车辆危害,包括场地运输和公路运输;车辆危害,包括场地运输和公路运输;火灾与爆炸;火灾与爆炸;火灾与爆炸;火灾与爆炸;对员工的伤害行为;对员工的伤害行为;对员工的伤害行为;对员工的伤害行为;可吸入的粉尘、有毒有害等化学物质;可吸入的粉尘、有毒有害等化学物质;可吸入的粉尘、有毒有害等化学物质;可吸入的粉尘、有毒有害等化学物质;是否存在下列危害是否存在下列危害是否存在下列危害是否存在下列危害?危害辨识危害辨识危害辨识危害辨识 可能伤害眼睛的物质或试剂;可能伤害眼睛的物质或
13、试剂;可能伤害眼睛的物质或试剂;可能伤害眼睛的物质或试剂;通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;由于摄入引起伤害的物质由于摄入引起伤害的物质由于摄入引起伤害的物质由于摄入引起伤害的物质(如通过口腔进入人体如通过口腔进入人体如通过口腔进入人体如通过口腔进入人体);有害能量有害能量有害能量有害能量(如:电、辐射、噪声、振动如:电、辐射、噪声、振动如:电、辐射、噪声、振动如:电、辐射、噪声、振动);由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤;由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤;由
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