江西电力职业技术学院实习报告(共8页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 实习目的:生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。 在生产实习过程中, 学校也 以培养学生观察问题、 解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。 培养我们的团结合 作精神, 牢固树立我们的群体意识, 即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作 用。发挥我们的才能,齐舟共济推动集体的前进。实习单位简介:综合实习是训练我们观察社会、 认识社会以及提高分析问题和解决问题的重要一课, 使我们 大学生必须经历的阶段。 2010年 10月 25日到 2011年 5月份,我有幸在武汉金盘电气(中国 有限公司进行了为期六个多月的实习, 学到了许多书本以外的知识,
2、 受益匪浅金盘电气有限 公司成立于 1993年, 1998年股票在美国交易所上市, 1999年通过国际高电压实验室荷兰 KEMA 试验; 2005年公司的产品被评为中国名牌产品,国家免检产品, 2007年产品通过美国 UL 认 证,获得了出口美国的通行证;公司分部在海南、上海、桂林和武汉。我在的实习单位武汉 金盘电气(中国有限公司在 2008年七月份成立。该公司生产形势稳定,多次评为“优秀生 产先进单位” ;经济效益显著提高,年年按时完成各项经营指标;科学技术日新月异。该公 司有明确的生产理念和价值观我们的利益来自于我们的劳动价值; 而劳动价值有客户决 定; 只有一心为客户着想, 以客户价值为
3、前提, 我们的劳动才有价值, 我们才能获得自身的 利益。 公司宗旨立足社会, 服务社会, 回报社会; 公司目标以高度专业化、 系列化、 规模化为目标, 以输配电干式变压器为核心产品, 创国内同行领先技术水平, 跻身世界先进 电器企业行列。2009年 12月 25日三大管理体系通过认证。制定金盘电气质量方针:品质为本,重视策 划, 控制过程, 不断创新, 实现客户最大化。 为了保证公司的服务理念和价值观年公司制定 了八大质量管理原则:(1以顾客为关注焦点、 (2领导作用、 (3全员参与、 (4过程方 法、 (5管理的系统方法、 (6持续改进、 (7基于事实的决策方法(8与供方互利的关 系;这些都
4、为公司带来了很大的推动作用和生产保障。金盘电气(中国有限公司干变制造结构包括六个车间:铁芯车间、装配车间、浇注 车间、绕线车间、电磁线车间、综合车间各个车间紧密相连、相辅相成、缺一不可。工作中 只有在保证安全和质量的前提下, 才能更出色的完成生产任务。 与此同时, 公司为提高员工 综合素质,制造部制定了生产一线员工行为规范 ,目的是为了推行准军事化管理,培养 员工的服从意识。 同时公司为了给员工提供舒适、 安全、 和健康的工作环境, 金盘电气公司 的办公区域、生产厂区及厂区周围区域都为禁烟区域,包括卫生间、会议室、会所等处。在 礼仪与修养方面金盘电气员工在周一至周四的正式上班内必须着装工作服,
5、 佩戴工作卡, 职 能部门人员、 车间实习人员必须搭配黑色或深蓝色长裤, 每周五职能部门视不同岗位工作性 质可以穿工作便装,背心、短裤、无袖、露背之类的衣服;带外来交往或接待客户时(如会 见客户、政府官员、来访者应着工作服或职业套装,体现职业风范。实习内容:实习期间, (2010年 10月 2011年 5月我被公司分配到绕线车间绕线组学习实习, , 作为一台干式树脂变压器构造的核心技术部分之一,这里有着严格的培训制度和管理制度, 看似简单, 但却有着严格的规定和数据要求, 必须按照工艺要求来完成每天的生产任务, 且 做到简洁连贯有效率地提高生产是公司对每一位的要求, 以下由我来简述我这段实习时
6、间所 学到的内容:(1 刚进车间时, 很多不懂之处是不能轻易操作的, 首先由车间安全员向我们详述安 全意识,并指出车间中危险源所在(如化学品,行车,电箱等 ,经培训后方可独立安全操 作,尤其是行车,俗称天车,作为车间重要设备工具之一,有着完善的行车操作指导书 , 操作时需要持证上岗, 工作精神集中, 不得打电话之类的其他行为, 在每天操作前须彻底检查设备状况(钢丝绳是否打结,操作灵敏度,紧紧固物件是否松动,车上是个否有人,物 , 一切正常方可操作, 戴上安全头盔, 按照操作步骤使用行车达到自己的目的, 每日使用后必 须认真填写交接班记录,说明情况,紧记严格执行“十不吊” ,做好设备保养工作。同
7、时安全员提醒我们, 进入生产车间其, 必须佩戴好劳保用品(常用口罩, 以及拆卸 变压器绕制线圈地盘时须戴好手套,特别情况下需要用到的防护眼镜,防毒口罩等 。以及 另一种设备工具液压车,俗称地车,的操作要领。(2 每天上班时间为 8:0012:00,下午 2:006:00,每天上班都按照企管信息部通知的 员工管理守则于门卫处打卡,而生产车间需 7:35前抵达车间, 7:40准时班前会,班组长 组织,全员参与,班前会时,小结工作,传达指示,点评工作,强调安全,工作安排,检查 着装,员工形象,组织制度、工艺的学习。(3 班前会后, 各自回到自己的绕线机床开始今天的生产任务, 而每天的生产任务会 由生
8、产计划员提前告知你所绕的变压器类型,开始前需完成现场卫生的清洁和机床的擦拭, 这在入厂前由车间现场督导员对我们进行过专门的讲解, 同时工作中需结合 绕线现场防尘 管理 ,有规律的依次擦拭机床,绝缘桌,整理摆放好工作小车内的绝缘材料(皱纹纸,无 纺布,玻璃纤维带,玻璃粘,玻璃布,玻璃套管等和工具,不得将绝缘材料和工具混放, 以免将灰尘带入线圈绕制中, 造成安全隐患损失, 完成后认真填写机床点检表及绝缘桌点检 表。 同时每日轮值人员须擦拭公用的绝缘小车, 绕线工作开始后也须注意工艺卫生处理, 及 时清理, 保证线圈美观, 各种非绕线车间工具甚至人员进入绕线车间前都需用压缩空气进行 灰尘处理方可使用
9、。(4 主副绕手认真阅览工艺图纸, 确定绕线技术条件后, 准备所需的绝缘材料, 拉去 工艺图形要求的模具类型, 在开始使用前, 按工艺要求检查模具是否符合工艺要求规格 (表 面平整度,周长是否在偏差内,定位圈与夹条间夹缝是否在规定范围内 ,不符合则拉回返 修。用天车将内膜吊上机床后,固紧机床尾针防止内膜在绕制中掉落引发安全事故。(5 线圈绕制正式开始, 首先按图纸要求缠绕内层绝缘 (清洁内模上污垢擦拭脱 模剂平铺离型膜缠绕 0.3x50规格的玻璃纤维带上玻璃粘在缠绕一层玻璃 纤维带固紧 该操作要求于 内壁绝缘缠绕工艺 有明确的数据支持。 之后用水性彩笔在内 层绝缘上画出每段电磁线所居的位置。及
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