三亚工业机器人项目申报书模板范本.docx
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1、MACRO.泓域咨询 /三亚工业机器人项目申报书目录第一章 背景、必要性分析6一、 行业上下游的关系6二、 行业发展现状及市场规模6三、 有利因素13第二章 市场分析15一、 基本风险特征15二、 不利因素16第三章 项目总论18一、 项目名称及投资人18二、 编制原则18三、 编制依据18四、 编制范围及内容19五、 项目建设背景20六、 结论分析20主要经济指标一览表22第四章 建设方案与产品规划25一、 建设规模及主要建设内容25二、 产品规划方案及生产纲领25产品规划方案一览表25第五章 建筑工程方案27一、 项目工程设计总体要求27二、 建设方案28三、 建筑工程建设指标29建筑工程
2、投资一览表29第六章 法人治理结构31一、 股东权利及义务31二、 董事34三、 高级管理人员38四、 监事41第七章 运营模式分析44一、 公司经营宗旨44二、 公司的目标、主要职责44三、 各部门职责及权限45四、 财务会计制度49第八章 发展规划分析56一、 公司发展规划56二、 保障措施60第九章 SWOT分析说明63一、 优势分析(S)63二、 劣势分析(W)65三、 机会分析(O)65四、 威胁分析(T)67第十章 原辅材料成品管理72一、 项目建设期原辅材料供应情况72二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理72第十一章 项目规划进度74一、 项目进度安排74项目实施进度计划一览表
3、74二、 项目实施保障措施75第十二章 劳动安全生产76一、 编制依据76二、 防范措施78三、 预期效果评价81第十三章 人力资源配置82一、 人力资源配置82劳动定员一览表82二、 员工技能培训82第十四章 项目投资计划85一、 投资估算的依据和说明85二、 建设投资估算86建设投资估算表88三、 建设期利息88建设期利息估算表88四、 流动资金89流动资金估算表90五、 总投资91总投资及构成一览表91六、 资金筹措与投资计划92项目投资计划与资金筹措一览表92第十五章 项目经济效益评价94一、 经济评价财务测算94营业收入、税金及附加和增值税估算表94综合总成本费用估算表95固定资产折
4、旧费估算表96无形资产和其他资产摊销估算表97利润及利润分配表98二、 项目盈利能力分析99项目投资现金流量表101三、 偿债能力分析102借款还本付息计划表103第十六章 项目招标及投标分析105一、 项目招标依据105二、 项目招标范围105三、 招标要求106四、 招标组织方式106五、 招标信息发布109第十七章 总结110第十八章 补充表格111营业收入、税金及附加和增值税估算表111综合总成本费用估算表111固定资产折旧费估算表112无形资产和其他资产摊销估算表113利润及利润分配表113项目投资现金流量表114借款还本付息计划表116建设投资估算表116建设投资估算表117建设期
5、利息估算表117固定资产投资估算表118流动资金估算表119总投资及构成一览表120项目投资计划与资金筹措一览表121本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 背景、必要性分析一、 行业上下游的关系上游主要是钢材、有色金属等行业。相关行业原材料市场供应充足,基本处于完全竞争状态,产品质量、供给状况均能满足行业需求。但钢材、有色金属等原材料的价格波动可能影响行业的生产成本,从而影响行业的销售定价与利润空间。近年来,我国钢材价格基本呈现出逐渐下降的趋势,这对行业的发展有积极影响。上游行业为零部件、五金配件、机器
6、人本体及电子元器件等行业。对于机器人核心零部件,由于技术门槛较高,目前市场上有能力批量厂生产的厂商较少。二、 行业发展现状及市场规模1、工业机器人行业简介工业机器人是指能自动控制、可重复编程、有3个以上自由度、可以在固定或移动平台上实现人类要求的工艺步骤(包括但不限于制造、检验、包装和装配等)的装备。工业机器人的主要替代对象是进行简单、重复生产作业的传统劳动力。与传统劳动力相比,工业机器人的优势主要包括:第一,成本较低,在全球劳动力成本不断上升的背景下,使用工业机器人可显著降低生产成本;第二,误操作率较低,可在提高机床使用率的同时降低工人误操作导致的残次品风险,提升产品质量;第三,在部分高强度
7、、高风险的生产场合,使用工业机器人可保证劳动力的人身安全与健康;第四,可实现柔性制造,即提升生产设备与系统的小批量生产能力与适应内外部环境变化的能力,从而提升企业竞争力。可见,工业机器人与传统劳动力相比具备明显优势,发展工业机器人对国民经济具有重大意义。工业机器人按照用途不同,大致可分为焊接机器人、搬运机器人、喷漆机器人、涂胶机器人、装配机器人、切割机器人、自动牵引车(AGV)机器人、净室机器人等。按照结构来分,工业机器人可分为直角坐标型机器人、水平关节型(SCARA)机器人、并联型机器人、多关节型机器人,其中多关节机器人具备高效、精度高、灵活性强等优势,是运用最为广泛的机器人。工业机器人按产
8、业链可分为上游、中游和下游。其中,上游为核心零部件制造商,包括减速器、伺服系统、控制器;中游是本体制造商,包括工业机器人本体、服务机器人本体;下游是系统集成商,包括单项系统集成商、综合系统集成商。在工业机器人的组成部分中,控制器、伺服系统、减速器三大零部件因其重要性与技术门槛较高属于核心零部件,三大核心零部件是工业机器人优于传统机械设备的主要原因。从结构上来看,工业机器人由控制系统、驱动系统和执行机构组成,分别对应控制器、伺服电机和减速器等核心零部件。据调查,核心零部件占工业机器人成本约72%左右。多轴工业机器人的成本构成中,机械本体约占22%;伺服系统约占24%;减速器系统约占36%;控制系
9、统约占12%;其他外设约占6%。2、减速器发展概况与市场规模减速器是一种精密的动力传达机构,它利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所需要的回转数并得到较大转矩的装置,从而降低转速,增加转矩,是工业机器人最重要也是成本占比最高的核心零部件。工业机器人用的减速器为精密减速器,精密减速器按照结构的不同,可分为谐波齿轮减速器、摆线针轮行星减速器、RV减速器、精密行星减速器和滤波齿轮减速器五种。在精度、扭矩、刚度、传送效率等衡量减速器的各个性能指标上各有不同。其中,RV减速器和谐波减速器是工业机器人最主流的精密减速器。RV减速器主要安装在机座、大臂、肩膀等重负载位置,而谐波减速机主要安装在小臂、腕
10、部或手部等轻负载位置。现阶段,我国减速器产品历经了40余年的市场兴衰发展后,已经从最初单一的摆线减速机减速器发展到现在的齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机等,并被广泛应用于电力机械、冶金机械、环保机械、化工机械、食品机械、矿山机械、建筑机械、水利机械等国民经济的各个领域,备受市场青睐。但是在目前减速机市场中,日本企业仍占据绝对优势。其中RV减速器被日本纳博特斯克公司垄断,而谐波减速器市场中,日本哈默纳科公司占绝对优势,国内仅有几家公司如苏州绿的、中技美克谐波传动有限责任公司等少数厂家有所出售,虽然性能已逐步接近日本哈默纳科公司,但并未达到大规模量产。根据统计,对于国内市场保有的工业机器人按一般使用寿命
11、8-10年计算,未来国内对于精密减速器的市场需求将超过100万台,年市场销售额将突破100亿元以上,市场前景广阔。3、工业机器人发展概况与市场规模工业机器人诞生于上世纪40年代的实验室里,20多年后才在日本开始产业化。21世纪以来,随着劳动力成本的不断提高,技术的不断进步,各国陆续进行制造业的转型与升级,出现机器人替代人的热潮,工业机器人自动化装备得到快速发展。目前,全球的工业机器人行业正处于较为稳定的成长期。自2009年起全球工业机器人供应量迅速增长,5年内年平均增速达到30%以上,到2014年全球机器人供应量22.9万台,同比增长28.54%;销售额达到106亿美元,同比增长11.58%;
12、根据国际机器人协会(IFR)预测,按照15%的平均增速计算,到2018年全球机器人供应量可达到40万台,销售额可达到160亿美元以上。根据IFR统计,2005至2012年间,全球工业机器人销量的年均增长率为9%,而该期间我国工业机器人销量的年均增长率达到25%,是全球增长最快的市场。我国机器人产业的发展起步较晚,20世纪80年代是我国机器人产业的开发阶段。1980年,我国第一台工业机器人样机研制成功。1985年,工业机器人被列入“七五”科技攻关计划,并由机械工业部牵头组织了点焊、弧焊、喷漆、搬运等型号工业机器人的攻关项目,形成了中国工业机器人发展史上的第一次高潮。同时,我国第一台水下机器人也于
13、1985年首航成功。1990年,我国第一台工业机器人通用控制器研制成功。这一阶段的研究成果为20世纪90年代后我国机器人的产业化奠定了基础。我国工业机器人还处在产业化的初期阶段,市场相对比较小。虽然在近两年我国工业机器人取得长足发展,但是外资品牌仍占有绝大部分的市场。目前工业机器人已经初步形成以市场换技术的局面。在应用的可靠性和性价比上,自主品牌与国际品牌相比均处于劣势,国外品牌的利润空间巨大,具有大幅下降的空间,所以自主品牌的前景面临激烈的挑战。由于工业机器人产业的发展对地区的工业基础和相关科研实力有较高要求,目前我国工业机器人产业主要集中于东北、京津冀和长三角地区。东北地区是国内老工业基地
14、,是最早从事于工业机器人生产的地区;京津冀地区因其技术优势,工业机器人产业也有所发展,主要企业覆盖领域包括工业机器人及其自动化生产线、工业机器人集成应用、工业机器人技术咨询等产品和服务;长三角地区是中国汽车制造业、电子制造企业集中地,也是重要的机器人公司集聚地,江苏省有五座城市正在建设机器人产业园;珠三角工业机器人企业主要集中深圳、顺德、东莞、广州和中山。近年来,我国机器人产业在政策刺激、资本作用以及转型需求推动下高速发展。目前,我国已经成为全球第一大机器人市场,占全球总量约9%,2015年中国市场工业机器人销量75000台,同比增长36.6%。此外,据易观智库调查显示,我国机器人保有密度于2
15、014年仅为36台/万人,而同期日本为314台/万人,德国为292台/万人,韩国为478台/万人,全球平均为66台/万人。我国的机器人保有密度不仅与先进工业国家有差距十倍之多,与全球平均水平相比都有翻倍空间,这种差距也显示了未来我国未来工业机器人的需求空间巨大。目前工业机器人市场中,国外厂商仍占据较大优势,国产化的替代空间还很大。我国工业机器人产业发展较晚,受零部件供应、相关技术和加工工艺等因素影响,国产机器人品牌目前占市场份额较低。中国处于工业机器人生产的产业链下游,多数厂商承担系统二次开发、定制部件和售后服务等附加值低的工作。随着我国工业机器人市场需求的迅速扩大,国内企业的自主研发投入的不
16、断加大,研发能力不断提升,未来几年将拉近与国际厂商的差距,国产机器人将填补巨大的替代空间。4、我国工业机器人未来市场规模预测与发展趋势当前,我国机器人产业正在不断前行,市场份额逐步上升,产品也逐步由低端向高端迈进,从三大核心零部件到各种类型本体,各行业系统集成,以及人才培训、服务等后市场,我国机器人产业链已经逐步完善。据中国机器人产业联盟统计,2015年国产机器人进入了33个工业领域。随着人口老龄化加剧,劳动力数下降导致人力成本的上升,机器人市场潜在空间巨大。随着中国经济继续稳步发展,产业结构不断升级,自动化水平不断提高,必将带动工业机器人需求的高速增长。同时,人工成本逐步上升,工业机器人综合
17、使用成本逐渐降低,工业机器人具有连续作业、效率高、适应性强等优势都将促进工业机器人的运用。国内外工业机器人为占领国内机器人市场,加速进入中国市场,工业机器人产销量将出现较快增长,预计2015-2020年,中国工业机器人行业市场规模将保持年均30%的高增长,到2020年中国工业机器人销量将达到约23.31万台,中国工业机器人行业将步入发展的快车道。三、 有利因素1、国家产业政策支持近年来,为了推动我国机器人产业健康快速发展,国家相关部门不断加大对机器人产业的扶持力度,出台了一系列产业政策。包括智能制造科技发展“十二五”专项规划、“十二五”国家战略性新兴产业发展规划、关于推进工业机器人产业发展的指
18、导意见、中国制造2025规划纲要等。为我国工业机器人领域的快速发展提供了充分的保障,推动了我国工业机器人领域的技术进步和产业升级。2、工业机器人替代人工劳动力是大势所趋当前我国正从劳动密集型向现代化制造业转型发展。随着我国人口老龄化程度加剧,劳动力不足等情况加剧,制造业工人平均工资不断上涨,社会福利制度逐渐完善,我国低端制造业赖以生存的成本优势正在逐渐消失。面对国内越发严重的“用工荒”情况,以及工业机器人开发技术的更新换代及价格的下降,制造企业运用工业机器人替代人工将是制造业的大势所趋。3、经济结构调整、下游制造业产业升级推进工业机器人发展目前我国经济发展已经进入到经济增速换挡期、结构调整阵痛
19、期。从历史发展经验来说,我国正处于工业化中后期阶段,转换经济增长动力、提高制造效率、鼓励技术创新是必然选择。我国制造业经过改革开放三十多年的发展,已经具备相当规模优势和技术基础,但大而不强的缺憾依然存在,未来必然要在经济转型中升级换代。随着未来自动化、智能化普及率的提高,柔性自动化生产装备将逐步渗入工业制造领域的更多环节,应用领域与应用程度将会明显提升。4、国产机器人替代进口空间巨大目前,我国工业机器人市场份额仍然以四大家族瑞士ABB、日本发那科及安川电机、德国库卡为代表的国外行业巨头企业占领,本土企业的市场占有率较低。但近年来,随着国家产业政策扶持,我国现已涌现出大批自主研制或与科研院所开展
20、产学研合作进入工业机器人研制和产业化行列的企业,全行业产业链基本形成,未来国内生产工业机器人替代进口空间巨大。第二章 市场分析一、 基本风险特征1、宏观经济波动风险工业机器人行业具有一定的周期性特征,与宏观经济和固定资产投资关联度较高。汽车整车及零部件、家电、五金、门业等行业生产性企业是行业下游主要客户,当宏观经济不景气时,下游需求减缓,将影响到其对自动化生产线新建、改建、扩建的积极性,进而对本行业企业生产经营产生一定程度的负面影响。2、市场竞争风险目前国内工业机器人行业多以中小企业为主,尚未形成优势品牌。高端市场被具备一定规模优势和较高技术水平的欧美、日本等国家的巨头企业占据,国内有能力承接
21、大型项目和向客户提供自动化整体解决方案的企业不多。国内行业整体处于发展期,面临一定的恶性价格竞争风险。3、人才流失风险工业机器人、工业自动化行业的发展,需要掌握先进系统控制软件、装备机械、工业自动化系统工程集成等领域的高素质、高技能及多学科的综合性专业人才。同时,为行业客户提供自动化整体解决方案时,还需要能够精准掌握客户需求、生产工艺及产品特征性能的,并且具备丰富项目管理和行业经验的市场营销人才。上述类型人才需经过行业经验多年沉淀、人才数量有限,未来随着行业发展,人才竞争将越来越激烈,人才流失风险将进一步加大。二、 不利因素1、行业内企业规模较小,品牌影响力与抗风险能力较弱国内机器人企业在过去
22、十年中取得了高速发展,但相对于国外同行业企业,我国生产商的规模偏小,资金实力普遍不足,在技术研发的持续投入及产业化生产等方面都受到了一定的制约。受到规模限制的影响,国内生产商与国外大型企业相比竞争能力不强,承接大型项目能力以及抗风险能力相对薄弱。此外,品牌影响力处于劣势也是国内企业面临的重大问题。虽然我国已经拥有一大批企业从事机器人的开发,但都没有形成较大的规模,缺乏市场的品牌认知度,在市场层面一直面临国外品牌的打压。国外工业机器人企业多采用整机降价,吸引国内企业购买,而在后续的维护中采用提高备件费的策略,逐步占领中国市场,造成国产机器人品牌影响力处于劣势地位。2、创新成果及产学研实际转化率较
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