FMEA-失效模式与效应分析.pptx
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1、1-1PFMEA & DFMEAQA DIV Martin11392設計設計製造製造客戶客戶1 1131392920 02020404060608080100100成本成本QUALITY SYSTEM CYCLE品質系統循環品質系統循環品質經過品質經過規劃規劃之後之後, ,依規劃執行依規劃執行, ,再經再經量測量測以評估執行以評估執行績效績效, ,進而進而改善改善成為更有效率之系統成為更有效率之系統, ,此時此時才算做到品質管理才算做到品質管理QUALITY SYSTEM CYCLE改善量測品質規劃績效管理階層之責任管理階層之責任4.14.2 APQP PPAP FMEA QSA4.3 4.4
2、 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.12 4.15 4.16 4.18 4.19 4.13 4.14 持續改善4.10 4.11 4.17 4.20 QSA MSA SPC在在QS-9000QS-9000品質系統要求中的品質系統要求中的失效模式與效應分析失效模式與效應分析4.2.3.14.2.3.1先期產品品質規劃先期產品品質規劃 供應商必須建立和實施先期產品品質規劃供應商必須建立和實施先期產品品質規劃程序程序. .供應商應該建立內部多方認證小組供應商應該建立內部多方認證小組( (品規小組品規小組) ), ,為新產品或更改產品進行生為新產品或更改產品進行生產準備產準備, ,這些小組應
3、該採用先期產品品質這些小組應該採用先期產品品質規劃和管制計劃參考手冊中適當的技術規劃和管制計劃參考手冊中適當的技術, ,也可採用能達到同樣效果的類似技術也可採用能達到同樣效果的類似技術. .內部多方認證小組內部多方認證小組(品規小組)(品規小組)小組活動應該包括小組活動應該包括 特殊特性的研發和最終確定特殊特性的研發和最終確定(見附錄見附錄) 失效模式及後果分析的研發和審查失效模式及後果分析的研發和審查 制定措施制定措施,優先減少高風險優先數的優先減少高風險優先數的潛在失效模式潛在失效模式 管制計劃的制定或審查管制計劃的制定或審查4.2.3.2 4.2.3.2 特殊特性特殊特性( (Speci
4、alSpecial characteristicscharacteristics) ) 當當顧客的設計記錄標出特殊特性符顧客的設計記錄標出特殊特性符號時號時,供應商的製程管制指南及類似供應商的製程管制指南及類似文件中文件中(如如FMEAs;管制計劃管制計劃;工作說工作說明書明書;作業標準書作業標準書.)必須標必須標上顧客特殊特性符號上顧客特殊特性符號(或供應商的等或供應商的等效符號或記號效符號或記號)以表明對特殊特性有以表明對特殊特性有影響的那些製程步驟影響的那些製程步驟.附錄附錄特殊產品特性特殊產品特性 ( (Special Product Characteristic)Special Pr
5、oduct Characteristic) 一項特定產品的特性一項特定產品的特性( (如關鍵的如關鍵的 , ,重重要的要的, ,主要的主要的, ,重大的重大的) )係指可以常理預係指可以常理預測其變異程度測其變異程度, ,會顯著影響到產品的安會顯著影響到產品的安全性或產品是否符合政府標準規格全性或產品是否符合政府標準規格, ,或或是可能對於顧客對產品滿意度有所影響是可能對於顧客對產品滿意度有所影響的產品特性的產品特性4.2.3.5 4.2.3.5 PFMEAPFMEA製程失效模式及效應分析製程失效模式及效應分析PFMEAPFMEA必須考慮必須考慮所有的特殊特性所有的特殊特性, ,這方面的努力必
6、須改善過這方面的努力必須改善過, ,達到達到預防缺陷發生預防缺陷發生, ,而而不是偵測缺陷不是偵測缺陷, ,當某些顧客有當某些顧客有FMEAFMEA審查和審核的審查和審核的要求要求, ,必須符合生產件核准必須符合生產件核准PPAPPPAP之前之前. .PFMEAPFMEA應針對以下問題提出解答應針對以下問題提出解答“製造過程出了什麼差錯製造過程出了什麼差錯, ,導致產品無法發揮原先設導致產品無法發揮原先設計的功能計的功能?”?”哪些情況會導致製造過程出錯哪些情況會導致製造過程出錯? ?使得產品無法發揮原先設計的功能使得產品無法發揮原先設計的功能? ?DFMEADFMEA應針對以下問題提出解答應
7、針對以下問題提出解答 這個這個設計為何無法發揮原設計為何無法發揮原先設計的功能先設計的功能? 哪些情況會導致設計無法達到預定哪些情況會導致設計無法達到預定的功能的功能?產品品質先期規劃與管制計劃產品品質先期規劃與管制計劃APQPAPQP中有五個階段中有五個階段 設計設計FMEA與製造與製造FMEA是輸入也是輸出是輸入也是輸出 回饋回饋,評鑑與矯正措失評鑑與矯正措失生產生產產品和製程確認產品和製程確認製程設計和開發製程設計和開發產品設計和開發產品設計和開發規劃規劃規劃規劃製程設計和製程設計和開發驗證開發驗證產品與製產品與製程確認程確認回饋評價與回饋評價與矯正措施矯正措施量產量產試作試作原型原型計
8、劃計劃核准核准概念形概念形成成/核准核准產品設計和產品設計和開發驗證開發驗證計劃和計劃和確定項目確定項目製程的FMEAPFMEAPFMEA製程的潛在製程的潛在FMEAFMEA是一種分析技術是一種分析技術, ,由由負責製造負責製造工作的工程師或小組使用工作的工程師或小組使用, ,用來在儘可能的範用來在儘可能的範圍內確保圍內確保所有所有的潛在失效模式及相關原因的潛在失效模式及相關原因/ /機機制都納入考量制都納入考量, ,並經處理並經處理. .FMEAFMEA以最嚴密的型式以最嚴密的型式, ,將工程師與小組全體成將工程師與小組全體成員在員在腦力激盪腦力激盪過程中的想法總結在一起過程中的想法總結在一
9、起( (包括包括依過去的經驗和問題依過去的經驗和問題, ,對可能失效的項目所作對可能失效的項目所作的分析的分析) )這個系統化的方法這個系統化的方法, ,使工程師在規劃任何過程使工程師在規劃任何過程時的思維方式一致化時的思維方式一致化, ,並予以格式化並予以格式化. .設計的FMEADFMEADFMEA設計的潛在設計的潛在FMEAFMEA是一種分析技術是一種分析技術, ,由由負責設計負責設計工作的工程師或小組使用工作的工程師或小組使用, ,用來在儘可能的範用來在儘可能的範圍內確保圍內確保所有所有的潛在失效模式及相關原因的潛在失效模式及相關原因/ /機機制都納入考量制都納入考量, ,並經處理並經
10、處理. .FMEAFMEA以最嚴密的型式以最嚴密的型式, ,將工程師與小組全體成將工程師與小組全體成員在員在腦力激盪腦力激盪過程中的想法總結在一起過程中的想法總結在一起( (包括包括依過去的經驗和問題依過去的經驗和問題, ,對可能失效的項目所作對可能失效的項目所作的分析的分析) )這個系統化的方法這個系統化的方法, ,使工程師在規劃任何過程使工程師在規劃任何過程時的思維方式一致化時的思維方式一致化, ,並予以格式化並予以格式化. .PFMEA可以降低製造過程中出現失效的風險v可以評估這些失效對客戶造成的潛在影響可以評估這些失效對客戶造成的潛在影響v可以識別製造或裝配過程中潛在的失效原因和可以識
11、別製造或裝配過程中潛在的失效原因和過程的變數過程的變數,並且據以管制降低發生頻率或失效並且據以管制降低發生頻率或失效情況的檢測情況的檢測v可以列出失效模式的排序可以列出失效模式的排序,並據以建立考慮採取並據以建立考慮採取矯正措施的優先順序矯正措施的優先順序v將製造或裝配過程的結果予以文件化將製造或裝配過程的結果予以文件化vPFMEA還有什麼其他可以降低失效風險的辦還有什麼其他可以降低失效風險的辦法法?DFMEA可藉由以下方法降低在設計過程中發生失效的風險v針對設計要求與替代設計針對設計要求與替代設計,協助提供客觀的評估協助提供客觀的評估v針對製造和裝配要求的初步規劃提供協助針對製造和裝配要求的
12、初步規劃提供協助v在設計在設計/研發過程中研發過程中,提高將潛在失效模式及其提高將潛在失效模式及其對系統和操作產品的影響納入考量對系統和操作產品的影響納入考量v提供額外的資訊提供額外的資訊,協助規劃完整而有效的設計測協助規劃完整而有效的設計測試和研發計劃試和研發計劃v根據潛在失效模式對客戶的影響程度列出優先根據潛在失效模式對客戶的影響程度列出優先順序表順序表,並據以建立設計改善和研發測試的優先並據以建立設計改善和研發測試的優先順序順序vDFMEA還有什麼其他可以降低失效風險的辦還有什麼其他可以降低失效風險的辦法法?PFMEA中對顧客的定義q在在PFMEA中中,對顧客定義通常是指對顧客定義通常是
13、指最終使用者最終使用者,但是也可能是但是也可能是後續工程後續工程或下游製造者或裝配廠或下游製造者或裝配廠,或者是服務作業或者是服務作業.q當全面實施當全面實施FMEA時時,要求在所有要求在所有 (1)新的零組件新的零組件/製程製程 (2)設計變更的零組件設計變更的零組件/製程製程 (3)延用的零組件延用的零組件/製程製程在新的應用或環境中在新的應用或環境中,都應實施都應實施PFMEA通常由通常由負責製造的工程部門負責製造的工程部門提出提出DFMEA中對顧客的定義q在在DFMEA中中,對顧客定義不只是對顧客定義不只是“最終使用最終使用者者”,還包括設計產品的工程師還包括設計產品的工程師&裝配工程
14、師及裝配工程師及製造工程師及負責製造工程師及負責PFMEA的工程師的工程師.q當全面實施當全面實施FMEA時時,要求在所有要求在所有 (1)新的零組件新的零組件/製程製程 (2)設計變更的零組件設計變更的零組件/製程製程 (3)延用的零組件延用的零組件/製程製程在新的應用或環境中在新的應用或環境中,都應實施都應實施DFMEA通常由通常由負責設計的工程部門負責設計的工程部門提出提出誰是貴組織的PFMEA的顧客? 誰是貴組織的DFMEA的顧客?PFMEA小組的責任v在在提出提出PFMEAPFMEA的初步過程中的初步過程中, ,負責的工程負責的工程師必須直接而主動的參與所有受到影響師必須直接而主動的
15、參與所有受到影響的領域的領域; ;這些領域應該包括這些領域應該包括( (但不只限於但不只限於):):裝配裝配, ,製造製造, ,原料原料, ,品質品質, ,服務服務, ,與供應商與供應商, ,以及負責下一步的裝配領域以及負責下一步的裝配領域. .FMEAFMEA應該扮應該扮演催化的角色演催化的角色, ,刺激各個受到影響的功能刺激各個受到影響的功能之間想法的交流互動之間想法的交流互動, ,促進小組成員共同促進小組成員共同努力研擬解決之道努力研擬解決之道. .PFMEA小組的責任vPFMEAPFMEA是一份活的文件是一份活的文件, ,在在進入生產階段進入生產階段之前之前, ,在可行性階段或是在量產
16、前的工模在可行性階段或是在量產前的工模具製造前就應展開具製造前就應展開, ,並且要把並且要把所有的生產所有的生產過程過程, ,從個別零組件到裝配都納入考量從個別零組件到裝配都納入考量, ,在新款或零組件計劃過程規劃期間在新款或零組件計劃過程規劃期間, ,就必就必須針對新的或改良過的製程實施早期審須針對新的或改良過的製程實施早期審查查, ,以便預測以便預測, ,解決或監督潛在的製程失解決或監督潛在的製程失效效. .PFMEA小組的責任v經過設計的產品經過設計的產品, ,一旦被製造出來一旦被製造出來, ,必定能符合必定能符合設計工程師當初設計的要求或意圖設計工程師當初設計的要求或意圖? ?v因設計
17、缺失而導致的潛在失效可以用因設計缺失而導致的潛在失效可以用PFMEAPFMEA來來解決問題解決問題? ?vPFMEAPFMEA認定設計的產品會符合設計的意圖認定設計的產品會符合設計的意圖, ,因設因設計缺失而導致的潛在失效計缺失而導致的潛在失效, ,則不一定要列在則不一定要列在PFMEAPFMEA中解決中解決, ,但是也可能包括在內但是也可能包括在內, ,至於其影至於其影響與避免的方法響與避免的方法, ,則列入則列入DFMEA.DFMEA.PFMEA小組的責任PFMEAPFMEA並非依靠產品設計變更並非依靠產品設計變更, ,來克服製程上的弱點來克服製程上的弱點, ,但是確實但是確實將與規劃製程
18、將與規劃製程, ,或裝配製程相關或裝配製程相關的產品設計特性納入考量的產品設計特性納入考量, ,以盡以盡可能確保最終產品能符合客戶需可能確保最終產品能符合客戶需求與期望求與期望PFMEA小組的責任在在研發新機器或新設備時研發新機器或新設備時, ,FMEAFMEA也能有所也能有所助益助益, ,其方法完全一樣其方法完全一樣, ,只不過把設計的只不過把設計的機器或設備視為產品機器或設備視為產品, ,一旦界定出潛在失一旦界定出潛在失效模式效模式, ,就必須採取矯正措失予以消除就必須採取矯正措失予以消除, ,或是持續減低潛在失效的發生或是持續減低潛在失效的發生. .DFMEA小組的責任v在在提出提出DF
19、MEADFMEA的初步過程中的初步過程中, ,負責的工程負責的工程師必須直接而主動的參與所有受到影響師必須直接而主動的參與所有受到影響的領域的領域; ;這些領域應該包括這些領域應該包括( (但不只限於但不只限於):):裝配裝配, ,製造製造, ,原料原料, ,品質品質, ,服務服務, ,與供應商與供應商, ,以及負責下一步的裝配領域以及負責下一步的裝配領域. .FMEAFMEA應該扮應該扮演催化的角色演催化的角色, ,刺激各個受到影響的功能刺激各個受到影響的功能之間想法的交流互動之間想法的交流互動, ,促進小組成員共同促進小組成員共同努力研擬解決之道努力研擬解決之道. .此外此外, ,對於任何
20、對於任何( (內部內部/ /外部外部) )供應商設計的項目供應商設計的項目, ,還應咨詢負責還應咨詢負責設計的工程師設計的工程師. .DFMEA小組的責任vDFMEADFMEA是一份活的文件是一份活的文件, ,必須在必須在設計概念設計概念定案之際或之前就先行提出定案之際或之前就先行提出, ,然後在整個然後在整個產品研發階段隨著設計變更或取得新資產品研發階段隨著設計變更或取得新資訊而不斷更新訊而不斷更新, ,並且在發出產品圖樣至製並且在發出產品圖樣至製作工模具之前就應完成作工模具之前就應完成. .DFMEA小組的責任DFMEADFMEA必須將必須將製造製造/ /裝配的需求裝配的需求納入考量納入考
21、量, ,並且專注於設計的意圖並且專注於設計的意圖, ,並認定製造並認定製造/ /裝裝配的過程中能符合此意圖配的過程中能符合此意圖, ,不過在製造不過在製造/ /裝配的過程中裝配的過程中, ,可能出現的潛在失效模式可能出現的潛在失效模式和和/ /或其原因或其原因/ /機制機制, ,如果其識別如果其識別, ,影響和影響和管制都已經包括在管制都已經包括在PFMEAPFMEA中中, ,則不一定要則不一定要包括在包括在DFMEADFMEA中中DFMEA小組的責任DFMEADFMEA並非依靠製程管制並非依靠製程管制, ,來克來克服設計潛在上的弱點服設計潛在上的弱點, ,但是確實但是確實將製造將製造/ /裝
22、配上一些技術極限納裝配上一些技術極限納入考量入考量, ,如必要的模型草圖如必要的模型草圖, ,有限有限的表面處理的表面處理, ,裝配空間裝配空間/ /工模具可工模具可加工的路徑加工的路徑, ,鋼鐵的硬化程度鋼鐵的硬化程度, ,製製程能力程能力等等開始研擬PFMEAPFMEAPFMEA應該從一般製程的流程表應該從一般製程的流程表/ /風險評估著手風險評估著手流程表應該能夠確認與每一作流程表應該能夠確認與每一作業製程有關的產品業製程有關的產品/ /製程特性製程特性如果可能如果可能, ,應該將對應的應該將對應的DFMEADFMEA對產品所造成的影響包括在內對產品所造成的影響包括在內. .PFMEA流
23、程表/風險評估範例 動作動作: 過馬路過馬路 風險評估風險評估 走天橋穿越馬路走天橋穿越馬路閉上眼睛騎自行車穿越馬路閉上眼睛騎自行車穿越馬路閉上眼睛穿越馬路閉上眼睛穿越馬路騎自行車穿越馬路騎自行車穿越馬路閉上眼睛騎自行車放開雙手穿越馬路閉上眼睛騎自行車放開雙手穿越馬路低度低度高度高度中度中度高度高度最高度最高度 FMEAFMEA要求要求 先解決先解決 高風險製程高風險製程製程潛在失效模式與效應分析製程潛在失效模式與效應分析PFMEAPFMEAq( (1)1)FMEAFMEA編號編號: :填入此份填入此份FMEAFMEA文件的編文件的編號號q(2)(2)項目名稱項目名稱: :填入即將分析製程之系
24、填入即將分析製程之系統或零組件名稱與編號統或零組件名稱與編號q(3)(3)製程責任部門製程責任部門: :填入組織填入組織, ,部門與部門與小組小組, ,如果知道也填入供應商名稱如果知道也填入供應商名稱q(4)(4)編制者編制者: :負責填寫負責填寫FMEAFMEA的工程師之的工程師之姓名及電話號碼及所屬單位或公司姓名及電話號碼及所屬單位或公司製程潛在失效模式與效應分析製程潛在失效模式與效應分析PFMEAPFMEAq( (5)5)車型年車型年/ /車輛類型車輛類型: :改為機種類型改為機種類型q(6)(6)主要日期主要日期( (關鍵日期關鍵日期):):填寫最初的填寫最初的FMEAFMEA截止日期
25、截止日期, ,此日期不應超過預定發此日期不應超過預定發出生產設計日期出生產設計日期q(7)(7)FMEAFMEA日期日期: :填寫填寫FMEAFMEA最初完成的日期最初完成的日期, ,與最後修正的日期與最後修正的日期q(8)(8)核心小組核心小組: :列出所有有權界定和執行列出所有有權界定和執行工作的個人的姓名工作的個人的姓名& &部門部門& &電話電話. .製程潛在失效模式與效應分析製程潛在失效模式與效應分析PFMEAPFMEAq( (9)9)製程功能製程功能/ /要求要求: :以簡單的詞句以簡單的詞句描述被分析的製程或操作程序描述被分析的製程或操作程序( (如車如車削削, ,鑽孔鑽孔, ,
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