【培训课件】潜在的失效模式及后果分析fmea.pptx
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1、培训培训咨询咨询潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析 FMEA1234潜在失效模式及后果分析 FMEA预防为主预防为主减少浪费减少浪费持续改进持续改进满足顾客满足顾客质量管理观念的核心内容质量管理观念的核心内容5潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA潜在失效模式及后果分析(潜在失效模式及后果分析( FMEA FMEA ) 极其重要的缺陷预防技术实现预防为主的重要手段6潜在失效模式及后果分析 FMEA FMEA 一組系統化的活動一組系統化的活動 (a)(a)發現、評價發現、評價產品產品/ /過程中潛在的失效及其後果過程中潛在的失效及其後果(b)(b)找找出出能夠避免或減少這
2、些潛在失效發生的能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施措施(c)(c)全部全部過程過程形成文件形成文件什么是什么是 FMEA?7潜在失效模式及后果分析 FMEA时间性时间性 FMEA 是一個 事前的行為” , 而不是 事後的行為” (是是 以前以前 - 那那 - 事件事件 行动行动 , 不不 在在 - 之后之后那那 - 事实事实练习练习) 事前花时间很好地完成 FMEA ,能够最容易,低成本地对产品或过程进行修改,从而最大限度降低時間和金錢的損失FMEA 的特点的特点(1)(1)8潜在失效模式及后果分析 FMEA 协作性:协作性: 虽然虽然 FMEA FMEA 的编制责任通的编制责任通常都指派到
3、某个人,但是常都指派到某个人,但是 FMEA FMEA 的输入应该是小组的努力。的输入应该是小组的努力。 小组成员应由知识丰富的小组成员应由知识丰富的人员组成(如人员组成(如设计、分析设计、分析/试验试验、制造、装配、服务、质量及、制造、装配、服务、质量及可靠性等方面的有丰富经验的可靠性等方面的有丰富经验的工程师工程师) FMEA 的特点的特点(2)(2)9潜在失效模式及后果分析 FMEA 主观性主观性 即使是看来完全即使是看来完全相同的产品相同的产品/ /过程过程,将一个,将一个FMEA小组的小组的评分与另一个评分与另一个FMEA小组的小组的评分结果相比较也是评分结果相比较也是不适宜不适宜的
4、。的。FMEA 的特点的特点(3)(3)10 动态性动态性 FMEA 是动态文件,应是动态文件,应始终反映最新水平以及最近始终反映最新水平以及最近的相关措施。的相关措施。 潜在失效模式及后果分析 FMEAFMEA 的特点的特点(4)(4)11潜在失效模式及后果分析 FMEA( 1 )新设计、新技术或新过程)新设计、新技术或新过程( 2 )对现有设计或过程的更改)对现有设计或过程的更改( 3 )现有的设计或过程用于新)现有的设计或过程用于新 的环境、的环境、 场所或应用场所或应用 什么情况下应用什么情况下应用FMEA ?12FMEA过程顺序子系?嚴 探 措 施 結 果重頻?R 潛在的潛在的度級潛
5、在失效的 度現行?程?行?程度P建議責任及目標采取R失效模式失效后果S別起因 /機理O控制?防控制探?DN措施完成日期的措施SODP髡夔N猁 芞芞 1. 1FMEA 徹最佼唗徹最佼唗功能、特性或要求是什么? ?有什么?? - ?功能 - 部分功能 /功能 ?/功能降? - 功能?歇 - 非?期功能綴彆岆妦繫衄嗣媎詹秪岆妦繫楷汜腔薹睡崋欴夔腕善啎滅睿抻聆蜆源楊婓抻聆奀衄嗣疑 能做些什么? - ?更改 - ?程更改 特殊控制 - ?准、程序或 指南的更改13过程 FMEA ( PFMEA)潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析 FMEA14过程 FMEA ( PFMEA) 过程过程 FMEA
6、FMEA 這种系統化的方法体現了一個工程師在任何创造策這种系統化的方法体現了一個工程師在任何创造策划過程中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化划過程中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化 过程过程 FMEA FMEA 是由负责制造是由负责制造/ /装配的工程装配的工程师师/ /小组主要采用小组主要采用的一种分析技术,用以最大限度地保证各种潜在的失效的一种分析技术,用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因模式及其相关的起因/ /机理已得到充分的考虑和论述机理已得到充分的考虑和论述。 FMEA FMEA 以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思
7、想。想。 ( (其中包括根据以往经验可能会出现的一些项目的其中包括根据以往经验可能会出现的一些项目的分析分析) ) 15过程 FMEA ( PFMEA) 过程过程 FMEA 的作用的作用 确定过程功能和要求确定过程功能和要求 确定与产品和过程相关的潜在失效模式确定与产品和过程相关的潜在失效模式 评价潜在失效对顾客产生的后果评价潜在失效对顾客产生的后果 确定潜在的起因并确定要采取控制来降低失效确定潜在的起因并确定要采取控制来降低失效产生的频度或失效条件探测度的过程变量产生的频度或失效条件探测度的过程变量16过程 FMEA ( PFMEA) 过程过程 FMEA 的作用的作用 确定过程变量以此聚焦于
8、过程控制确定过程变量以此聚焦于过程控制 编制一个潜在失效模式的分级表,编制一个潜在失效模式的分级表,以便建立一个考虑预防以便建立一个考虑预防/纠正措施纠正措施的优选系统的优选系统 记录制造和装配过程的结果记录制造和装配过程的结果17顾客的定义顾客的定义 过程过程 FMEA FMEA 中中 “顾客顾客” 的定义通常是指最的定义通常是指最终使用者。然而,顾客也可以是后序或下游的终使用者。然而,顾客也可以是后序或下游的制造制造/ /装配工序装配工序, ,维修工序或政府法规。维修工序或政府法规。过程 FMEA ( PFMEA)18 ( 1 1 ) 在 最 初 的 过 程) 在 最 初 的 过 程 FM
9、EA FMEA 過程中負責过程的工過程中負責过程的工程師应该能夠直接地主動程師应该能夠直接地主動地聯系所有有關领域的代表地聯系所有有關领域的代表 小組小組共同共同努力努力过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)19过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)小組小組共同共同努力努力( 2 )有关部門應包括)有关部門應包括但不限于设计、裝配但不限于设计、裝配制造材料質量服制造材料質量服務和供方以及負責下一務和供方以及負責下一层次装配的领域。层次装配的领域。20过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)( 3 3 ) FMEA FMEA 应成為
10、促進有应成為促進有關部門間充分交換意見的催關部門間充分交換意見的催化劑從而推进整個小组协化劑從而推进整個小组协作的工作水平作的工作水平小組小組共同共同努力努力21过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)( 4 4 )任何)任何 ( (內部或外部的內部或外部的) ) 有经有经验的验的 FMEA FMEA 推进员来协助小组的推进员来协助小组的工作是非常有益的。工作是非常有益的。小組小組共同共同努力努力22过程过程FMEA是一份動態文件是一份動態文件應及時不斷地修改應及時不斷地修改在可行性阶段或在可行性阶段或之前開始之前開始生产工装生产工装到位前到位前考虑列从单个部考虑列从单个部
11、件到总成的所有件到总成的所有制造工序制造工序过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)23 过程过程 FMEA FMEA 在新车型或部件项目的制在新车型或部件项目的制造策划阶段,促进对新的或更改的过程造策划阶段,促进对新的或更改的过程进行早期评审和分析,以便预测,解决进行早期评审和分析,以便预测,解决或监控潜在的过程问题。或监控潜在的过程问题。过程过程 FMEA FMEA 假定所设计的产品能够满足设计要假定所设计的产品能够满足设计要求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式可包括在过程可包括在过程 FMEA FMEA 中,而其后果和避免包
12、括中,而其后果和避免包括在设计在设计 FMEA FMEA 中。中。过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)24 过程过程 FMEA FMEA 不依靠改变产品设计不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节,但它的来克服过程中的薄弱环节,但它的确要考虑与计划的制造确要考虑与计划的制造/ /装配过程有装配过程有关的产品设计特性,以最大限度的关的产品设计特性,以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期保证产品能够满足顾客的要求和期望望。过程过程 FMEA FMEA ( PFMEA) PFMEA)25过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 期望特性期望特性的定的定義越明确就義越明确
13、就越容易識別潛越容易識別潛在的失效模式在的失效模式采取糾正措采取糾正措施施过程流程图过程流程图设计设计 FMEA FMEA 明确明确的产品影响后果的产品影响后果过程过程 FMEA FMEA 准备准备工作的文件工作的文件从过程意图开始,列出过程希望做什么及不希望做什么从过程意图开始,列出过程希望做什么及不希望做什么综合成综合成期望特性期望特性26过程过程 FMEA FMEA 應從一般过程的流程图开始應從一般过程的流程图开始流程图应明确与每一工序相关的产品流程图应明确与每一工序相关的产品/ /过程特性过程特性。用于。用于 FMEA FMEA 准备工作的流程图的复制件应伴准备工作的流程图的复制件应伴
14、随着随着 FMEA FMEA 。过程 FMEA 的開發27為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文件已設計出專用表格。件已設計出專用表格。下面介紹這种表格的具体應用所述各項的序號都相應標在表上對應的欄目內完成的过程 FMEA 表格的示例見附表以及本部分中所見的表格 过程 FMEA 的開發(局部示意图)(局部示意图) (徹最徹最FMEA)FMEA 編號 : 1234 (1) 砐醴 酘藷/H8H-000-A (2)徹最孮: 陬旯馱最窒 (3)頁碼:第 1 頁 共 1 頁 陬倰爛 /陬謙濬倰 199X/ 囧齪 4藷/藏俴陬 (5)壽瑩 : 9X 爛 03 01
15、 9X 08 26 忑恁笭萸馱釬 (6)編制人: 福特-X6521- ?厂 (4) 核心小? : A.泰特-?身工程部、J.史密斯 -操作控制、 R.詹姆斯 -生?部、 J.?斯 -?修部 (8)FMEA日期(編制): 9X 05 17 ( 修? ) 9X 11 06 (7)?程嚴 探 措 施 結 果(22)髡夔重頻?R (9)潛在的潛在的度級潛在失效的度現行?程?行?程度P建議責任及目標采取R失效模式失效后果S別起因/機理O控制?防控制探?DN措施完成日期的措施SODP猁(10)(11)(12) (13)(14)(15)(16)(16)(17) (18)(19)(20)(21)N 陬藷囀窒馱
16、芨 ?定表面涂蜡?命下降 馱脣驗芛8藩苤奀麼藩啤輛5280 ?蜡器加制造工程部崝樓癹弇婓72570嶸不足?致:7不?深入行一次目?查?深度限位9X 12 15盄奻潰脤驗儂脤艘驗臚綠僅器峈葡裔陬藷囀耜* 蚕衾醱冪旮僅痀睿毓陬藷狟脯桶醱 徹酗奀潔綴峓芨眕郔苤綠僅腔 汜凄妏嘈7驗芛黑5婓羲宎睿礿儂綴 藩苤奀麼藩啤輛5175 ?粘度、?秶婖馱最窒隅賸恲僅睿71535嶸眕晊遣葛妠 諦勤俋夤祥* 梜僅怮詢?形?,行一次目?查僅睿揤薯輛俴 9X 10 01?力限值,安? 雛砩* 恲僅怮腴按照?防?程,查看?膜厚度妗桄扢數了限值控制器,* 揤薯怮腴唗炴驗芛旮僅痀睿毓(DOE) 煦昴控制?示?程* 陬藷囀蜇璃峓
17、受控Cpk=1.85 髡夔狟蔥7秪喳僻妏驗曹2偌桽啎滅峎誘最 每小?或每班?570 拸形唗炴驗芛行一次目?查,查看?膜厚度旮僅痀睿毓峓7?蜡?不足8作?指?及批7392 安?蜡定?修部假蚾賸赻雄驗嶸71749 量抽? (每班10?器9X 09 15定?器,操作者? ),?查?部打?,定?煦驗嶸毓峓諷秶壽敕諷制?示?程受控Cpk=2.05潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析29 1 ) FMEA 編號編號 填入填入 FMEA 文件編號以便查詢文件編號以便查詢FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制):
18、 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7)探 措 施 結 果(22)测R 度P建議責任及目標采取RDN措施完成日期的措施SODP(17)(18)(19)(20)(21)N 7294 增加实验室泰特-车身工程根据试验结果72228过程 FMEA 的開發302 )系統子系統或零部件的名稱及編號)系統子系統或零部件的名稱及編號 过程过程 FMEA 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8
19、)过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發313 )过程責任)过程責任 填入整車厂填入整車厂 (OEM) 部門和小組部門和小組 如果知道還應包括供方的名稱如果知道還應包括供方的名稱过程过程FMEA示例示例(附录附录)設計責任: 车身工程部 (3)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)嚴 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發32 4 )編制者)編制者 填入負責填入負責 FMEA 准備工作的工程師的姓名電話和准備工作的工程師的姓名電話和所在的公司名稱所在的
20、公司名稱FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果(22)过程 FMEA 的開發335 )車型年車輛類型)車型年車輛類型 填入將使用和或正被分析的設計所影響的預期車型年填入將使用和或正被分析的設計所影響的預期車型年及車輛類型。及車輛類型。 (如果已知的話如果已知的話)过程过程FMEA 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利
21、得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)項目嚴 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發346) 6) 關鍵日期關鍵日期 填入填入 FMEA FMEA 初次預定完成的日期該日期不應超過初次預定完成的日期該日期不應超過計划計划的的投入生產日期投入生產日期注:对于供方,初始的注:对于供方,初始的 FMEA FMEA 日期不应超过顾客要求的生日期不应超过顾客要求的生产件批准过程产件批准过程 ( (PPAP) PPAP) 的提交日期的提交日期过程过程FMEA示例示例 (附录附录)設計責任: 车身工程部 (3)关键日期: 9X年 03 01 (6)
22、核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)嚴 探重頻测R过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發35 7) FMEA 日期日期 填入編制填入編制 FMEA FMEA 原始稿的日期及最新修訂的日期原始稿的日期及最新修訂的日期 FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果(22) 过程 FMEA 的開發368) 核心小組核心小組 列出被授權确定和或執
23、行任務的責任部門和個人姓列出被授權确定和或執行任務的責任部門和個人姓名。名。 (建議所有參加人員的姓名部門電話地址等都應建議所有參加人員的姓名部門電話地址等都應記錄在一張分發表上記錄在一張分發表上) X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2)設計責任: 车身工程部 (3) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂)(8)(8)項目嚴 探过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發37嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式
24、失效后果S(10)(11)(12)左前车门车门内板车门寿命降低, H8HX-0000-A下部腐蚀导致:7* 上、下车* 因漆面长期* 保护乘员免受 生 锈,使顾9) 9) 过程功能要求过程功能要求过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發38 9) 9)过程功能要求过程功能要求 填入被分析过程或工序的要求说明填入被分析过程或工序的要求说明 ( (如车削、如车削、钻孔、攻丝、焊接、装配等钻孔、攻丝、焊接、装配等) ) 建议记录所分析的步骤相关过程建议记录所分析的步骤相关过程/ /工序编号。工序编号。 小组应评审适用的性能、材料、过程、环境小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全标准。以尽可能
25、简洁的方式指明分析的过程和安全标准。以尽可能简洁的方式指明分析的过程或工序的目的。或工序的目的。 过程 FMEA 的開發39(9)左前车门H8HX-0000-A* 上、下车* 保护乘员免受 天气、噪声、 侧碰撞的影响* 车门附件,如 视镜、门锁、 门铰链及门窗 升降器等的固 定支撑* 为外观项目提 供适当的表面* 喷漆和软内饰 9)过程功能要求过程功能要求过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 包括有关系统,子系统或部件 (度量/变量) 的信息。如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序 (或装配) ,那么可以把这些工序作为独立过程列出。40过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發10)
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