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1、2022机械厂的实习报告范文合集七篇机械厂的实习报告 篇1实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介*市*机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于*市*工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了
2、完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我
3、们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程1)平安第一。对于任何一个机械厂,平安始终是工作的重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需要穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关等。2)毛坯的选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等
4、几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和
5、工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速
6、度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈
7、蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到了质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会在历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域
8、中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业
9、其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉
10、自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。机械厂的实习报告 篇2读了三年高校,然而大多数人对本专业的相识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业学问,开阔视野,了解相关技术资料,熟识典型零件的加工工艺,支配我们到机械厂操作实习。实习内容:1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法2、了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。实习要求:1、遵守
11、常规厂纪,保守厂里的机密。2、讲文明,懂礼貌,体现高校生的风范。3、听从领导,听从指挥,敬重师长,努力工作。4、仔细学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位,遵守平安操作规程。平安技术操作规程:1、进厂前,必需穿工作服,女生必需戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程:4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自运用砂轮机,假如运用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必需夹牢,用力不能过猛。6、钻孔时,严禁
12、戴手套,工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解
13、,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松开心的工作供应了帮助。暑假的生活感觉很充溢,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我相识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!机械厂的实习报告 篇3大一暑假时我到了广东省XX机械厂实习,而五一劳动节期间我又利用了放假的时间再次来到这里进行实习。现在大三的我在学习了更多专业的管理学学问后,特殊是这个学期学习了生产与运作管理的学问后,在实践当中有了比以往更
14、深的体会,现在我能从更多的角度视察公司的运作,能够学习到更多的学问以及发觉公司中所存在的一系列问题,以下就是我在这次实践中的一些心得体会,我的报告将从该公司的营销工作,内部管理两个大的方面写下我在公司中学到的有用的学问以及我所发觉的公司的一些不足之处还有我对该公司的一些看法。先对XX机械厂作一下简洁的介绍。XX机械厂是一我国橡胶机械制造主要厂家之一。供应换热产品,热管,轮胎厂脱氧热水站装置,蒸汽蓄热器,锅炉除氧器,轮胎成型机,切胶机,硫化机,各类硫化罐等产品。其中硫化机是该公司最主要的产品。在总公司属下包括十个二级单位,包括重型机械厂,压力容器厂,橡塑机械厂,通用机械厂,铸造厂,三得利公司,新
15、力公司,储运公司,XX公司以及销售公司。20xx年该公司全年完成工业总产值105570000元,销售收入68790000元,全年亏损为68万元。公司发展任务异样紧迫。接着是我通过自己的视察以及对公司有关领导的提问而了解到的公司的营销工作,内部管理以及公司发展的有关内容和我自己通过思索得出的一些见解。这些是我在实践中所得到的重要收获。第一方面,公司的营销工作。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得胜利与否干脆关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。湛机集团在20xx年的营销工作有成果,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从
16、思索。从20xx年下半年起,各方面汇合的信息已经反映,橡机市场收缩的端倪显现,湛机集团对此已有所警觉,可以说是对橡机市场的改变有了肯定的思想打算了,并对营销策略作出了相应的调整。但是由于市场改变的猛烈程度远超出了公司的想象,对公司造成了严峻的不利影响,反映在下面几个方面。首先是国内橡胶市场行业投资热的降温。由于国家经济宏观调控措施,导致橡胶行业投资热的降温,尤其是轮胎业投资明显削减,这一状况对湛机集团造成了干脆影响。市场供求严峻失衡。需求的削减使得获得订单非常困难。已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。致使湛机集团一再陷入被动,以投入的资金无法周转,生产场地的占用又对后续产品
17、生产造成阻碍。再就是市场环境进一步恶化,贷款回笼危急增大。由于橡机市场早已形成买方市场,且进年来程度更深。在商务谈判中,制造厂家始终处于被动地位往往为了在市场上立足而迁就对方。这不但加大了资金筹措的压力,也使贷款回笼的带来了极大的风险。05年公司的贷款回笼下降了20%。就与这状况干脆相关。面对严峻的市场形势,公司的领导班子进一步将公司的工作重心移到营销工作,实行一系列措施进行应对。一是调集力气充溢销售队伍。二是加强市场调查和信息收集工作。三是加派人员走访客户,了解需求。四是进一部加大非橡机市场的开发。据我的了解,这些措施是公司常常提到的,但是以往却很难落实到位,效果并不好。现在公司加大了这些措
18、施的落实力度,按目前的视察已经有了肯定的进展。比如说湛机集团已对市场的发展动态有了较清楚的了解,公司的知名度有所复原,商业投标更具信念等。另外,部分二级公司的市场开发有新的发展。如压容厂去年承接的中油BP公司,佛山安得里茨公司等单位的产品工程,成为公司市场开发的亮点。公司能够针对市场改变作出相应的变更,依据市场需求而作出改变这点让我有了很大的体会,不依据市场行事,最终也会是死路一条的。在我的视察看来,开源当然重要,但节流也是必不行缺的,公司的营销费用也是一笔不小的开销,假如能把着这个成本有效的降低,对公司也会起到作用。而要把营销费用降低,把营销人员的报销费用制定一个标准,并严厉的执行,我认为是
19、行之有效的。在争取更多渠道获得收入的状况下,也要努力把营销的成本压低。其次方面,公司的内部管理工作。公司能否在激烈的市场竞争中站稳脚跟,最终是由公司实力确定的。湛机集团在市场上竞争力不强,是自身实力不足的反映。这包括公司硬件和软件两方面的不强。公司的硬件实力最主要的就是公司的生产实力,湛机集团最主要的产品就是硫化机,我在实习中到过车间了解硫化机的生产。硫化机是一中用来固定橡胶产品的机械,例如轮胎的固定,都须要到硫化机。为了更好的介绍硫化机,我先介绍轮胎的生产流程,如下:从上图可以看到,硫化工序是轮胎制造的最终一个工序,在轮胎的生产以及其他的橡胶制造上,硫化机都是必不行少的。作为一种大型的机械,
20、硫化机的生产过程非常的困难,现在简洁的介绍一下:硫化机生产流程图从客观条件来看,要在短期内大幅度的提高湛机集团的硬件水平,如增加关键设备等是不切实际的。因此,通过提高管理水平而提高公司的软件水平就才是至关重要的。湛机集团的产品在参加市场竞争时常受到价格,供货期等问题的困扰,缺乏竞争力。同样的交货期,为什么别的公司可以接受,而湛机又不能做得到,这个问题是值得深思的。所以,公司已经有意识的在管理上做出了努力,以增加企业的适应实力。如在生产管理上有了改观,生产调度权威有了初步的树立,产品产出的周期缩短。但在其他的一些方面还存在很大的不足,以下我列举一下我视察到的和了解到的一些比较突出的问题。一是部分
21、职工思想观念陈旧,市场竞争意识远未树立,工作缺乏责任心和主动性,纪律散漫。详细表现在任务不足收入削减是就怨天尤人,一旦任务紧就漫天要价,不顾公司的利益。二是产品开发实力弱,产品质量不高,不适应市场的需求。由于工程技术人员和有技术工人的日益短缺,使公司在新产品新技术开发方面非常乏力,影响市场的开拓。三是产品成本过高,产品价格缺乏竞争力。这方面公司已作出多方面的努力,但以市场要求衡量,差距是明显的。四是生产实力发挥不足。这方面除了设备和人员实力等条件影响外,人为因素还是主要的,由于小团体利益的作怪,二级单位在产品生产的协调上缺乏全局观念,影响了整个公司生产实力的发挥。五是公司的库存管理做得不好,导
22、致许多零件的奢侈,许多零件由于存放得太久,使其过期报废了,造成了不少的损失,这个现象无论是总公司还是各二级单位都普遍存在,必需赐予充分的重视。要解决上述问题也不是一朝一夕的事,必需创新思维,实行特别措施来加快解决这些问题的步伐,否则一切都只是空话,很难会实现。在我看来让二级单位实行职工个人承包制经营是一个好方法。以橡塑机械厂为例,在承包后传统产品市场得到复原和发展,承包费按时上缴。职工收入增加,企业气氛和谐。这是很值得各全公司深思的。以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到学问,为将来的就业积累到肯定的阅历。机械厂的实习
23、报告 篇4我来到了*市龙马机械制造有限公司(*市*机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业,是原农业部农用车定点生产基地,现有员工450人,XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多功能拖拉机是省优产品,荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌”、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso:XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证,XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多功能拖拉机,洒水车、吸粪车等
24、专用汽车,集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种,低速货车16种,多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地,形成集市场探讨,整车销售,技术服务,配件供应四位一体的营销服务体系。怀着一颗新奇的心,我坐上了该厂生产的农用车,在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势,推动产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线,现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间,年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹,这么大的工厂要走一圈都得花
25、上很多时间吧。参观完工厂,我就该起先我的实习工作了。我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形态,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各种各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料
26、放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟识及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制造全部工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简洁的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用特别大,模具的质量干脆确定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最终才会成为所须要的工件。刚起先工作特殊简单感到累,车间主任对我特别关切,总是把最轻的活交给
27、我做。我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物特别多,而且每种型号的材料需求不同,为此我常常是忙的焦头烂额。作为一个女生到汽车工厂里工作的确特别的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,而且正赶上农用车生产的旺季,每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了,终归已经20岁了。在后
28、来的工作中,我相识到要做好工作不但要仔细,而且要有责任心,一个人在工作岗位上的那份热忱,不管这份工作是名贵还是贫贱,都应当用一颗仔细的心去对待。在实习的过程中,我仔细、负责地做好每一件自己该做的事,对自己产生的疑问,都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的学问就够用了,可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有许多,以后自己要走的路还很长,不能只安于现状,肯定要勇往直前。我也相识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教化,但在社会实习经验上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习,那么所学的就等于
29、零,而实习也可为以后找工作打基础,理论应当与实习相结合。信任参与过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会阅历,使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段,使我学会了去与人接触相识,并且与人沟通,使我在此过程中,充分地克服了自己羞涩畏缩的心理,使我在与生疏人的接触中多了一份自信,添了一份自如。到龙马的实习工作虽然和专业不对口,但是我信任这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的视察和了解,我发觉公司在生产经营实习中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看,企业文化是企业的灵魂,是一种对行为的约束方式,是推动企业发展的不竭动力。剧烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共
30、享的价值系统。一个好的企业,不论是建立之初员工的开创精神,还是发展过程中体现出的团结进取,这些都是不行多得的珍贵精神财宝。龙马公司遵循“质量第一,用户至上”的原则,“龙马与您共创财宝”的宗旨,抓住机遇,吸纳人才,懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则,但公司管理者还没有把这些收集起来,形成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体现在公司运转的方方面面。龙马从前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性,并引起足够的重视,没有特地人员搞本公司企业文化的探讨和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和发展,目前人力资源科由总经理广东应届生实习在线编辑
31、整理本文。助理干脆管辖,负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流淌等工作,也正打算引进企业形象识别系统,作好公司形象宣扬。现在公司也拥有了较强的产品开发实力,特地设立了汽车技术研发中心,拥有各类工程技术人员40余人,也渐渐整合出一套从产品设计,工艺制造到销售,修理,服务等一整代企业管理体系。机械厂的实习报告 篇5为期20天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。一、实习目的通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭
32、本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。通过参观南通市正鑫机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。二、生产实习的要求为了达到上述实习目的,
33、生产实习的内容和要求有:三、机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3):深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;(4):对主要零件
34、加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。四、装配工艺(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。五、基本学问;铣削加工的特点、应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精
35、度的检验,铣削用量的选择。六、生产实习的时间支配(1):第一周了解车间及工件大体状况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺七、生产实习的内容摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨须要淬火处理,一般较长的导轨须要淬火;摇臂万能铣床在铣齿轮时须要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及
36、加工其他东西;工作台面加工须要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面须要进行淬火处理;在安装时须要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照;床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑;万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题须要人工
37、进行精度的调整;夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系;工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;加工工件时须要考虑效率、成本、和精度,详细要求由工厂状况而定;在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称
38、为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求:(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围
39、的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简洁,便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧,一般要压紧48小时;在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);工作面是否水平须要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;在介绍测量工作台面平面度时,先建立
40、一个假想平面,在上面放三个等高块,须要用平尺和可调量块,如图所示:发蓝处理:强制性的氧化措施升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。钻床夹具的主要类型钻床夹具
41、简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。机械厂的实习报告 篇6近几年来,高校生找工作不简单,机械厂实习报告。寒假是我熬炼的一个机会,我找到了一家机械制造企业去熬炼自己,真是感到无名的兴奋和愉悦,体会到了高校生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经验的一部分啊。机械厂是两兄弟经验千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑限制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂
42、。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格特别昂贵,在万元以上。
43、生产部门主要包括,选购,技术,生产,供应,销售。我被支配在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠然地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发觉,供应这部门,在企业中极其重要。首先,供应部必需与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,干脆影响产品的最终销售。他干脆影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。企业的营销工作可以说是企业经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得胜利与否干脆关系到企业的存亡。我在实践过程中充分明
44、白到了营销工作的重要性。恩华在XX年的营销工作有成果,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从思索。由于市场改变的猛烈程度远超出了企业的想象,对企业造成了严峻的不利影响。我趁供应部的部长一有空,便向她问了许多许多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很坚固,但是每当企业外联人员替换或其他特别状况时,往往会简单丢失客户,当然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特别约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换特别的慎重。同
45、时,客户的负责会分散开来,避开客随人走的状况。其次,供应部不单要搞好企业外的关切,跟生产实业部门的关系也特别的重要。往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,款待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作看法,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作看法和工厂的完善制度的机会。还有一个合理的地方就是,供应部所在之处,有个门,这门特地便利供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通供应了便利。后来,我去探
46、望了企业的董事,提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,在考虑布局的时候,的确考虑到了部门沟通这个问题,特殊是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点傲慢,因为我也考虑到了他想的问题,更是因为,我把运营管理课上学到的供应链的学问,在实习中体会到了,思索到了。再次,企业的内部管理工作。单位为了发展,首先是设法招到本单位所须要的人员。聘请应从“人和事”两个方面动身,选择出最合适的人来担当某一职务。胜利的聘请,可以使更多的人了解本单位,并且帮助他们确定是否来这个单位工作。通过聘请录用,单位可以扩大知名度;而有效的聘请录用则可获得优秀的人员,有效地提高单位人力资源
47、的素养,为单位的发展打下了良好的基础。“企业的竞争事实上就是人才的竞争”啊!还有,年龄和工龄对一个人的阅历和见识的确有较大的影响,但是不能将它肯定化。由于每个人的天赋、努力程度、思维方式、学问程度等不同,其成长和成熟的速度也不一样。有的人即使到了5o岁,也只能做一些一般工作,要让他做领导工作不肯定行。其实,对一个单位来讲,谁能给单位带来发展谁就应当上。但是在实际状况中;还有很多不尽人意之处。这一点,我国与发达国家之间还有相当的差距。薪金、福利策略应依据贡献大小进行安排。考核、奖惩策略量化考核标准,重奖和重罚并举!考核是同嘉奖、惩处紧密联系在一起的。考核的目的之一就是嘉奖优秀的员工,惩处差的员工。为了考核而考核,还是为了工作而考核,是管理者对待考核的看法问题;为了个人的权力、利益而考核,还是为了单位的发展而考核,则是管理者的品德问题。运用同一种标准去考核中层管理者和员工是个方法问题。考核能否同真正的表现结合起来,则是考核技巧的问题。培训、晋升策略给员工指动身展之路,给员工供应机会。最终,企业产品的检验很重要。质量是企业的第一信誉,是产品的形象。企业严把质量关,这就驾驭了企业的将来。该企业正是怀
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