生产实习心得体会大全.docx

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1、生产实习心得体会大全生产实习心得体会大全1 读了三年高校，然而大多数人对本专业的相识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。 一、实习资料 1.驾驭机械加工工艺方面的学问方法。 2.了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选取、用途等。 3.了解机床和数控系统的学问。 4.解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。 二、实习要求 1.遵守常规厂纪，保

2、守厂里的机密。 2.讲礼貌，懂礼貌，体现高校生的风范。 3.听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。 4.仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。 5.坚守工作岗位，遵守平安操作规程。 三、平安技术操作规程 1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。 2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。 3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 四、机械电器技术操作规程 1.铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 2.不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。

3、3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特性适合加工形态困难的轴类或盘类零件。 我们对

4、厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简洁开心的工作带给了帮忙。 五、实习体会 暑假的生活感觉很充溢，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我相识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发! 生产实习心得体会大全2 实习是高校教化最终一个极为重要的实践性教化环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增加感性相识，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技

5、能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力，把理论和实际结合起来，提高实践动手实力，为我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。 一、实习目的 毕业后实习是本专业学生的一门主要实习课程，是我们讲理论学问同生产实际相结合的有效途径，是增加我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习，对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解，为今后学习专业学问打下深厚的理性相识基础：学会应用所学的基本学问分析实习中遇到的问题，初步提高处理问题和分析问题的实力;在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加

6、工工艺过程以及生产组织管理等学问，在生产现场将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢。同时，拓宽相关专业的学问面，增加感性相识，把所学的学问条理化系统化，为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。 二、实习内容 首先通过在_单位实习，让我对在食品的加工、生产中的关键限制点的限制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性相识，进一步理解接受了课堂上的学问，将所学月所看结合起来使理论在实际中得到应用。让我在影响最深的就是员工在在进入生产车间之前的打算工作，如穿衣戴帽及口罩、消毒刚好间的掌控、身上毛发的粘粘，落地产品有专人清理打扫等这些微小之处，看似很不起眼，但是一旦做不好对产品质量的

7、威逼将是致命的。 在_单位工作的过程给我最深的感受还是提高员工的综合素养、卫生意识对工作的帮助更有效，因为员工在工作期间一个简洁的搔首等动作在没人监督的状况下很可能就被没有卫生意识的员工所忽视，以至于产品的质量受到威逼，所以我还是建议单位能加强员工卫生意识的培训。 在_期间，我的工作虽然跟加工没什么关系，但是让我对人员的分工及管理还有员工工作效率等有了特殊深的感受，我真的体会到了一个真正强大而且具有强劲的竞争力的大公司是怎样进行对员工、工作进行管理和支配的、对新入职的员工是如何培训的，使我相识到这样的一个集体进步的必定性。在我进入到工作环境中后，进入厂区，假如不知道这是一个加工饮料类快速消费的

8、产品厂区的人他确定不会说这是一个加工厂，说真的，从厂区及楼道里走上一圈根本看不出来这是个食品单位，简直就是一个办公楼。或许，可口可乐这样的大公司很能领先国内这些小企业一步的就是从上级到下级的意识问题了，他们总会领先同行业一步，不管是管理还是别的。随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品平安意识的提高，使得其比同行业更先于意识到这点，所以各种环节都非常的规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应当在有限的时间里，驾驭更多的专业学问，加强实践和设计检验实力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。 在实习过程中的收获主要有以下

9、四个方面： (1)、通过在_的车间生产实习，学到了实践学问，同时进一步加深了食品平安关键的限制点和生产管理的理解，是理论和实际学问相结合着提高的一个重要阶段，对以后的工作有很大的帮助。 (2)、在_实习的过程中让我对员工的管理、培训、工作绩效有了很新的相识和感悟，对我以后时机工作和就业应当是很珍贵的一笔阅历财宝。 (3)、了解了食品德业的现状，为毕业后正式工作做好工作打算。首先感谢老师给我们联系单位到我们学校聘请，我有幸很早的就进入了实习期，也很感谢实习中各个单位对我们实习的支持!生产车间的工作虽然很辛苦但是也给了我一个很好的平台去熟识各种生产操作流程，是踏入工作岗位的必要基础。厂区外的办公地

10、点的实习让我对如何提高一个人单位时间的工作绩效有了很深的相识，对我即将步入社会工作的新人提了个醒，为以后更好的工作打下了基础。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践实力。而现在的我，只有把他们写下来，再重新谛视与思索，并获得进步! 生产实习心得体会大全3 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 二、单位简介 _市_机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于_市_工业区，占地面积

11、15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：_体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检

12、测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的志向;百年发展，立足世界是我们的目标。 三、实习过程 1、平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站

13、在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。 2、毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量

14、难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。 3、加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六

15、百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳

16、工-完工。 4、装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 5、质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销

17、售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 四、对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。 五、对本次实习的体会 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉

18、自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 生产实习心得体会大全4 在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，通过实习，我们可以更广泛的干脆接触社会，了解社会须要，加深对社会的相识，增加对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培育自己的实践实力，缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 建议与展望： 1、短暂的时间只能让我们的相识停留在表面。延长实习时间，将同学们分成各个爱好小组，每组由老师带领对同学们感爱好的地方作更长时间的实习，并对其中的问题

19、进行探讨总结，避开过于被动。 2、加入一些简洁的须要同学们自己动手的环节，如零件的简洁设计或者是机床的操作讲解。这次只有在重庆动手拆过摩托车，有点缺憾。 3、实习内容能更好的接合数控专业，例如数控机床的操控，维护与修理，数控编程等。 感谢这次实习，感谢这次实习的老师。这次实习，肯定会令我的人生走向新一页! 生产实习心得体会大全5 白驹过隙，转瞬来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。 与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。 刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一

20、场，前途光明什么的，却没有思索怎么去投入工作，怎么去实现志向，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我起先思索，起先思索如何让所学变为所用，起先思索如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和探讨所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我起先去领悟设计，带着镣铐跳舞，我希望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨细致。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累阅历。还有，无论大事小事，我都要求自己仔细完成，这是对自己的修炼，我信任，对自己负责就是收获! 生产实习心得体会大全