焊工实训心得体会（精选4篇）_焊工实训报告心得体会.docx

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1、焊工实训心得体会（精选4篇）_焊工实训报告心得体会第1篇：焊工实训心得体会 电焊实习心得 经过这将近15天的焊接实习，让我学到了许多焊接的学问。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2爱护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。 在实习期间，我们根据

2、师傅讲的基本操作，渐渐练习，渐渐驾驭电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，颈项脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。 一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电阻不超过400； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70c，电焊机要每台装一个电闸； 3.一次与二次线路必需完整，易于分辨，其线路绝缘必需良好； 4.所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝缘，必要时另加防护板； 5.

3、电焊工应在电工指导下进行修理，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否坚固，工具是否完整，解除焊接引起燃烧等担心全因素； 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发觉，事实上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，实行的措施火焰加热焊前预热方法。 二、实习后的心得： 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际学问和新工艺、新技术

4、、新设备在焊接中的应用。 4、焊工实习熬炼了我，提高了我的综合素养，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的相识，提高了我的实践动手实力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学学问。 5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求特别严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守平安操作规程等要求，对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，对我以后的工作将有很大的影响。篇2：焊接实训心得 为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了

5、不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的珍贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培育了独立思索的实力，在其他的实力上也都有所提高。在这同时，我也学会了许多好用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思索，主动动手动脑，有许多时候，是不会有人告知我们一步步该怎么做的。都须要我们自己去弄懂，须要自己一点点的努力，所以我们的每一步都须要独立思索的。其中或许会遇到许多的困

6、难，我们在这个时候除了找寻帮助，最重要的还是自己去思索，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不行能都是一帆风顺的，只有英勇去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思索，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先根据设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm130mm8mmq235r和q3

7、45r的两种板进行熔化极气体爱护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，平安牢靠。首先我们预料了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定依据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下运用，不须要特地的热处理，但是q345r的焊接性与q245r相比，有许多不足之处，我们在选焊接参数的时候就依据q345r来选取了，焊条选择依据nb

8、/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们依据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次探讨，最终敲定用摇摆的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定 完之后，我们起先编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摇摆示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要见机行事，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前探讨了假如板间间隙的改变造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应当怎样进行适当的调整。 其次阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，根据我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后起先焊接，尽管我们做过这样的试验

9、，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验无法接着进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，最终弄明白我们失败的缘由了。其次天，在我们的共同努力下，最终完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很志向，这当然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。 第三阶段我们起先进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业学问水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高平安性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤

10、分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一样，x射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头全部部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采纳的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。 在高校里面学的不是学问，而是一种叫做自学的实力。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所驾驭

11、的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实训的意义。学问的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满意于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会渐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会常常被要求在很短的时间内学会用一种 新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快驾驭学问。在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学实力的人迟早要被企业和社会所淘

12、汰。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又特别好用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业学问是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所须要的专业学问，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要擅长团队合作，擅长利用别人的才智，这才是大才智，靠单一的力气是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐性听取每个成员

13、的看法，使我们的组合达到更完备。 人非生而知之，虽然我现在的学问结构还很差，但是我知道要学的学问，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不行能恒久呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是接着深造，我想我都应当充溢自我，不要让自己的人生留下缺憾。 最终，还是那句话，只有坚持到最终才是真正的胜者，困难和彷徨只是短暂的，信任自己的努力上进才是我们实习生真刚要去做的。每个人都有特长和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包涵别人的同时我们才可以

14、取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的挚友学到更多的学问。学校为我们创建了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报！祝福我们每个实习生都能取得骄人的成果，祝福我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成果，祝福我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教化事业中独领风骚。篇3：焊工实训 一、实习目的 的基础。 实力。 电焊实训报告 焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训，使学生学习和驾驭常用焊接种类和方法；驾驭起重机械产品常用钢

15、材的焊接方法；熟识常用的焊接设备；了解和熟识起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论学问加以验证、深化、巩固和充溢，并培育学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的 二、焊接方法的基础学问 焊接的分类 熔化焊：利用肯定的热源，使构件的被连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法称为熔化焊。 钎焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的方法。 压力焊：采纳熔点比母材低的材料作

16、钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充溢接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷却后结晶形成冶金结合。 其中电弧焊属于熔化焊的一种。 手工电弧焊 熔化极电弧焊 电弧焊： 非熔化极电弧焊 埋弧焊 熔化极气体爱护焊(gmaw) 二氧化碳气体爱护焊 螺旋焊 钨极氩弧焊 （gtaw） 等离子弧焊 二氧化碳气体爱护焊： 1、焊接成本低 co2气体及co2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体爱护焊的运用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%； 2、焊缝质量好 二氧化碳气体爱护焊抗锈实力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好； 3、生产效率高

17、二氧化碳气体爱护焊的电弧集中，熔透实力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2?5倍； 4、适用范围广 适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接； 5、便于实现自动化 二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及限制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化 二氧化碳焊设备的组成: 由弧焊电源、限制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。 三、实习基本要求 （一）实习教学的主要任务 通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，驾驭焊条电弧焊的操作技术，具备依据图纸正确选用焊接规范参

18、数的实力。 （二）实习教学的基本要求 1、驾驭焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能娴熟进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。 2、驾驭焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、驾驭焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、驾驭焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能娴熟进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、驾驭初级技术等级典型产品的加工基础学问，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 四、实习内容及操作要领 （一）气焊气割 内容：练习手工气割、半自动气

19、割、手工气焊管子。 （二）焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。 2、平角焊 内容：角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊 内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。 焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高03mm；（2）背面焊缝余高余03mm；（3）正面焊缝余高差 焊接操作心得 1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的驾驭了手工电弧焊操作技巧。 2、在实训中要调整好

20、心态、运用正确操作方法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思索、多向同学与师傅沟通、多练习等等。 （三）实训中要记住的几点 ： 1.电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电阻不超过400； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70c，电焊机要每台装一个电闸； 3.一次与二次线路必需完整，易于分辨，其线路绝缘必需良好； 4.所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝缘，必要时另加防护板； 5.电焊工应在电工指导下进行修理，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否坚固，工具是否完整，解除焊接引起燃烧等担心全因

21、素； 7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接； 8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间练习才发觉，事实上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，实行的措施火焰加热焊前预热方法。 五、实训小结 转瞬间，两周短暂而劳碌、轻松而开心的实习生活即将告辞一段落，通过这两周的实习

22、，我又学到了很多的学问，也体会到了许多的道理，对自己的专业有了更加深化的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！ 这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了很多在课堂中不能学到的焊接方面的学问，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前须要的打算，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清晰的相识。相识到现在就业状况的严峻性， 只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和志气！ 在这次实习期间也遇到了不少的难题，特殊是刚接触

23、板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必需采纳小电流，然而小电流焊接，其特别简单出现断弧、引弧难等困难；刚起先焊接时很难把握其大小，一不当心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信念了，就会在那埋怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告知我们在焊接这种坡口焊时，所须要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我渐渐摸索，慢慢的有了信念，最终通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教育，渐渐的驾驭了打底的方法，并在后来的不断练习中驾驭了平对接焊的焊接方法。 虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和大家请教，将

24、自己在实习中所获得的阅历拿出来大家共享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的指引，让我真正的感觉到集体的力气；感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。假如只考虑自己，那么自己也是不会有很大的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮助。 这次实习中不仅同学之间相处的非常和谐，师生之间的感情也更融洽了，以前都觉得我们的实习师傅看起来比较肃穆，不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的挚友一样，和我们开着各种玩笑，并且给我们讲解生活中的经验，一些我们特别关切的就业前景的问题。使我们相识到，只有学好自己的专业学问才能更好的去适应社会！ 经过这两

25、周的实习不但使我们学到了专业学问，也对自己的专业学问、就业状况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。假如只是在那想着别人的帮助，那么恒久不行能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了许多的困难，师傅也对我们出现这些问题的状况做出了解决，但假如我们自己不亲自去操作练习，那么就恒久都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知！ 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深化的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，

26、努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种欢乐是来自内心最深处的。 起重运输机械设计与制 造专业焊接实训报告 班 级：起机101 姓 名：陈双献 学 号：100125117 指导老师：安林超 实训时间：2012.12.242013.1.4篇4：电焊实训总结 实训工作总结 本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本学问有了肯定的了解，驾驭了肯定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成果和效果是明显的，同学们会有许多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对学问驾驭、实力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织

27、纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，擅长理论联系实际，指导实践操作的实力得到了提高，使同学们相识到要做好任何事情，必需要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、仔细的工作作风和看法，在这几方面同学们经过这次实习都得到了熬炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了学问面，熬炼了电焊应用实力，综合素养得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革供应了丰富的阅历。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果： 一、明的确训实习的目的 支配电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地驾驭焊接操作方法，初步驾驭焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。详细表现在以下

28、三个方面： 1、重视学生良好习惯的培育 学生起先实训时先进行为期两天打算教化，主要内容是尊师教化、平安操作教化、文明操作教化、实训日常行为规范教化、专业思想教化、学习方法教化，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教化，有 助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教，就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创建脱颖而出的机会，激励他们参与中级工考试。 二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际

29、动手实力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过详细的实践，进一步激发了广阔同学对专业学问的爱好，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了仔细的总结和反馈。 三、今后努力的方向和实行的措施 本次实习教学给我们积累了许多的阅历，为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础学问。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加刚好而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。 第2篇：焊工实训心得体会 电焊实习心得 经过这将近

30、15天的焊接实习，让我学到了许多焊接的学问。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2爱护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。 在实习期间，我们根据师傅讲的基本操作，渐渐练习，渐渐驾驭电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠

31、，颈项脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。 一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电阻不超过400； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70c，电焊机要每台装一个电闸； 3.一次与二次线路必需完整，易于分辨，其线路绝缘必需良好； 4.所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝缘，必要时另加防护板； 5.电焊工应在电工指导下进行修理，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否坚固，工

32、具是否完整，解除焊接引起燃烧等担心全因素； 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发觉，事实上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，实行的措施火焰加热焊前预热方法。 二、实习后的心得： 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际学问和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。 4、焊工实习熬炼了我，提高了我的综合素养，使我对焊工实习的重要意义有了更深

33、层次的相识，提高了我的实践动手实力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学学问。 5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求特别严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守平安操作规程等要求，对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，对我以后的工作将有很大的影响。篇二：焊接实训心得 为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的珍贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不

34、进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培育了独立思索的实力，在其他的实力上也都有所提高。在这同时，我也学会了许多好用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思索，主动动手动脑，有许多时候，是不会有人告知我们一步步该怎么做的。都须要我们自己去弄懂，须要自己一点点的努力，所以我们的每一步都须要独立思索的。其中或许会遇到许多的困难，我们在这个时候除了找寻帮助，最重要的还是自己去思索，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一

35、生不行能都是一帆风顺的，只有英勇去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思索，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先根据设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm130mm8mmq235r和q345r的两种板进行熔化极气体爱护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们

36、组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，平安牢靠。首先我们预料了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定依据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下运用，不须要特地的热处理，但是q345r的焊接性与q245r相比，有许多不足之处，我们在选焊接参数的时候就依据q345r来选取了，焊条选择依据nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们依据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过

37、组员们的多次探讨，最终敲定用摇摆的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定 完之后，我们起先编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摇摆示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要见机行事，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前探讨了假如板间间隙的改变造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应当怎样进行适当的调整。 其次阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，根据我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后起先焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验无法接着进行，

38、回去之后，虚心的向其他同学学习，最终弄明白我们失败的缘由了。其次天，在我们的共同努力下，最终完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很志向，这当然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。 第三阶段我们起先进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业学问水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高平安性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋

39、盒内的胶片长度方向与焊缝方向一样，x射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头全部部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采纳的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。 在高校里面学的不是学问，而是一种叫做自学的实力。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所驾驭的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实训的意义。学问的日新月异，人们的物质文明也在不断的提

40、高，我们不会满意于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会渐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会常常被要求在很短的时间内学会用一种 新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快驾驭学问。在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学实力的人迟早要被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问

41、的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又特别好用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业学问是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所须要的专业学问，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要擅长团队合作，擅长利用别人的才智，这才是大才智，靠单一的力气是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐性听取每个成员的看法，使我们的组合达到更完备。 人非生而知之，虽然我现在的学问结构还很差，但是我知道要学的学问，依

42、靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不行能恒久呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是接着深造，我想我都应当充溢自我，不要让自己的人生留下缺憾。 最终，还是那句话，只有坚持到最终才是真正的胜者，困难和彷徨只是短暂的，信任自己的努力上进才是我们实习生真刚要去做的。每个人都有特长和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包涵别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的挚友学到更多的学问。学校为我们创建了这么好的条件，而我们自己

43、则要以实际行动来去珍惜来去回报！祝福我们每个实习生都能取得骄人的成果，祝福我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成果，祝福我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教化事业中独领风骚。篇三：焊工实训 一、实习目的 的基础。 实力。 电焊实训报告 焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训，使学生学习和驾驭常用焊接种类和方法；驾驭起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟识常用的焊接设备；了解和熟识起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊

44、接变形的一些方法和措施；培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论学问加以验证、深化、巩固和充溢，并培育学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的 二、焊接方法的基础学问 焊接的分类 熔化焊：利用肯定的热源，使构件的被连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法称为熔化焊。 钎焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的方法。 压力焊：采纳熔点比母材低的材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充溢接头间隙，熔化

45、钎料润湿母材表面，冷却后结晶形成冶金结合。 其中电弧焊属于熔化焊的一种。 手工电弧焊 熔化极电弧焊 电弧焊： 非熔化极电弧焊 埋弧焊 熔化极气体爱护焊(gmaw) 二氧化碳气体爱护焊 螺旋焊 钨极氩弧焊 （gtaw） 等离子弧焊 二氧化碳气体爱护焊： 1、焊接成本低 co2气体及co2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体爱护焊的运用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%； 2、焊缝质量好 二氧化碳气体爱护焊抗锈实力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好； 3、生产效率高 二氧化碳气体爱护焊的电弧集中，熔透实力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率高；半自动

46、二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2?5倍； 4、适用范围广 适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接； 5、便于实现自动化 二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及限制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化 二氧化碳焊设备的组成: 由弧焊电源、限制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。 三、实习基本要求 （一）实习教学的主要任务 通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，驾驭焊条电弧焊的操作技术，具备依据图纸正确选用焊接规范参数的实力。 （二）实习教学的基本要求 1、驾驭焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能娴熟进行碳钢的不开

47、坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。 2、驾驭焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、驾驭焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、驾驭焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能娴熟进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、驾驭初级技术等级典型产品的加工基础学问，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 四、实习内容及操作要领 （一）气焊气割 内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 （二）焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。 2、平角焊 内容：角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊 内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。