2022有关在工厂实习报告范文汇总六篇.docx
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1、2022有关在工厂实习报告范文汇总六篇在工厂实习报告 篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各
2、个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企
3、业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,尽然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!在工厂实习报告 篇2虽然天气很热。但实习还是得接着的,工作还得接着,并欢乐的工作,严酷的天气动摇不了我参加实践,提高自我的决心.放线是我们实习的重点也是基础,
4、我们头戴平安帽,身穿长衬衣,左手拿灰桶,右手拿三角架起先了我们一天的放线工作,两个人用重锤掉下一层的墨线,两个人拉尺寸,核准套总的长度是否正确,然后确定一边往另一边发墨线,这样效率又高又节约时间。在放完轴线后,再依据图纸上的尺寸放出柱子的外边尺寸,同时也放出卫生间的尺寸,便利以后的施工。在放线的时候也会遇到由于浇上层混凝土的时候把下层的墨线给遮住了很难再找到了,这时我们用的是经纬仪限制前面两点,来确定后面一点,套总尺寸来视察此点是否正确,能运用所学学问结合实际完成一道工序,心中非常欣喜,而且有一种成就感,忘掉了燥热的蒸烤。在工地有时候也会拿着结构图去对对钢筋有没有放错或者是那里配的不对的,记得
5、有一次梁的钢筋在柱子里的锚固长度,和柱子在梁内的锚固长度不是很清晰究竟哪个是1.7lae,哪个是1.5lae,在翻了平法图集之后才知道原来梁锚固到柱内的为1.7lae反之另一个为1.5lae。这样的例子还有许多许多,我想只有这样理论与实际的结合,才能更好的体现出实习的效果,也才能发挥所学学问的作用。虽然在工地工作很辛苦,但因为年轻,年轻就是爱拼的本钱,只有现在努力了以后适应实际工作须要和激烈的竞争环境,也正好验证了古人所说的“先苦后甜”嘛!在实习中也结识了不少的老师和挚友。实习更重要意义还在于它使我结识了许多有丰富实践学问的新挚友!让我相识到自身的不足和今后努力的方向。在实习过程中,我们和张工
6、,倪工等领导都建立了深厚的友情。他们对我们既似长辈对晚辈谆谆教育,毫无保留的向我们传授实践学问和阅历,又似挚友对挚友真心关怀。我们的领导既是我们的领导也是我们的挚友。能结识这么多领导和挚友,我感到特别荣幸。领导身上有好多优点,这些优点都值得我们学习。他们对每项工作都仔细细致,严谨的工作看法也让我们对他们充溢了钦佩,从他们身上学到了很多珍贵的东西。实习使我的学问水平有了显著提高。实习是一个让我们把书本上的理论学问运用于实践中的好机会。造价的有些学问相当抽象,空纸上谈兵是理解不了的。通过实习,我不仅加深了对已驾驭学问的理解,还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的学问。以前常感叹造价的内容太抽象,现在想
7、来,其实一点都不难,关键在于理解,而实践则是帮助理解的较好老师。实习不仅提高了我的专业学问水平,还让我学到了许多书本上没有的东西。比如如何放线。如何更加精确的放线。在学校我从未真正亲自动过,只从书本上了解到它的程序,有幸如今能在工地上尝试,让我懂得放线的真正含义。实习是连接学校和社会的桥梁,我们可能具有扎实的理论功底,但实践和理论有肯定差距,学校不是实践的场所,实习帮助我们缩小差距,让我们了解实践,以便实现学校到社会的重要过渡,是教学必需的、重要的环节,是对的、有意义的做法,我们应当把握和珍惜实习的机会。时间如梭短短两个月的实习,在不知不觉中结束了。我很幸运公司给我这次机会让我学到了不少在课本
8、中学不到的东西,这是一次理论与实际的结合,还进一步拓展了自身综合实力,尤其是如何处理好人际关系,这是何等的重要!同时我也看到了自己的不足,对工作肯定要仔细扎实;肯定要有吃苦耐劳的精神;肯定要有责任感和使命感,还要不断的扩展自己的学问面,同时在处事方面要做到“有事不要胆小,无事不要胆大”。实习是踏向社会的一个关键时期,我们在学校学到的学问较零散,实习将学问系统化。俗话说:活到老学到老。要不断学习阅历、积累学问朝着这个方向努力。一份耕耘一份收获,一个人胜利与否取决于个人努力,我们年轻而富有朝气,实习是将来职业生涯的起先,实习的经验会成为恒久难忘的回忆。短短的暑假实习让我明白了,社会上的竞争是很激烈
9、的。学生时代的生活是很满意的,肯定要珍惜高校生活,学有所成,为社会为公司做出自己应有的贡献。较后也感谢全部领导在实习期间赐予我们的帮助和关照。在工厂实习报告 篇3一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础学问,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了我们的工程实践实力,培育
10、了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好机会。通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐性细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 在金工实习中,平安是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培育学生实践实
11、力的有效途径,又是我们工科类高校生特别重要的也特殊有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲自驾驭学问的机会。1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特别的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它须要的不仅是我们的体力,更须要我们的耐性和细心,来不得半点马虎。 老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型起先练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更困难的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简洁的
12、四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的奢侈。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,后悔不已。2、了解机械设备 其次天实习老师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候
13、再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比如在运用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手干脆清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件
14、是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常运用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。更换铣刀时,要细致检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途
15、径之一,可以培育我们的视察实力、动手实力,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。3、钳工实习 钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 我们在实习中,已经熟识并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔
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