2022电厂个人实习总结.docx
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1、2022电厂个人实习总结电厂个人实习总结1金秋匆忙过去,初冬已静静到来。转瞬间在平朔已经度过了三个半月的时间。初来平朔,经过一个月的军训生活,我被安排到平朔第一煤矸石发电有限公司。安排到电厂感觉特别荣幸,感觉全身充溢了工作的激情和奋斗的热血。电厂系统的特点是发展特别快、理论性极强、涉及专业较多,对于培训的课程须要结合实践消化汲取。回首两个半月的工作经验,我作出如下个人工作总结:在单位领导的悉心支配和帮助下,我们的工作先后分四个阶段。9.1-9.19第一阶段学习和探讨可行性报告在这期间,我们对电厂的可行性报告进行学习之余大家相互讲课探讨电厂学问。可行性报告包括项目建设的必要性和依据、厂址的选择、
2、工程地质和水文地质等自然条件的牢靠性、资金的估算、社会效益和经济效益的估算等。对于平鲁的水源条件,咱电厂采纳空冷节水措施。在这期间,我学习了循环流化床锅炉教材,对CFB项目初步了解。虽然过程装备与限制工程专业学的主要是设计限制维护换热器和管道,但发挥本专业认知流程图的优势对电厂工艺流程图的系统和设备进行加深学习和理解。“不经验风雨,怎么见彩虹”。锻造自我是每个人必经的路,通过反思问题,我深刻意识到一个人最难战胜的其实就是自己,我们的行动有时就在闪念之间,向左向右就在于心态,选择主动上进还是选择散漫停滞都在于自己。选择前者,必将朝气蓬勃、意气风发;选择后者,势必死气沉沉、意志薄弱。工作中缺乏热忱
3、,就会丢失斗志,人就没有动力前进,甚至与机遇擦肩而过,因为机遇只会留给有打算的人。在电厂建设期间,尽量多学习电厂学问,因为以后可能从事电厂限制工作,所以多接触和学习DCS系统和PID限制,多多充溢自己,全面学习电厂运行学问对以后的工作会有很大的帮助。9.20-9.29其次阶段培训热力发电厂基础学问在领导支配下,由师哥师姐们和电器专工等人员为我们和劳务派遣人员一起进行了电厂的平安,锅炉风机汽轮机等设备的学习,设备的选型等方面的培训并进行了平安考试和培训总结考试取得良好的成果。虽然设计范围很广,但各个专业都有所涉,许多课程有了笼统的学习,进一步加深相关学问的学习,深深感觉到自身的不足急需完善。张总
4、给我们提出要多了解多学习电厂限制和机电爱护等方面的专业学问为以后工作充分做好打算。了解操作票和工作票制度的必要性。电厂是专业性很强的工作。在这期间,单位组织的足球赛、篮球赛、乒乓球赛极大地丰富员工的业余生活。10.8-10.31第三阶段现场参加监督基建工作十一长假回来,领导支配我们去工地现场参加电厂的基建。我们感到特别的荣幸并好好地把握特别难得的珍贵机会,因为这可以拓展土建学问面。在现场主要是工程前期重要的打地基环节,包括混凝土灌注桩和2:8灰土挤密桩的施工。我们被分成3个组轮着上夜班,虽然辛苦了些但是很兴奋也很充溢。席工加班加点监督我们的工作和人身平安、耐性地指导我们如何做好监督施工工作,他
5、的仔细负责耐性的工作看法给我们留下很深的印象。桩基工程于今年9月份末开工,11月份初停工。在此期间,山西机械化建设集团公司负责完成主厂房地基处理混凝土灌注桩310根,太原市第一建筑工程集团有限公司完成锅炉补给水处理室及化验楼地基处理灰土挤密桩1062根。在现场,我们和施工监理和公司领导熟识相识融入这个大家庭,和他们我们学到了许多现场施工的学问。施工结束后我们做了桩基施工总结和心得。施工时应保持桩位正确,成桩深度应符合设计要求。对于灰土挤密桩,主要优势是成本低对环境污染的影响小,但对于土质的要求和夯击次数要求较高,结合试验结果最终定为“底7上8”。对于混凝土灌注桩,主要是钢筋楼的焊接和运输过程不
6、得扭曲,把握好砼料的浇注速度,在浇注砼时尽量要一次浇注,因客观缘由的确不能一次浇注时,应在前一次浇注砼未凝固前尽快浇注,避开出现断桩现象。经过这段现场实践,在学习生活上,完成了学生角色的转变,完全进入工作状态,努力开展工作。对于刚走出学校踏入社会参与工作的学生来说,这次实践为我们建立正确的人生观价值观是特别重要的。11.1-11.15第四阶段系统的对电厂学问培训施工现场停工后,席工具体为我们的做了全方面的培训支配并且制定课程表,课程支配到20xx年2月3日。贺总监专业地给我们讲解电厂运营的凝聚水系统、高压给水系统、汽机低压抽气及疏水系统等等,当然这只是运营后的一小部分,这让我们深深地进一步地了
7、解到自身的严峻不足。XXX和XXX耐性地给我们讲解有关中国电力建设国家优质工程的评审环节和QC小组的活动管理做了具体的讲解,为以后的参加电厂的奖项评审工作做好充分的打算。在这期间,我们参加电厂相关制度的提升和制定工作,我们要努力做好每项任务不辜负领导对我们的信任和重视。经过这段时间的培训,自己渐渐驾驭了正确的学习方法。在以后的工作中,我平常留意自我加压,利用好时间多看热力发电厂行业学问书籍,不断拓宽自己的学问面,多向有阅历的同事请教。还要调整心态,心态确定工作的好坏,所以在工作中要不断自我调适,时刻以饱满的热忱迎接每天的工作和挑战。我信任“世上无难事,只怕有心人”。付出才会有收获,只要认仔细真
8、踏踏实实的工作,我想我的明天定将更美妙。努力XXXXXX有限公司的建设和发展尽我绵薄之力。电厂个人实习总结2短短几天的风电厂社会实践已经结束了,这次的社会实践让我把以前了解到的理论学问与现场实践紧密的结合在了一起,收获颇多。当今人类生存和发展所要解决的紧迫问题就是能源、环境问题。风能作为可再生的清洁能源,世界各国都在大力开发,如何利用风力发电机将风能转换成电能是各国开发的重点。我国在自主开发风力发电机组的同时,也遇到了很多关键技术须要去突破。为了深化了解机组运行特征与故障状态,我们须要发展一种设备状态检测技术来更好的检测设备。随着国外对风力发电机组领域的进一步探讨,我国也在对风力发电机组的相关
9、领域加速进行了自主研发,其中振动检测是风力发电机组状态检测的关键技术之一。风力发电机组振动状态检测的主要特点是:监测点数量多,检测时间长,检测状况困难。传统风力发电机组状态检测手段的缺点是:网络布线困难、节点智能化程度不高,结合我的探讨方向无线传感器网络,我考虑把无线传感器网络中的xx协议与风力发电机组状态检测网络联系在一起。该检测系统的优势是:网络布局便利,节点数量大,牢靠性高,可远程操控。现在制造的大型风力发电机的设备结构越来越困难,部件之间的关联程度也越来越紧密。在风力发电机组中,假如某一部件出现故障,有可能造成风里发电机组无法正常运行,所以我们有必要对风力发电机组的设备进行状态检测。由
10、于我国此项技术起步较晚,已经给所运行的风力发电厂带来了不小的损失,常常可以在媒体上看到有关风力发电设备损坏的报道,比如主轴,叶片,齿轮箱等风力发电设备的部件。为了更好的让风力发电机组平稳地发电,我们把无线传感器网络技术应用在了风力发电机组状态检测中。无线传感器网络是集成了检测、限制和无线通信的网络系统,节点数目浩大、分布不匀称,环境干扰和节点故障简单造成网络拓扑结构的改变。另外,传感器节点具有的能量、处理实力、存储实力和通信实力等都非常有限。传统无线网络的首要设计目标是供应高服务质量和高效带宽利用,其次考虑节约能源。而传感器网络的首要设计目标是能源的高效运用。xx是一种牢靠性高、功耗低的无线通
11、信技术,其体系结构通常由层来量化它的各个简化标准。xx技术的体系结构主要由物理层、数据链路层、网络层、以及应用层组成。在xx技术中,PHY层和MAC层采纳IEEE802。15。4协议标准。网络层和平安层由xx联盟定义。风力发电机组检测当中所要检测的部位分别是齿轮箱,叶片,主传动轴,发电机,偏航系统,塔架。基于xx技术的风力发电机组状态检测系统由监控主机和xx网络组成。这是一个层次型网络结构,最底部为传感器终端设备,向上依次是路由器,协调器和监控主机。监控主机为一台计算机,用来显示风力发电机组状态检测的数据,对网络发送吩咐。xx网络负责风力发电机组状态检测数据的采集和发送,它由xx协调器、xx路
12、由器和xx终端设备组成。xx协调器负责发起网络并对其管理和维护,并且将采集的数据上传给监控主机或者将监控主机的吩咐在网络中发送出去。监控主机与xx网络中的协调器是通过USB口连接,组成了一个监控系统。监控主机监控网络中节点的工作状态,显示全部节点的网络地址和网络拓扑结构,而且还显示传感器节点采集的数据的改变趋势。通过监控传感器状态,可以刚好调整传感器节点的工作周期,重新安排任务,从而避开节点过早失效, 延长整个网络的生命期。通过现场的实地考察,我更加明确了大型风力发电机组简单发生故障的部位,明确了要检测的部位,这种新型的检测方式无线检测方式,打破了传统的有线检测方式,随着对WSN探讨的越来越深
13、化,WSN的应用价值渐渐体现了出来,xx作为WSN的一个典型协议,也越来越广泛地应用于各种实际系统的设计中。电厂个人实习总结3一、前言实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学习了许多理论学问,但是假如我们在实际当中不能敏捷运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实战中。生产实习是教学安排中特别重要的实践教学环节,其目的是使我们了解和驾驭基本生产学问、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培育我们理论联系实际,提高自己在生实践中调查探讨、视察问题、分析问题以及解决问题的实力、为后续专业课程的学习打下基础,通过生产实习,还使我们了解现代化生产方式、培育酷爱专业、致力祖国社会
14、主义建设的思想。抱着这种思想我参与了四川达州电厂#2机组大修实习,为了更好的相识与了解专业学问,并拓展实际的学问面,在那里,我和公司员工每天奋斗在检修现场,深化各检修细微环节,对电厂检修学问有了很大程度的了解,同时也大增加了实践实力,使我迈出了胜利的一步。二、火力发电厂简介火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最终通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运输到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给
15、煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分别器分别后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所须要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分干脆引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣
16、,其中大的灰子会因自重从气流中分别出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最终由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分别后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝聚冷却成水,此凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水通过凝聚水泵送入低压加热器,有汽轮机抽
17、出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过接着加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝聚水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出肯定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝聚器,汲取乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则须要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的协助设备
18、及系统组成的困难的能源转换的动力厂。三、机组主要设备简介1、汽轮机国电达州发电有限公司2300MW汽轮机是由东方汽轮机有限公司生产的汽轮机,机组型号N300-16.67/537/537-8,本汽机为三缸二排汽汽中间再热凝汽式汽轮机。其特点是采纳数字电液调整系统,操作简便,运行平安牢靠。主要技术参数:型式:亚临界、单轴、三缸二排汽、中间再热、冲动凝汽式、中学压合缸汽轮机。大轴肯定振动:工作转速0.076MM,过临界转速0.125MM。设计运行工况(主要技术参数):项目单位#32机极限值功率MW300331.851主蒸汽压力MPa16.67主蒸汽温度537主蒸汽流量t/h902.71025再热汽压
19、力MPa。3.18再热汽温度537再热汽流量t/h750.57给水温度272.8281低压缸排汽肯定压力kPa(a)6.011.8低压缸排汽温度37.3/49。180/110(空负荷)冷却水温2433本机组的结构特点:本机组有一根中学压转子,和一根低压转子、发电机转子组成。中学压转子、低压转子为无中心孔转子。2根转子采纳螺栓刚性连接。并与发电机共同组成汽轮机-发电机轴系。汽轮机组部分支撑于4个径向轴承上。#1、2轴承箱为落地式,#3、4箱轴承与低压缸联成一体。在#2轴承座内装有#2轴承、推力轴承,联轴器护罩和转子轴向位移发送器以及振动发送器。#2轴承座下部两端用H形定中心梁与中学压缸及低压缸相
20、连。在低压缸电机端装有盘车装置。该机组还配置了热膨胀的滑销系统。2、锅炉国电达州发电有限公司2300MW锅炉是东方锅炉厂有限责任公司设计、制造的,锅炉型号:DG1025/17.4-4。锅炉为单炉膛、倒U型布置、自然循环汽包炉。四角切圆、固态排渣、平衡通风。炉膛底部前后墙水冷壁向中心收缩形成55倾角的冷灰斗。直流式燃烧器布置于炉膛下部四角,煤粉和空气从四角送入,在炉膛中呈切圆方式燃烧。在炉膛上部、水平烟道内布置了辐射、对流型的过热器、再热器受热面管组,尾部烟道布置了低温过热器管组,在低温过热器下方布置省煤器管组。在后竖井的下方,两台回转式空气预热器置于运转层平台之上。锅炉整体呈左右对称,悬吊在钢
21、结构顶板梁下。锅炉钢架为两侧带副柱的空间桁架结构。主要燃用燃煤为达州市境内的通川区铁山矿区、达竹煤电集团及万源镇巴煤矿煤矿区供应。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量1025T/H,过热器蒸汽出口温度为540,再热器蒸汽出口温度为540,给水温度274。锅炉采纳全钢结构构架,高强螺栓连接。锅炉呈“”型布置方式,设计有固定的膨胀中心,受热面采纳全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道,前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置水平低温过热器和省煤器,水平低温过热器和再热器采纳水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台空气预热器为
22、二分仓结构,即空气侧只采纳一个分仓。预热器配有两套驱动电机,主、辅电机都采纳变频器限制启动。为防止转子因冷热不均而变形,烟温高于200时不允许转子停止转动。给水经省煤器加热后进入锅筒,与锅水混合后进入4根集中下降管(50855,SA-106C),每根集中下降管下端均有安排头(558.880,20G),由安排头引出74根下水连接管(15918,20G),将循环水引入水冷壁前、后及两侧下集箱,经水冷壁受热后变为汽水混合物进入水冷壁上集箱,从上集箱由94根汽水连接管(15918,20G)引入锅筒前、后两侧,在锅筒内通过汽水分别装置进行分别,饱和蒸汽通过连接管进入顶棚过热器,而饱和水与省煤器来的给水混
23、合物进入下降管,再进行循环。整个炉膛四周为全焊膜式水冷壁,炉膛宽度为13335MM,深度为12829MM,水冷壁管径为63.57.5,材质SA-210C,节距为76.2MM。管间加焊扁钢,整个炉膛共计662根管子,前后墙各174根,两侧墙各157根。水冷壁在热负荷高的区域采纳了内螺纹管,即后墙从标高17800MM到标高48084MM之间、两侧墙中间二管屏从标高17800MM至41700MM之间、前墙中间二管屏从标高17800MM至41700MM之间采纳内螺纹管,其余为光管,以保持较高的膜态沸腾裕度,水冷壁前后墙下集箱至顶棚之间距离54500MM,燃烧器上一次风喷口到大屏过热器底部距离为1764
24、0MM,燃烧器下一次风喷口到水冷壁冷灰斗拐角之间距离为4026MM。锅炉燃烧设备包括煤粉燃烧器、燃油装置、风门用气动执行器、喷口摇摆用气动执行器、大风箱、燃烧器固定装置及炉前燃油系统。煤粉燃烧器采纳四角布置切向燃烧、百叶窗式水平浓淡燃烧器,燃烧器喷口为摇摆式,假想切圆的直径分别为772MM、681MM。燃烧器所配制粉系统型式采纳中间储仓式热风送粉系统,磨煤机型号为DTM350/700,共4台。燃烧器中共布置有三层12个油燃烧器(即上组布置一层,下组布置两层),油枪为简洁的机械雾化油枪,燃料为0#轻柴油。油燃烧器供锅炉启动及低负荷稳燃用。整个燃烧器的点火,先用高能点火器点燃油燃烧器,再用油燃烧器
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