2022数控专业实习总结_1.docx
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1、2022数控专业实习总结数控专业实习总结1毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经验,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年高校里所学学问的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的再学习。只是作为工科的学生或许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深化地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简洁流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相
2、同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们的学问运用实力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了很多平常在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清晰的相识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了很多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床细致视察它的机会,通过视察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的相识,我们见到不同的机床由于
3、它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序支配的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否支配得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的奢侈,并且还可以提高零件的加工效率。除了见到很多车床外,还相识了很多种零件的加工方法,有:平常常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有很多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹
4、具也有很多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。 感觉到特别有意思,真的是大开了眼界。这次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的支配,更重要的是我明白了工艺的支配是特别敏捷的,只要根据工艺支配原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景
5、,从而也反映出了我国机械行业一片蒸蒸而上的景象,这更加让我坚决了学好本专业学问的决心和信念,今后我肯定会更加努力地学习,提高自己各个方面的实力,特殊是分析问题和解决问题的实力,为日后的工作打下坚实的基础。最终,我希望以后能再有机会参与类似的实习,同时也诚心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。数控专业实习总结2湖南铁道职业技术学院机电工程系数控专业5月到达富士康顶岗实习至今已将一个月。同学们通过这一段时间的适应和调整,已经基本的适应了工作和生活环境。并且通过学习和熬炼,同学们渐渐对自己所在的工作岗位及扮演的角色有了清晰的相识。通过工作上的磨练,起先一步步走向成熟。现在将这段时间实习的状
6、况汇报如下:一 基本状况本次实习的人数应为162人,其中有16人因特别缘由未能参与,实际到达富士康的实习生为146人。二 实习生管理在实习期间,为了让实习顺当进行,特殊成立了实习小组。此次实习小组由生产学习小组,生活后勤小组,宣扬信息心理健康小组,体育文娱小组及宿管治保小组组成。每个小组本着对学生服务的看法了驾驭了解实习生的动态并刚好向老师汇报。通过这段时间的努力,为顶岗实习解决了不少难题。生产学习小组为了能够顺当的完成此次顶岗实习,此小组主动的开展工作,因实习岗位的特别性,每一周必需刚好统计实习生白晚班的状况,实习生刚刚走向生产岗位,一半学生要在夜间工作,面对一天连站10小时以上,许多实习生
7、出现了心情和难以适应状况。经过老师和实习生们沟通沟通,起先坚持到后来渐渐适应。为此生产小组支配好负责人在每条线考察实习生迟到,早退,旷工等现象。及对实习日志进行检查。目前为止,实习生都能够正确对待此次实习,对实习日志进行仔细填写。生活后勤小组从实习生最根本的生活饮食动身,刚好对实习生的身体状况进行了解,对此次猪流感进行宣扬和预防。针对一些感冒,头疼,腹泻等状况刚好发放药品。并且主动对实习班级的生活状况进行收集(包括许多实习生南方到北方的水都不服,都接连出现了相应反应,对北方的饮食不适应等状况)进行周反馈,以便利于老师刚好了解驾驭实习生的实习生活状况。宣扬信息、心理健康小组主要是对各班级传达最新
8、的消息及收集各班级的信息。组织各班级开展班会,收集班会记录,心理健康反馈表。并且每月做好班级竞赛考核。了解实习生心理状况,对心理异样的实习生进行排查和疏导(包括对饮食不适应的学生,对工作强度太大而不能适应等现象刚好的进行了反馈)。体育文娱小组为了丰富业余生活,提高实习生的工作主动性,呈现团队凝合力。活跃顶岗实习氛围。特在端午节开展“赢在烟台”杯之系列赛四个班级篮球赛。之后还将实行羽毛球,乒乓球等系列赛事。宿管治保小组从实习生平安的角度动身,确保每一个实习生有一个舒适的工作生活环境。根据湖南铁道职业技术学院宿舍管理条例和富士康宿管办的要求,及工作的特别性。每天白晚两次查寝和宿舍卫生的监督。结合学
9、院“5s”和富士康“7s”进行每周宿舍文化评比。另外针对富士康人口密集和周边的环境恶劣进行了平安宣扬(如四周治安混乱,禁止下海游泳等)。并且成立了突发事务预防小组。实习生都能够达到要求。在每个月依据富士康宿管部的要求仔细组织实习生在富士康进行义工清扫。通过周密的支配,实习生在富士康仔细的对待着每一天,渐渐的培育了社会责任心;进一步做好面对社会挑战。经过对社会的现实相识,明白顶岗实习的重要性和必要性。懂得了该如何展示自己的价值及自己在社会上的认可。 在此次顶岗实习中学生党员,学生干部发挥了重要作用。实习生都能很快的适应工作岗位,信任坚持就是成功。数控专业实习总结3在课堂上学习电子数控专业大部分都
10、是理论学问,所以我很珍惜这次实习机会,仔细的听老师的讲解和介绍,视察每一个机械的构造和零件,以及学习它的好用方法,和理论学问相结合,才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按依次进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们须要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好
11、了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的
12、本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风
13、。在以后的学习生涯中我更应当真人学习,将来成为一个精彩的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。数控专业实习总结4高校两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数限制造技术的相识,加深数控在工业各领域应用的感性相识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最终的几个月里起先了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了第一机床厂进行了实习一、单位介绍第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地
14、。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户
15、满足度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发实力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注意产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用学问的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的
16、实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析,擅长视察和分析对比,找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问,在实践中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的实力。三、实习内容在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐性细致地指导下,很顺当的完成各自的实
17、习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事务,加强我们对平安的相识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作
18、原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在运用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手干脆清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前
19、必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常运用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。更换铣刀时,要细致检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工要求
20、较高的手工操作实力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们起先自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一样,不能用破损或歪斜的顶尖,运用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不行用手指支
21、持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。四、实习收获通过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问,驾驭了肯定的基本操作技能,已经会初步正确运用和操作车床,而且还增加我们的实践动手实力,以及分析问题和解决问题的实力。数控车床的操作,就是通过编程来限制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与一般机床相比,其优越性是自不待言的,不仅零件
22、加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,驾驭了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了肯定的数控加工基础学问,我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序,初步驾驭了数控机床的操作与维护。车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培育我们的视察实力、动手实力,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。在视察的时候,我们在不懂的地方向工人师
23、父请教,明白了许多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工最终我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易。在自己亲自加工的时候,许多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种学问的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的运用有了更加深刻的了解。在实习的期间,我们还学习了数控车床
24、、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的将来。实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到很多学问与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。数控专业实习总结5最终进入了汽车有限公司起先实习了。我对这个企业稍有了解,是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学谨慎,平安生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的平安生产学问培训,对我来说的确获益匪
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- 2022 数控 专业 实习 总结 _1
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