APQP五大手册(ppt 99页).pptx
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1、APQPAdvanced ProductQuality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual.APQP的目的 ? 制定產品品質計畫來開發產品，滿足顧客要求，達到顧客滿意. 及時完成關鍵任務. 按時通過生產件批准. 持續地滿足顧客的規範 持續改進.目標APQP的益處 ? 引導資源使顧客滿意. 促進對所需更改的早期識別. 避免晚期更改. 以最低的成本及時提供優質產品. APQP提供了一套可供遵循的前後連貫的工作步驟每個每個APQP是唯一的是唯一的 產品和程式不同 顧客需求和期望的時間和順序不同 產品的複雜程度 新的 更改的品質策劃迴圈品質策
2、劃迴圈 PDCA PLAN 首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應著手的問題點），得出解決這次問題的方案 DO 首先在小範圍內改變設定去解決問題，在測試中判定首先在小範圍內改變設定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行這一改變是否可行 CHECK 判定所希望的效果達成與否，同時，繼續確定變動因素，從而判定任何可能出現的問題 ACT 如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段PDCA 所用工具和技術理論基礎理論基礎 組織多功能小組 定義範圍 Team-to-Team 資訊溝通 培訓 同步工程 控制計畫控制計畫階段 樣件 試生產 生產小組組成小組組成多功能小組 工
3、程（典型的領導者） 質保 采購 工程製造 原料控制 銷售/行銷資源可能包括顧客和供應商的參與確定範圍確定範圍 任命一名專案小組組長 確定小組成員的作用和責任 確認和瞭解顧客（內、外部）及其期望 評估評估項目可行性（設計、性能要求和製造過程） 確定成本、時間安排和應考慮的限制條件 確定需要從顧客那裡得到那些幫助 確定確定報告的程式和方法 設計設計開發計劃（如果項目進行）Team-to-Team 資訊溝通 APQP方法的使用 理解“我們如何像團隊一樣工作” 顧客團隊 內部團隊內部團隊 定期會議定期會議 供應商團隊 鼓勵供應商使用APQP和QS9000培訓 顧客需求和期望 團隊工作 過程基本技巧 開
4、發技巧開發技巧 APQP方法方法 FMEA APQP PPAP包括顧客和供應商 顧客是開發專案的發起者 供應商有義務組成多功能小組進行開發 過程的管理 供應商期望他的分供商履行同樣的職能控制計畫 Control Plans 樣件 在製造過程中，對尺寸測量和材料 與性能試驗的描述。 試生產- 在樣件試製後，全面生產之前所 進行的尺寸測量和材料與性能試 驗的描述。 生產生產 - 在大批量生產中，將提供產品在大批量生產中，將提供產品/ 過程特性，程序控制，試驗和過程特性，程序控制，試驗和 測量系統的綜合檔測量系統的綜合檔項目計畫的基礎 任務 範圍 目標 如何測量 需求 解釋和說明 市場分析 可行性（
5、時間、資源、工廠空間等） 控制體系 成本預測 小組專案計畫的定義 任務目標、顧客和方法 範圍包括與不包括（可利用工藝的考慮） 目標技術、利潤、性能、品質 需求可交付的 解釋和說明適宜的標準 市場分析年產量的預測，運行時效，目標開始（交 付）日期，目標價格，競爭對手，等 可行性目前設備、工具的使用程度 控制體系回答諸如以下問題： -如何有序發展 -誰來接受報告 -如何改變工藝 -如何界定職責、許可權、任務 小組 人員組成及任命負責人 專有信息專有信息 Proprietary information APQP 中的某些資訊屬專有資訊，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。包括不得向
6、顧客透露這類消息。顧客的特殊要求顧客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應首先瞭解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經過顧客書面批准方可使用其它的格式。APQP的最終產品 ?典型的開發三部曲工具工具/文件聯接文件聯接顧客需求潛在需求和/約束設計特性過程特性過程流程特性矩陣特性矩陣測量系統分析測量系統分析DFMEAPFMEA控制計畫控制計畫過程能力SPC過程指導書APQP 階段 階段1 計畫和確定專案 階段2 產品設計和開發驗證 階段3 過程設計和開發驗證 階段4 產品和過程確認 階段5 回饋
7、、評定和糾正措施產品品質計畫責任矩陣產品品質計畫責任矩陣APQP 階段設計製造供應商定義範圍xxx計畫和確定專案x產品設計和開發X可行性Xxx過程設計和開發Xxx產品和過程確認xxx回饋、評定和糾正措施xxx控制計畫方法論xxx產品品質策劃進度圖表產品品質策劃進度圖表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART策劃 PLNNING產品設計和開發 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產 PRO
8、DUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval項目批准Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品設計開發和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品和過程確認 PRODUC
9、T AND PROCESS VALIDATION 回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONAPQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM策劃 PLNNING產品設計和開發 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產 PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACT
10、ION策劃 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval項目批准Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAMAPQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸入輸入 顧客呼聲 業務計畫/行銷策略 產品/過程指標 產品/過程設想 產品可靠性研究 顧客輸入 服務 APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸出輸出 設計目標 可靠性和品質目標 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產品
11、和過程特性的初始清單 產品保證計畫 管理者支援 APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 市場調研 保修記錄和品質資訊 小組經驗 建議 抱怨 數據和/或其它的資訊顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM市場調研市場調研 對顧客的採訪 顧客意見徵詢與調查 新產品品質和可靠性研究 競爭產品品質的研究 運行情況良好報告（TGR) Things Gone Right顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE P
12、ROGRAM保修記錄和品質資訊 運行情況不良（TGW) Things Gone Wrong 保修報告 能力指數 供方工廠內部品質報告 顧客工廠退貨和廢品 現場退貨產品分析顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM小組經驗小組經驗 來自更高層體系或過去品質功能展開（QFD）專案的輸入 媒介的評論和分析：雜誌和報刊報告等 顧客的信件和建議 運行情況良好（TGR)/不良報告(TGW) 經銷商評價 政府法律/法規要求 現場服務報告 合同評審顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定
13、專案PLAN AND DEFINE PROGRAM業務計畫 進度、成本、投資 產品定位 研究與開發資源 設定產品品質計畫的框架業務計畫業務計畫/行銷策略行銷策略關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM行銷策略 確定目標顧客 確定主要銷售網站 確定主要競爭對手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業務計畫業務計畫/行銷策略行銷策略關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產品產品/過程指標過程指
14、標關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 何為指標何為指標 - 用於識別可供比較的標準的系統性方法，提出可測量的性能目標 - 包括世界水準或最優水準的識別 一種能成功地實施下列活動的方法一種能成功地實施下列活動的方法 - 識別合適的基準 - 瞭解你目前狀況和基準之間產生差距的原因 - 制定一縮小差距，符合基準或超過基準的計畫APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步並具設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步並具體的設計任務體的設計任務 設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨後的設計任務中
15、失在隨後的設計任務中設計目標設計目標關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 可靠性目標可靠性目標 - 是在顧客需要和期望，專案目標及可靠性基準的基礎上是在顧客需要和期望，專案目標及可靠性基準的基礎上制定的制定的 品質目標品質目標 - 基於持續改進的目標基於持續改進的目標 - PPM (Parts per million) - 缺陷水準缺陷水準 - 廢品降低率廢品降低率可靠性和品質目標可靠性和品質目標關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產品和過程特
16、殊特性的初始明細表產品和過程特殊特性的初始明細表關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 由顧客和供方根據產品和過程經驗確定由顧客和供方根據產品和過程經驗確定KPCs/KCCs 基於顧客需要和期望分析的產品設想基於顧客需要和期望分析的產品設想 可靠性目標可靠性目標/要求的確定要求的確定 類似零件的失效模式及後果分析類似零件的失效模式及後果分析 KPCs/KCCsKPCs 是一種產品特性，當其在合理範圍內出現變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規 可由顧客或跨部門小組確定KCCs 未減少KPC的變差，必須加以控制的過程特性APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PRO
17、GRAM產品保證計畫產品保證計畫關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念將設計目標轉化為設計要求將設計目標轉化為設計要求 概述專案要求概述專案要求 可靠性，耐久性和分配目標和可靠性，耐久性和分配目標和/或要求的確定或要求的確定 新技術、複雜性、材料、應用、環境、包裝、服務新技術、複雜性、材料、應用、環境、包裝、服務和製造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的和製造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的評定評定 失效模式的評定失效模式的評定 制定初始工程標準的要求制定初始工程標準的要求APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支援管理者支援關鍵術語和基本概念關
18、鍵術語和基本概念 產品品質策劃小組成功的關鍵之一是高層產品品質策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支援，小組在管理者對此工作的興趣，承諾和支援，小組在每一產品品質策劃階段結束時將新情況報告給每一產品品質策劃階段結束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，並進一步促進他們的承管理者以保持其興趣，並進一步促進他們的承諾和支持。諾和支持。APQP階段2：產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產品設計和開發 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發 PRCESS D
19、ESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產 PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval項目批准Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION目的目的使設計接近定型使設計接近定型 對設計進行驗證，以保證達到
20、全部要求對設計進行驗證，以保證達到全部要求 對生產和品質保證需求進行評估對生產和品質保證需求進行評估APQP階段2：產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸入輸入 設計目標 可靠性和品質目標 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產品和過程特性的初始清單 產品保證計畫 管理者支援 APQP階段2：產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出輸出 設計責任部門的輸出 產品品質策劃小組的輸出 設計責任部門的輸出設計責任部門的輸出 DFMEA 可製造性和裝配的設計可製造性
21、和裝配的設計 設計驗證設計驗證 設計評審設計評審 樣件製造樣件製造-控制計畫控制計畫 工程圖樣工程圖樣 材料規範材料規範 圖樣和規範更改圖樣和規範更改 APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品品質策劃小組的輸出產品品質策劃小組的輸出 新設備、工裝和設施要新設備、工裝和設施要求求 特殊產品和過程特性特殊產品和過程特性 樣件控制計畫樣件控制計畫 量具量具/試驗裝置的要求試驗裝置的要求 DFMEA的更新的更新 小組可行性承諾和管理小組可行性承諾和管理者支援者支援 可製造性和裝配設計可製造性和裝配設
22、計關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 是一種同步技術過程，用來優化設計功能，可製是一種同步技術過程，用來優化設計功能，可製造性和易於裝配之間的關係造性和易於裝配之間的關係APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 設計、概念、功能和對製造變差的敏感性設計、概念、功能和對製造變差的敏感性 制造和制造和/或裝配過程或裝配過程 尺寸公差尺寸公差 性能要求性能要求 部件數部件數 過程調整過程調整 材料搬運材料搬運DFEMA 例表例表APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT D
23、ESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONDFMEA關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 分析工具分析工具 必須適時更新必須適時更新 以前分析的產品和過程特性增加或改變的原因以前分析的產品和過程特性增加或改變的原因 如果沒有設計控制需獲得顧客的如果沒有設計控制需獲得顧客的DFMEA DFMEA檢查清單檢查清單設計驗證設計驗證關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT D
24、ESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 檢查方法檢查方法 試驗方法試驗方法 產品設計包括了所有涉及輸入內容產品設計包括了所有涉及輸入內容 設計檔發佈前的評審設計檔發佈前的評審 CAD/數據數據與確認的區別：與確認的區別：確認是指將生產部件在實際環境中使用（確認是指將生產部件在實際環境中使用（QS9000要求在實際要求在實際環境中進行確認）環境中進行確認）驗證通常僅指案頭驗證通常僅指案頭/電腦檢查電腦檢查設計評審設計評審關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMEN
25、T VERIFICATION 防止問題和誤解的有效方法防止問題和誤解的有效方法 檢測進展和向管理者報告的檢測進展和向管理者報告的途徑途徑 涉及驗證過程的跟蹤涉及驗證過程的跟蹤 對與部件和總成相關的產品對與部件和總成相關的產品和過程進行確認和過程進行確認樣件製造樣件製造控制計畫控制計畫關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段2：產品設計開發和驗證產品設計開發和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 保證產品和服務符合所要求的規範和報告資料保證產品和服務符合所要求的規範和報告資料 保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意保證已對特殊產
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