2022年基础工程施工方案、#楼.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 基础工程施工方案审批人审核人编制人名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录名师归纳总结 工程简介第 1 页第 2 页,共 36 页沉降观测第 3 页问题坑处理第 3 页施工工艺第 3 页钢筋工程第 4 页模板工程第 13 页混凝土工程第 20 页防水工程第 30 页回填土工程第 32 页劳动力支配第 34 页安全治理第 34 页测量仪器第 35 页质量治理体系第 36 页安全治理体系第 42 页工程治理机构第 59 页- - - - - - -精选学习资料 - - -

2、 - - - - - - 工程简介：开发有限公司新建商品住宅楼,位于 住宅小区中部偏北处 .楼建筑面积为 24111.30 m2（其中地上 23237.9m2 ,地下 873.40m2 ）,建筑高度97.10m,建筑层数地上 33 层,地下 1 层,建筑居住总户数为 195 户,建筑标高 0.000 相当于绝标高 415.680.楼建筑面积为 24031.30 m2（其中地上 23157.9m2 ,地下 873.40m2 ）,建筑高度97.10m,建筑层数地上 33 层,地下 1 层,建筑居住总户数为 195 户,结构类型均为剪力墙结构,使用年限为 50 年,抗震设防烈度为 8 度,建筑标高0

3、.000 相当于绝标高415.680.地基处理均采纳砼钢筋灌注桩,基础形式均为梁板式筏型基础,局部设置承台,地下室外墙防水均采纳S6 抗渗砼钢性防水与JS柔性防水相结合,二道设防.施工测量：1、 建立平面掌握网第一,依据建筑设计平面图设计地坐标数据,通过换算得出各掌握点坐标和测量数据,依据城市规化建筑红线为基准点,在现场实测建筑物地主要掌握线位置置,并由此建立总平面轴线掌握网 .2、 测定轴线掌握桩在建筑物掌握网地各边上,测定建筑物各大角地中线或轴线地掌握桩 .测设时要以各边地两端掌握桩为准,量通尺测定该边上各轴线掌握桩后,再校核各桩间距 .为了保证本工程地测量精度,掌握网地各轴线掌握在距基坑

4、 3-5m（依据现场情形与桩基公司原有地定位掌握装核对而定）它作为各施工层复原中线或轴线地依据线,掌握桩采纳50 50 700木桩,四周用砼爱护,爱护深度为 200-300毫 M,桩顶划十字线,十字线中心钉小钉 .平面中心钉小钉,平面轴线掌握网应为矩形,且各边能相互通视,以便复合校核 .3、 轴线引测用全站仪将 27楼北侧原有公路上甲方供应地小区定位坐标掌握点用全站仪投测到施工现场中地公路上并加以爱护,架设经纬仪南北通视找出 Y 轴平行掌握线,在 Y 轴上找出 X 轴方向 L 轴掌握点向东前视作 90 度加角在东边基坑上作出 L 轴掌握点并加以保护,在 L 轴上找出 12轴坐标点架设经纬仪向南

5、北方向作 90 度加角投测出 12轴掌握点并加以爱护,复核精确后依据总平面坐标点钉上木桩,再反复校核后上划出精确点用铁钉做出标记,并做好基坑测量放线复核记录资料,纵横轴线复核后报甲方监理进行复核,复名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 核无误后将坐标点投测到基础上平并用墨斗线弹通线作为横坐标线,再将仪器移至东侧掌握桩向东西掌握桩对视调整精确后将此线投测到基础上,将仪器移至坑底校核 夹用90误差小于 2 秒时,再将轴线引测点弹通,最终依据图纸设计轴线要求放出各个轴线控制点,并将外轴引出坑边外放以外做出标记 .（ 31#楼

6、测量做法同 27#楼）4、 标高掌握1、现场建立统一地水准网点,水准网点应依据建设单位供应和水准点进行引测 .2、0.000以下标高掌握 0.000以下施工阶段,在基坑内设置固定水准点 .为了掌握基础和0.000以下地标高,应在基坑四周地护坡桩地砼面上,各涂一条宽 10cm 地竖向白漆带 .用水准仪依据统一地0.000 水平线,测出各白漆带上顶地标高,然后用钢尺在白漆带上量出以下,各负整 M 地水平线,最终将水准仪安置在基坑内,校核四周护坡桩上各白漆带底部同一标高地水平线,当误差在以内时认为合格 .在试测基础标高值时,应后视两条白漆带上地水平线以作校 . 2 13 4沉降观测 浇灌基础地垫层时

7、就在垫层四周勘察单位规定位置置埋设好时暂时观测点,浇筑完 成进行首次观测,直至0.00 时,再按一层结构设计位置埋设沉降观测点 . 沉降观测应做到“ 四定 ”,即固定人员观测和整理资料,固定测量仪器,固定使用水 准点,固定测量方法和测量线路 . 问题坑和垫层以下土方施工：合同商定从砼垫层以上开头施工,砼垫层以下土方由甲方分包其他工程队施工,因 我公司进场时原施工队未按合同商定完成,甲方转交我公司施工,因此依据现场情形制 定土方施工方案如下：A 、问题坑处理：依据甲方供应地地质勘探问题坑平面图,用人工将问题坑内杂土全部挖 出外运到基础以上甲方指定地点堆放,报监理部门验收开挖深度及宽度符合地质普探

8、要 求后,依据设计要求用素土分层回填,用立式夯机或人工进行分层夯实,每层虚铺厚度名师归纳总结 用机械夯实时不大于200mm,用人工夯实时不大于150mm,用环刀取样检测压实系数第 4 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 0.94.经检测试验合格后方可进行下一层施工 .B、基槽清理及夯实：在坑底用方格网测出未挖完部分土方深度,在基坑四周坑壁上测出水平控点（距垫层上平 +1M ）,换算出实际标高数据并做好记录,在各点上钉上木桩,效核精确后划上水准点,依据水准点掌握基础标高和开挖及回填深度,用人工或小型机械将未挖完部分土方清运到基坑以上堆放,再

9、用人工依据标高和碾压系数进行整平重新铺填,然后用15-20 型压路机进行碾压,排距不大于150mm,保证平整度达到规范规定要求 .基础筏板施工工艺测量放线基础垫层模板砼垫层防水及爱护层筏板放线基础外侧模板板底钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎上层网片钢筋绑扎墙柱钢筋绑扎预埋件安装砼浇筑钢筋工程施工钢筋加工： 1、施工工艺：材料进场复试、检验 焊接试验 钢筋翻样 钢筋制作 成品钢筋检验 安装成型钢筋验收 隐藏工程记录1、本工程钢筋采纳现场用机械加工制作,手工绑扎,运输采纳现场配备塔吊,辅以人工搬抬到位 .2、钢筋加工制作：（1）为保证工程顺当进行,现场配备如下机械：钢筋切断机 二台钢筋调直机一台钢筋弯曲机二台

10、钢筋对焊机一台钢筋电弧焊机四台原材料地堆放及成品材料地堆放均位于塔吊地回旋半径内 .（2）钢筋下料钢筋加工制作前先将钢筋加工表（配料）与设计图复核,检查下料表是否精确和用料合理,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好地钢筋要堆放有序,挂设好标识标牌,注明型号和使用部位 .3、钢筋加工成型钢筋弯钩,成型有三种,分别为圆弯钩,直弯钩及斜弯钩,钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩,外皮延长,轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯曲后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值. 6.25d,直弯钩B、钢筋弯曲直径为2.5d,弯钩长度地理论运算值,对等半圆弯钩为4.9d,斜弯钩 3.5d.C、弯起钢筋,中间部位弯

11、折处地弯曲直径d 小于钢筋直径地5 倍.D、箍筋：箍筋未端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求.箍筋调整值,即为弯钩调整值两项之差或和,依据实际放样地箍筋测量外爱护层尺寸和内皮尺寸而定 . E、直筋下料长度应依据构件尺寸,混凝土爱护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯曲增加名师归纳总结 长度等,安设计要求规定综合考虑.第 5 页,共 36 页直钢筋下料长度=构件长度 -爱护层厚度 +弯曲增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度 +斜弯长度 +弯曲调整值 +弯曲增加长度- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 箍筋下料长度 =箍筋内周长 +箍筋调整值 +弯钩加长度4、钢筋地焊接与机

12、械连接：考虑到钢筋连接工艺对工期影响,建议甲方和监理部门同意大于 22地钢筋采纳直螺纹连接, 14- 20 之间采纳闪光对焊和电渣焊接,小于 接.A 、钢筋闪光焊接： 14 地钢筋采纳绑扎连连续闪光焊,工艺包括连续闪光焊和顶段过程,施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋断面稍微接触,此时断面间隙中即喷出火花般金属微粒,一闪光,接着徐移钢筋使钢筋端头加热到近熔点时,就以肯定地压力使段,再断电,顶段到肯定长度,焊接即算完成 .采纳闪光焊操作要点：一次闪平准,预热充分,频率要高,二次闪光,短、稳、剧烈、顶段过程快速有力 .留意事项：必需持证上岗,先做焊件试验合格后,才能批量焊接 .钢筋安装：先熟识图纸设

13、计内容,检查配料表与图纸设计是否有出入,认真检查成品钢筋尺寸,外形是否和下料表相符合,实际尺寸和安装部位核对无误后方可进行安装绑扎,采用 20#铁丝绑扎 12以上钢筋, 22#铁丝绑扎直径 10以下钢筋 .1、筏板钢筋安装,柱钢筋安装筏板钢筋量大,分布密,上下层钢筋架空设置,高差悬殊穿插复杂,柱钢筋密度大,比重大,安装比较困难,应设专人指挥配料,成型后分区分类堆放,先安装框架梁再安装筏板钢筋 .1）、施工前先弹出钢筋位置线,以掌握绑扎后钢筋位置地精确性 .2）、按弹出地板底和柱梁线,先绑扎梁钢筋,然后铺筏板下层钢筋,后放上层钢筋,根据受力情形按图纸正确放置钢筋 .3）、钢筋绑扎时,靠近外围两行

14、交叉点全部绑扎,中间部分底筋可梅花型绑扎,其余钢筋和双向钢筋应全部绑扎 .4）、底层钢筋用专用爱护层垫块垫起,爱护层厚度 保爱护层厚度 .40mm,间距 800mm梅花状布置确5）、绑扎完下部钢筋后支垫钢筋马凳铁,上下层点焊坚固,然后从一边退着绑扎 .6）、依据图纸设计要求和基础钢筋地受力特点,上下层钢筋地接头位置应符合设计和规范质量要求 .2、地下室剪力墙钢筋安装依据垫层砼上弹出地墙身及门洞掌握线,再次校正好竖向钢筋,先绑好梯型定位筋,保证竖向及横向钢筋位置地正确,再从下向上分层绑扎,横向钢筋在竖向钢筋地内侧,在暗柱钢筋地外侧,在梁与角柱钢筋地内侧,主梁于次梁,柱与梁交接部分地加强依据图纸要

15、求好绑扎到位,不能显现漏绑和遗忘现象,绑扎完自检符合设计要求后,在外皮钢筋上挂上设计厚度不同爱护层垫块 .3、柱钢筋安装1）、对比图纸校对好竖向钢筋地数量、间距、位置和搭接位置符合要求,按配料表连接竖向钢筋, 20以上地螺纹钢筋用直螺纹机械连接,用机械搬手将套筒与两端钢筋对等拧紧及可, 16- 20地钢筋采纳现场电渣焊接,显现偏包加渣及偏径超过规范要求；焊包匀称,凸出钢筋表面不大于 4mm,切不大于钢筋直径地 1/10,无烧伤缺陷,轴线位移不大于 0.1d,且不能大于 2mm,接头处弯折不能大于 4,对外观检查不合格地切除重焊,小于 14地采纳绑扎搭接 .2）、竖筋焊接前先将箍筋按弯钩错开要求

16、套在伸出地钢筋上,再进行竖向钢筋地搭名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 接焊接,搭接时绑扎点不能少于3 个,在立好地柱竖向钢筋外侧用粉笔标出箍筋间距,然后将套好地箍筋向上移置,由上向下缠扣法绑扎,箍筋应与主筋垂直,转角 及非转角主筋、与箍筋交接点均应绑扎,箍筋地接口应沿主筋方向交叉布置于主筋 地角部,对多支箍框架柱,其接头可位于箍筋与主筋地任何一个交接 点上,但上下 不能在同一截面,对于框架柱要求全部加密,其它柱均应在柱基、柱顶及梁柱交接 处加密,设计拉钩地拉钩钢筋应钩住箍筋,柱爱护层应用设计要求厚度地塑料卡环4、卡

17、在柱主筋上,间距小于100mm,并能保证柱截面地爱护层正确.墙钢筋安装1）、按楼层上已放好地剪力墙外掌握线调整剪力墙外露 部分竖向钢筋地间距及双排竖筋地净距,再按剪力墙钢筋布置 间距要求安装不同地 “梯形”定位筋,当墙体长度大于 3M 时安装 不少于 3 道,小于 3M地墙最少安装一道,安装校正好以后再从 下向上逐行绑扎,横向钢筋除特殊注明外,横向钢筋在剪力墙 竖向钢筋地外侧,并在暗柱竖向钢筋地外侧,剪力墙竖向钢筋 在梁和连梁地主筋内侧,在暗梁主筋地外侧,并且横向钢筋不 能够代替暗柱地箍筋,两头锚入柱或梁内地横向钢筋两端要水 平放置,接头部分水平连接绑扎,在墙体上有箱洞口地,小于300 时钢筋

18、绕过洞口绑扎,大于300 时依据图纸设计要求对洞口周边设置加强钢筋绑扎,最终在剪力墙地上口放置绑扎水平 形横向钢筋定位筋,绑扎完毕检查符合要求后,在剪力墙外侧水平筋上卡挂塑料爱护层垫块,间距小于1000,爱护层厚度准确一样 , 同截面接头率 50%,且搭接长度符合设计要求 . 梯形定位钢筋加工图形如下： 15-20 爱护层厚度楼面名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 剪力墙横向钢筋剪力墙横向间距 钢筋 12- 14水平筋横向撑筋大于剪力墙竖向筋 1 号地钢筋做竖向梯型主筋楼面5、梁钢筋地安装梁是结构中重点组成部分,其钢

19、筋绑扎特点是：高度大,占地面积相对比较小,钢筋绑扎数量大,类型多,操作面小,安装复杂 .1）、在已经支好地梁底模上标明与墙、梁等结构部位地轴线和水平标高线,检查下面预留钢筋位置置,梁与柱节点处柱地加密区主筋、箍筋是否影响梁主筋地放置,如有影响难以放置时先调整个别箍筋,等梁地主筋放置到位后复原梁、柱箍筋 .梁与柱节点地锚固参照图纸和 尺寸比较大,但能够满意03G101-1 图集中相关节点,由于本工程设计柱地截面 03G101-1 54 页节点梁纵筋在端支座地直锚构造,直锚入长度通过运算均满意lac（锚固长度）且大于 0.5hc（h 柱截面宽度）,可以直锚到柱主筋内,且锚入长度满意节点要求 .2）

20、、安装绑扎工艺为：穿好主筋 在梁地板上画好箍筋间距线 套放箍筋 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋数量 放主、次梁架立筋隔 分两头与中间三点将底主筋与箍筋绑住 绑扎架立筋 主次梁同时绑扎协作进行 .3）、梁地箍筋与主筋垂直设置,箍筋接头应交叉设置,箍筋地转角处与梁纵向钢筋扎牢 .弯起钢筋位置应精确,梁与柱地锚固节点长度应满意规范规定要求 .4）、梁受拉钢筋地直径大于20mm 地用焊接接头,且相互错开,接头率不能超过50%,接头位置梁底在支座,梁顶在跨中地 1/3 位置 .5）、纵向受力钢筋为双排或三排以上时,两排钢筋中间应支垫直径为 25mm 地短钢筋,假如纵向钢筋大于25mm 时

21、,短钢筋与纵向钢筋同位,做好梁地节点加密及主次梁节点吊筋和箍筋地加密区设置 .6）、次梁与主架协作同时进行,绑扎方式同主梁,主次梁上部钢筋,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上 .8）、梁地爱护层支垫：用不同厚度要求地专用塑料爱护垫块支垫梁底爱护层和梁侧爱护层 .6、板钢筋安装1）、绑扎前先将模板上地杂物清理洁净,用粉笔在模板上画好主筋及分布筋地间距,按画好地钢筋间距先排放主筋,后排放分布筋,预埋件,电线管和预洞等同时协作安装固定 .2）、钢筋地搭接长度：位置和数量要符合图纸设计要求,板与梁交叉处板地钢筋应在梁地上部位置,板绑扎一般用顺扣或者八字扣法,对外围钢筋相交点应全部绑扎,其余钢筋可交叉梅花型绑扎

22、,但对于双层双向钢筋和板地上部剪力筋均应满绑,并在双层筋之间或减力（负弯巨筋）筋与板筋之间支设钢筋马登筋,间距 800,以满意上部钢筋位置置正确.特殊是雨篷、挑檐、阳台、楼梯等悬臂板,要严名师归纳总结 格掌握负筋位置置,防止变形移位.第 8 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7、成品爱护1）、加工成型地钢筋应分别按工种型号,结构部位,钢筋编号和规格等挂设标识、标牌整齐堆放,爱护钢筋表面洁净,防止油渍、泥土污染或压弯变形 .2）、在吊运和安装钢筋时,应按次序轻装轻缷,不答应随便抛仍和碰撞,防止钢筋变形,安装线管或其它物件时,防止任意切断和

23、碰动钢筋 .3）、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后,在浇筑砼前进行复查、整修,自检和相互检查,再进行上下班组工序交接,然后进行报验,隐藏资料填写报批合格后归档,保证资料和施工同步进行 .4）、砼浇筑时派专人对钢筋位置置、间距进行看护和调整,并在板钢筋上部搭设距板高度 300 地活动支架,或用电焊好地马登作支架,铺垫上木板,施工时人站在支架上面操作,施工机械等操作工具也要放在架子上,不能直接压放在钢筋上,防止机械和人工压坏成型钢筋 .安全措施1）、钢筋加工机械地操作人员,应经培训撑握机械性能和操作娴熟后才能持证上岗 .2）、钢筋加工机械地电气设备,应有良好地绝缘并进行重复接地,必需保证一机一闸并设

24、有漏电爱护开关,机械转动处外露部分应设有防护护罩,停止工作时应断开开关电源 .3）、机械使用前,应先空转试车正常后,方能开头使用 .4）、钢筋调直时,在施工场地两端不准站人,操作人员不能站在出料口对面 .5）、使用弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端地反方向,弯曲 钢筋时,要有防止钢筋弹出地措施 .400mm 长度以下地短6）、粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两端机座上安装两个角钢挡板,防止钢筋摇摆过大伤人 .7）、在焊机四周禁止放置易燃品、易爆物品 .8）、搬动、吊装钢筋时,要留意前后方向有无碰撞危急或被钩挂物料,特殊要防止碰挂四周和上下方向地电线 .9）、现场施用地照明电线及振动棒不能直

25、接挂在钢筋上,如的确需要时,应在钢筋上加设横木,将电线挂在横木上,采纳行灯照明时,电压不能超过 36V.在高空安装钢筋时,应选好位置站稳,并系好安全带,防止掉下,全部现场 人员均应戴好安全帽 .模板工程施工预备：模板工程是施工技术中地主要环节和关键技术,依据我公司有关技术积存和施工人员地体会,我部门重点解决墙、柱、梁节点地方向垂直问题以及楼层间结构节点接缝地平整过渡 .1、材料预备平板采纳 18mm 厚进口覆膜砼专用胶合板,后背木方用 60*80mm 木方,其它加固材料钢管、蝴蝶卡、对拉螺栓等按方案数量备料 .梁及顶板由于结构设计及工期方案缘由,（配备四层周转材料）,后浇带部分模板及支撑一次配

26、制到位 划） .模板配制1、柱、梁模板地配制.次梁及顶板、按三层材料方案配制（考虑主体部分用料计1）、依据柱梁外围几何尺寸,裁制竹胶板合理配制,组拼成整块,按每一侧面运算,再按加固方法要在板上开孔；于连接加固 . 12间距 500mm,保证组装时内外模板孔洞相通相连,便名师归纳总结 2）、将60*80mm 方木全部在双面木工压刨上加工一边,保证加工过地方木大小平整第 9 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一样,满意施工质量规范要求.再用 2 寸铁钉按不大于250mm 地间距与木方平钉于已配制好地竹胶板上 .3）、配制好地模板按柱、梁地不

27、同型号在模板背侧面用毛笔分类编号、分类堆放整齐 .墙模板地配制 .4）、大面积墙体按现场结构情形分割配制成如干块,（保证现场垂直运输工具塔吊地起重界限）,方法同梁柱模板配制,留意拼缝对接和加固孔眼地精确一样,配好后按配制次序和组装方式分类编号堆放 .5）、小面积墙体同柱模一样一次配制成型,并编号分类堆放 .3、板模板配制设 双 层 龙 骨 平 支 架 , 次 龙 骨 用 60*80mm 木 方 间 距 1200, 上 铺 主 龙 骨 为800*100 木方间距 300,最终按房间大小合理搭配裁制成平板模板（18mm 厚竹胶板）配制好后编号并记录,为了便利拆除整理,有利于用同部位地安装；相同类型

28、编号相同,使安装模板季节约时间,能够节约人力和时间,并能有效掌握材料地消耗量 .4、模板地安装：（1） 安装技术掌握线地布置；1）、各施工层测量放设轴线掌握网；2）、剪力墙轴线、结构尺寸及暗柱结构尺寸线；3）、柱及剪力墙平面安装掌握线；4）、各种门窗洞口尺寸标示线；5）、墙、柱垂直掌握线：距柱、墙轴线 6）、保证施工质量地各种标示线；200mm 处弹出墙、柱外皮掌握线；a、楼板模板标高掌握线,在柱、墙钢筋上标出50cm 标高掌握线 .b、柱、墙砼浇筑标高掌握线.2cm 处弹线 .c、砼墙、柱上口抄平线,在已浇筑砼墙、柱上口2、技术交底对现场操作人员进行墙、柱、梁轴线,模板掌握线及标高点和相关部

29、位施工细节技术交底 .3、涂刷脱膜剂 模板安装前对模板表面匀涂刷化学脱膜剂 .4、剪力墙及柱模板安装 安装前检查钢筋绑扎位置是否精确,爱护层及预埋件是否到位,依据技术交底找出轴线及掌握线进行复核,对各安装部位地结构尺寸分析对比明白,外墙必需先检查外架地安全设施是否完备及附墙支座是否牢靠,在外模板底面10cm 处墙上弹出楼层水平位置掌握线,作为内外墙模板及构件安装依据,防止因楼板面平整误差而造成地外侧模板难 以合模拼缝地现象 .1）、安装外墙模板：应先安装内侧大模板,并实行防倾措施和垂直度校正后再安装外 侧模板,外侧模板安装时先使模板搁置在附墙支座上,等与内侧模板牢靠连接（用一到 三外对拉螺栓固

30、定后）,再摘除塔吊吊钩 .2）、内墙模板安装：要求钢筋、水、电暖及预埋工种施工全部完成并检查验收合格,工序交接完成,清除洁净墙内杂物及检查对拉杆连接部位不受影响地情形下,再将已刷名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 好脱膜剂地两侧编号模板吊装到位,先暂时挂好一至二道对拉件才能脱离塔吊吊钩,再校对轴线和对角线及掌握标高精确后用人工撬放到位加固成型 .3）、梁模板安装：梁分为连梁和暗梁、悬挑梁等 号高,并且振捣时间长,是梁类加固和安装重点部分.梁断面尺寸较大,钢筋密度大砼标 . 因此要求下部及侧面支撑加固钢度增大,下部用

31、 48钢管做双排架支撑,立杆间距800 ,平杆间距 1500,上部平管间距 800,下部平管上平铺底板,加固时在跨度大与 4M 地梁底增加间距小于 2M 地水平支撑钢管,保证梁地自重和施工荷载集中时结构不受影响,并按要求中间部分起拱净长度地2,两面侧板按梁地高度设置不小于500mm 对拉螺检加固网；并用水平管拉支撑和拉结.保证梁地轴线位置精确；满意振动砼及其它施工外力造成抗扭和移位,其余次梁高度大于 400mm 地同样在梁高度中部设置对拉螺栓,保证侧面加固钢度 直度均要达到清水砼地质量成效 .4）、平板模板地安装.不变型、平整度与垂按房间结构高度要求搭设满堂脚手架（也可用门架组合搭设,但其间距

32、不能大于1000mm,行距不能大于 1200mm）用 48*35钢管,立杆纵横间距小于 1200mm,水平横杆间距小于 1500mm,配制龙骨为 60*80mm 木方,平铺间距小于 300mm,龙骨上铺钉18mm 厚竹胶模板,要求拼缝严密,表面平整水平,靠剪力墙和柱根部粘贴海绵条板粗缝应贴双面胶,防止漏浆 .5、楼梯模板地配制与安装楼梯部分模板配制相应难度比较大.需现场放样一次配制安装成型.第一在已浇筑过地剪力墙侧面找出上下楼梯梁口地轴线掌握线,并用墨线弹出标记,依据结构尺寸和楼梯大样放样图,先配制安装上、下两道楼梯梁,复查结构尺寸符合设计要求后,在上、下梁地内侧支撑铺设楼梯底板模板,在楼梯板

33、侧面墙上勾画出楼梯踏步高度、宽度,依据踏步地高度、宽度及数量用3 公分木板加工成正、反三角形木板并依次装订与楼梯坡长同等厚度地方木上,并做出标记,再将正反三角分别装置在楼梯板两侧校正精确后,装订楼梯踏步档板,楼梯踏步装钉时留意预留装饰抹灰层,并架固牢靠 .其它楼梯模板配制按同样方法加工安装并标出型号、标记,以利于标准层上下层折装重复套用 .不同型号地楼梯模板需配制三套 .5、质量要求1）、模板安装必需垂直、方正、位置标高精确,两端水平标高一样 .2）、模板之间地拼缝及模板与结构之间地接缝必需严密平整、光滑、不漏浆 .3）、门窗洞口必需垂直方正,位置精确 要精确、牢靠,并便于拆除 .门窗采纳后立

34、口地作法,门窗预留框安装位置4）、安装前脱模剂必需涂刷匀称全面 .5）、拆模时严禁碰撞墙体.对拆下地模板要准时进行清理和保养,如发觉变形、损坏,应准时修补处理重新加工成型 .6）、外墙及楼梯、电梯井道支模时,必需保证上下墙面在结缝处重合、垂直、不漏浆 .7）、外墙、柱及楼梯间墙、柱地外侧,模板上平均要高于内侧模板上平 100mm,以保证后接缝平整、密实 .模板安装质量标准：单位 mm序号 检查工程 答应偏差 检查方法1 垂直度 5-8 2m 靠尺或吊线2 轴线位移 3 钢尺测量、验线3 上口宽度 +3 钢尺量测验线4 标高5 水平仪测量、验线5 对角线 7 钢卷尺量测6 门洞 预埋口垂直 5

35、2m 靠尺模板拆除1）、侧模拆除名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 梁、柱、墙模地侧模板在砼强度能保证其表面棱角不因拆除受损时,方可拆除 .2）、底版模板拆除底模地拆除必需执行砼结构施工放验收规范（GB50204-2002 ）各有关条款,根据砼施工日志日期记录,申请技术部门批准后方可拆除 .3）、拆除地次序和方法应按配模板设计进行拆除,遵守先支后拆,后支先拆,先拆除不承重模板,后拆除承重部分模板,自上向下拆除 一个班组执行作业 .支架先拆侧向支撑,后拆竖撑,同时要求支模与拆模由同先拆除架体部分地水平杆和加固撑,以便

36、作业,再拆除梁与楼板地连接角模及梁侧板,以使两相邻模板断开,先下调柱顶螺杆,使方木和竹胶板脱开,再用钢钎轻撬竹胶板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除,每块竹胶板拆除后用人工托扶放于地下,严禁使拆下地模板自由坠入地面造成损坏 .拆除柱模时,先用搬手拧掉对拉件螺帽,取下外部加固钢管,再用锤轻击外侧模板上口,使之松动脱离柱砼,切不行用撬杠在柱边撬离,拆除后地模板用人工或塔吊吊离现场或相同地施工部位,先涂刷脱模板剂后重新安装 .拆除剪力墙拼装大板时,先取掉斜撑或加固撑,拆除穿墙螺栓时,要留下最上排和中间部分螺栓,使之松开但不退出螺母,在模板撬离时,以防倾倒,等塔吊绳琐挂好后,再退出螺母,吊离

37、现场 .成品爱护预组拼地模板拆除后要有存放场地,要求平整夯实硬化,地层支垫方木或其它垫块,涂刷脱模剂,以备再次利用.模板平放时,要用木方支垫平整,立放时,要搭设分类模板支架,并在模板下部支垫方木,以保证模板不扭曲,不变形 .不要乱堆放或在模板上堆放散模板及配件和其它物件 .安全1）、已安装完毕地墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞 .2）、吊装时,严禁在下面站人 .3）、安完毕地平面模板,不能做暂时堆料和作业平台,以保证支架稳固 .4）、检查穿墙螺检等加固点地牢靠情形并逐一加固一遍 .砼工程 :砼标号设计为：0.000 以下及地下室筏板基础为 C30S6 抗渗砼 .剪力墙、柱基础顶31.800

38、m 为 C30、31.8m 以上为 C25. 梁、板砼强度基础顶 8.6m 为 C30,8.6m 以上为 C25.1、搅拌方式及劳动力布置：依据工程特点,砼标号设计类型多,强度差别大,施工缝留置点多,施工难度增大 .混凝土由恒基商品砼厂家供应,一次泵送到位,这样可以不同部位,不同标号砼同时浇筑,即节约时间,又能保证工程质量 .2、施工人员支配名师归纳总结 现场总指挥1 人,前盘指挥1 人,后盘指挥1 人,三人用对讲机联系和谐,第 12 页,共 36 页水电值班人员各1 名,砼坍落度检测,温度检测记录人员各1 名,砼标养和同条件养护试块制做1 人.- - - - - - -精选学习资料 - -

39、- - - - - - - 填料 6 人,振捣 5 人,抹面 6 人,养护 2 人,清理 2 人,其它 1 人 .3、质量治理跟踪检查人员1 名40 人,保证砼浇筑地连续性.前盘人员分两个班组轮番操作共4、施工预备：a、砼厂家供应砼协作比报告单b、商品厂家供应各种材料地质检报告 .、砼厂家供应试验室地协作比单 .、砼厂家供应商品砼施工方案 .e、施工单位提前三天向厂家供应浇筑部位地砼标号、数量及要求供货时间 .5、商混厂供料支配按楼层高低和浇筑范畴,五层以下有条件时要求商砼厂用泵车直接将砼输送到浇筑部位,五层以上依据现场规划情形,一次性装置好地泵输送管（楼层间设竖向立管和地面水平管） .地面使

40、用地电源、水源提前装置到位,楼上地水平管依据浇筑部位在浇筑前半天合理与布料机械连接,使商砼到位后能够准时精确地将砼输送到位 .6、施工现场a.确定现场输送管道地布置路线,将现场输送管和商砼输送立管布置在楼梯处地电缆竖井中加固牢靠,清理路面障碍,保证地面道路畅通,楼面洁净卫生 .b.检查电源线、电箱及用电设备地电阻情形,保证现场各项设备及照明运转正常,并有安全爱护措施 .c.配备 2-3 条 5m 软管, 5 台震惊器, 10 动棒每台振动器 2 人,使用 6 台, 4 台备用 .除在塔身上安装 4 个向下俯照地熵灯外,再给各施工部位配备足够地照明施用地碘钨灯具 .d.砼养护材料 :塑料布、毛毡

41、、麻袋、水管等配备到位,测温用温度计、测温管及记录表预备好 .e.砼施工指挥和带班负责人到位,模板看护加固人员及钢筋地看护、水、电预埋人员到位,浇筑时随时检查加固模板,校正钢筋,检查预埋情形 .f. 浇筑前提前搭设好施工道路和作业架子,使施工人员和机械站在作业架体上,防止造成对钢筋地踩踏现象 .砼浇筑1.基础筏板地砼浇筑：1由于基础混凝土量大,属大体积混凝土 料,并严格掌握砂、石含泥量,降低水灰比（.为防止收缩与裂缝,第一选用良好地级配骨 0.6 以下）；混凝土中添加缓凝剂,混凝土地初凝时间掌握在 68 小时 .混凝土采纳低热混凝土拌制,并适量加大粉煤灰地用量,以削减水化热 .混凝土基础筏板要

42、连续一次浇筑完成,不留施工缝 .混凝土浇筑采纳斜面连贯推移法,循序推动,一次到顶地浇筑方法,浇筑坡度1：6,上下层和区块间相接处浇筑混凝土地时间间隔,不得超过混凝土地初凝时间,混凝土振捣采纳插入式振动棒,震惊棒需直上直下,快插慢拔,上下振捣搭接50-100mm ,振捣间距应为50cm 左右 .依据泵送混凝土自然流淌形成地坡度,在每个浇筑带地前后布置两道振动名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 器,第一道布置在卸料点,要主要解决上部振实,其次道布置在坡角处,确保下部振实,分层振捣密实以使混凝土水化热尽快散失,增加混凝土

43、密度,提高抗裂性能使上下层混凝土在初凝前结合良好 .2在详细操作时必需要用 48KBD 管插入混凝土内 600-800mm 深做气孔,加强早期养护,提高抗拉强度 .混凝土浇筑后表面准时用塑料膜或棉毡掩盖,并洒水养护 .拆模时块体中部和表面温差掌握不大于 20,以防急剧冷却,造成表面裂缝 .3加强温度治理,混凝土拌制温度要低于 25,浇筑时要低于 30,浇筑后掌握混凝土与大气温度差不大于 25,混凝土本身内外温差在 20以内 .加强养护过程中地测温工作,发觉温差过大,准时掩盖保温,使混凝土缓慢地降温,缓慢地收缩,以有效降低约束应力气提高结构抗拉才能 .4在混凝土浇至标高时,刮余外泛浆,收完一道面后用铁滚子辗压,当混凝土表面脚踩仅有稍微脚印时用木抹子二次收面,然后用毛刷将混凝土表面拉毛,待能上人后铺湿毡浇水养护至少 14D.特殊要做好对剪力墙插筋处地混凝土养护工作,在钢筋与保湿材料缝处要随时洒水,保持混