2022年弱电工程质量管理制度体系文件-范本.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录第一章 概述 . 1其次章 质量治理的标准 . 1第三章 质量治理的环节 . 2第四章 组织结构 /质量安全岗位责任制 . 24.1 组织结构 . 24.2 项目治理部质量岗位职责 4.3 项目经理质量岗位职责 4.4 项目副经理质量岗位职责 4.5 质量安全检查员岗位职责 . 2 . 3 . 3 . 34.6 技术部、财务部质量岗位职责 . 3 第五章 质量活动实施和掌握的方法 . 3 5.1 质量掌握流程 . 3 5.2 质量掌握方法 . 4 5.3 设计质量掌握 . 55.4 文件资料质量掌握 . 55.5 材料、设备选购的质量认证

2、制度 . 55.6 选购物资供应运输质量掌握制度 5.7 建立产品标识和可追溯性制度 . 6 . 6第六章施工过程的质量职能 . 66.1 施工质量掌握的基本方法 . 66.2 施工质量要点掌握 . 76.3 工程质量治理制度 . 7名师归纳总结 6.4 竣工验收阶段的质量掌握 . 8第 1 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 质量治理体系制度文件我公司严格按“第一 章概 述IS09001 2001 ” 要求ISO9001-2001 质量治理体系” 施工,以“为蓝本建立了质量治理体系并编写了质量手册,它是工程施工的质量保证；我们的运作程序

3、包括：客户需求分析、系统方案设计、系统工程设备施工安装与调试、客户 培训、系统交付运行、跟踪服务等,给客户供应全方位优良的全过程服务；依据工程的实际情形,依照质量手册,和ISO9001-2001 质量体系文件进行编写工程施工质量大纲；工程项目的质量大纲是实施质量治理和质量保证的纲领性和行动 准就,适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、修理保养全过程的质量治理和质 量掌握；编制依据中华人民共和国建筑法；建设工程项目治理标准GB/T50326-2001 ；建设工程质量治理方法；建设单位和相关部门供应的主要设计依据和要求；IS09001 质量治理文件；文件和资料掌握程序等其次 章 质量 治理 的

4、 标准 按 ISO9001-2001 质量治理体系要求为蓝本建立了质量治理体系,确保工程安装质 量符合设计规定要求；并针对设计、开发、生产、安装、服务过程制定质量措施,确保 工程项目、产品质量满意合同规定要求；该质量体系将适用于工程实施的全过程；质量方针：细心负责仔细,保证方案质量；引进先进系统,保证产品质量；科学安全严谨,保证施工质量；积极快速完善,保证服务质量；质量目标：方案一次通过率100% ；验货一次合格率100% ；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程一次验收率100% ；售后服务中意率100% ；

5、第三 章 质量 治理 的 环节 严格执行 ISO9001 系统工程质量体系,并在整个施工过程中,切实抓好以下环节：1、施工图的标准化和制图的质量标准 2、管线施工的质量检查和监督 3、配线规格的审查和质量要求 4、配线施工的质量检查和监督 5、现场设备或前端设备的质量检查和监督 6、主控设备的质量检查和监督 7、调试大纲的审核和实施及质量监督 8、系统运行时的参数统计和质量分析 9、系统验收的步骤和方法 10、系统验收的质量标准 11、系统操作于运行治理的标准要求 12、系统的保养和修理的标准与要求 13、年检的记录和系统运行总结等第四 章 组织 结构 / 质 量安 全岗 位责 任制4.1 组

6、织结构 第一把手负责, 项目经理主管, 质量安全员执行, 各专业协作, 各班组自检、 自查,供应部亲密协作,做到全员行动,全面治理；实行每周质量安全例会,每天小检查,周 周大检查,奖罚分明,责任到人；4.2 项目治理部质量岗位职责 负责现场的和谐治理工作,仍包括与单位内部各专业间、部门间的协作,保证施工 用物料的准时供应、技术支持、质量安全监督等的顺当开展,保证对工程质量、安全进 度的有效掌握；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.3 项目经理质量岗位职责负责现场详细事务,包括与现场项目各方的和谐,作为工程质量

7、的直接负责人,合理支配调配人力、 物力,组织各项工作的方案与实施,对进度、 工艺、 安全等全面掌握,定期向总经理汇报,解决施工过程中的各种问题,保证工程按方案进行；4.4 项目副经理质量岗位职责 帮助项目经理开展各项安全质量工作；4.5 质量安全检查员岗位职责在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系； 严格按图施工、 以标准规定检验工程质量,判定工程产品的正确性,做出合格的结论,对因错、漏检造成的质量问题负责；对不合格品按类别和程度进行分 类,做出标识,准时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单,做好废品隔离工 作；监督施工过程中的质量掌握情

8、形,严格执行“ 三检制” ,并做好被检查品和部位的 检验标识,发觉质量问题准时反映：正确填写工序质量表,做好各种原始记录和数据处 理工作,对所填写的各种数据、文字问题负责；检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗,安全措施的落实执行,并作安全学 习记录及早排除隐患；按时统计汇报工程质量情形,按时填写质量事故报表,对精确性 负责；严格监督进场材料的质量、型号和规格；监督班组操作是否符合标准；4.6 技术部、财务部质量岗位职责分别负责技术支持及财务方面的工作,不符合技术要求,即退货,没有验收合格的不付款；我公司严格依据“ 质量治理体系” 认证,以“IS09001 2001 ” 要求为蓝本建立了质量

9、治理体系,并编写了质量手册,它是工程施工的质量保证；我单位建立健 全的技术质量文件,财务治理条例是从源头保证了工程质量；技术部和财务部 严格执行有关规定,并对技术和资金的运作质量负责；第五 章 质量 活动 实 施和 掌握 的方 法5.1 质量掌握流程施工预备阶段质量掌握的程序是：自审设计图纸、 设计图纸多方面会审, 现场复核,挑选分承包人,编制作业指导书报费施工手册,提出开工报告；施工阶段质量掌握的程序是：技术交底,测量、材料、设备、计量、变更设计、环 境爱护掌握,项目质量方案,连续改良,安装调试,项目竣工评判；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料

10、- - - - - - - - - 交工阶段质量掌握的程序是：最终检验和试验,质量缺陷处理,整理质量记录,编制交工文件,承包人自检,发包人验收,交工验收报告；5.2 质量掌握方法1、依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量；2、依据图纸的设计进行材料、设备的安装；3、对现场使用的材料、数量进行确认；4、现场安装中增加、变更的部分应填写工程洽商；5、现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料；对三无产品应拒绝使用；6、现场设备、材料的合格证书,产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档 资料的形式妥当保管,便于追溯；7、对于安装的设备、材料、数量进行校对确认并做好

11、记录；8、利用例会加强施工人员质量意识,加强自检,提高质量,力求 100% 优良；9、设备、材料进场时,应由治理公司、监理单位及本公司治理人员对比合同对进 场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字,不符合合同要求的产品决不能进场,以确保书面材料递交业主,业主有权批准或不批准,在合同规定时间内赐予书面答复；10、隐藏工程掩盖前, 提前 48 小时通知业主、 治理公司及监理单位进行中间验收,以确保隐藏工程的质量；对验收记录进行存档,竣工时移交给业主；11、完善项目治理制度,明确责任划分,该项目由项目经理全面负责；严格按图纸 施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量；1

12、2、质量检查制度,现场治理人员将定期进行质量检查并贯穿到整个施工过程中；13、各分项工程应严格按操作规程作业,责任；各分组负责人对自己所承担的工程负全面14、在施工过程中由项目经理及各分组负责人,每天不定期检查,发觉质量问题当 场口头传达解决； 次日如再次发觉同样的问题并未解决就再次口头传达限期解决；如假设仍不能解决,就赐予书面通知并进行奖金扣罚,扣罚金额大小由项目经理酌情而定；15、对业主、 监理公司、 治理公司提出工程问题的书面文件,核实整改后立刻反馈；16、调试时的资料妥当储存,在竣工时供应应业主,以使工程交付后,业主能尽快 熟识各系统并进行爱护；4 名师归纳总结 - - - - - -

13、 -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 17、系统运行验收： 当设备安装完毕并调试运行无误后,由公司派现场调试人员进 行系统联调,并向业主提交调试报告；所承担的工程项目全部完成后,书面通知业主进 行系统运行验收； 业主可会同主管部门或组织专家按合同所规定的设计及技术要求进行 验收并办理验收手续；5.3 设计质量掌握不断满意用户对工程产品的要求,采纳新技术、新材料、新工艺而设计出用户托付 的,详细高水平和适用才能强的工程开绽开全面质量策划；听取各专业人员的合理化建 议,搞好优化设计；依据用户和现场的实际情形,搞好变更设计的论证和和谐工作,管 好设计图纸和资料

14、；设计工作应满意技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求,符 合标准、法规、法律规定要求；工程项目设计往往是多专业协作的作业活动,针对各方 面相互关系和接口,明确规定有关职责、职权,并形成文件,保证设计工作和谐进行；项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定,如设计要求和 相关法规内容,设计原始资料,有关施工及安装重要信息,特殊设计需要；对各设计阶 段,所需原始资料的内容及掌握方法与用户商定后形成文件；客户所供应的原始资料在 合同中明确规定,如客户不能全部准时供应,在备忘录中加以记录,并规定解决方法：对客户不完善、模糊或冲突的设计要求经协商、讨论后解决,并予记录归档；对设计

15、输 入内容整理、编目、归档作出文件规定；有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核,填写“ 设计图纸评 审表” ；验证结果以文件报告形式做出；项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设 计进行确认；设计更换是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更换；用户对某些设计要求 的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关的法令、法规、标准要求发生变更；设计后续阶段发觉前阶段设计中有缺陷或不合理问题；设计 更换应包括：设计更换的依据、评审、批准、输出及存档等；填写设计变更通知,经总工程师审批, 设计变更通知一式四份,5.4 文件资料质量掌握建设、 施工设计、 监理、工

16、程总监室各存档一份；保证质量体系文件和资料处于受控状态,准时猎取并使用全部文件的有效版本,防 止文件秘密泄露、丢失、误传,保证质量体系正常,有效运行；文件资料如：施工组织 设计、 施工方案、 季节性施工方案、 施工技术措施、 工程项目质量方案、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐预检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归 档储存；借阅时做好登记手续；确保质量体系文件的符合性、有效性,以满意质量保证要求；更换文件和资料时,要在文件的更换处加盖“ 更换章” ,并将更换后的内容写入更换记录表；更换内容较大 时,需要换页更换,并做好换页记录,换页后原页收回；5.5 材料、设备选购的质量认证制度

17、 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 选购验证制度：通过对影响选购质量的关键环节实施掌握,确保选购物资符合质量标准要求； 第一建立供应商档案,包括：所代物资的资质证明、合格证、 检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析,分类建立供应商信息档案；挑选合格的 供应商；其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发觉物资质量与 要求不符,数量有误,品种、规格不对,技术资料以及手续不全,要仔细填写物资验 收记录,并作好标识妥当保管准时通知选购人员；体会收不合格品,验收人员准时与 选购人员联系,将不

18、合格品隔离,执行不合格品的掌握工作程序；5.6 选购物资供应运输质量掌握制度依据设计要求和施工组织设计的规定,按质、按时、 按期选购材料设备, 保证按质、按量、 按时供应到施工现场；做到材料、 设备质量证明文件的收集,并保证真实、 齐全、完整与工程施工同步；产品选购质量原就是质量第一,质量优先；不合格材料和设备,三无产品不进入现场,证随货走,货证同步,挑选合格牢靠的供货单位,进货的质量记 录及质量证明或试验报告,包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合 格证书、质量保证文件等；设备进场时要供应三套保证文件一套正本、两套副本；三无产品不预备选购,不准进场；各系统主机、分机入场前要进行

19、模拟调试,特殊是新 软件、新设备；非标设备合同中可能没有详细要求,但是保证美观及牢靠,未经检查不 准运到工地安装；要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外,要有防火 材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证；5.7 建立产品标识和可追溯性制度制度标识方法和可追溯性掌握,对产品或服务进行标识和记录,用户对不中意的产品或服务投诉时可进行追溯；在有追溯要求时,合同中应明确规定可追溯的范畴,并由 项目经理指导进行标识,物殊部位应重点加以标识；在施工、安装和交付的过程中,如有标识移动情形,应按程序文件进行标识的移置并更正记录；产品标识和可追溯性工作程序规定的方法,手续第六 章 施工

20、 过程 的 质量 职能严格贯彻执行工程质量方案和施工组织设计,落实“ 三按” 施工即按设计纲要、按施工组织设计、按标准；严格工序治理,使工序质量处于受控状态,确保分项工程 质量一次合格,以责任制为中心,抓好现场治理；掌握施工进度,组织均衡施工,加强 信息反馈,强化施工指挥和决策集合工程资料；进行质量职能活动,明确各类人员的质 量责任制,组织质量培训,建立工序质量掌握点,建立质量信息网络,落实质量记录和 质量评定,健全质量例会制度,贯彻工艺纪律；6.1 施工质量掌握的基本方法6 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 以工

21、序质量为目的,动态地掌握工序的因素,按质量责任制办事,各施其职,各负 其责；以预防为主开展一月一次合格工程活动,加强工序“ 三检制” 即自检、互检、专职检验；抓点连线带片,对关键工序设立质量治理点,实行重点掌握,如：施工开 始建立样板布管布线工程、样板掌握箱,以后施工按样板施工；严守工程质量第一的原 就,提高质量意识,在保证质量的前提下优化工期；6.2 施工质量要点掌握在工程施工过程中项目部坚持全面质量治理方针,做到质量治理深化到全过程,全员参与质量治理工作；在施工过程中加强质量监控,由质检员和主管工程师负责质量检查,克服质量通病,我们的详细做法是：a抓两个重点：即抓管、槽、线的敷设,保证线路

22、敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要 求； b抓系统的设备安装、调试,要求其功能符合合同和设计要求；抓三个阶段：即抓施工预备阶段：组织编制施工组织方案、施工预算、编制施工进 度方案、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具预备进入现 场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：抓施工阶段：对进场的原材料、半成品 和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合标准要求：抓成品验收阶段：通过检测和 审评完工和系统工程是不是到达标准和合同要求；使有四个手段,即：检查、测量、试验、指令性文件；6.3 工程质量治理制度弱电系统工程对工程质量有严格的要求,施工

23、如出质量问题会造成不行补偿的损失；我们在施工治理中严格执行质量抽样检测、质量监督, 对发生的质量问题准时处理；每一个系统完成的每一阶段,都必需经过技术指标测试,完全合格后才答应进入下阶段系统的全面施工,各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合, 进行抽样检测, 抽测率在工程开头初期一般不抵于10% ,正常情形下一般不低于 5% ,抽样检测工作显现场施工治理员负责完成,并将有关资料存档；质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责；施工队的责任要求每一个施工人员依据操作标准进行施工,项目部现场治理员除了完成抽样检测之外,仍要检查各施工小级的治理工作和实际操作是否按要求执行,

24、监理小组定期对施工队和现场施工治理员的工作进行检查,对所发生的质量事故做出处理打算；质检员执行完善的质监制度,对 不负责任的施工人员训练批判惩罚、返工,严峻者开除处理；发文要求准时实行补救措 施确保工程按时、按质、按量完成；当发生质量问题和质量事故时,由现场施工治理员通知同类子系统的施工暂停,由现场施工治理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题显现的缘由；缘由查明后由施工队和施工治理员共同提出解决方法；当缘由不明时施工治理员应准时向工程部报告,由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析,直到查明缘由；质量问题 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学

25、习资料 - - - - - - - - - 查明后,由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济缺失除要进行上述工作外,施工队仍要填报事故报告,项目部和监理小组对事故做出处理打算；6.4 竣工验收阶段的质量掌握弱电工程竣工后, 必需进行最终检验和试验；项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定,根 据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷,按不合格掌握程序进行处理；项目 经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,并做好工程移交预备；在 最终检验合格和试验合格后,对弱电工程成品实行防护措施；工程交工后,项目经理部 编制

26、符合文明施工和环境爱护要求的撤场方案；6.4.1 工程质量治理检验、测量、验证要求：弱电系统工程对工程质量有严格的要求,失；我们在施工治理中严格执行质量抽样检测、施工如显现质量问题会造成不行补偿的损 质量监督, 对发生的质量问题准时处理；每一个系统完成的每一阶段,都必需经过技术指标测试,完成合格后答应进入下阶段系统的全面施工,各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合, 进行抽样检测, 抽测率在工程开头初期一般不抵于10% ,正常情形下一般不低于 5% ,抽样检测工作要求现场施工质量治理员负责完成,电子设备安装前进行 100%稳固性老化不小于二周,承重金属构件进行应力及相

27、关物理力学试验,产品合格方可使用,并将有关资料存档；质量监督由质检员、施工队、项目部和监理小组共同负责；施工队的责任要求每一个施工人员依据操作标准进行施工,项目部现场治理员除了完成抽样检测之外,仍要检查各施工小组的治理工作和实际操作是否按要求执行,监理小组定期对施工队和现场施工治理员的工作进行检查,对所发生的质量事故做出处理打算；质检员执行完善的质监制度,对不负责任的施工人员训练批判惩罚、返工、严峻者开除处理；发文要求准时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成；当发生质量问题和质量事故时,由现场施工治理员通知同类子系统的施工暂停,由现场施工治理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题显现的

28、缘由；缘由查明后由施工队和施工治理员共同提出解决方法；当缘由不明时施工治理员应准时向工程部报告,由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析,直到查明缘由；质量问题 查明后,由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济缺失除要进行上述工作外,质量安全员仍要填报事故报告,项目部和监理小组对事故做出处理打算；6.4.2 更换和完善质量连续改良方案的程序项目经理部分阶段分析和评判项目治理现状,识别质量连续改良区域,确定改良目 标,实施选定的解决方法；质量连续改良按全面质量治理方法进行；坚持“PDCA” 循 环的工作方法, 连续改良过程掌握和产品质量；项目经理部对不合格掌握按以下规定进 行处理：8

29、 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 按我公司的不合格掌握程序,处置而转入下道工序掌握不合格物资进入施工现场,严禁不合格工序未经对验证中发觉的不合格产品和过程,按规定进行鉴别、标识、记录、评判、隔离和 处理；对产品进行评审；对不合格处置依据不合格严峻程度,按返工、返修或让步接收、降级使用、拒绝或报废四种情形进行处理；构成等级质量事故的不合格,按国家法律、 行政法规进行处置；对返修或返工后的产品,按规定重新进行检验和试验,并应储存记录；进行不合格让步接收时,项目经理部应向发包人提出书面让步申请,记录不合格程度和返修的情

30、形,双方签字确认让步接收协议和接收标准；对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格,应邀请发包人代表或监理工程师、设计人,共同确定处理方案,报建设主管部门批准；检验人员必需按规定储存不合格掌握的记录；6.4.3 订正措施执行条例 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题,应分析缘由,制 定订正措施；对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果；对检查发觉的工程质量问题或不合格报告提及的问题,关人员判定不合格程度,制定订正措施；对严峻不合格或重大质量事故,必需实施订正措施；实施订正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；的订正措施和实施成效应验证,并应报企业治理层；应由项目技术负责人组织有对严峻不合格或等级质量事项目经理部或责任单位进行定期评判订正措施的有效性；6.4.4 预防措施执行条例 项目经理部在每周召开的质量分析会上,对影响工程质量潜在缘由,实行预防措施 对可能显现的不合格,应制定防止再发生的措施并组织实施；对质量通病实行预防措施；对潜在的严峻合格,坚决实施预防措施掌握程序；项目经理部每月评判预防措施的有效性；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页