2022年反循环钻孔灌注桩施工工艺标准.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钻孔灌注桩施工技术交底1 范畴本工程适用于, 回旋钻成孔灌注桩的施工；本交底规定了钻孔灌注桩的施工要求、方法和质量掌握标准；17.3.1 灌注桩先用机械成孔,然后再安放钢筋笼、灌注混凝土的基础桩；17.3.2 泥浆护壁用机械进行灌注桩成孔时,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于 种成孔施工工艺；17.3.3 沉渣厚度1的泥浆进行护壁的一在灌注混凝土前由于沉淀或其他缘由造成孔底标高上抬,以及钻孔后孔底标高所形成的高度差值叫沉渣厚度；17.3.4 充盈系数实际混凝土灌注量与桩体混凝土理论量之比值；17.4 施工预备17.4.1 技术预备17.4.1.1

2、 仔细熟识现场的工程地质和水文地质资料,场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、房屋、精密仪器、车间等调查资料；17.4.1.3 对现场施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种应进行短期专业技术培训；特别工种人员必需持证上岗；17.4.1.4组织现场全部治理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程, 增强职工安全、文明施工和环保意识；17.4.1.5 进行测量基准交底、复测及验收工作；17.4.1.6 对新技术、新工艺、新材料完成调研工作；17.4.1.7 其他技术预备工作；17.4.2 物资预备17.4.2.1 钢筋、水泥、砂、石、水等原材料经质量检验合格；17.4.

3、2.2 混凝土拌合所需原材料全部进场,并至少具备 1 个工作班用量的储备；17.4.2.3 钢筋笼加工所需原材料已全部进场,并具备成批加工才能,并在开钻前加工成一定数量成品；17.4.2.4 预拌混凝土完成工厂化材料预备；17.4.2.5 配置泥浆用的黏土或膨润土已进场,泥浆池和排浆槽已挖好；17.4.2.6 外加剂：选购定货工作完成,并完成掺量试验工作；17.4.3 施工设施预备17.4.3.1 施工机械主要施工机械：回旋钻、卷扬机、砂石泵、泥浆泵、泥浆搅拌机等名师归纳总结 17.4.3.2 工具用具第 1 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -

4、- - 主要工具用具：翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、储料斗、水箱、铁锹、扳手、管 钳、切割机、电焊机、弯曲机等；17.4.3.3 监测装置全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、测绳、坍落度测试仪、泥浆测试装置等；17.4.4 作业条件预备泥浆池及循环池已完成；17.4.4.1现场临设搭建,具备内作业环境；17.4.4.2施工平台应坚实稳固,并具备机械、人员操作空间；17.4.4.3施工用水、 用电接至施工场区, 并满意机械及成孔要求；17.4.4.4混凝土搅拌站、混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕,钢筋进场检验合格,钢筋骨架安放设备满意要求；17.4.4.5 钻孔机械试运转完毕；17.4

5、.4.6 测量掌握网（高程、坐标点）已建立,桩位放线工作完 成,或复测验收合格；17.4.4.7 现场文明施工设置；17.5 施工工艺17.5.1 工艺流程17-1 ；17.5.1.1泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程见图17.5.2 操作要求17.5.2.1 埋设护筒a 护筒有导正钻具、掌握桩位、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作 用,应仔细埋设；b 护筒内径比桩直径宜大 100mm150 ,并视地面情形而定,护筒壁厚一般为 4mm10 钢板,经卷制焊接而成；护筒底口应超过杂填土深度；上口应高于地面 200 ,护筒 间连接时,要求对焊平直,密封性好,上口加焊吊环；c 埋设护筒时, 护

6、筒中心轴线对正桩位中心,其偏差不宜大于20 ,护筒外宜用黏土分层回填夯实；d 如护筒底土层不是黏土,应挖深换土, 在筒底回填夯实300mm 500 左右厚度的黏土后再安放护筒；e 对于硬化处理场地以及地表土层为黏性土时采纳旋挖或锅锥钻成孔,可不设护筒；f 吊拔护筒钢丝绳应对称；17.5.2.2 钻机就位不倾斜和位移, 并实行肯定的固定措施；为掌握钻a 钻机就位时, 必需保持钻机平稳、孔深度,应对每桩位地面测设标高,以便施工掌握和记录；b 钻机就位时,应实行措施保证钻具中心和护筒中心重合,其偏差不应大于 20mm ；钻机就位后应平整稳固,保证在钻进过 程中不产生位移和摇动,否就应准时处理；名师归

7、纳总结 17.5.2.3 钻孔第 2 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 施工预备施工方案 测量放线 技术交底埋设护筒拌制泥浆钻机就位排渣钻孔原土造浆或注 入泥浆泥浆测试清孔钻机移位清孔检查不符合符合钢筋笼制作 安放钢筋笼吊放导管其次次清孔预拌或现场拌混凝土 水下灌注混凝土拆除导管桩头处理质量记录不符合不符合处置检查验收与再验收符合终止图17-1 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程b 回旋钻机反循环成孔 1）回旋钻机成孔分正循环及反循环泥浆护壁成孔两种方式,反循环式又分为自流式与 泵送回灌式两种；2）成孔主要系统有：钻孔系统、泥浆循环系统、测

8、试系统；3）循环系统包括：沉淀池、循环池、循环槽,其平面尺寸应依据桩孔体积、砂石泵的 型号规格来打算；4）在反循环钻孔前,第一启动砂石泵,待形成正常循环,才能开动钻机慢速下放钻头 至孔底；5）钻进中应仔细观看进尺情形和砂石泵的排水出渣情形,排量削减或出水中含钻渣较 多时应掌握钻进速度；6）在砂砾、砂卵石地层钻进时,为防止钻渣过多,卵砾石堵塞管路,可采纳间断钻进 间断回转的方法来掌握钻速；名师归纳总结 7）加接钻杆时,应先停止钻进,将钻头提离孔底80mm100mm,维护泥浆循环1 min第 3 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3min,

9、待钻渣携出排净后停泵加接钻杆；8）钻杆连接应拧紧上牢,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内；9）钻进显现坍孔、漏砂等反常情形,应立刻提升钻头,并掌握泵量,保持循环,同时向孔内输送性能符合要求的泥浆,并保持水头压力；17.5.2.4 护壁用泥浆制作a）护壁泥浆一般由水、黏土（或膨润土）和添加剂按肯定比例配置而成,可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌匀称；b）泥浆的配置应依据钻孔的工程地质情形、孔位、钻机性能、循环方式等确定,调制好的泥浆应满意表 17-2 的要求；c）泥浆原料和外加剂的性能要求及运算量方法1 泥浆原料黏性土的要求一般可选用塑性指数大于 25,粒径小于 0.074 的钻机方式 反循环粘粒含

10、大于 50%的黏性土质浆； 当缺少上述性能的黏性土一般地层、 宜塌地地质情形 时,可用性能略差的黏性土,并掺入 30%塑性指数大于 25层、卵石层的黏性土；相对密度 1.05 1.15、1.06当采纳的性能较差的黏性土调制的泥浆其性能指标1.25、 1.101.30 不符合要粘度（ s）18 24、 20 28 求时,可在泥浆中掺入碳酸钠 Na2CO3（俗称碱粉或纯碱） 、25 30 氢氧化钠（ NaOH）或膨润土粉末,以提高泥浆性能指标； 4 掺入量与原泥浆性能有关,宜经过试验打算； 一般碳酸钠含砂率（） 5 的掺入量约占孔中泥浆土量的 0.1%0.4%； 6 2）泥浆原料膨润土的性能和用量

11、泥95 膨润土分为钠质膨润土和钙质膨润土两种；膨润土泥浆 胶体率（）95 浆具有性 95 表 17-2 泥浆性能指标能 失水率30 注： 1 地下水位高或其流速大时,指标取高限,反之取低限；指（ M1/30min ）25 2 地质状态较好,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限；标 20 3 在冲击成孔时,易塌地层泥浆相对密度可突破 1.4 以上；泥皮厚度 3 相对密度低、粘度低、含砂量低、失水量少、泥皮薄稳固（ mm/30min ） 3 性强、 3 固壁才能高、 钻具回转阻力小、钻进率高、 造浆才能大等1.0 2.5 优点；一般用量为水的 8%；对于黏性土地层,用量可降静切力（ Pa）1.02.

12、5 低到 3%5%；较差的膨润土用量宜为水的 12%左右；1.02.5 d 泥浆各种性能指标的测定方法8 10 1 相对密度酸碱度（ pH）8 10 采纳 HB-1 型相对密度计测定；将要量测的泥浆装满8 10 泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态（即气泡处于中心）,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度；如无以上仪器,可用一口杯先称其质量设为 m1,再装清水称其质量设为 m2,再倒去清水, 装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆,称其质量设为 m3,就 PX=（m3- m1）/（m2- m1）；2 粘度 （ s）用标准漏斗粘度计测定；用两端开口量杯分别量取2

13、00ml 和 500ml 泥浆,通过滤网滤去大砂粒后, 将 700ml 泥浆注入漏斗, 然后使泥浆从漏斗流出,流满 500ml 量杯所需时间 （s）,名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 即为所测泥浆的粘度；3 含砂率（ %）采纳 HA-1 型含砂率计测定；量测时,把调制好的泥浆50ml 倒进含砂率计,然后再倒450ml 清水,将仪器口塞紧,摇动1min,使泥浆与水混合匀称,再将仪器竖直静放3 min ,仪器下端沉淀物的体积（由仪器上刻度读出）乘2 就是含砂率（ %）；（有一种大型的含砂率计,容积是1000ml,从刻度

14、读出的数不乘2 即为含砂率）4 胶体率（）亦称稳固率,它是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能；测定方法：可将 100 ml 的泥浆放入洁净量杯中,用玻璃板盖上,静置24h 后,量杯上部的泥浆可能澄清为透亮的水,量杯底部可能有沉淀物；以 100 - （水 +沉淀物）体积即等于胶体率；5 失水量（ mL30min）和泥皮厚（ mm）用一张 120mm 120mm 的滤纸, 置于水平玻璃板上,中心画始终径 30mm 的圆圈, 将 2ml 的泥浆滴于圆圈中心,30min 后,量算潮湿圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半 径（ mm） 即失水量,算出的结果（mm）值代表失水量,单位：mlmin ；在滤纸

15、上量出泥 饼厚度（ mm） 即为泥皮厚；泥皮愈平整、愈薄,就泥浆质量愈高,也可采纳 HS-1 型失水仪 及泥皮厚度测试仪；6 泥浆池一般分循环池、沉淀池、废浆池三种,从钻孔中排出的泥浆第一经过沉淀池 沉淀,再通过循环池进入钻孔,沉淀池中的超标废泥浆通过泥浆泵排至废浆池后集中排放；7 泥浆池的总容量宜按一台成孔设备运算不宜小于桩体积的 3 倍；8 混凝土灌注过程中,孔内泥浆应直接排入废浆池,防止沉淀池和循环池中的泥浆被 污染破坏；17.5.2.5 清孔a 清孔分两次进行, 钻孔深度达到设计要求,对孔深、 孔径、孔的垂直度等进行检查,符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕, 混凝土灌注之

16、前,应进行其次次清孔；b 第一次清孔依据设计要求,施工机械采纳换浆、抽浆、掏渣等方法进行,其次次清 孔依据孔径、孔深、设计要求采纳正循环、泵吸反循环等方法进行；c 其次次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满意设计要求,一般应满意以下要求；摩擦桩沉渣厚度150mm, 端承桩沉渣厚度50mm, 摩擦端承或端承摩擦桩沉渣厚度100 mm； 泥浆性能指标在浇注混凝土前,孔；底 500mm 以内的相对密度1.25 ,粘度 28s,含砂率 8；d 不论采纳何种清孔方法,在清孔排渣时,必需留意保持孔内水头,防止塌孔；e 不应实行加深钻孔深度的方法代替清孔；17.5.2.6 钢筋笼制作、安放 a）钢筋笼的制作应

17、符合设计与规范要求；b）长桩钢筋笼宜分段制作,分段长度应依据吊装条件和总长度运算确定,应确保钢筋 笼在移动、起吊时不变形,相邻两段钢筋骨架的接头需按有关规范要求错开；c）钢筋笼爱护层可采纳混凝土垫块或限位钢筋；d）钢筋笼爱护层设置竖向间距为2m4m,同一截面匀称分布,不得少于4 处；钢筋笼顶端应设置吊环或实行多加钢筋骨的方式；e）大直径钢筋笼制作完成后,应在内部加强箍上设置十字撑或三角撑,确保钢筋笼在 存放、移动、吊装过程中不变形；f 钢筋笼入孔一般用吊车,对于小直径桩无吊车时可采纳钻机钻架、灌注塔架等；起 吊应按钢筋笼长度的编号入孔,起吊过程中应实行措施确保钢筋笼不变形；名师归纳总结 - -

18、 - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - g）搬运和吊装时, 应防止变形, 安放要对准孔位,防止碰撞孔壁, 就位后应立刻固定；钢筋笼吊放入孔时应居中,防止碰撞孔壁, 钢筋骨架吊放入孔后, 采纳支撑或挂吊方式固定,使其位置符合设计及规范要求,钢筋笼在井口连接宜实行机械连接方式,并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移；h 钢筋笼在井口分段安装时,其连接方式宜采纳机械连接；17.5.2.7 灌注混凝土a 灌注水下混凝土时的混凝土拌合物供应才能,应满意桩孔在规定时间内灌注完毕；混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间,开灌前必需有1/2

19、桩体混凝土到现场；b）混凝土运输宜选用混凝土泵或混凝土搅拌运输车；在运距小于 200m 时,可采纳机动翻斗车或其他严密坚实、不漏浆、不吸水、便于装卸的工具运输,需保证混凝土不离析,具有良好的和易性和流淌性；c 灌注水下混凝土采纳钢制导管回顶法施工,导管内径为200mm 350mm ,视桩径大小而定, 壁厚不小于 3mm； 直径制作偏差不应超过 10mm； 导管接口之间采纳丝扣或法兰连接,连接时必需加垫密封圈或橡胶垫,并上紧丝扣或螺栓；导管使用前应在地面装置成形进行水密承压（试水压力一般为0.6 MPa 1.0 MPa）,采纳吊机提升,检查接长后垂直度最大偏离中心 50 ,确保导管口密封性；导管

20、安放前应运算孔深和导管的总长度,第一节导管的长度一般为 4m6m, 标准节一般为 2m3m, 在上部可放置 23 根 0.5m1.0 m 的短节, 用于调剂导管的总长度；导管安放时应保证导管在孔中的位置居中,防止碰撞钢筋骨架；采纳法兰连接导管时应在导管连接处加焊防碰撞钢筋笼措施；d）水下混凝土配制1）水下混凝土必需具备良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象,灌注时应保持足够的流淌性；协作比应通过试验确定,坍落度宜为：导管灌注为 180mm220mm,干孔灌注为 80mm100mm；2）混凝土协作的含砂率宜采纳 率可增大 10%；0.4 0.5 ；宜采纳中粗砂,采纳碎石作粗骨料时

21、,含砂3）混凝土水灰比：水下混凝土宜采纳0.5 0.65 ,干作业时宜采纳0.4 0.5 ,确定时应考虑砂石料的含水率；4）粗骨料优先采纳砾石或卵石,最大粒径 1000mm 50 100+0.01 H150+0.01 H套 管D500mm 70 150 成孔灌D500mm 20 1 100 150 注桩3 干成孔灌注桩 20 1 70 150 注：1 桩径答应偏差的负值是指个别断面；名师归纳总结 2 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径；第 8 页,共 10 页17.6.3.5泥浆护壁成孔,发生斜孔、弯孔、塌孔或沿套管四周冒浆以及地面沉降等情形,- - - - - - -精选

22、学习资料 - - - - - - - - - 应停止钻进；经实行措施后,方可连续施工；17.6.3.6 钻进速度,应依据土层情形,孔径、孔深、供水或供浆量的大小,钻机负荷以及成孔质量等详细情形确定；17.6.3.7 水下混凝土灌注时,导管插入混凝土的深度不宜小于 1m；17.6.3.8 施工中应常常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率；17.6.3.9 清孔过程中,必需准时补给泥浆,并保持浆面稳固；17.6.3.10 钢筋笼在堆放、运输、起吊,入孔等过程中,必需加强对操作工人的技术交底,严格执行有关技术措施；17.6.3.11 混凝土灌注到接近桩顶时,应随时测量顶部标高；17.7 产品

23、防护17.7.1 桩基就位后,应复测钻具中心,确保钻孔中心位置的精确性；17.7.2 成孔过程中,应随地层变化调整泥浆性能,掌握进尺速度,防止塌孔及缩径；17.7.3 成孔过程中,应时刻留意钻具连接的坚固性,防止掉钻头；17.7. 4 护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以爱护,采纳特地设施掩盖或出示标识,防止人或物品掉入；17.7.5 钢筋笼制作完毕后,应按桩分节编号存放；存放时,小直径桩堆放层数不能超过两层,大直径桩不答应堆放,防止变形； 存放时,骨架下部用方木或其他物品铺垫,上部掩盖；17.7.6 钢筋笼安放完毕后,应用钢筋或钢丝绳以及铁丝固定,保证其平面位置和高程满意规范要求；17

24、.7.7 混凝土灌注完成后的 24h 内,相邻的桩禁止进行成孔施工；17.7.8 凿完桩顶混凝土后,将表面浮渣清理洁净,尽快组织交工验收；17.8 环境因素及危急源掌握措施17.8.1 环境因素掌握措施17.8.1.1 易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布等遮盖物掩盖；17.8.1.2 施工废水、生活污水、渣土、废泥浆应准时按规定要求处理；17.8.1.3 受工程影响的一切公用设施与结构物,在施工期间应实行适当措施加以爱护；17.8.1.4 使用机械设备时, 要尽量削减噪声、 废气等的污染； 施工 场 地 的 噪 声 应 符 合 建筑 施 工 场 地 界 噪 声 限 值 （ GB12523

25、1990 ） 的 规 定 ；17.8.1.5 预防运转时粉尘产生,如水泥混凝土拌合机等投料器应有防尘设备,施工产生的废浆应妥当处理,人员必需使用防护用具；17.8.1.6 驶出施工现场的车辆应进行清理,防止携带泥土；17.8.2 危急源掌握措施17.8.2.1 进场前对全部施工人员进行安全交底；17.8.2.2 机械设备操作人员（或驾驶员）必需经过特地训练,熟识机械操作性能,经专业治理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作；17.8.2.3 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶；17.8.2.4 机械设备发生故障后准时检修,

26、禁止带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故；17.8.2.5 专业电工持证上岗；电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权禁止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业；名师归纳总结 17.8.2.6策划好现场布置以及文明施工要求；第 9 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 17.8.2.7 全部现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴特地的防护用具；17.8.2.8 全部现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗；17.8.2.9 护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以爱护,或填埋或掩盖,防止人或物品掉入；17.8.2.1

27、0 登高作业超过 2m 必需穿防滑鞋,带安全带；17.8.2.11 钢筋骨架起吊时要平稳,严禁猛起猛落,并拉好尾绳；17.8.2.12 灌注桩施工现场全部设备、设施、 安全装置、 工具配件以及个人劳保用品必需经 常检查,确保完好和使用安全；17.8.2.13 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必需由持证电工操作；电器必需严格接 地、接零和使用漏电爱护器；各孔用电必需分闸,严禁一闸多用；孔上电缆必需架空 2.0 m 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必需有防磨损、防潮、防断,并遵守施工现 场暂时用电安全技术规范（JGJ46-2005 ）的规定；17.9 质量记录执行本标准应形成以下质量记

28、录：A1031 混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 A1032 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 04-B1008 施工组织设计（施工方案）报批表 04-B1009 岩土工程勘察报告结论及建议、桩基工程试桩结论 04-B1016 开工前图纸会审记录 04-B1019 施工技术交底记录 B1023 隐藏工程验收记录 C1117 桩位位放线测量记录 C1130 钻（挖）孔灌注桩成孔质量验收记录表 C1131 钻（挖）孔灌注桩成桩质量验收记录表 C1402 钢材物理性能试验报告 C1403 钢筋焊接性能检验报告 C1406 水泥复验报告 C1407 水泥安定性试验报告 C1412 砂检验报告 C1413 石子检验报告 C1414 预拌混凝土、现场搅拌混凝土协作比报告 C1415 混凝土抗压强度检验报告注：以上表式采纳陕西省建筑工程施工质量验收配套表格所规定的表式；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页