粉煤灰八项常规项目检测操作细则PDF.pdf

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1、粉煤灰操作细则一、含水量的试验方法1、操作步骤称取粉煤灰试样50g ，准确至 0.01g ，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105 110 ;将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至 0.01g 。2、计算公式W = （W1 W0）/ W1 100 式中:W - 含水量，；W1 - 烘干前试样的质量， g；W0 - 烘干后试样的质量 ,g; 计算至 0.1%。二、细度的试验方法1、操作步骤将粉煤灰样品置于温度为105 110 烘干箱内烘至恒重， 取出放在干燥器中冷却至室温。称取试样 50 g, 准确至 0。01 g，倒入 45 m 方孔筛筛网上，将筛子置

2、于筛座上，盖上筛盖。接通电源，将定时开关固定在3, 开始筛析；开始工作后 ,观察负压表，使负压稳定在4000Pa 6000Pa ，若负压小于 4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析.在筛析过程中 ,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开， 将定时开关固定在手动位置， 再筛析 1min min 直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量 ,准确至 0.01 g 。2、计算公式F = （G1/G ）100 式中： F 45 m 方孔筛筛余， %；G1 筛余物的质量，

3、 g；G - 称取试样的质量 ,g。计算至 0。1%。三、烧失量的试验方法1、操作步骤准确称取试样约1 g， 放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中， 在 9501000的高温下灼烧30min,取出,稍冷后置于干燥器中 ,冷却至室温后进行称量。2、计算公式Loss =（m m1)/ m 100式中： Loss 烧失量的百分含量 ,；m 灼烧前试样的质量， ; m1 灼烧后试样的质量， . 四、需水量比的试验方法1、操作步骤（1)胶砂配比按下表胶砂种类水泥/g 粉煤灰 /g 标准砂 /g 加水量 /ml 对比胶砂250 750 125 试验胶砂175 75 750 按流动度达到 130 140 调整（2)试

4、验胶砂按 GB/T17671规定进行搅拌。（3） 搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在 130140 范围内，记录此时的加水量，当流动度小于130 或大于 140 时，重新调整加水量，直至流动度达到130 140 为止。2、计算公式X = (L1/125 ） 100 式中： X - 需水量比， %；L1 试验胶砂流动度达到130 140 时的加水量， ml ；125 对比胶砂的加水量， ml 。计算至 1%。五、 游离氧化钙的试验方法（乙二醇法）1、操作步骤准确称取粉煤灰试样05 ，置于干燥的250锥形瓶中，加入1520乙二醇-乙醇溶液 ,摇动锥形瓶使试样分散 ,放入一根搅

5、拌子，装上小型冷凝器， 置于游离氧化钙测定仪上， 开启电源开关待循环泵正常工作后 ,调整工作时间到 3 分钟，以较低转速搅拌溶液 ,同时升温将电源表指针调到150 220V 左右的位置上， 当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度电压到150V 左右，稍增大转速，定时结束后 ,萃取完毕 ,取下锥形瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴不定期至红色消失，计下体积，按启动/ 停键，关闭仪器总电源开关。2、计算公式TCaO V XfCaO = - 100 m 1000 式中：XfCaO 游离氧化钙的质量百分数，; TCaO- 每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数， mg/ml；

6、V 滴定时消耗苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液的总体积，ml ；m 试样的质量 ,g。六、三氧化硫的试验方法（离子交换法) 1、操作步骤称取约 02 粉煤灰试样，精确到00001 ，置于已盛有5 树脂、一根搅拌子及10 热水的 150 烧杯中，摇动烧杯使其分散.向烧杯中加入 40 沸水，置于磁力搅拌器上，加热搅拌10 ，以快速滤纸过滤，并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂45 次。滤液及滤纸收集于另一装有 2 树脂及一根搅拌子的150 烧杯中 （此时溶液体积在 100 左右)。再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3，用快速滤纸过滤，用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂56 次，滤液及洗液收集于300 烧杯. 向溶液中加入

7、56 滴酚酞指示剂溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液至微红色。3、计算公式TSO3 V XSO3 = - 100 m 1000 式中： XSO3 游离氧化钙的质量百分数，；TSO3- 每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于三氧化硫的毫克数，mg/ml; V 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的总体积，ml ；m 试样的质量， g。七、安定性的试验方法（雷氏法）操作步骤：(1）将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上,立即将拌好的标准稠度净浆装满环模 .装模时一手扶住环模， 另一手用宽约 10 的小刀插捣模内净浆数次以密实，抹平。然后盖上75 85 的玻璃板。（2）将成型好的试件立即放入养护箱内，养护24 2. (3）

8、脱去玻璃板， 在膨胀值测定仪上测量并记录每个试件两指针尖端间距（ A)，精确至 05 。（4)将试件放入沸煮箱水中蓖板上，指针朝上,互不交叉，在 305 内煮沸 ,并维持 35。到时放水、开箱、冷却至室温. (5） 取出试件，在膨胀值测定仪上测量并记录指针尖端间距（C） 。当两个试件煮后增加距离（CA)的平均值不大于50 时，安定性合格。当两个试件的 (CA） 值相差大于 4 时，应重做试验 .再如此，为不合格 . （6）雷氏夹由于结构质薄圈小针长,且对弹性有严格要求， 因此在操作中应小心谨慎，勿施大力，以免造成损坏变形。新雷氏夹在使用前应检查其弹性； 正常使用的雷氏夹每一年检查一次，当遇到有

9、距离增加超过 30 的情况，应检查弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继续使用。八、粉煤灰活性指数的测定按照胶砂比称取水泥、粉煤灰装入不锈钢盘中,然后将标准砂（1350 5g）装入胶砂搅拌机的下料漏斗中，在搅拌机出于待工作的状态下依次将精确量取的225 1mL 水、水泥粉煤灰混合物加入搅拌锅中。低速搅拌30s ，在第二个30s 开始时打开下料漏斗加入砂，然后自动搅拌制成胶砂（在中途停止90s 的前 15s 内将叶片、锅壁上的胶砂刮入锅中） 。胶砂制备好后立即成型， 在成型 20 24h 后脱模 .然后在养护箱内养护 28d 。养护完成后立即做抗压试验。活性指数的计算公式：H28=(R/R0）100 （计算直 1%) 式中：H28-活性指数，单位为百分数（%）R试验胶砂 28 天抗压强度，单位为兆帕（MPa）R0对比胶砂 28 天抗压强度，单位为兆帕（MPa ）