如何降低蓝光LED显示器中测不良率.pptx
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1、LOGO炫蓝炫蓝QCQC小组小组降低蓝光降低蓝光LEDLED显示器中显示器中测不良率测不良率 厦门华联电子有限公司前言前言 厦门华联电子有限公司成立于厦门华联电子有限公司成立于 1984 1984 年年 8 8 月月 8 8 日日 ,公司始终坚持以质取胜,以科技为主,公司始终坚持以质取胜,以科技为主导,质量为主线,走高新技术、不断创新之导,质量为主线,走高新技术、不断创新之路,取得显著成绩。并通过了路,取得显著成绩。并通过了ISO-9001:2000ISO-9001:2000、ISO14001ISO14001、GB/T28001GB/T28001等标准体系认证。蓝光等标准体系认证。蓝光LEDL
2、ED显示器产品是公司光电产品的主要品种之显示器产品是公司光电产品的主要品种之一,主要应有于空调、冰箱等白色家电上。一,主要应有于空调、冰箱等白色家电上。该类产品具有利润高,市场规模大的特点,该类产品具有利润高,市场规模大的特点,是公司的重点项目之一。是公司的重点项目之一。 前言前言 产品图片如下:产品图片如下:除霜空清诊断自动制热风向除湿送风制冷定时电热HTCH08效果图效果图 HTCH17效果图效果图小组简介小组简介 小组名称小组名称 炫蓝炫蓝QC小组小组 成立时间成立时间2005年年6月月注册号注册号 QC2005-06 活动时间活动时间 2005.6-2006.2 课题类型课题类型 现场
3、型现场型 课题名称课题名称 降低蓝光降低蓝光LEDLED显示器中测不良率显示器中测不良率 运用工具运用工具 排列图排列图 因果图因果图 对策表对策表 甘特图甘特图 柱状对比图柱状对比图 折线图折线图 雷达图雷达图 TQCTQC教育教育 6060小时以上小时以上 成员介绍成员介绍姓名姓名性别性别组内职务组内职务组内分工组内分工公司职务公司职务王长征男组长指导活动工艺员王宝英女副组长全面负责工段长陈秀娟女组员监督检查检验员庹琴女组员数据收集检验员傅怀城男组员对策实施设备维护人员郑永伟男组员对策实施操作员王荣华男组员对策实施操作员黄水红女组员对策实施操作员产品制作流程说明产品制作流程说明 装架键合键
4、合中测打印成测封装包装选题理由选题理由 我司质量方针为:我司质量方针为:“一定要一定要按时提供优质且有竞争力的按时提供优质且有竞争力的产品和服务,以满足或超过产品和服务,以满足或超过用户的期望。用户的期望。” 选题理由选题理由 带蓝色带蓝色LEDLED的特种显示器因其的特种显示器因其附加值高,一直是公司的重附加值高,一直是公司的重要产品之一,但其较低的合要产品之一,但其较低的合格率却成为影响产品竞争力格率却成为影响产品竞争力的一个重要因素。的一个重要因素。 选题理由选题理由 带蓝色带蓝色LEDLED的特种显示器长期的特种显示器长期中测合格率偏低,导致产品中测合格率偏低,导致产品返修率高,芯片损
5、耗大,工返修率高,芯片损耗大,工时增加。如下表:时增加。如下表: 选题理由选题理由 型型 号号投料数投料数合格数合格数中测合格率中测合格率不良品总数不良品总数HTVES01HTVES01232023202050205088.36%88.36%270270HTCH13AHTCH13A307430742834283492.19%92.19%240240HTTEQ11AHTTEQ11A477047704343434391.05%91.05%427427HTSM01HTSM0139839835435488.94%88.94%4444HTTEQ11DHTTEQ11D261826182409240992.
6、02%92.02%209209HTTEQ13HTTEQ13516051604665466590.41%90.41%495495HTTEQ11AHTTEQ11A25025022222288.80%88.80%2828总计总计1859018590168771687790.79%90.79%17131713现状调查现状调查 N171383.0789.5595.7498.0899.2410076.12040080012001600IR不良不均漏压虚焊正向掉片连条频数(套)0102030405060708090100累计频数()从上表可以看出反向不良为蓝光产品中从上表可以看出反向不良为蓝光产品中测不良的
7、测不良的A A类因素,占总不良的类因素,占总不良的76.12%76.12%目标确定目标确定 根据现状调查,我们确定活动的目标值是:将带蓝光根据现状调查,我们确定活动的目标值是:将带蓝光的的LEDLED显示器产品的中测不良率由显示器产品的中测不良率由9.219.21降低到降低到6 6以以下。下。 9.21%6%012345678910活动前活动后可行性分析可行性分析 1 1、20052005年年6 6月份生产的带蓝光产月份生产的带蓝光产品品HTTEQ11AHTTEQ11A合格率达到了合格率达到了94.4%94.4%,不良率为不良率为5.6%5.6%,已超过我们制定,已超过我们制定的目标的目标 ,
8、从这可以看出目标值,从这可以看出目标值并非不可能实现并非不可能实现可行性分析可行性分析 2 2、根据现状调查不良品分布,、根据现状调查不良品分布,IRIR不良占总不良数的不良占总不良数的76.1276.12,占总数的占总数的7.017.01,我们只要将反,我们只要将反向不良降低向不良降低5050,那么中测不良,那么中测不良率即为:率即为:9.219.217.017.010.50.55.7055.705,已经达到了,已经达到了66的目的目标。标。 所以目标所以目标可以实现可以实现原因分析原因分析小组成员运用头脑风暴法,反复分析,从人、机、料、法、环五个方面,对反向不良进行了原因分析,并绘制出关联
9、图 :原因分析原因分析序号序号 末端因素末端因素 1 1 培训不到位培训不到位 2 2 赶产量赶产量 3 3 机台不稳定机台不稳定 4 4 键合劈刀选型不合适键合劈刀选型不合适 5 5 返修手法不正确返修手法不正确 6 6 气候干燥气候干燥 要因分析要因分析一、培训不到位一、培训不到位 检查员工的培训记录,操作员检查员工的培训记录,操作员均有岗前培训,且新手在操作均有岗前培训,且新手在操作初期有老员工带,询问操作员,初期有老员工带,询问操作员,均能对相关的工艺要求做出正均能对相关的工艺要求做出正确的回答。确的回答。 不是要因要因分析要因分析二、二、赶产量赶产量 1、因赶产量导致、因赶产量导致键
10、合位置不在电极中心,进而键合位置不在电极中心,进而导致尾丝将导致尾丝将PNPN结短路结短路 要因分析要因分析二、二、赶产量赶产量 2、因赶产量导致、因赶产量导致N N极键合方向不合适极键合方向不合适 ,进而导,进而导致尾丝将致尾丝将PNPN结短路结短路 是要因利用空的利用空的PCBPCB板点检机台键合质量(即在空板上直板点检机台键合质量(即在空板上直接键合,然后再检验其焊点质量),点检数据如接键合,然后再检验其焊点质量),点检数据如下:下:要因分析要因分析三、三、机台不稳定机台不稳定 不是要因从点检的数据可以看出,键合机台在尾丝控制的点检的数据可以看出,键合机台在尾丝控制的稳定性方面表现良好,
11、同时又对键合机台焊头稳稳定性方面表现良好,同时又对键合机台焊头稳定性进行检查,没有发现异常定性进行检查,没有发现异常 键合数键合数尾丝过长尾丝过长比例比例56010.18要因分析要因分析四、四、键合劈刀选型不合适键合劈刀选型不合适 现使用的劈刀型号为现使用的劈刀型号为U U25252525,其键合后硅铝丝尾丝其键合后硅铝丝尾丝较长,包括键合区,焊点总体长度在较长,包括键合区,焊点总体长度在9090m m左左右,如下右,如下图:图: 要因分析要因分析四、四、键合劈刀选型不合适键合劈刀选型不合适 而我们使用的芯片电极直径普遍在而我们使用的芯片电极直径普遍在100100umum左右,那么左右,那么预
12、留给键合操作员的空间预留给键合操作员的空间只有只有10010090901010m m,如如此小的空间,给操作员对此小的空间,给操作员对点带来很大的难度,如点带来很大的难度,如图:图: 是要因要因分析要因分析五、五、返修手法不正确返修手法不正确 对中测工序发现对中测工序发现反向反向较多的产品:较多的产品:HTTEQ13HTTEQ13进进行镜检,检查行镜检,检查186186只只反向反向不良芯片,发现其中不良芯片,发现其中有有3 3只只反向反向不良品芯片上有明显的刮痕不良品芯片上有明显的刮痕, ,占总占总不良数的不良数的1.6%1.6%,调查发现刮痕是因为操作员,调查发现刮痕是因为操作员在键合时若第
13、一次键合产生不良,会将硅铝在键合时若第一次键合产生不良,会将硅铝丝用手术刀刮去,然后再键合一次。而原先丝用手术刀刮去,然后再键合一次。而原先硅铝丝的碎屑导致蓝色芯片硅铝丝的碎屑导致蓝色芯片PNPN接短路。虽然接短路。虽然返修过程会产生一定的返修过程会产生一定的反向反向不良,但其比例不良,但其比例较低,不会影响总体合格率。较低,不会影响总体合格率。 不是要因要因分析要因分析六、六、气候干燥气候干燥 因蓝色因蓝色LEDLED芯片抗静电能力较差,特别是在气候芯片抗静电能力较差,特别是在气候比较干燥的秋冬季,比较容易产生静电,若在比较干燥的秋冬季,比较容易产生静电,若在生产过程中不能有效的控制静电,蓝
14、光芯片很生产过程中不能有效的控制静电,蓝光芯片很容易被静电击穿,而导致容易被静电击穿,而导致反向反向不良,例如在不良,例如在1010月月6 6号生产的号生产的36503650只只HTTEQ11AHTTEQ11A产品其中产品其中IRIR不良不良277277只,比例为:只,比例为:7.67.6,镜检不良品,其中键,镜检不良品,其中键合良好,但仍然合良好,但仍然反向反向超规的产品有超规的产品有102102只,占总只,占总数数的数数的2.792.79,再检查当日的相对湿度,发现,再检查当日的相对湿度,发现只有只有2424R.HR.H,明显低于正常水平。明显低于正常水平。 是要因要因分析要因分析通过本次
15、要因分析共找到通过本次要因分析共找到3个主要因素:个主要因素:序号序号 末端因素末端因素 1 1 赶产量赶产量 2 2 键合劈刀选型不合适键合劈刀选型不合适 3 3 气候干燥气候干燥 对策表要要因因对策对策目标目标措施措施负责负责人人完成完成时间时间计计件件工工人人赶赶产产量量通过相通过相应的绩应的绩效考核,效考核,提高操提高操作员的作员的责任心责任心将键合硅将键合硅铝丝尾丝铝丝尾丝导致的导致的PNPN接短路的接短路的不良率降不良率降低一半,低一半,由原来的由原来的5.915.91降降至至3 3以以内内建立系统的质量分建立系统的质量分级计酬方案,做的级计酬方案,做的好给予奖励,做的好给予奖励,
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