内粉施工方案资料PDF.pdf
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1、docdoc1内粉工程施工方案建筑公司:洛阳市古都建筑工程有限公司2017 年 5 月 4 日docdoc2一、施工准备1、主要材料及机具1)水泥用 32.5 级普通水泥,要求颜色一致,并采样作好水泥送试工作。2)砂子用中砂,要求不得含有粘土及其它杂质,在使用前须过筛子。3)石灰膏要求熟化时期不少于15 天。石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2、主要机具砂浆搅拌机、 5mm 及 2mm 孔径的筛子、铁锹、木抹子、铁抹子、托灰板、刷子、水桶、扫帚、锤子、錾子。3、作业条件1)墙体及主体结构通过验收后。2)所有粉刷的基体表面都要清理干净,并洒水湿润。3)将所粉刷的基体表面缺陷进行处理,将凸出的
2、部位剔平,凹处提前锻毛,用水洇透后,用 1:3 水泥砂浆分层补平。二、操作工艺一)砖墙面抹灰1、工艺流程墙面处理墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼充筋抹底层砂浆抹面层砂浆养护2、施工要点1)墙面处理:将墙面上残余的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。用水浇墙,将砖灰缝中的灰尘冲掉,将墙面湿润。docdoc32)吊垂直、套方、抹灰饼:分别在门口、予留洞口角、墙垛等处吊垂直、套方、抹灰饼( 60mm 见方),并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3)充筋,抹底层砂浆:根据所抹的灰饼充筋后,可抹底层砂浆(1:3 水泥砂浆)每遍厚度 5-7mm,分层与充筋抹平,并用刮杠刮平、找直,木抹子搓毛。4)
3、底层砂浆抹好后,即可抹面层砂浆(1:2 水泥砂浆),抹灰前先将墙面湿润,用刮杠横竖刮平后,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。5)面层砂浆抹好一天后,根据墙面湿润情况,派专人负责喷水养护。二)、加气砼面及砼面抹灰1、工艺流程基层处理清理洒水湿润吊垂直、套方、贴灰饼、充筋加气砼面与砼面交接处钢板网处理刷107胶素水泥浆一遍抹底层砂浆抹面层砂浆养护2、操作工艺1)抹灰前检查砼及加气砼墙面,对松动灰缝不饱满的拼缝以及墙体与框梁底交接处接缝。以及砼面的质量缺陷用掺用水量10%的 107 胶灰浆填塞密实,将墙面的凸出部位剔凿平整,用托线板检查墙体的垂直度偏差及平整度后,为了保证结合层牢固,可将砼表面斩毛或用1
4、:1 水泥砂浆(内掺 20% 801胶)甩到砼表面作“毛化处理”。2)洒水湿润,将墙面及柱面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气砼吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,要增加浇水次数。使抹灰层有良好的凝结硬化docdoc4条件。不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸去。浇水量以水分掺入砌块深度8-10mm 为宜,在抹灰前一天进行。3)吊垂直、贴灰饼、充标筋:用托线板检查墙面不同部位的垂直度,平整情况,墙面的实际高度决定灰饼和充筋的数量,用2:1:8(1:1:6)混合砂浆做成灰饼。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向拉通线和靠尺找平。先上后下,保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内,充筋时依照贴好的灰
5、饼从水平或垂直方向各灰饼之间用2:1:8(1:1:6)混合砂浆充筋,反复搓平,上下吊垂直。4)加气砼与砼面交接处钢板网处理:要求在砼柱上用电锤打6 孔,深 50mm。埋6 筋500mm 挂 55mm 钢板网,每边挂 100mm。5)在墙面抹底层灰前,先将墙面再次湿润后立即刷801胶素水泥浆一遍后,随即抹2:1:8 的混合砂浆底层灰,要求分两遍抹成,抹灰时不要将标筋碰坏,用刮杠将墙面刮平后,木抹子搓平,搓毛。6)抹面层灰:待底层灰六七成干时,立即抹面层灰,要求用铁抹子抹平,压光。7)面层灰施工完一天后,根据墙面湿润情况进行养护。三、质量标准1、主控项目1)抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除
6、干净,并洒水湿润。2)水泥使用前凝结时间和安定性复验要合格,砂浆配合比应符合图纸交底要求。docdoc53) 抹灰时要严格按交底作法分层进行。 钢板网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目1)抹灰的表面要光滑、洁净,接槎平整。2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。3)抹灰层的总厚度要符合设计要求。3、抹灰的允许偏差与检查方法项次项目允许偏差 MM检查方法1立面垂直度5用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度5用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正5用直角检测尺检
7、查docdoc6四、成品保护1、推小车或搬运东西过程中,要注意不要损坏口角和墙面,抹灰用的刮杠和铁锹不要靠在墙上。2、拆除脚手架时要清拆轻放,拆除后材料堆放要整齐,不要撞坏墙角和洞口角。3、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证各抹灰层有足够的强度。五.应注意的质量问题1、基层清理不净或处理不当, 墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水。2、基层偏差太大,一次抹灰太厚,干缩产生裂缝,应每层抹平,每层厚度控制在7-9mm。3、配制砂浆不能严格按交底作法执行,要严格控制好各层作法和配合比,加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。4、底层灰过分干
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