不锈钢管施工方案PDF.pdf

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1、docdoc1目录一工程概况 -2二编制依据 -2三薄壁不锈钢管道施工工艺-3四成品保护措施 -7五安全要求 -7docdoc2一工程概况1.1 工程名称：1.2 建设单位：1.3 工程地点：1.4 工程简介：1.5 不锈钢管道施工部位简介：本工程所有塔楼(地上部分 )生活给水系统、热给、回水系统、及地下室（地下部分）二次加压给水系统管材均为不锈钢管材。二编制依据2.1 本工程设计批复文件；2.2 本工程的施工图纸及相关的技术资料；2.3 市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。2.4 ISO9000质量管理体系、 ISO14000环境管理体系、 OSHMS18000职业健

2、康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。2.5 国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规范、规程和标准：建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)室外给水设计规范(GB50013-2006)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50042-2002 docdoc3建筑给水薄壁不锈钢管道安装图集三薄壁不锈钢管道施工工艺一、材料要求：-塔楼及地库给水管道采用不锈钢304 管道，连接方式为卡压式连接。工程直径 DN 大于 100 的薄壁不锈钢管材采用沟槽式连接。不锈钢给水管及管件规格品种应符合设计要求，应具有国家认可的产品检测机构的差评检验报告

3、和出厂质量证明书，还应有卫生部门的认可文件。薄壁不锈钢管的管壁、折叠、分层、及氧化皮等现象。二、主要机具：2.1 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。2.2 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。三、作业条件：docdoc43.1 地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。3.2 塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。3.3 塔楼标准层内生给水管道安装，在墙面抹灰完成后进行施工。四、 施工顺序及操作工艺4.1 薄壁不锈钢管施工顺序：4.2 安

4、装前准备4.2.1 根据设计图纸及技术交底、检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。4.2.2 材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。4.2.3 施工现场用水用电和材料存放满足要求。4.2.4 提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书及质量合格证明书。4.2.4 安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要docdoc5点。4.2.5 对管材和管件弯管和接头认真检查，及时清理管材及管件上的污物和杂质。4.3 支架安装：4.3.1 支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装

5、，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。4.3.2 支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。支架安装规格见表4.3.2。表 4.3.2 不锈钢管道支架规格docdoc6注：此表参见 05S9支吊架安装图集4.4 管道及配件安装4.4.1 管道敷设前要求薄壁不锈钢管及管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土接触。管道安装间隙或安装完成后，管子敞口

6、及时封堵。架空管道管顶上部的净空不宜小于 100mm。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接处应采用专用的转换接头，严禁在管材上套丝。管材和管件在装卸、搬运时应小心轻放，切记避免油污污损，不得抛、摔、滚、拖。4.5 管道敷设管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装，安装前检查预留孔洞是否正docdoc7确。薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15 米，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量设置补偿量，固定支架宜设在变径、分支、接口、及穿越承重墙、楼板的两侧处。表 4.5 活动支架的最大间距（ cm）工程直径DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管15020

7、0250300公称直径不大于 25mm 的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40-80mm 处。对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离： 公称直径 10-25mm 时应为 40mm， 32-65 mm 时应为 50mm。docdoc8管道穿过楼板或墙体时应设置套管，套管选用参见 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3.3.13。管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管线平行时，应按设计要求预留保护距离，当

8、设计无要求时，其净距不宜小于10mm。当管道平行时薄壁不锈钢管道应设在镀锌钢管的内侧。4.6 管道连接4.6.1 管道系统的配管与连接应按照如下步骤进行：按设计图纸规定的坐标和标高绘制实测施工图；按实测图进行配管制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配；4.6.2 配管应符合下列规定：截管应采用专用的电动或手动切管器；截管的端面应平整，并垂直于管轴线；截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具取出，清理干净；用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入长度满足下表；docdoc9表 4.6.1 管子插入长度基准值（ mm）公称直径1015202532405065插入长度基准值1

9、8212439475264管材与管件连接时，应将管子插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，工程直径 10-25mm 时应为 3mm，32-65mm 时应为 5mm。卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微震动才可以结束卡压连接过程，卡压连接完成后，应采用六角量规检查卡压操作是否完好。当与转换螺纹接头连接时应在锁紧螺纹后再进行卡压。4.7 卡压连接4.7.1 将薄壁不锈钢管道插入带“O”型密封圈的管件中后，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压

10、工具对管道及管件口进行卡压。4.7.2 卡压前应检查钳口与管径是否一致，检查钳口耳架挂板与钳座复位情况，插销，钳口是否吻合，不允许脱落。docdoc104.7.3 在选择好相应口径的钳口后，并插好相应的插销后，将卡压钳凹槽对准管件凸部，要保证钳口与管线垂直，方可进行卡压连接。4.7.4 将动力泵按顺时针方向关住回油阀，然后反复按加力手柄，使活塞开始工作，观察上、下侧钳口合拢情况，钳口闭合无间隙，使管件和管材的外形微变形，压接成六角形，达到所需连接强度，同时使“O”型密封圈产生压缩变形，使管件和“O”型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固的效果。4.7.5 油泵压力表指针到规定压

11、力值时，安全阀自动打开，停止挤压工作。4.7.6 薄壁不锈钢管道与其它材质管道或管道附件连接时，应以相对应的螺纹转换接头相匹配；如果其他管道为法兰连接，应以相应的法兰相匹配。4.7.7 薄壁不锈钢管件与卫生洁具或设备相连接时，按照连接件是内螺纹还是外螺纹，选择相承接的外螺纹或内螺纹连接管件。4.7.8 不同材质内外螺纹的公差可能不同，需认真复核。连接时，在螺纹副内添加适量的密封膏，借助工具将螺纹接口旋入，至手感接近紧密后再旋入1/4 圈，达紧密密封，停止旋合。4.7.9 在施工安装间歇或完成后，管子敞口处、管件甩口处均应临时封堵。安装完毕的干管不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。4.

12、8 卡压检查完成卡压连接后，用六角量规确认卡压尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量docdoc11规即封压正确4.9 干管、立管、支管的安装4.9.1 给水干管安装： 给干管安装一般从总进入口开始操作,管道预制后、 安装前应做好防腐。 将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装后找直找正，清除接头污物，所有管口加好临时丝堵。管道应合理配置伸缩补偿装置与固定支架和活动支架。横管以 0.0020.003 的坡度，坡向泄水装置。4.9.2 立管及支管安装：立管与导管连接要采用2 个弯头，立管直线长度大于15m 时，宜采用 3 个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。管道穿越墙壁、楼板时，

13、须配合土建留洞、预埋套管，嵌墙暗敷时，须配合土建先留槽或开凿墙槽。预留空洞尺寸宜较管外径大2 个型号。 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径大2 个型号，深度为管道外径加20mm。具体开槽尺寸可与精装修协商配合。预埋套管宜伸出楼板面50mm。套管下端应与饰面齐平。套管管径应大1docdoc122 号。4.9.3 不锈钢管道与金属支架、金属关卡见应加橡胶垫，橡胶垫宽度必须大于支架宽度， U 型卡必须加透明塑料套管。4.9.4 管道伸缩补偿，支、吊架及保温管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。管道固定支架间距应根据直线管段伸缩量、设置波形膨胀节的允许伸缩

14、量和管段走向的布置等因素确定，一般不宜大于15m。固定支架宜在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置。管道配水点处、设备接管处、水箱雨水池出口处，要采取固定支架措施。热水薄壁不锈钢管应保温，本工程使用的保温为0 级橡塑保温给水保温厚度为 1cm，热水及热回水保温厚度为3cm。公称直径不大于25mm 的管道安装时，可采用塑料管卡或不锈钢管卡。采用其他金属管卡或吊架时，与管道之间应用木质或橡胶隔垫。在给水栓和配水点处应采用金属管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜设置在距管件或附件40mm80mm 处。4.10 管道试压本工程薄壁不锈钢管道（冷水、热水）工作压力为1.6MP，管道试验压力为工d

15、ocdoc13作压力的 1.5 倍，各系统的升压不应小于10min，升至试验压力时观测各节点部位，不应出现渗漏水现象，并在10min 内压力降不超过 0.02 MP。4.11管道冲洗饮用水管道在压力试验合格后用生活饮用水以流速不小于1m/s 对管道进行连续冲洗，直至出口处浊度、色度与入口处相同为止。四成品保护措施不锈钢管道易受混凝土、水泥灰、油渍等污染所以现场安装时必须注意管道及成品保护1、 施工现场应保持清洁，文明操作，管子与管见不应放置在有混凝土、水泥灰、油渍等易受污染的地方且分开堆放。2、 施工完成后卫生间甩口以及立管三通处必须封堵，防止异物进入管内。3、 管井及地下室没有抹灰刮白的部位

16、不锈钢管道施工完成后必须缠塑料带以保护管道不被污染。4、不锈钢管道阀门安装完成后应将手轮卸下，交工前统一安装。5、不锈钢管道安装完成后严禁踩踏、借助管道搭设脚手架及吊装起重用。6、管道穿过楼板或墙体时应及时在套管中填充保温材料。五安全要求1、施工现场临时照明、机具接线必须有专业电工负责接线，非电工人员严禁docdoc14随意动电，地下土沟等底部有积水，应认真采取排水措施，且防止带电导线在水中导电。2、使用电动压槽机、切割机、砂轮机等电动工具必须有专业电工负责接线并试运转正常后，其他人员方可使用。3、各种临时线路铺设必须安全可靠，不得随意乱拉线，严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代用保险丝。4、进入施工现场严禁任何人私自动用土建的各类电动机械工具和车辆。5、进入施工现场必须带好安全帽，严禁酒后进入施工现场。6、进入施工现场必须严格服从项目安全管理制度及要求。