6#7#楼脚手架施工方案PDF.pdf

《6#7#楼脚手架施工方案PDF.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6#7#楼脚手架施工方案PDF.pdf（50页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、docdoc1目录一 编制依据及说明11.1 编制依据21.2 编制说明2二 工程概况 32.1 建筑设计概况3三 外脚手架的搭设方法及验算33.1 外架搭设方法43.2 脚手架的验算5四 脚手架的搭设 244.1 技术准备254.2 物资准备254.3 脚手架的搭设26五 脚手架的拆除 325.1 拆除脚手架前的准备工作32docdoc25.2 拆除脚手架的方法33六 外架施工安全管理 33七 保证安全的技术措施 357.1 组织措施357.2 制度保证357.3 思想意识保证36八 型钢悬挑卸料平台计算书378.1 参数信息378.2 次梁的验算398.3 主梁的验算418.4 钢丝拉绳的

2、内力验算468.5 钢丝拉绳的强度验算478.6 钢丝拉绳拉环的强度验算 478.7 操作平台安全要求48docdoc3一编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1） 建筑施工手册第四版2）建筑结构荷载规范GB50009-20013）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014）建筑施工安全检查标准JGJ59-995）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916）建筑地基基础设计规范GB50007-20027）钢结构设计规范GB50017-20031.1.2 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.3 本公司一体化管理

3、手册及一体化管理作业文件。1.2 编制说明docdoc4本施工方案是根据本工程的特点、现场情况、施工条件等，按国家及地方有关建筑法律、法规、施工规范和质量验收标准、并结合建设单位对安全文明施工的总体要求而编制的。为了达到安全文明施工要求，实现项目部确定的安全生产目标，确保施工安全，根据建设单位对外脚手架搭设的总体要求，需要在主体结构施工过程中，搭设双排钢管脚手架，并外挂密目式绿色安全网实施全封闭施工。本专项施工方案主要包括脚手架的搭设方法、相关验算、搭设和拆除、卸料平台的验算、以及安全保证措施等内容。二、工程概况工程名称大同恒大绿洲首期（二标段）主体及配套工程工程地点大同市南郊区水泊寺乡沙岭村

4、建设单位大同俊景房地产开发有限公司设计单位太原理工大学建筑设计研究院地质勘察单位山西冶金岩土工程勘察总公司监理单位山西新星项目管理有限责任公司施工单位广厦建设集团有限责任公司山质量目标“合格”场地类别II 类抗震重要性乙类结构类型剪力墙结构局部框架结构层数26 层抗震设防烈度七度耐火等级一级屋面防水等级II 级结构安全等级二级建筑面积23163.22m2建筑高度 70.1mdocdoc5三外脚手架的搭设方法及验算3.1 外架搭设方法基础承台梁到五层顶以下：采用双排落地式外脚手架，在七层顶以上楼面悬挑型钢搭设双排脚手架。每七层一挑，6#楼三次第七、十四、二十一层楼面，在第八层、第十五、第二十二层

5、用钢丝绳局部卸荷。为便于施工人员上下通行，本工程设置一处临时通道，其临时通道在6#楼东南角搭设一条临时施工用之字形马道。主要用于结构施工，搭设采用临时型马道，马道立杆采用单立杆，横距为1200mm，纵距为 1200mm, 扫地杆距地面 200mm，水平杆可根据脚手板位置适当调整。马道的斜段两侧及平台外侧设200mm 高的挡脚板和 1200mm 高的防护栏杆，立面防护采用外挂密目安全网；斜道上每隔250mm 设置一根防滑木条，防滑木条厚度为30mm；挑架示意图：悬挑梁40mm 钢管接头角焊接脚手架立杆见详图docdoc6脚手架外侧满挂密目安全网，实行全封闭施工。里排立杆距主墙面300mm，立杆横

6、距按照 900mm 进行搭设，纵距取1500mm，步距 1800mm，外侧面水平杆步距为 900mm。架体立杆顶端高出女儿墙不小于1500mm。连墙件采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，按两步三跨（竖向按3.6 米、横向按 4.5 米）进行设置。架体外满挂密目式安全网，架体底部及中间每间隔10m 满铺一层脚手板，外架与墙体之间的空隙铺脚手板，首层脚手板与楼层之间空隙用模板斜向封闭，并随楼层铺设水平临时安全防护网。3.2 脚手架的验算3.2.1参数信息 :1.脚手架参数docdoc7双排脚手架搭设高度为20m内，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为 1m，立杆的步距为

7、 1.8 m；内排架距离墙长度为 0.3 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2 根；采用的钢管类型为483.5 ；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6 m，水平间距 4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布荷载 (kN/m2):3.000；脚手架用途 : 主体结构脚手架；3.风荷载参数本工程地处山西省大同市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数 z，计算连墙件强度时取 0.92，计算立杆稳定性时取 0.74，风荷载体型系数 s为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；d

8、ocdoc8脚手板自重标准值 (kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数 :4 层；脚手板类别 :竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板和彩涂布5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用 16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度 1.6 m。锚固压点压环钢筋直径 (mm): 16；楼板混凝土标号 :C25 ；6.拉绳与支杆参数docdoc9钢丝绳安全系数为 :6.000；钢丝绳与墙距离为 (m):3.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2 m

9、。docdoc10普通型钢悬挑脚手架参数表一、基本参数立杆横向间距或排距lb(m)0.8立杆步距 h(m)1.8立杆纵向间距或跨距la(m)1.5脚手架计算高度H(m)24双立杆计算方法不设置双立杆钢丝绳卸荷设置是钢丝绳卸荷设置3-4 次大小横杆布置方式小横杆在上搭接在大横杆上的小横杆根数2计算脚手架配件用量否钢管类型48 3.5脚手架排数双排脚手架横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75docdoc11标准层高度 (m)3连墙件布置方式二步三跨连墙件连接方式扣件连接二、荷载参数施工均布荷载 (kN/m2)3脚手架用途结构脚手架省份山西省地区大同市连墙件风荷载高度变化系数z0.92架

10、底部风荷载高度变化系数z0.74基本风压 Wo(kN/m2)0.3风压周期50 年一遇风荷载体型系数s0.214脚手板自重(kN/m2)0.3栏杆挡脚板自重 (kN/m)0.14每米立杆承受的结构自重 (kN/m)0.1248安全设施与安全网自重0.005脚手板类别竹笆片脚手板docdoc12(kN/m2)栏杆挡板类别木脚手板挡板脚手板铺设总层数5同时施工层数2立杆稳定考虑风荷载是三、水平支撑梁支撑梁连接方式型钢平铺在楼面上建筑物内锚固长度t(m)1.6建筑物外悬挑长度m(m)1.4钢梁型号16 号工字钢楼板混凝土强度等级C25锚固压点方式压环钢筋直径(mm)16截面积(cm2)26.1截面惯

11、性矩 I(cm4)1130钢材强度设计值(N/mm2)215docdoc13截面模量 (抵抗矩)W(cm3)141弹性模量E(N/mm2)206000四、支杆与拉绳第一道支撑与墙的距离 (m)1.2支撑数量1上部钢绳布置方式布置钢绳布置方式共点与墙支点距离 (m)3.3计算方式支点法钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径 (mm)14钢丝绳安全系数K6下部支杆布置方式不布置支杆内排架距离墙长度a(m)0.33.2.2小横杆的计算 :小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。docdoc14按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩

12、和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 : P1= 0.036 kN/m ；脚手板的荷载标准值 : P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值 : Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值 : q=1.20.036+1.20.15+1.41.5 = 2.323 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下 : Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.32312/8 = 0.29 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =60.623 N/mm2；docdoc15小横杆的最大弯曲应力 =60.623 N

13、/mm2小于 小横杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算 :最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值 q=0.036+0.15+1.5 = 1.686 kN/m ；qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.0 1.68610004/(384 2.06 105115000)=0.927 mm ；小横杆的最大挠度0.927 mm 小于 小横杆的最大容许挠度1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！3.2.3大横杆的计算 :大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 : P1= 0.03

14、61=0.036 kN；脚手板的荷载标准值 : P2= 0.311.5/3=0.15 kN；活荷载标准值 : Q= 311.5/3=1.5 kN；荷载的设计值 : P=(1.20.036+1.20.15+1.41.5)/2=1.162 kN；docdoc16大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算 :M1max=0.080.0361.51.5=0.006 kN m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算 :M2max=0.2671.1621.5

15、= 0.465 kN m；M = M1max + M2max = 0.006+0.465=0.472 kN m最大应力计算值 = 0.472 106/4790=98.467 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 98.467 N/mm2小于 大横杆的抗压强度设计值docdoc17f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和 ,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.677 0.036 15004 /(1002.06 105115

16、000) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载P= （0.036+0.15+1.5 ）/2=0.843kN = 1.883 0.843 15003/ ( 100 2.06 105115000) = 2.261 mm；最大挠度和： = max+ pmax = 0.052+2.261=2.313 mm ；大横杆的最大挠度2.313 mm 小于 大横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm，满足要求！docdoc183.2.4扣件抗滑力的计算 :按规范表 5.1.7,直角、旋

17、转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值 ,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值 : P1 = 0.03612/2=0.036 kN；大横杆的自重标准值 : P2 = 0.0361.5=0.054 kN；脚手板的自重标准值 : P3 = 0.311.5/2=0.225 kN；活荷载标准值 : Q = 3 11.5 /2 = 2.25 kN；荷载的设

18、计值 : R=1.2 (0.036+0.054+0.225)+ （1.42.25）=3.528 kN ；R 8.00 kN ，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 3.2.5脚手架立杆荷载的计算 : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：docdoc19(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1 = 0.1248+(1.00 2/2)0.036/1.8024.00 = 3.474kN ；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2= 0.341.5(1+0.3)/2 = 1.17 kN；(3)栏杆与挡脚手板自

19、重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2NG4 = 0.0051.524 = 0.18 kN ；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.244 kN ；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ = 311.52/2 = 4.5 kN；考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.244+ 0.851.44.5= 11.64

20、8 kN ；不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值为docdoc20N=1.2NG+1.4NQ=1.25.244+1.44.5=12.593kN ；3.2.6立杆的稳定性计算 : 风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7 zs0其中 0 - 基本风压 (kN/m2)，按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 的规定采用： 0 = 0.3 kN/m2；z - 风荷载高度变化系数， 按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 的规定采用： z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk = 0.7 0.30.740.214 = 0.03

21、3 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0331.51.82/10 = 0.019 kNm；考虑风荷载时 ,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值：N = 11.648 kN ；docdoc21不考虑风荷载时 ,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值：N = N= 12.593kN ；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

22、计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度,由公式l0 = kuh 确定： l0 = 3.118 m ；长细比 : L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数, 由长细比lo/i 的结果查表得到：= 0.188立杆净截面面积： A = 4.57 cm2；立杆净截面模量 (抵抗矩 ) ：W = 4.79 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 11647.64/(0.188457)+19233.044/4790 = 139.585 N/mm2；docdoc22立杆稳定性计算 =

23、139.585 N/mm2小于 立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 12592.64/(0.188457)=146.569 N/mm2；立杆稳定性计算 = 146.569 N/mm2小于 立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mm2，满足要求！3.2.7连墙件的计算 : 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.3，Wk= 0.7 zs0=0.7 0.92 0.214 0.3 = 0.041 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 16.

24、2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1 条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN ；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 0.938 kN ；连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.938 kN ；docdoc23连墙件承载力设计值按下式计算：Nf= Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i = 300/15.9的结果查表得到=0.949 ，l为内排架距离墙的长度；A = 4.57 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为

25、Nf = 0.9494.5710-4205103 = 88.907 kN ；Nl = 5.938 Ru17.386KN 。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。docdoc29钢丝拉绳 (斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳 (斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=17.386kN钢丝拉绳 (斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按 2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳 (斜拉杆)的拉环最小直径D=(173864/(3.142502) 1/2=14.9mm；实际拉环选用直

26、径 D=16mm 的HPB235 的钢筋制作即可。3.2.12锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.338 kN ；压环钢筋的设计直径 D=16mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A fdocdoc30其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A= D2/4=3.142 162/4=201.062mm2 =N/2A=337.944/201.0622=0.84N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，

27、并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于 50N/mm2，满足要求！四脚手架的搭设4.1 技术准备1）搭设外脚手架前，应对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。2）外架搭设人员应持证上岗，并经过专业培训，认真且正确使用三宝安全作业。3）搭、拆架时设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。4.2 物资准备1）脚手架钢管选用外径48mm，壁厚 3.5mm， Q235-A强度等级钢材，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格docdoc31证。必要时可将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验

28、单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准 JGJ22-85 的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m 时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3）钢丝绳选用 ?14 规格的钢丝绳。4）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观

29、，对水平及竖向立杆刷黄色油漆，转角立杆及剪刀撑喷刷绿色油漆。5）脚手板、脚手片材质应符合有关要求，不得有残缺和损坏。6）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000 目100cm2，做耐贯穿试验不穿透， 1.61.8m 的单张网重量在 3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，7）每间隔两层，在脚手架底部外立面设置分色带。8）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中 Q235A钢的要求。docdoc324.3 脚手架的搭设4.3.1 悬挑式脚手架的搭设1）工艺流程制作预埋预埋件摆放外挑工字钢并与楼板预埋抱

30、箍用锲型硬木顶紧安装斜拉钢丝绳安装大横杆逐根树立杆并与大横杆扣紧装小横杆并与立杆、大横杆扣紧装第一步大横杆与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上部与第二步大横杆扣紧 （在连墙杆安装好及拉结点有效后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆，安连墙杆及拉结点接立杆加设剪刀撑铺脚手片绑防护栏杆，掐脚杆，挂立网防护安装下一步。2）外挑 16 号工字钢，水平间距1.5m，转角处 0.75m。工字钢长度及外挑尺寸因建筑物外型尺寸的不同设置（详见各部位外挑横杆尺寸及固定拉结方式表） 。工字钢的外立杆处用 14 规格的钢丝绳悬挂于本层剪力墙或梁上端预埋的16（级钢）吊环上，吊环埋

31、入墙（梁）内的锚固长度400mm，并与剪力墙上钢筋焊接，内端及末端工字钢与预埋在楼板内的2 处16 钢筋（级钢）抱箍用锲型硬木顶紧。3）悬挑工字钢安装后，安装脚手架立杆，立杆间距不大于1.5 米，立杆在工字钢的立脚点焊 100mm150mm 长的 25 短钢筋（级钢），以便立钢管及提高安全度。内立杆距边梁或墙面0.25 m，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，并与地面垂直，垂直偏差1/200。立杆顶端安装避雷装置，其接地电阻10 欧姆。docdoc334.3.2 脚手架的强制性条例1）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。2）立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架

32、搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3）横向水平杆的构造符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于 200 处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1 米，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500 。5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必

33、须采用对接扣件连接。6）连墙件的布置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4 米。docdoc347）对高度 24 米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。8）连墙件的构造应符合下列规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。9）剪刀撑的设置应符合下列规定：高度在 24 米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。10）横向剪刀撑的设置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向剪刀撑。11）当脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

34、12）立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径 48 与 51 的钢管混合使用。13）拆脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。14）扣件的验收应符合下列规定：docdoc35旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。15）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家规范特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。16）作业层上的施工荷载应符

35、合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；17）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。18）钢管应平直， 平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整， 不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。19）连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准植不应小于10kN；连墙件与建筑物的连接也应具有响应的连接强度。20）搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。21）加固杆、剪力撑必须与脚手架同步搭设。22）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭

36、设完毕后补做。docdoc3623）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（2）拆除工作中， 严禁使用榔头等硬物击打、 撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。24）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。25）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。26）施工期间不得拆除下列杆件：（1）交叉支撑，水平架；（2）连墙件；（3）加固杆件：如剪刀撑、水

37、平加固杆、扫地杆、封口杆等等；（4）栏杆。27）在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。28）沿脚手架外侧严禁任意攀登。docdoc3729）施工应符合下列规定：拆除模板支撑及脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。五脚手架的拆除5.1 拆除脚手架前的准备工作1）应全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆、支撑系统等是否符合构造要求。2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。3）单位工程技术负责人做拆除安全技术交底。4）拆除施工场地应设置警戒线，并派专人看守。5）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。5.2 拆除脚手架的方法1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。2）连墙杆必须随

38、脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除不大于两步。3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置，连墙杆和横向斜撑加固。docdoc385）各构、配件，应采用垂直运输设备或者用牢固的尼龙绳吊放至地面，严禁高空抛掷。6）运至地面的构、配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放。六外架施工安全管理6.1 脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 （GB5036 ）考核合格的专业架子工，上岗人员应定

39、期体检，合格者，方可持证上岗。6.2 搭设脚手架人员必须佩带安全帽、系安全带，穿防滑鞋。6.3 脚手架的构、配件质量与搭设质量， 应按有关规定进行检查验收后方准使用。6.4 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。6.5 脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基，影响脚手架的安全。6.6 脚手搭设完毕，必须经过专项验收，验收合格后方可使用。6.7 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，不得将模板、支架、缆绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬吊起重设备。6.8 当有六级及六极以上的大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭

40、设与拆除作业。雨雪后上架操作要有防滑措施，并应扫清积雪。docdoc396.9 工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46 ）的有关规定执行。6.10 不允许多层同时作业，施工时同时作业层数不超过两层。6.11 在脚手架上进行电、气焊接时，必须有防火措施和专人看守。6.12 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.13 脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙杆、剪刀撑等重要受力杆件。6.14 搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，

41、严禁非操作人员进入。6.15 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6.16 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。6.17卸料平台的上部位结点， 必须位于建筑物上， 不得设置在脚手架等施工设备上。6.18斜拉杆或钢丝绳， 构造上必须两边各设置前后两道，并分别锚固， 不得混设。6.19卸料平台安装时， 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢docdoc40丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；6.20卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60

42、度；七保证安全的技术措施7.1 组织措施1） 建立健全安全生产组织， 成立经项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，主持日常安全检查和监督指导工作。2）集团公司生产安全部门派一专人指导、督促项目部安全生产工作。3）项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、 施工员、基层工会小组、青年安全监督岗的安全保证休系。7.2 制度保证1) 健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。2) 必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99 建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。3) 按（集团）公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工

43、程部管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。docdoc414）分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。5）建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。集司每季度进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。6）安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交生产安全部内业人员分类、保管、存

44、档。7.3 思想意识保证1）定期组织劳动安全条例学习、宣传、使广大职工对安全工作朋思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。2）对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人面进行安全技术培训。八型钢悬挑卸料平台计算书8.1参数信息 :1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；docdoc42施工人员等活荷载 (kN/m2):2.00，

45、最大堆放材料荷载 (kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离 (m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.30；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数 K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号： 14b号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号： 10号槽钢槽口水平 ；次梁水平间距 ld(m)：1.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。4.卸料平台参数水平钢梁 (主梁)的悬挑长度 (m)：4.50，水平钢梁 (主梁)的锚固长度 (m)：1.50

46、, 次梁悬臂 Mc（m）：0.00；平台计算宽度 (m)：2.00。型钢悬挑卸料平台参数表docdoc43一、基本参数内侧钢绳与墙的距离(m)2外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 (m)2.3上部拉绳点与墙支点的距离 (m)3钢丝绳计算参考法钢丝绳型号637钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径 (mm)15钢丝绳安全系数K5.5钢丝绳弹性模量E(N/mm2)120000主梁与建筑物连接类型铰支脚手板类别木脚手板脚手板自重 (kN/m2)0.35栏杆、挡杆类别木脚手板挡板栏杆挡脚手板自重(kN/m)0.14docdoc44施工均布活荷载(kN/m2)2集中活荷载 (kN)5主梁型钢型号1

47、4b 号槽钢槽口方向槽口水平 次梁型钢型号10 号槽钢槽口方向槽口水平 水平主梁悬挑长度la(m)4.5水平主梁锚固长度lc(m)1.5主梁水平间距 lb(m)2次梁水平间距 ld(m)1.5次梁悬挑长度 (m)0建筑物与次梁的最大允许距离 le(m)2docdoc458.2次梁的验算 :次梁选择10号槽钢槽口水平 ，间距 1.5m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量Wx=39.7cm3；回转半径ix=3.95cm；截面尺寸： b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35

48、kN/m2；Q1=0.35 1.50= 0.52kN/m；docdoc46(2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平 ，标准值为 0.10 kN/mQ2=0.10 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取 2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载 P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.52+0.10)+1.4 2.001.50=4.95kN/mP=1.4 5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载 P与均布荷载 q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩 M的计算公式（规范 JGJ80-91 ，P31）为：Mmax = ql2/8(1 -

49、m2/l2)2 + pl/4docdoc47经计算得出 : Mmax = (4.952.002/8)(1-(0.002/2.002)2+7.002.00/4=5.97kNm。最大支座力计算公式 :R = P + q(l+2m)/2经计算得出 : R = (7.00 + 4.95 (2.00 + 2 0.00)/2 = 8.45kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/ xWx f其中x - 截面塑性发展系数，取 1.05；f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =5.97 103/(1.0539.70)=143.31 N/mm2；次梁槽钢的最大应

50、力计算值 =143.308 N/mm2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求 !4.整体稳定性验算 = M/ bWx f其中， b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b = (570tb/lh)(235/fy)docdoc48经过计算得到b=5708.50 48.00 235/(2000.00100.00 235.0)=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式调整：b = 1.07 - 0.282/ b1.0得到 b = 0.827；次梁槽钢的稳定性验算 =5.97 103/(0.82739.700)=181.85 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算