丙烯塔落地脚手架安全专项施工方案1PDF.pdf
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1、docdoc1延长石油中煤榆林能源化工有限公司延长石油靖边能源化工项目150 万吨 /年催化裂解( DCC)制乙烯装置落地式脚手架安全施工专项方案编制:审核:批准:docdoc2陕西化建工程有限责任公司靖边榆能化第一项目部年月日版次编制审核批准批准日期02013 年 04 月 04日docdoc3目录1 工程概况 . 11.1 工程简介 . 11.2 施工范围 . 11.3 技术保证条件 . 22 编制依据 . 23 材料计划 . 33.1 材料设备计划 . 34 施工工艺 . 34.1、技术参数 . 34.1.1 脚手架参数 . 34.1.2 荷载设计 . 45 主要施工方法 . 75.1
2、脚手架选型原则 . 75.2 脚手架设计 . 85.3 剪刀撑设计 . 8docdoc45.4 附墙件设计 . 85.5 脚手架安装 . 85.5.1 工艺流程 . 85.5.2 地基做法 . 95.5.3 安装方法 . 95.6 脚手架拆除 . 115.7 检查验收 . 116 施工安全保证措施 . 126.1 组织保障 . 126.1.1 项目部 HSE管理体系 . 136.1.2 分包 HSE管理体系 . 146.2 技术措施 . 146.2.1 材质及其使用的安全技术措施. 146.2.2 脚手架搭设的安全技术措施 . 156.2.3 脚手架上施工作业的安全技术措施. 166.2.4
3、脚手架拆除的安全技术措施 . 16docdoc56.3 应急预案 . 216.3.1 施工过程中的隐患 . 216.3.2 控制措施 . 226.3.3 施救措施 . 256.4 监测监控措施 . 267 劳动力计划 . 277.1 专职安全管理人员计划 . 277.2 劳动力计划及安排 . 288 脚手架设计计算书 . 288.1 脚手架技术参数见4.1 节。 . 298.3 纵向水平杆验算 . 318.4 扣件抗滑承载力验算 . 348.5 荷载计算 . 348.6 立杆稳定性验算 . 378.7 连墙件承载力验算 . 408.8 立杆地基承载力验算 . 41docdoc6附件 1:脚手架
4、平面图 . 43. 43附件 2:脚手架立面图 . 44docdoc11 工程概况本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保温、保冷进行编制。1.1 工程简介工程名称: 150 万吨/年催化裂解 (DCC) 制乙烯装置工程地址:靖边县工业园区结构形式:塔式设备塔式设备数量: 10 台,具体设备尺寸(直径*高度): 1 乙烯精馏塔 320064300,2 丙烯精馏塔 740092100, 3 脱乙烷塔 420046200, 4 脱甲烷塔 340051000, 5 丙烯汽提塔 700028800, 6 分馏塔 780051350, 7 原料油/回料油缓冲罐 480035805, 8 碱洗塔 2800
5、55700, 9 脱丙烷塔330045100,10油汽直冷塔 820036650;其中丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、 顶部封头总高度 103 米,考虑顶层 1.5m 高防护栏杆, 脚手架搭设高度为 104.5m,本方案是以直径最大、高度最高的丙烯精馏塔脚手架搭设为例,其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。1.2 施工范围本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保温工程施工设计,不允许其它施工单位同时使用。docdoc21.3 技术保证条件1.3.1 脚手架地基础用 3:7 灰土分层夯实, 夯实厚度为 500厚,面层做 200厚 C20混凝土。地基承载力设计值达到140kPa以上。1.3.2 现
6、场脚手架所用钢管规格及厚度不允许小于计算所用的48*3.0 钢管。1.3.3 脚手架立管垫板面积不小0.25m2。1.3.4 脚手架按 50m、30m、24m 分三段设计并搭设。2 编制依据2.1 150万吨/年催化裂解 (DCC) 制乙烯装置工程施工组织设计;2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 ;2.3 建筑结构荷载规范GB50009 -2001 (2006 版) ;2.4 钢结构设计规范 GB 50017-2003 ;2.5 薄壁型钢结构设计规范GB 50018-2002 ;2.6 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 ;2.7 建筑施工安全检查标准
7、JGJ120-99 ;2.8 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 ;docdoc32.9 炼油、化工施工安全规程SHJ505-87 ;3.0 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文。3 材料计划3.1 材料设备计划序号材料设备名称单位数量148 *3.0 钢管t2002各类扣件个200003钢架板块4004密幕网、小眼网m221005型钢、电焊机按需若干4 施工工艺4.1、技术参数4.1.1 脚手架参数docdoc4脚手架搭设方式双排脚手架立杆步距 h(m)1.5、1.8脚手架钢管类型483立杆纵距 la(m)1.5脚手架搭设高度 H(m) 104.5
8、立杆横距 lb(m)1双立杆计算高度H1(m)50内立杆离建筑物距离a(m)0.34.1.2 荷载设计脚手板类型铁脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35挡脚板类型50*180木板密目网自重标准Gkmw(kN/m2)0.01装修脚手架作2栏杆与挡脚板自重标准值0.14docdoc5业层数 nzjGkdb(kN/m)基本风压0(kN/m2)0.25每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248风压高度变化系数z1.2,0.9,0.74 施工荷载标准值Gkzj(kN/m2)2风荷载体型系数s1.34风荷载标准值 k(kN/m2)0.38,0.28,计算简图:docdoc6立面图
9、docdoc7侧面图5 主要施工方法5.1 脚手架选型原则5.1.1 因塔式设备平面为圆形, 本工程沿塔筒搭设12边环形落地式双排脚手架。5.1.2 脚手架立杆 50 以下采用 1.5m 步高双立杆双排脚手架, 50m 以上采用 1.8m 步高单立杆双排脚手架。docdoc85.2 脚手架设计落地双排脚手架 50m 一段采用全高双立杆设置,50m 处用钢管扣件构造1.8m 高桁架加强层,由钢丝绳或圆钢固定在塔筒型钢箍圈上,将第二段30m的架体荷载传至筒体结构上,由筒体传到地基基础。最上一段架体设计同第二段。立杆横距均为1m,纵距最大小于 1.5m,脚手架内侧立杆距塔壁0.3m,立杆下全部垫木脚
10、手板,板厚50mm。剪刀撑由地至顶连续设置。5.3 剪刀撑设计双排脚手架竖向剪刀撑除在架体外侧12边由底至顶设置连续竖向剪刀撑外,于 25m、50m、80m 处增设一道水平剪刀撑。5.4 附墙件设计5.4.1 脚手架支撑采用 48*3.0 钢管,按 2 步 3 跨布置,与筒壁环形铁件连接(见图)。5.4.2 脚手架加强层采用【 10 环箍,预焊铁件作为支撑拉结点。5.43非工作面下区架体暂不挂密目网,以减少风荷载产生的不利因素。5.5 脚手架安装5.5.1 工艺流程地基处理合格材料进厂搭设安全验收使用拆除docdoc95.5.2 地基做法同前述,沿设备四周做3m 宽 0.2m 厚 C20混凝土
11、。5.5.3 安装方法(1)6m 米的立杆其垂直度不得大于20mm,全高垂直度偏差不得大于100mm,立杆下垫 50 厚木板。(2)立杆接头必须采取对接扣件,立杆上的对接扣件,并应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于1200mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,立杆顶端应高出塔体顶端 1.5m。(3)塔顶搭设人字形屋架,采用扣件式钢管搭设。脚手架靠平台部位,每隔 15 米在平台上方小横杆全部顶着塔体以防架子晃动,立杆在与塔操作平台相遇处,平台下立杆顶部应顶紧平台板下面,放置T 形铁,平台上立杆底部放置在 T形铁上,周圈搭八字撑增强
12、。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距水泥地面表面不大于200mm 处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3 跨。docdoc10(6)大横杆对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于 1/300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一
13、小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上, 该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠塔体一侧的外伸长度不应大于250mm,外侧立面伸出部分以l00mm 为宜,横向间距为 lm。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度2m 时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,应采用10铁丝固定在纵向水平杆上,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,拐角要交圈,不得有探头板。(11) 塔体平台处的小横杆要顶住塔体以防架子晃动。要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。搭设中遇到管道支架及塔操作平台相遇处,脚手架依托管道支架进行加固稳定,确保与主体脚手架连接可靠。(12)剪刀撑应
14、用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm,剪刀撑要搭接一米用三个旋转扣件剪刀撑要与立杆相连。脚手架搭设遇梯子平台时,将脚手架与梯子平台进行加固连接。docdoc11(13)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入导致扣件锈蚀、锈触后强度减弱,直角扣件不得朝上。(14) 材料的垂直运输:借用塔顶的旋转吊臂挂设钢丝绳,利用2 吨卷扬机进行垂直运输,在地面与架体上用对讲机进行指挥操作,限制活动荷载的重量,架管每次运输不超过4 根。(15)脚手架上下通道采用塔体爬梯为行人通道。(16)扣件按要求扭力力矩在40-60Nm。5.6
15、 脚手架拆除脚手架拆除应从上住下进行,连墙杆同步拆除,不允许先将边墙杆拆除。脚手架拆除时沿地面方圆20m 内拉警戒线,并安排4 个专人看守。5.7 检查验收5.6.1 材料进场检查验收外径与壁厚允许偏差是根据现行国家标准低压流体输送有焊接钢管(GB/T3092) 直缝电焊钢管 (GB/T13793 ) 中的规定 :外径 10-48mm 的钢管,外径允许偏差为 0.5mm,对于钢管壁厚为3 与 3.5mm 时允许正偏差为12%,允许钢负偏差均为-15%。考虑到各种钢管的外径、壁厚的允许正偏差对受力性能有利,故仅限定了允许负偏差。5.7.2 对旧钢管的检查项目与允许偏差值的说明:docdoc12使
16、用旧钢管时主要应检查有无严重鳞皮锈,检查锈蚀深度时,应先除去锈皮再量深度;各种钢管的端部弯曲在1.5m 长范围内限制允许 5mm,以限制初始弯曲对立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度。5.6.3 立杆钢管弯曲(原始弯曲)的允许偏差值按3/1000 确定,以限制初始弯曲的过大,影响立杆承载能力。5.6.4 水平杆、斜杆为非受压杆件,故放宽允许偏差值,按4.5/1000 考虑,以 6.5mm 计, 30mm,对脚手板的检查项目与允许偏差值的说明。5.6.5 定型铁脚手板的板面扭曲允许偏差是指任一角的挠起。5.6.6 其它脚手板因材料、构造多样,尚无统一质量标准,故仅对材质、安全上提出笼统要求。5.6
17、.7 脚手架检查与验收,脚手架搭设好后,经项目部安全经理同业主,监理,总承包方共同检查和验收,经监理签字后挂牌使用。5.6.8 为提高施工企业管理水平,防患于未然,明确责任,提出了脚手架工程检查验收时应具备的文件。6 施工安全保证措施6.1 组织保障由项目部带头组织安全及相应管理人员培训,并设置专项安全管理体docdoc13系,并由专人负责。6.1.1 项目部 HSE管理体系项目经理:刘立风HSE 经 理 :许项目总工:任高施工经理:谭航安全工程师 /HSE监督员:docdoc146.1.2 分包 HSE管理体系6.2 技术措施6.2.1 材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在40
18、50Nm,并不大于 65Nm,对接扣件的抗拉承载力为 3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。项目经理 : 生产负责人:1.负责工程进度项目总工:1.负责全面技术脚手架施工技术负责人:1.负责脚手架施工方 案 编脚手架施工工长负责人:1.监督技术交底的执 行 情脚手架质检员:1.对脚手架工程质量进行监控、 检查,脚手架安全员:1. 负 责脚手架搭设过程监督。脚手架测量员:1.负责工程的全部放 线 工作、保护docdoc15对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水锈蚀,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(3)钢管有严重锈蚀、 压扁或裂纹的
19、不得使用。 禁止使用有脆裂、 变形、滑丝等现象的扣件。(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。6.2.2 脚手架搭设的安全技术措施(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。(2)搭设过程中划出工作标志区, 禁止行人进入, 统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。(3)开始搭设立杆时,应每隔6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全
20、,未完成脚手架在每日收工时,一定要确保架子稳定。(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件docdoc16以上两步。(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。6.2.3 脚手架上施工作业的安全技术措施(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。(3)当作业层高出其下连墙件3.6m 以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施
21、。(5)各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。(6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。6.2.4 脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、docdoc17电气装置情况,能提前拆除的尽量拆除掉。(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒牌,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作
22、协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。6.2.5 JHA危险性分析报告docdoc18序号基本工序 /工作步骤确定的 HSE危险预防、控制措施1防腐工程准备作业人员安全意
23、识差安全培训不充分等, 潜存着事故隐患1、安全管理人员对工作人员进行入场教育、高空作业等安全培训。2、严格现场检查,发现违章的现象及时制止。钢结构涂装区的布置不合理,留下事故隐患1、对加工预制区进行合理规划,地面平整,不会积水,成品区、废品区、加工区布置要合理。2、涂刷结构之间留出足够的安全距离,作业过程中不会互相干扰。docdoc192钢结构防腐搬运钢结构时可能发生碰撞作业人员等事故1、施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等劳防用品、防止碰/砸伤。2、搬运时相互配合好,保持一定距离,采取正确的搬运方法以保证“三不伤害”。使用空压机、无气喷涂机和搅拌机等机械存在安全隐患或发生人员触电事故1、
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