东营玻璃棉项目申请报告参考模板.docx

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1、泓域咨询/东营玻璃棉项目申请报告报告说明我国玻璃棉基础新材市场主要由国际知名企业及其在华设立的工厂，以及国内一批优秀知名企业、科研院所和一定数量的中小型企业共同参与市场竞争。与此同时，本土知名品牌也在凭借自身积累广泛开拓国际市场，参与全球竞争。2000年以来，国内玻璃棉生产厂家在工艺装备上不断改善和提高，单机产能已有很大的突破，在玻璃熔制、一次丝成型、喷吹成纤和棉收集方面均有很大提升。但整体技术水平与国外领先企业相比还有一定的差距。国内外玻璃棉的制造工艺基本相同，但国内企业在装备的先进性、自动化、产品指标控制上仍相对滞后，产品检验和控制水平有待提高，整体行业产品的性能指标波动性较大，特别是随着

2、环境温度、湿度和气压的变化，产品会出现明显的批次波动，对下游产品的制造产生较大的不良影响，仅有少数优质企业产品可与国际领先企业对标。根据谨慎财务估算，项目总投资35351.25万元，其中：建设投资27780.73万元，占项目总投资的78.58%；建设期利息737.79万元，占项目总投资的2.09%；流动资金6832.73万元，占项目总投资的19.33%。项目正常运营每年营业收入73000.00万元，综合总成本费用55384.72万元，净利润12910.01万元，财务内部收益率28.59%，财务净现值18390.59万元，全部投资回收期5.25年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好

3、，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 市场分析8一、 世界玻璃棉市场8二、 行业发展趋势9三、 我国玻璃棉市场13第二章 项目概述17一、 项目名称及投资人17二、 编制原则17三、 编制依据17四、 编制范围及内容18五、 项目建设背景18六、 结论分析20主要经济指标一览表22第三章 项目

4、背景及必要性24一、 行业发展概况24二、 行业竞争概况25三、 行业壁垒26四、 打造对外开放新高地29五、 深入实施创新驱动发展战略31六、 项目实施的必要性34第四章 建筑技术分析35一、 项目工程设计总体要求35二、 建设方案35三、 建筑工程建设指标36建筑工程投资一览表37第五章 产品方案38一、 建设规模及主要建设内容38二、 产品规划方案及生产纲领38产品规划方案一览表38第六章 法人治理结构41一、 股东权利及义务41二、 董事43三、 高级管理人员48四、 监事50第七章 SWOT分析说明51一、 优势分析（S）51二、 劣势分析（W）52三、 机会分析（O）53四、 威胁

5、分析（T）54第八章 发展规划60一、 公司发展规划60二、 保障措施61第九章 工艺技术设计及设备选型方案63一、 企业技术研发分析63二、 项目技术工艺分析66三、 质量管理67四、 设备选型方案68主要设备购置一览表69第十章 环境影响分析70一、 编制依据70二、 环境影响合理性分析71三、 建设期大气环境影响分析72四、 建设期水环境影响分析74五、 建设期固体废弃物环境影响分析75六、 建设期声环境影响分析75七、 环境管理分析77八、 结论及建议78第十一章 劳动安全80一、 编制依据80二、 防范措施82三、 预期效果评价88第十二章 投资估算及资金筹措89一、 投资估算的编制

6、说明89二、 建设投资估算89建设投资估算表91三、 建设期利息91建设期利息估算表91四、 流动资金92流动资金估算表93五、 项目总投资94总投资及构成一览表94六、 资金筹措与投资计划95项目投资计划与资金筹措一览表95第十三章 经济效益及财务分析97一、 经济评价财务测算97营业收入、税金及附加和增值税估算表97综合总成本费用估算表98固定资产折旧费估算表99无形资产和其他资产摊销估算表100利润及利润分配表101二、 项目盈利能力分析102项目投资现金流量表104三、 偿债能力分析105借款还本付息计划表106第十四章 项目招标及投标分析108一、 项目招标依据108二、 项目招标范

7、围108三、 招标要求108四、 招标组织方式109五、 招标信息发布110第十五章 项目综合评价111第十六章 附表附录113营业收入、税金及附加和增值税估算表113综合总成本费用估算表113固定资产折旧费估算表114无形资产和其他资产摊销估算表115利润及利润分配表115项目投资现金流量表116借款还本付息计划表118建设投资估算表118建设投资估算表119建设期利息估算表119固定资产投资估算表120流动资金估算表121总投资及构成一览表122项目投资计划与资金筹措一览表123第一章 市场分析一、 世界玻璃棉市场面对全球日益紧张的能源问题，世界各国特别是欧美发达国家对节能技术给予了充分的

8、重视。近30年来，各国在建筑设计和施工、新型建筑材料的开发和应用、建筑节能法规的制定和实施、建筑节能认证和管理、工业领域节能措施制定等方面做了很多的工作，不但节省了大量的能源，取得了可观的经济效益，同时极大改善了人们的生活和生产环境，降低了对大气臭氧层的破坏。全球玻璃棉是全球近四十年来才快速发展壮大起来的工业。由于玻璃棉制品在使用温度、物理化学性能、寿命、施工性能、不燃性及单位价格等方面具有综合优势，使得玻璃棉及其制品在节能降噪领域倍受青睐。供给方面，GlassWoolInsulationGlobalMarketTrajectory&Analytics研究报告分析：当前美国玻璃棉产量约130万

9、吨，中国约120万吨，法国、德国、意大利合计约50万吨，俄罗斯约15万吨，日本约14万吨。玻璃棉的普遍推广应用已产生了巨大的经济效益和社会效益。同时，全球范围内，玻璃棉与彩色钢板、石膏板等其他材料复合的新型墙体材料应用推广迅速，预计玻璃棉产品在世界范围将会稳步持续发展。消费方面，根据GlassWoolInsulation-GlobalMarketTrajectory&Analytics研究报告分析：现阶段全球玻璃棉的需求正以每年3.33%的速度递增。其中：北美和西欧是主要的市场，但中国是全球增长玻璃棉需求增长最快的国家之一。目前，玻璃棉在欧美市场主要应用在住宅保温领域，西欧国家及北美住宅市场的

10、回暖及住宅标准的提高是其玻璃棉需求增长的主要因素。亚太地区相对而言，受整体经济规模的限制，玻璃棉市场容量较小且亚太地区玻璃棉绝热隔音材料的应用大部分局限于热工及商业建筑领域，住宅市场的大门受技术推广及国民经济水平的限制仍未真正打开，未来市场空间较大。随着全球各国经济实力的增强，以及各个国家对住宅节能的标准的提升及相关工业产业转型升级的需求，玻璃棉作为第三代新兴绝热吸声材料，凭借突出的产品性能指标优势和不断降低的制造成本，玻璃棉将加速对其它传统材料的替代，在全球住宅市场、工业市场获得巨大的市场机会。二、 行业发展趋势1、“节能”同石油、天然气、煤、电并列五大常规能源，全球各国政府高度重视节能环保

11、工作现阶段全球已公认将“节能”视为同石油、天然气、煤、电并列的五大常规能源。在节约能源的众多措施中，其中共同的、也是最广泛应用的措施之一就是发展和应用绝热隔音材料。根据中国绝热节能材料行业“十三五”发展规划，我国绝热节能材料主要有几大应用领域，包括建筑围护结构的隔热保温和工业冷热设备、窑炉、管道，以及交通工具隔热保温。玻璃棉及制品作为第三代绝热吸声新兴材料，其研制和生产受到国家多项产业政策鼓励、支持和引导。2021年3月十四五规划明确指出“推动先进金属和无机非金属材料取得突破”。2019年11月重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）中“高硅氧玻璃纤维制品”、“无硼高性能玻璃纤维”等被

12、列入关键战略材料。2019年10月产业结构调整指导目录（2019年本）中,超细、高强高模、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面等高性能玻璃纤维及玻纤制品技术开发与生产被列为鼓励类产业。2018年11月战略性新兴产业分类（2018）“玻璃纤维及制品制造”被列入战略性新兴产业分类。2017年1月战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016年版）将“高强玻璃纤维”等高性能复合材料纳入战略性新兴产业重点产品。同时，下游终端市场发布的一系列与绿色节能建筑、绿色高效制冷、工业节能保温等相关的政策，为玻璃棉基础新材及在下游行业的应用带来了新的市场和机遇。其中，建筑市场，国务院及国家发改委、工信部、住建部

13、等部委相继发布绿色建筑行动方案（年）、促进绿色建材生产和应用行动方案（年）、国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见（年），建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划（年）等，均倡导大力发展绿色建筑和使用绿色建材，提高国内建筑能效水平，节能新材料的使用包括墙体、外围、屋顶、玻璃等方面的运用。制冷市场，国家发改委等陆续发布能效“领跑者”制度实施方案（2014年）、家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级（年）、绿色高效制冷行动方案（2019年）等，以政策激励的方式，推动终端用能产品制造企业通过应用节能技术达到节能减排的目的。2020年9月我国在第75届联合国大会提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到

14、峰值、2060年前实现碳中和”目标，“碳达峰碳中和”战略正式上升为国家战略。能效标准的大幅提升和减排国家战略的实施将极大促进新一代绝热吸声材料的普及应用。2、产品本身优越的性能指标、高性价比和安装便捷性，促进玻璃棉及制品对传统绝热吸声材料的加速替代玻璃棉是一种优质、高效节能材料，与老一代蛭石、水泥珍珠岩等隔热材料相比具有体轻(制品容重为10-80Kg/m3)、导热系数低(70时为0.04W/m.k)、吸声系数高（5004000Hz范围内，吸声率达80%以上）的优点。与聚氨酯泡沫塑料相比，又具有耐温（使用在400以下）不燃、无毒、制品强度高、回弹性好、加工性能好等优点。可制成棉毡、板、半硬板、贴

15、面板、异型板、保温管壳等制品，广泛用于石油化工节能、建筑、冶金、电力、纺织、交通运输、机械制造等诸多领域。用玻璃棉制品作绝热层和吸声材料、过滤材料，既可节约大量能源消耗，又可降低建筑及构筑物的荷载，与其它保温材料相比，可大大提高施工效率，并且在施工中材料耗量少、损耗低。在中低温领域中，具有其它传统的保温材料无可比拟的优越性。有效的使用玻璃棉保温材料，能大幅度的降低散热损失，节约能源。对各类工业管道及设备、公用建筑、民用建筑、交通运输工具等进行必要的保温改造，替代传统绝热吸声材料，是一项投资少见效快的节能途径。尤其是2016年10月全球达成了旨在消减氢氟碳化物（HFCs）的蒙特利尔议定书。氢氟碳

16、化物(HFCs)是联合国气候变化框架公约及京都议定书控制的7种温室气体之一。HFCs所导致的全球变暖潜势(GWP)值是二氧化碳的上千倍甚至上万倍。我国建筑装修、冰箱冷库等大量采用硬质聚氨酯泡沫作为保温材料，聚氨酯的生产需要采用氢氯氟烃类化合物（HCFCs）作为发泡剂。随着基加利修正案要求的冻结和削减时间的推进，以玻璃棉为芯材的新一代绿色环保真空绝热板对传统聚氨酯材料等拥有极大的替代空间。3、玻璃棉及制品的应用探索不断推进，在建筑装饰、热工工业设备管道、家电、车辆、船舶保温、航天、核电等领域具有广阔的市场提升空间近年来，玻璃棉及制品的应用探索不断推进，无甲醛玻璃棉、耐高温玻璃棉、无树脂玻璃棉等不

17、断创新，针对下游具体消费领域所开发的新品类不断丰富，产品的应用范围显著拓宽。以市场潜力较大的建筑装饰、家电冷链和当前应用较广的热工技术保温市场为例：建筑装饰玻璃棉在我国建筑上的应用开发，目前在我国尚处于起步阶段。而发达国家玻璃棉在其建筑上的用量已占其总量的80%。近几年我国已经陆续编制完成北方严寒和寒冷地区、中部夏热冬冷地区和南方夏热冬暖地区的居住建筑节能设计标准，并对建筑空调通风、机房、围护墙体等应用玻璃棉保温和吸声方面制订了设计规范。假设玻璃棉制品在城市建筑中作围护墙体保温绝热这一项工程上开发应用普及率达10%，其需求量即达到90万吨，具有相当大的市场潜力。三、 我国玻璃棉市场我国玻璃棉生

18、产始于50年代末，到80年代国内已有部分省市发展了玻璃棉工业，增加了许多玻璃棉制品及品种，但发展速度远不及北美、西欧和日本。早期我国玻璃棉发展缓慢的重要原因是：生产工艺落后，采用火焰喷吹法和蒸汽立吹法，玻璃棉纤维直径8m，设备生产能力小、能耗大、生产成本高、没有发展制品加工等，所以在建筑和工业保温、吸声等各领域中应用不广，且早期国内对国际上先进的生产工艺“离心喷吹法”的研究无进展突破。为加快发展我国玻璃棉工业的发展，自80年代初我国上海平板玻璃厂与原北京玻璃钢制品厂等企业，先后从日本日东纺绩株式会社、法国圣戈班集团等国际领先企业引进离心法工艺生产技术和成套设备。离心法生产线直接将玻璃棉加工成制

19、品出售，改变了我国玻璃棉应用市场，显示出玻璃棉制品的性能优势，使国内玻璃棉工业形成了一个新的发展高潮。离心法玻璃保温棉是继岩棉、火焰棉之后在1956年由法国圣戈班公司研发的一种性能更优越的无机绝热吸声节能保温材料，生产能耗低，年生产量高，纤维直径细8m。这种工艺先进，可连续制造各种制品，实施自动控制技术。现在世界玻璃棉总产量的80%以上是用离心法生产的。目前我国玻璃棉生产工艺主要分为离心喷吹法与火焰喷吹法。火焰法玻璃棉企业基本分布在油田附近有天然气源的地方，如河南濮阳、东北等地；离心喷吹法玻璃棉企业分布较广，河北、江浙等地大型企业居多，离心喷吹法玻璃棉生产线是流水线作业，生产线产量规模为500

20、0-10000吨/年，占行业总产能的60%以上。2018年河北地区企业开始布局省外市场和向处迁移。现阶段全国玻璃棉产能主要分布在河北、山东、江苏、上海、四川、江西、上海、天津、安徽等地区。我国国内离心玻璃保温棉在2000年前后的十年中市场销售形势火爆，每吨产品利润额达65%以上，所以离心法玻璃棉生产线建设在1990年2010年20年间像雨后春笋般发展，直到近10年市场理性回归产线新增才有所放缓。供给方面，2000年至今全国玻璃棉生产企业由10多家增长至60来家，2020年全国共有玻璃棉生产线106条，当年产量约115万吨。现阶段，玻璃棉产品质量参差不齐、市场不规范的情况仍然存在，以至于建筑等各

21、领域中部分使用的离心玻璃保温棉没有真正起到保温、吸声、隔热等功效。部分生产厂家产品质量差的原因：不控制原材料检验、低成本控制生产、无相关检测设备；不抓生产工艺、不抓生产管理、不抓产品质量。还在于市场监控不到位，工程施工质量监督及工程验收制度不完善，施工方或使用方贪图价格便宜使用劣质产品。消费应用方面，玻璃棉在建筑上的应用开发，目前在我国尚处于起步阶段，其在建筑围护结构的隔热保温与吸声方面的应用尚未推广。目前产品仅满足了工业设备管道、家电、车辆、船舶保温等方面的部分需求。而国际上玻璃棉在建筑领域应用普及面很广，发达国家其建筑上用量已占其总量的约80%，欧美国家已建立形成建筑保温方面的完整的法律制

22、度。近几年，上海、北京、广州、成都地区的建筑设计院已对建筑空调通风、机房等应用玻璃棉保温和吸声方面制订了设计规范，北京、广州地区也对采用玻璃棉作围护墙体的保温进行了有益的探索。第二章 项目概述一、 项目名称及投资人（一）项目名称东营玻璃棉项目（二）项目投资人xx（集团）有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx（待定）。二、 编制原则为实现产业高质量发展的目标，报告确定按如下原则编制：1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路：资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。2、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。3、积极采用新工艺、新技术，在

23、保证产品质量的同时，力求节能降耗。4、坚持可持续发展原则。三、 编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；2、中国制造2025；3、建设项目经济评价方法与参数及使用手册（第三版）；4、项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据等。四、 编制范围及内容1、项目背景及市场预测分析；2、建设规模的确定；3、建设场地及建设条件；4、工程设计方案；5、节能；6、环境保护、劳动安全、卫生与消防；7、组织机构与人力资源配置；8、项目招标方案；9、投资估算和资金筹措；10、财务分析。五、 项目建设背景玻璃棉及制品行业是典型的技术密集型产业，生产过程涉及高温熔炼、形成

24、玻璃流股、离心成纤、集棉、固化成型、检测及包装等工段，是集无机非金属材料、无纺成型、自动控制等工业领域技术以及流体力学、表面科学、结晶理论等研究成果于一体的独立工业体系，是现代材料工业发展的重要成就之一。锚定二三五年远景目标，经过五年不懈奋斗，到二二五年，主要领域现代化进程走在全省前列，高水平现代化强市建设取得突破性进展。经济实力更强，经济保持持续稳定增长，城乡区域发展更趋协调，区域创新能力明显提升，在山东高质量发展、黄河流域生态保护和高质量发展中的重要地位和作用进一步彰显；发展质效更好，现代产业体系构建取得重大进展，“四新”经济占比大幅提升，产业基础高级化、产业链现代化水平明显提高，新动能成

25、为引领经济发展的主引擎；动力活力更足，要素市场化配置更加高效，营商环境持续优化，市场主体充满活力，更高水平开放型经济新体制基本形成；生态环境更优，国土空间开发保护格局得到优化，生产生活方式绿色转型成效显著，水气土等环境质量持续改善，黄河口国家公园管理机制更加高效，生态系统更加健康稳定，城乡环境更加优美宜居；治理效能更高，平安东营、法治东营、文明东营建设取得新成效，防范化解重大风险体制机制更加健全，发展安全保障更加有力，城市数字化、智慧化取得重要进展，市域治理体系和治理能力水平保持全省前列；人民生活更有品质，实现更加充分更高质量就业，居民收入增长和经济增长基本同步，基本公共服务均等化水平大幅提高

26、，社会保障体系更加健全，防灾减灾救灾能力显著增强，人民生活品质明显改善。重点围绕新时代东营高质量发展的目标定位，聚力高质量发展、高品质生活、高效能治理，奋力攻坚突破，确保大见成效。六、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xxx（待定），占地面积约92.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后，可形成年产xxx吨玻璃棉的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资35351.25万元，其中：建设投资27780.73万元，占项目总投资的78.58%；建设期利息737.79万元，占项目

27、总投资的2.09%；流动资金6832.73万元，占项目总投资的19.33%。（五）资金筹措项目总投资35351.25万元，根据资金筹措方案，xx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）20294.40万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额15056.85万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：73000.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：55384.72万元。3、项目达产年净利润（NP）：12910.01万元。4、财务内部收益率（FIRR）：28.59%。5、全部投资回收期（Pt）：5.25年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：24312.4

28、6万元（产值）。（七）社会效益由上可见，无论是从产品还是市场来看，本项目设备较先进，其产品技术含量较高、企业利润率高、市场销售良好、盈利能力强，具有良好的社会效益及一定的抗风险能力，因而项目是可行的。本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积61333.00约92.00亩1.1总建筑面积103553.151.2基底面积36799.801.3投资强度万元/亩290.432

29、总投资万元35351.252.1建设投资万元27780.732.1.1工程费用万元23652.252.1.2其他费用万元3383.252.1.3预备费万元745.232.2建设期利息万元737.792.3流动资金万元6832.733资金筹措万元35351.253.1自筹资金万元20294.403.2银行贷款万元15056.854营业收入万元73000.00正常运营年份5总成本费用万元55384.726利润总额万元17213.357净利润万元12910.018所得税万元4303.349增值税万元3349.4710税金及附加万元401.9311纳税总额万元8054.7412工业增加值万元26532

30、.4413盈亏平衡点万元24312.46产值14回收期年5.2515内部收益率28.59%所得税后16财务净现值万元18390.59所得税后第三章 项目背景及必要性一、 行业发展概况我国自从上世纪50年代就开始生产玻璃棉，在上世纪80年代已经大规模生产，但受制于工艺水平，我国玻璃棉生产能耗较大，生产成本高，玻璃棉制品种类单一，因此应用推广较少。上世纪80年代，上海平板玻璃厂与原北京玻璃钢制品厂从日本日东纺株式会社、法国圣戈班集团引进了离心法工艺生产技术和成套设备。我国国内离心玻璃保温棉在1993年到2003年十年中市场销售形势很好，每吨产品利润额达65%以上，所以离心法玻璃棉生产线建设在198

31、7年2006年20年间快速发展，到2006年年生产量20万吨左右。国外著名的玻璃棉生产企业如欧文斯康宁（OwensCorning）、法国圣戈班集团先后在中国设立玻璃棉生产基地；我国的企业主要为北京金海燕玻璃棉有限公司、河北华美化工建材集团有限公司等大型玻璃棉生产企业。自2002年以来，全国新建和扩建生产线增长过快，玻璃棉生产企业由十几家增长至近五十家，玻璃棉产能的增速大于市场需求的增速，造成产品质量参差不齐导致目前市场上低端产品供过于求，而高端产品依赖外资企业的状况。我国于2014年制定了玻璃棉产品的行业标准，此标准的出台，有助于遏制玻璃棉行业以次充好的乱象。二、 行业竞争概况我国玻璃棉基础新

32、材市场主要由国际知名企业及其在华设立的工厂，以及国内一批优秀知名企业、科研院所和一定数量的中小型企业共同参与市场竞争。与此同时，本土知名品牌也在凭借自身积累广泛开拓国际市场，参与全球竞争。2000年以来，国内玻璃棉生产厂家在工艺装备上不断改善和提高，单机产能已有很大的突破，在玻璃熔制、一次丝成型、喷吹成纤和棉收集方面均有很大提升。但整体技术水平与国外领先企业相比还有一定的差距。国内外玻璃棉的制造工艺基本相同，但国内企业在装备的先进性、自动化、产品指标控制上仍相对滞后，产品检验和控制水平有待提高，整体行业产品的性能指标波动性较大，特别是随着环境温度、湿度和气压的变化，产品会出现明显的批次波动，对

33、下游产品的制造产生较大的不良影响，仅有少数优质企业产品可与国际领先企业对标。国际方面，目前国际上公认美国OwensCorning（欧文斯科宁）公司和法国SaintGobain（圣戈班）公司的玻璃棉生产技术较为先进，领先业内同行。这两个公司玻璃的熔制、拉丝工艺等均采用自动化控制，对一次纤维直径控制较好，负压集中收棉，最终在线自动化打包。纤维成分稳定，电脑程序控制保证纤维均一性、低杂质、纯净，而且产量高、能耗低、工作环境好。国内方面，2002年以来全国新建和扩建玻璃棉生产线快速增长，2019年全国已有玻璃棉生产线106条，产量近115万吨，玻璃棉生产企业由10多家增长60多家（含国际企业在华设厂和

34、科研院所），行业年销售收入超过30亿元。同时涌现出一批有影响力的本土知名企业，如华美节能、再升科技、大圆节能、神州保温、北京金隅等品牌企业正引领行业向高质量发展。从产品结构上看，国内玻璃棉基础新材的产业结构仍存在发展不均衡现象。中低档玻璃棉产能供过于求。而与高技术产业、航空航天、海洋船舶和国防军工等紧密联系的以微纤维、无甲醛、耐高温等为代表的高端和特殊用途产品短缺，难以满足国内下游各市场领域的需求，仍有较大数量需要从国外进口，国内产业升级有待加强。近几年在国家宏观调控及环保趋严的影响下，我国玻璃棉产业结构已处于稳增长、提质量阶段，产业集中度不断提升。三、 行业壁垒1、技术壁垒玻璃棉及制品行业是

35、典型的技术密集型产业，生产过程涉及高温熔炼、形成玻璃流股、离心成纤、集棉、固化成型、检测及包装等工段，是集无机非金属材料、无纺成型、自动控制等工业领域技术以及流体力学、表面科学、结晶理论等研究成果于一体的独立工业体系，是现代材料工业发展的重要成就之一。行业整体存在较高的技术壁垒，生产企业对窑炉温控、浸润剂配方、工艺配方、多孔漏板、粘结剂配方等技术的掌握程度会极大影响产品的品质，还会带来制造成本的差距，同时生产过程中技术工人的经验积累会带来生产效率的明显提升。尤其是工艺配方方面。通过不同直径和不同种类的纤维的配比，可以提高玻璃棉产品的质量并降低成本。通过添加不同的添加剂，改善纤维的化学特性，可以

36、使产品的适用范围不断扩大，产品种类不断丰富。上述工艺配方的创新和改进需要企业反复实践和摸索才能获得。掌握关键技术、配方和拥有经验丰富员工的优质企业，将拥有产品品质、生产成本、生产效率等方面的全方位优势，新进入者短期内很难形成竞争优势。从产品结构上看，中低端玻璃棉及其制品的技术壁垒相对低于高端产品。包括无甲醛、耐高温、超细玻璃棉、航空玻璃棉以及微纤维玻璃棉等在内的高端产品，对厂商的生产技术水平和市场推广能力要求较高。至目前，国内仅有少数几家企业掌握了无甲醛玻璃棉及其制品、航空玻璃棉及干法制VIP芯材等产品的生产技术。2、资金壁垒玻璃棉及制品行业与整个玻纤行业相同，属于资金密集型行业，需要制造商进

37、行大量的前期投资。一方面，下游终端应用领域市场化程度高、行业竞争较为激烈，终端产品制造商及基础新材经销商对上游产品供货的及时性、生产的规模化、产品质量的稳定性、性价比优势等均有较高要求，这需要玻璃棉制造企业在厂房构建、生产及检测设备采购、库存原材料及产成品维持等过程中进行大量的资金投入形成制造综合优势，产生较高的资金需求。另一方面，玻璃棉及制品产品从获取订单、设计、生产、发货至最终销售回款需经历较长时间，对上游企业供应商造成相当的流动资金压力，同时玻璃棉及制品行业的工艺技术不断革新，高端产品应用不断推陈出新和普及，相对应的持续的研发工作也需要大量的资金投入，对企业的资金综合实力要求较高。进而对

38、新进入者造成了一定的资金壁垒。3、政策壁垒包括玻璃棉在内的整个玻璃纤维行业均存在一定的政策准入壁垒，且政策对企业的准入要求越来越高。发改委于2007年颁布玻璃纤维行业准入条件，对有效遏制整个玻璃纤维行业重复建设和盲目扩张起到了积极作用，极大规范了市场竞争秩序，显著促进产业结构转型升级，引领行业向高质量发展。国家十四五规划也明确指出要坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展，推动绿色转型实现积极发展，壮大节能环保、清洁生产、清洁能源、生态环境、基础设施绿色升级、绿色服务等产业。工信部通过对玻璃纤维行业准入条件进行两次修订，于2020年6月正式发布了玻璃纤维行业规范条件，在建设布局、工艺技术与装备、产品

39、质量与技术创新、环境保护、能源消耗和社会责任等方面对玻璃纤维行业作出规范说明。新政策对行业的准入要求相比以往规定显著提高，对新进者构成一定的政策壁垒。4、品牌壁垒从玻璃棉及制品的演进历程来看，较早进入行业的企业对玻璃棉及制品制造的制造工艺、设备优劣、配方工艺、产品性能，以及行业经营特点、业务运作模式均更为熟悉，且对下游终端应用发展趋势的判断更为精准。经过长期的经营积淀，直销渠道、经销渠道和配套技术服务体系更为成熟，产品的知名度更高，市场影响力更大，积累了稳定客户资源，具有明显的品牌优势。同时，由于行业前期管理不规范，我国玻璃棉及制品市场尤其是中低端市场存在大量以次充好的现象，产品质量良莠不齐，

40、客户更愿意接受品牌知名度更高的产品。四、 打造对外开放新高地主动服务国家对外开放大局，加快建设更高水平开放型经济新体制，以更高水平开放促进更高质量发展，着力打造对外开放新高地。（一）拓展开放发展新空间深化与“一带一路”沿线国家和地区合作，拓展与区域全面经济伙伴关系协定（RCEP）成员国地方经贸合作，巩固深化欧盟、北美、中东市场，扩展非洲、南美等新兴市场，更大范围开拓海外市场空间。适时开通国际货运航班和欧亚班列。加强与港澳台地区交流合作。主动对接中日韩地方经贸合作示范区济南、青岛、烟台片区，深化与日韩地方经济合作。加强与沿黄地区在生态保护修复、弘扬传承黄河文化、产业转型升级等方面的交流协作。加快

41、融入山东半岛城市群和省会经济圈一体化发展。加强与京津冀、长三角、粤港澳大湾区等区域的合作。（二）培育外贸外资新优势推动外贸促稳提质，坚持优进优出方向，扩大高端装备、橡胶轮胎、新材料、生物医药等产品出口，鼓励能源资源性产品、先进技术设备、关键零部件和优质生活消费品进口。大力发展跨境电商，完善支持政策体系，加快建设国家级跨境电商综合试验区，完善关、汇、税、商、物、融等一体化综合服务生态。创新发展服务贸易，推动石油工程承包、服务外包、数字服务、离岸贸易等新业态新模式创新发展。制定完善主要产业生态图谱，高质量精准化专业化开展“双招双引”，推进产业链上下游、产供销、大中小企业协同发展。推动境外招商一体化

42、联动，举办世界500强走进黄河口等活动，聚焦重点国家和地区，聚力引进世界500强企业和产业链引擎项目，提高利用外资质量。（三）打造对外开放新平台持续深化省级以上开发区体制机制改革创新，支持有条件的开发区建设国际合作产业园，促进国际产业合作和精准招商。支持国家级东营经济技术开发区复制推广先进开放创新经验，建设国际合作园区、联动创新区和国家外贸转型升级基地。支持东营港经济开发区高水平建设东营国际招商产业园，打造石化板块新型产业集聚区。推动东营综合保税区提档升级，打造具有国际水准的对外开放高端平台。加强口岸建设，扩大港口、空港开放。举办世界入海口城市合作发展大会，搭建高层次国际合作平台。五、 深入实

43、施创新驱动发展战略坚持创新在现代化建设全局中的核心地位，聚焦科技自立自强，推进产学研用深度融合，完善科技创新体系，优化创新资源配置，全面提升创新驱动发展水平。（一）搭建高能级创新平台推进黄三角农高区建设，加快布局一批国家级研发平台、中试基地和孵化示范基地，打造全国盐碱地农业创新高地、高新技术产业基地、科技振兴乡村样板。支持东营高新区创建国家级高新区。支持省级以上经济开发区创新“区中园”、专业园区运营机制，实行差异化扶持政策和分类指导，培育一批聚集效应明显、错位发展的特色科技园区。坚持“一产业、一平台、一基金、一团队”，围绕产业链、创新链完善资金链、打造人才链，集聚各类创新要素，推进国家级稀土催

44、化研究院、山东省高端化工产业技术研究院、山东省生物技术与制造创新创业共同体、石油技术与装备产业研究院、氧化铝纤维研究院、山东大学利华益高分子材料研究院、青岛科技大学广饶橡胶工业研究院等创新创业共同体建设运营，促进技术创新集群式突破。（二）提升企业技术创新能力强化企业创新主体地位，实施规模以上工业企业研发机构全覆盖计划，引导各类创新要素向企业集聚，支持企业加大研发投入、建设各类创新平台，打造民营经济创新示范城市。鼓励企业牵头组建创新联合体，加强共性技术平台建设。加快培育一批瞪羚企业、独角兽企业、科技领军企业，发展壮大高新技术企业和科技型企业队伍。加快实施新一轮高水平技术改造，支持制造业企业以更新

45、技术、优化工艺、改进装备、升级产品为主攻方向，提升核心竞争力。完善优势产业关键核心技术攻坚机制，实施装备制造、新材料、生物医药等重大科学研发计划。（三）激发人才创新创造活力坚持广聚人才、精准引智，完善海内外引才网络，建立普惠性与个性化相结合的人才政策体系，创新实施人才招引特色活动，构建全方位引才格局。依托省级以上开发区，着力引进产业发展、招商引资、安全生产管理需要的高水平专业人才。深度整合油地校科技人才资源，探索建立灵活有效的人才科技资源共享机制，推进建设中国石油大学重质油国家重点实验室、中国石油大学东营科学技术研究院、国家石油工业训练中心、胜利工程高端装备产业基地等平台载体。加大高校院所、科

46、研机构招引力度。强化企业家队伍建设，实施企业家素质提升计划。推进渤海工匠学院建设，实施“金蓝领”等高端技能人才培训，推广新型学徒制培养模式，加强创新型、应用型、技能型人才培养。深化人才发展体制机制改革，制定面向未来、更有吸引力的人才政策，完善特殊人才“一事一议”政策，优化人才环境。（四）优化科技创新生态树立科技创新市场导向，以产业为中心优化重大科技项目、科技资源布局，深化科技攻关“揭榜制”、首席专家“组阁制”、项目经费“包干制”。加强科研诚信体系建设，建立科技创新容错机制。健全以创新能力、质量、实效、贡献为导向的科技人才评价机制，构建充分体现知识、技术等创新要素价值的收益分配制度，完善科研人员职务发明成果收益分享机制，探索人才价值资本化、股权化有效路径。加快建设市技术转移转化中心，搭建县域技术交易平台，培育技术经纪人队伍，鼓励发展社会化科技服务机构，完善技术转移转化体系。扩大市科技成果转化风险补偿金规模，支持天使投资和创业投资利用“创投+孵化”模式推进科技成果产业化。强化知识产权保护运用，优化科技创新法治环境。六、 项目实施的必要性（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司