葡萄酒生产设备(ppt 34).pptx

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1、6.1 葡萄输送、破碎、除梗设备 作为葡萄酒生产的主要原料葡萄，其输送通常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。 葡萄的破碎与除梗在同一设备内进行，也可先除梗，后破碎。图6-1所示的破碎、除梗设备将进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能集于一身，主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输浆泵及机架。国外的设备运作程序与国内相反,先出梗，后破碎，其设备的主要形式有卧式除梗破碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机（尚未广泛使用）。 葡萄浆输送泵通常采用转子泵，转子泵也可用于输送颗粒葡萄或残渣、酒脚等。图6-2所示为ZZ30-20/3型椭圆芯转子泵结构示意图 6.2 传统发酵设备 传统的发酵容器包括以下

2、几种。 橡木桶 2 0005 000L。内有开孔的压板。 发酵池 方形水泥池，内壁涂有无毒防腐涂料，容量为20m3，池壁厚度为20cm左右。发酵池上部可安装压板，池内可安放冷却装置，发酵池也可配置喷淋装置。图6-3为带喷淋装置的开放式发酵池。图6-4为带压板装置的开放式发酵池。 带夹套的发酵罐 在发酵罐外壁附有夹套装置，夹套内可流通制冷剂，以控制发酵醪的温度，如图6-5所示。 6.3 新型发酵设备 附有自动喷淋装置的发酵池（图6-6）。 斜底形发酵罐（图6-7）汁液由斜底的偏上部位流出，由泵输至罐顶部喷淋管进行喷淋回罐。发酵后，汁液先抽走，皮渣靠自身重量和斜面滑入螺旋输送机排出。 新型红葡萄酒

3、发酵罐（图68）罐顶部有一根长度小于罐直径的开孔水平管，由泵将汁从罐底输入管中喷淋回罐。汁与皮渣分离时，先将汁用泵抽走，再开动罐底的刮板电机，皮渣经罐底的排渣口进人螺旋输送机排出。 Seity型旋转发酵罐（图6-9）由支架、罐体、传动部分、螺旋输送器等组成，罐体采用卧式可转动的罐，罐体装有温度计、压力表、安全阀等，罐内设有冷却装置、过滤板等 Vaslin型旋转发酵罐（图610）罐体采用卧式可转动的罐，罐尾为碟型封头，罐内有蛇形管，即可升温，又可降温，罐体装有压力表、安全阀、排气阀等。此外还包括支架、传动部分和螺旋输送器等。 法国Vico型连续发酵系统（图6l1）由两个容量为40400kL的不锈

4、钢圆柱槽组成，槽底为斜形。系统内包括发酵醪液循环装置、醪盖搅拌装置、冷却装置，上方是葡萄浆进口，浮动式酒液排出口，底部是葡萄籽排出口、皮渣排出口。 monod多槽联结型连续发酵系统（图612） 由34个独立的发酵槽组成，前槽起主发酵作用，后续槽可视为后发酵。使用热浸工艺制得的葡萄汁。 固定化酵母的连续发酵系统（图613）利用热浸法制取的葡萄汁，经两段式海藻酸钙固定母柱，进行发酵制取葡萄酒。 一罐式连续发酵设备（图614） 罐的容积80400m3，罐内有皮渣输送系统、滤板、集酒液器，罐体附有控温装置，葡萄汁在罐体下部入罐，酒液从上部输出，葡萄籽在锥底排放。罐的径高比为l：7.5。 二氧化碳浸渍罐

5、（图615） 平底、圆柱行罐体、蝶行顶。顶部中央为入料口，罐下部有筛板，出汁口在筛板下面的罐侧。 热浸提设备（图616）有沉浸式热浸提槽、带搅拌的热浸提罐、套管式热浸提器等。意大利的Padovan公司、GaNazza公司、Garolla公司、Diemme公司均生产成套的、不同组合的热浸设备。 6.4 压榨设备 间歇式筐式螺旋压榨机 由筐身、压汁板、底座、动力传动等部件组成，适用于小厂。卧式双压板式间歇压榨机由机架、转筐、双压板、传动装置及自动控制装置构成。运作时，压板与转筐作同方向转动，由于转动的中间螺杆轴的导向，使双压板做反方向快速转动，即为压紧与松开。双压板压榨机压榨过程中可分次进行（一般

6、为6次），当压力升至预定的最高值时，停止加压，压力逐渐下降直至最低值，再重新加压。从最高压降至最低压的过程称为“保压” 连续压榨机 广泛应用于葡萄浆和前发酵醪的皮渣压榨。生产中需连续进料、出料，日处理量大，出汁比例大，质量好，适宜于较大规模的工厂。国产的产品有5t/h、JLY450（图617）和JLY630连续压榨机。 气囊压榨机（图6-18）由机架、转动罐、传动系统和电脑控制系统组成。有果汁分离机和葡萄压榨机的功能。在欧洲使用较普遍意大利Diemme公司生产。 卧式气压机由筒形筐、气囊及空压机组成。法国维尔密斯公司（Wrieset Mabille）均有生产。 果汁分离机由机架、传动装置、螺旋

7、输送装置、星轮、筛网、尾板等组成。国产设备有 JXS10型果汁分离机。图（6-19）为果汁分离机示意图。 6.5 储酒设备 橡木桶 常有圆形（腰鼓型）和椭圆形两种，容量有50L、100L、150L、200L、300L、 350L、400L、450L、550L、600L、1000L、2000L 2500L、5000L、6000L、7000L、8000L、14500L 等规格。 水泥池 容量为 10000200000L。 金属罐 普通钢板（Q235）制成的碳钢罐，径高比1：（1.52.5），大容器为1：（34）。一般容量50 00500 00L。不锈钢罐的材质为 AIS1314型 （ICr18Ni

8、9Ti）。 玻璃钢罐 容量为50kL左右，径高比为1：2。法国使用较多。 6.6 后处理设备 化糖锅 定型设备，用来制取糖浆。 配酒罐 罐内有搅拌器，进出酒液用离心泵输送。 6.7 冷冻、加热设备 冷冻设备 冷冻设备一般有：夹层冷冻罐；冷冻保温罐（内装冷却管及搅拌器）；管式交换器、套罐式冷冻器、薄板式交换器；葡萄酒稳定系统（由速冷机、结晶罐、小型硅藻土过滤机等组成）；无结晶除酒石速冻系统（由制冷系统、保温罐、换热器、酒石分离器、硅藻土过滤机及酒石计量器组成）。 热处理设备 热处理常用夹套式密封罐，或在罐内装有蛇管、列管或板式加热器。 离子交换柱 径高比为1：（3.01.5）。材质为不锈钢，柱上

9、部有进出液阀门，上半部和下半部均装有视镜；上下两端有筛板，筛板上装有分子帽（喷嘴）；在柱底部分子帽上部装有厚度为3040cm的玻璃珠或石英块填料。 6.8 过滤设备 棉饼过滤机 该系统包括洗棉机、压棉机、隔毛器、酒泵、棉饼过滤机，是较为普遍的过滤设备。 硅藻土过滤机 由机壳、空心轴、滤框及滤板（网）组成。 纸板过滤机 滤纸板由纤维、硅藻土等材料制成。 超滤膜过滤机 膜材料由醋酸纤维或聚矾等构成。 真空过滤机 由旋鼓、真空系统、料槽及刮板等组成。 离心机 有鼓式、自动除渣式、全封闭式三种类型。 6.9 包装设备 洗瓶机 产品有手动洗瓶机、半自动洗瓶机、全自动洗瓶机。 验瓶机 由光源、光学系统、电子检查分离装置构成。 空瓶灭菌机 包括半自动灭菌机和全自动灭菌机（自动化程度高的包装生产线将洗瓶与灭菌合在一起进行）。 灌酒机 包括半自动灌酒机和全自动灌酒机（由等压灌装与负压灌装之分）。 打塞机 有单头与多头打塞机之分。 压盖机 有单头与多头压盖机之分，有皇冠盖与防盗盖压盖机之分。 瓶子烘干机 洗去瓶子外壁残酒并将瓶子烘干。 贴标机 高效贴标机可贴瓶子正标、颈标、背标或套圆锡箔套。贴标形式可分为直线式、回转式及真空式等。 装箱与封箱设备 国内现已有成套包装设备生产厂（如广东轻工机械厂等），可根据生产实际状况进行生产设备的选型 。