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1、6.1 葡萄输送、破碎、除梗设备 作为葡萄酒生产的主要原料葡萄,其输送通常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。 葡萄的破碎与除梗在同一设备内进行,也可先除梗,后破碎。图6-1所示的破碎、除梗设备将进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能集于一身,主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输浆泵及机架。国外的设备运作程序与国内相反,先出梗,后破碎,其设备的主要形式有卧式除梗破碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机(尚未广泛使用)。 葡萄浆输送泵通常采用转子泵,转子泵也可用于输送颗粒葡萄或残渣、酒脚等。图6-2所示为ZZ30-20/3型椭圆芯转子泵结构示意图 6.2 传统发酵设备 传统的发酵容器包括以下
2、几种。 橡木桶 2 0005 000L。内有开孔的压板。 发酵池 方形水泥池,内壁涂有无毒防腐涂料,容量为20m3,池壁厚度为20cm左右。发酵池上部可安装压板,池内可安放冷却装置,发酵池也可配置喷淋装置。图6-3为带喷淋装置的开放式发酵池。图6-4为带压板装置的开放式发酵池。 带夹套的发酵罐 在发酵罐外壁附有夹套装置,夹套内可流通制冷剂,以控制发酵醪的温度,如图6-5所示。 6.3 新型发酵设备 附有自动喷淋装置的发酵池(图6-6)。 斜底形发酵罐(图6-7)汁液由斜底的偏上部位流出,由泵输至罐顶部喷淋管进行喷淋回罐。发酵后,汁液先抽走,皮渣靠自身重量和斜面滑入螺旋输送机排出。 新型红葡萄酒
3、发酵罐(图68)罐顶部有一根长度小于罐直径的开孔水平管,由泵将汁从罐底输入管中喷淋回罐。汁与皮渣分离时,先将汁用泵抽走,再开动罐底的刮板电机,皮渣经罐底的排渣口进人螺旋输送机排出。 Seity型旋转发酵罐(图6-9)由支架、罐体、传动部分、螺旋输送器等组成,罐体采用卧式可转动的罐,罐体装有温度计、压力表、安全阀等,罐内设有冷却装置、过滤板等 Vaslin型旋转发酵罐(图610)罐体采用卧式可转动的罐,罐尾为碟型封头,罐内有蛇形管,即可升温,又可降温,罐体装有压力表、安全阀、排气阀等。此外还包括支架、传动部分和螺旋输送器等。 法国Vico型连续发酵系统(图6l1)由两个容量为40400kL的不锈
4、钢圆柱槽组成,槽底为斜形。系统内包括发酵醪液循环装置、醪盖搅拌装置、冷却装置,上方是葡萄浆进口,浮动式酒液排出口,底部是葡萄籽排出口、皮渣排出口。 monod多槽联结型连续发酵系统(图612) 由34个独立的发酵槽组成,前槽起主发酵作用,后续槽可视为后发酵。使用热浸工艺制得的葡萄汁。 固定化酵母的连续发酵系统(图613)利用热浸法制取的葡萄汁,经两段式海藻酸钙固定母柱,进行发酵制取葡萄酒。 一罐式连续发酵设备(图614) 罐的容积80400m3,罐内有皮渣输送系统、滤板、集酒液器,罐体附有控温装置,葡萄汁在罐体下部入罐,酒液从上部输出,葡萄籽在锥底排放。罐的径高比为l:7.5。 二氧化碳浸渍罐
5、(图615) 平底、圆柱行罐体、蝶行顶。顶部中央为入料口,罐下部有筛板,出汁口在筛板下面的罐侧。 热浸提设备(图616)有沉浸式热浸提槽、带搅拌的热浸提罐、套管式热浸提器等。意大利的Padovan公司、GaNazza公司、Garolla公司、Diemme公司均生产成套的、不同组合的热浸设备。 6.4 压榨设备 间歇式筐式螺旋压榨机 由筐身、压汁板、底座、动力传动等部件组成,适用于小厂。卧式双压板式间歇压榨机由机架、转筐、双压板、传动装置及自动控制装置构成。运作时,压板与转筐作同方向转动,由于转动的中间螺杆轴的导向,使双压板做反方向快速转动,即为压紧与松开。双压板压榨机压榨过程中可分次进行(一般
6、为6次),当压力升至预定的最高值时,停止加压,压力逐渐下降直至最低值,再重新加压。从最高压降至最低压的过程称为“保压” 连续压榨机 广泛应用于葡萄浆和前发酵醪的皮渣压榨。生产中需连续进料、出料,日处理量大,出汁比例大,质量好,适宜于较大规模的工厂。国产的产品有5t/h、JLY450(图617)和JLY630连续压榨机。 气囊压榨机(图6-18)由机架、转动罐、传动系统和电脑控制系统组成。有果汁分离机和葡萄压榨机的功能。在欧洲使用较普遍意大利Diemme公司生产。 卧式气压机由筒形筐、气囊及空压机组成。法国维尔密斯公司(Wrieset Mabille)均有生产。 果汁分离机由机架、传动装置、螺旋
7、输送装置、星轮、筛网、尾板等组成。国产设备有 JXS10型果汁分离机。图(6-19)为果汁分离机示意图。 6.5 储酒设备 橡木桶 常有圆形(腰鼓型)和椭圆形两种,容量有50L、100L、150L、200L、300L、 350L、400L、450L、550L、600L、1000L、2000L 2500L、5000L、6000L、7000L、8000L、14500L 等规格。 水泥池 容量为 10000200000L。 金属罐 普通钢板(Q235)制成的碳钢罐,径高比1:(1.52.5),大容器为1:(34)。一般容量50 00500 00L。不锈钢罐的材质为 AIS1314型 (ICr18Ni
8、9Ti)。 玻璃钢罐 容量为50kL左右,径高比为1:2。法国使用较多。 6.6 后处理设备 化糖锅 定型设备,用来制取糖浆。 配酒罐 罐内有搅拌器,进出酒液用离心泵输送。 6.7 冷冻、加热设备 冷冻设备 冷冻设备一般有:夹层冷冻罐;冷冻保温罐(内装冷却管及搅拌器);管式交换器、套罐式冷冻器、薄板式交换器;葡萄酒稳定系统(由速冷机、结晶罐、小型硅藻土过滤机等组成);无结晶除酒石速冻系统(由制冷系统、保温罐、换热器、酒石分离器、硅藻土过滤机及酒石计量器组成)。 热处理设备 热处理常用夹套式密封罐,或在罐内装有蛇管、列管或板式加热器。 离子交换柱 径高比为1:(3.01.5)。材质为不锈钢,柱上
9、部有进出液阀门,上半部和下半部均装有视镜;上下两端有筛板,筛板上装有分子帽(喷嘴);在柱底部分子帽上部装有厚度为3040cm的玻璃珠或石英块填料。 6.8 过滤设备 棉饼过滤机 该系统包括洗棉机、压棉机、隔毛器、酒泵、棉饼过滤机,是较为普遍的过滤设备。 硅藻土过滤机 由机壳、空心轴、滤框及滤板(网)组成。 纸板过滤机 滤纸板由纤维、硅藻土等材料制成。 超滤膜过滤机 膜材料由醋酸纤维或聚矾等构成。 真空过滤机 由旋鼓、真空系统、料槽及刮板等组成。 离心机 有鼓式、自动除渣式、全封闭式三种类型。 6.9 包装设备 洗瓶机 产品有手动洗瓶机、半自动洗瓶机、全自动洗瓶机。 验瓶机 由光源、光学系统、电子检查分离装置构成。 空瓶灭菌机 包括半自动灭菌机和全自动灭菌机(自动化程度高的包装生产线将洗瓶与灭菌合在一起进行)。 灌酒机 包括半自动灌酒机和全自动灌酒机(由等压灌装与负压灌装之分)。 打塞机 有单头与多头打塞机之分。
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