木薯淀粉项目运营方式分析(范文).docx
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1、泓域咨询/木薯淀粉项目运营方式分析木薯淀粉项目运营方式分析xx有限责任公司目录一、 公司简介3二、 产业环境分析4三、 必要性分析6四、 项目基本情况6五、 精益生产的概念与目标12六、 精益生产体系14七、 精益生产的概念与目标18八、 实现精益生产的条件19九、 项目投资计划22建设投资估算表24建设期利息估算表25流动资金估算表26总投资及构成一览表27项目投资计划与资金筹措一览表28十、 项目经济效益29营业收入、税金及附加和增值税估算表30综合总成本费用估算表31利润及利润分配表33项目投资现金流量表35借款还本付息计划表38十一、 项目规划进度39项目实施进度计划一览表39一、 公
2、司简介(一)公司基本信息1、公司名称:xx有限责任公司2、法定代表人:彭xx3、注册资本:700万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2014-3-57、营业期限:2014-3-5至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司简介公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导
3、“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 二、 产业环境分析建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增长,产业结构优化升级,实体经济不断壮大,质量效益明显提高。创新驱动成为经济社会发展的主要动力,科技创新能力明显增强。区域协同发展取得明显成效,开放型经济达到新水平。产业强市成效显著,项目建设鳞次栉比,传统产业优化升级,新兴产业蓬勃兴起,现代农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上,市域综合经济实力和影响力迈上新台阶。建设生态良好、环境优美
4、的秀美生态城市。城镇化进程进一步加快,中心城区综合服务功能大幅提升,中小城市和特色小城镇格局基本形成,城镇化率达到60%以上。生态文明建设加快推进,具备条件的农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展,主要污染物减排如期实现省下达目标任务,森林覆盖率大幅提升,环境质量明显改善,经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。木薯是世界三大薯类作物之一,目前已经成为广泛种植的主要的加工淀粉和饲料作物。与玉米淀粉相比,木薯淀粉有着粘度高、糊化温度低、糊液稳定透明、成膜性好、渗透性强等特点。也正是由于这些优良特性,木薯淀粉在近年来受到了各大消费部门的喜爱。随着我国木薯产业的发展,木薯淀粉的应用
5、领域得到进一步拓展,在食品、饮料、化工、胶粘剂和胶水、造纸、纺织、可生物降解材料等领域中有着较大应用需求。在供给端,近年来,随着我国木薯种植面积的逐渐减少,国内木薯淀粉产量呈现出下降趋势。根据中国淀粉工业协会发布的相关数据显示,从2014年的48.6万吨发展到2019年,我国木薯淀粉产量下降至17.0万吨,与上一年26.3万吨的产量相比,下滑了近35.3个百分点。在需求端,由于木薯淀粉应用范围广泛,市场对其产品的消费需求仍有较大增长空间,发展到2019年,我国木薯淀粉需求量达到250万吨,与上一年227.1万吨的需求量相比,增长了近10.1个百分点。总而言之,我国木薯淀粉市场供不应求,巨大的供
6、应缺口要依靠进口产品来弥补。具体来看,在进口市场,根据中国海关总署发布的相关数据显示,近四年以来,我国木薯淀粉的进口量始终保持在200万吨以上,在2019年增长至237.6万吨,与上一年同比增长了近18.3%;而在出口市场,在2019年我国木薯淀粉出口量达到680.2吨,较上一年出口量相比仍延续下行趋势。总的来看,我国木薯淀粉对进口产品的依存度较高。另外,从企业角度来看,近年来,我国木薯淀粉市场参与者众多,行业竞争较为激烈。在2019年,我国木薯淀粉产量排名前十的企业分别为广西红枫、广西高源、崇左群力、武鸣高原、合浦双洋、都安红河、合浦海洋、武鸣华瑞、明阳生化以及崇左万达,合计市场占有率高达9
7、0%。其中广西红枫和广西高源是我国木薯淀粉行业的领头企业,分别占据着市场19%和17%的比重,未来企业仍存在着巨大发展潜力。木薯淀粉作为一种大宗资源农产品,在市场上的应用需求增长空间巨大。但由于国内木薯种植面积和产量的增长空间有限,导致巨大的市场消费需求得到满足,因此我国木薯淀粉市场对进口产品的依赖程度较深。就目前来看,我国木薯淀粉行业市场集中度较高,但龙头企业竞争优势尚不明显,未来发展空间仍然巨大。三、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发
8、展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。四、 项目基本情况(一)项目承办单位名称xx有限责任公司(二)项目联系人彭xx(三)项目建设单位概况公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展。企业履行社会责任,既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路,也是实现企业自身可持续发展的必然选择;既是顺应经济社会发展趋
9、势的外在要求,也是提升企业可持续发展能力的内在需求;既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径,也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨,公司积极履行社会责任,依法经营、诚实守信,节约资源、保护环境,以人为本、构建和谐企业,回馈社会、实现价值共享,致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础,从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手,建立了一套较为完善的社会责任管理机制。公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著
10、名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 (四)项目实施的可行性1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。随着研究领域的不断扩大,公司产品不断往精密化、智能化方向发展,投资项目的建设,将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力,进一
11、步提升公司研发实力,加快产品开发速度,持续优化产品结构,满足行业发展和市场竞争的需求,巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位,为建设国际一流的研发平台提供充实保障。2、公司行业地位突出,项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域,已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势,行业地位突出,为项目的实施提供了良好的条件。在生产方面,公司拥有良好生产管理基础,并且拥有国际先进的生产、检测设备;在技术研发方面,公司系国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心,并与科研院所、高校保持着长期的合作关系,已形成了完善的研发体系和创新机制,具备进一步升级改造的条件;在营销网络建设方面,公
12、司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系,营销网络拓展具备可复制性。木薯是世界三大薯类作物之一,目前已经成为广泛种植的主要的加工淀粉和饲料作物。与玉米淀粉相比,木薯淀粉有着粘度高、糊化温度低、糊液稳定透明、成膜性好、渗透性强等特点。也正是由于这些优良特性,木薯淀粉在近年来受到了各大消费部门的喜爱。随着我国木薯产业的发展,木薯淀粉的应用领域得到进一步拓展,在食品、饮料、化工、胶粘剂和胶水、造纸、纺织、可生物降解材料等领域中有着较大应用需求。(五)项目建设选址及建设规模项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约97.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公
13、用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。项目建筑面积107977.59,其中:主体工程74076.05,仓储工程15647.86,行政办公及生活服务设施8944.47,公共工程9309.21。(六)项目总投资及资金构成1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资35287.45万元,其中:建设投资29366.77万元,占项目总投资的83.22%;建设期利息581.32万元,占项目总投资的1.65%;流动资金5339.36万元,占项目总投资的15.13%。2、建设投资构成本期项目建设投资29366.77万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预
14、备费,其中:工程费用24746.98万元,工程建设其他费用3912.20万元,预备费707.59万元。(七)资金筹措方案本期项目总投资35287.45万元,其中申请银行长期贷款11863.76万元,其余部分由企业自筹。(八)项目预期经济效益规划目标1、营业收入(SP):63300.00万元。2、综合总成本费用(TC):54805.05万元。3、净利润(NP):6174.62万元。4、全部投资回收期(Pt):7.43年。5、财务内部收益率:10.08%。6、财务净现值:-3692.08万元。(九)项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划2
15、4个月。(十)项目综合评价主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积64667.00约97.00亩1.1总建筑面积107977.59容积率1.671.2基底面积37506.86建筑系数58.00%1.3投资强度万元/亩286.832总投资万元35287.452.1建设投资万元29366.772.1.1工程费用万元24746.982.1.2工程建设其他费用万元3912.202.1.3预备费万元707.592.2建设期利息万元581.322.3流动资金万元5339.363资金筹措万元35287.453.1自筹资金万元23423.693.2银行贷款万元11863.764营业收入万元63300.
16、00正常运营年份5总成本费用万元54805.056利润总额万元8232.837净利润万元6174.628所得税万元2058.219增值税万元2184.3410税金及附加万元262.1211纳税总额万元4504.6712工业增加值万元16695.2013盈亏平衡点万元31499.17产值14回收期年7.43含建设期24个月15财务内部收益率10.08%所得税后16财务净现值万元-3692.08所得税后五、 精益生产的概念与目标1、精益生产的概念20世纪90年代,美国麻省理工学院国际汽车项目组对日本汽车工业进行了深入调查,结果发现,以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国的汽车公司相比,只需大约一
17、半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯,沃麦克博士对日本企业取得的这些成功经验进行总结,提出了精益生产的概念,并于1990年出版了改变世界的机器一书。LP是以多功能团队活动与持续改进为基础,以丰田生产系统并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑,通过精准定义价值,让没有浪费环节的价值真正流动起来,最终实现卓越绩效的生产模式。而TPS是在生产的各个层面上,采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器,以质量的持续改进为基础,通过实施准时化生产和多品种混流生产,不断减少各种浪费,获得显著经
18、济效益的生产方式。TPS由大野耐一创建,准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消除生产过程中的一切浪费。浪费包括只增加成本、不创造价值的一切要素和活动,如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品量最低(零废品)、库存量最低(零库存)、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。六、 精益生产体系多功能团队活动与持续改进是精益生产的基础,TPS并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链是精益生产的支撑,实现卓越绩效是精益生产的目标。1、TPS(1)TPS的含义TPS是指企业生产系统的各个环
19、节、工序只在需要的时候,按需要的量,生产出所需要的产品。精益生产认为生产系统中多余的库存不但是一种浪费,同时掩盖甚至滋生了各种管理问题,引发一系列不良后果,如图152所示。这正是有人把多余库存视为“万恶之源”的原因。TPS就是通过这种减少库存暴露问题解决问题减少库存的循环模式不断提高运营管理水平。(2)看板控制系统1)看板及其分类。看板是泛指能够传递信息的各类指示板、公告栏、卡片、空物料筐、空推车等标示物。根据其在生产控制中的作用分为生产指示看板、取货看板和其他看板三类。生产指示看板是用来传递生产指示信息的,载有详细的生产指示,是各个工序进行生产的依据。取货看板上标有详细的取货信息。其他看板包
20、括只有当出现缺件的紧急情况时才投入使用的紧急看板和用于满足临时增产需要的临时看板。2)看板的使用原则。看板的使用原则包括:后工序在需要的时候到前工序取零件,没有看板不能取零件,数量不能超过看板规定的数量;每道工序按被取走的量生产,必须做到按看板出现的顺序及其规定的数量生产;不良品绝对不能流入下一道工序;应使看板数量最小,以降低生产系统的库存水平;利用看板的微调功能,通过增减看板的数量适应产量的小幅度变化。3)看板的使用方法。4)看板数量的确定。在看板控制的生产系统中,各加工中心的在制品的数量是由投放的看板数量控制的。当容器的容量一定时,在制品的库存量与投入的看板数量同步增减。因此,看板的数量应
21、保证不出现缺货现象,且使生产系统的库存水平最低。5)通过看板实现拉式生产。看板控制系统是实现准时化生产的重要技术手段。通过这种控制系统实现适时适量的生产。在看板控制下的生产系统与传统的“推式”生产系统不同,是一种“拉式”生产系统。它变工序间的“送货”为“取货”,即一改传统生产过程中上游车间、工序把加工完的零件送到下游车间、工序的做法,采取下游车间、工序在需要的时候,按需要的量到上游车间、工序取零件的方式组织生产。上游车间、工序根据需要(通常是被取走的量)进行生产。整个生产过程是以需求为牵引力的拉动过程,实施按需生产,能够真正实现准时化生产。在拉式生产系统中,信息流方向与物流方向相反,实际生产数
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