智能检测设备项目生产服务设施选址与布置分析【范文】.docx
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1、泓域/智能检测设备项目生产服务设施选址与布置分析智能检测设备项目生产服务设施选址与布置分析xx投资管理公司目录一、 产业环境分析3二、 半导体封装测试设备行业发展概况及发展趋势3三、 必要性分析5四、 项目基本情况6五、 设施的布置8六、 设施选址11七、 生产运作流程描述13八、 生产运作流程的基本概念14九、 准时生产14十、 综合生产计划20十一、 项目投资分析23建设投资估算表25建设期利息估算表26流动资金估算表27总投资及构成一览表28项目投资计划与资金筹措一览表29十二、 进度计划30项目实施进度计划一览表30十三、 经济效益分析32营业收入、税金及附加和增值税估算表32综合总成
2、本费用估算表34利润及利润分配表35项目投资现金流量表37借款还本付息计划表40一、 产业环境分析2019年,坚持稳中求进工作总基调,深入贯彻新发展理念,落实高质量发展要求,深化供给侧结构性改革,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定,全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”,经济高质量发展动能持续增强,社会大局保持和谐稳定,人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。2020年,是“十三五”规划的收官之年,是全面建成小康社会的决胜之年。当前,世界经济格局复杂多变,但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变,坚持从全局谋划一域、以一域服务全局,对标对表抓落实,沉心静气谋发展,努力
3、推动经济社会各项事业再上台阶。二、 半导体封装测试设备行业发展概况及发展趋势1、半导体行业发展概况及发展趋势半导体是一种导电性可受控制、范围可从绝缘体至导体之间的材料,是计算机、通信设备、电子产品的核心组成部分,广泛应用于生产和消费的各个领域,是基础性、战略性产业。近年来,5G、物联网、人工智能新兴应用领域的蓬勃发展,对海量数据的有效处理提出更高的要求,使半导体产品的使用场景不断丰富,为半导体行业的发展注入了新的增长动力。受半导体产业转移的影响,我国已成为全球最大的半导体产品制造基地,并初步形成了包括芯片设计、晶圆制造、封装测试三个主要环节相关的产业链格局。在政策支持、市场拉动等因素的作用下,
4、我国半导体行业在推进国产化的进程中继续保持快速增长态势。据统计,2021年我国集成电路产业销售额为10,458.30亿元,同比增长18.20%,其中设计、制造、封装测试业占比分别为43.21%、30.37%和26.42%。封装测试位于半导体产业链的后段,包括封装和测试两个环节,是半导体产业链尤为重要的环节。其中,封装是对制造完成的晶圆进行划片、贴片、键合等一系列工艺,使电路与外部器件实现连接,并为晶圆上的芯片提供保护,使其免受物理、化学等环境因素造成损伤的工艺;测试主要是对半导体性能进行测试,是保障成品质量稳定、控制系统损失的关键工艺。当前,全球封装测试市场规模与日俱增,据统计,全球封装测试市
5、场规模从2011年的455亿美元增长至2020年的594亿美元,其间年均复合增长率约为3.00%。凭借巨大的消费电子市场、庞大的电子制造业基础,我国吸引了众多半导体公司在国内投资,半导体产业转移正不断深入,我国的封装测试行业,将受益于半导体产业转移带来的需求传导。据统计,2021年我国半导体封装测试行业销售规模为2,763亿元,同比增长10.10%,封装测试是我国半导体产业链中国产化水平较高的环节,已形成较强的国际竞争力。2、半导体封装测试设备行业发展概况及发展趋势封装测试设备包括封装设备及后道测试设备。封装设备包括划片机、贴片机、键合设备等,封装测试环节的后道测试设备主要包括测试机、分选机及
6、探针台等。从现阶段看,封装测试设备国产化率较低,市场主要由海外公司占据,国产设备的替代空间较大。测试设备的国产化进程相对较快,已实现部分国产化替代,随着国内企业不断加大研发投入,自主核心技术水平不断增强,国产化渗透率将逐步提升。在国内封装测试行业强劲的发展下,各类封装测试设备的市场规模均有高速增长,据统计,2021年测试机、分选机及探针台的增速分别达到48%、70%及90%。目前我国封装测试行业发展迅速,封装厂商积极投入新产线以实现扩产,未来,封装测试市场尤其是先进封装测试市场的扩产需求将持续带动对封装测试设备的需求。三、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的
7、资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。四、 项目基本情况(一)项目投资人xx投资管理公司(二)建设地点本期项目选址位于xx。(三)项目选址本期项目选址位于xx,占地面积约13.00亩。(四)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(五)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资6814.68万元,其中:建设投资5544.82万元,占项目总投资的81.37%;建设期利息
8、128.93万元,占项目总投资的1.89%;流动资金1140.93万元,占项目总投资的16.74%。(六)资金筹措项目总投资6814.68万元,根据资金筹措方案,xx投资管理公司计划自筹资金(资本金)4183.32万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额2631.36万元。(七)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):12000.00万元。2、年综合总成本费用(TC):9474.68万元。3、项目达产年净利润(NP):1846.86万元。4、财务内部收益率(FIRR):20.85%。5、全部投资回收期(Pt):5.90年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):47
9、36.65万元(产值)。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积8667.00约13.00亩1.1总建筑面积18118.50容积率2.091.2基底面积5200.20建筑系数60.00%1.3投资强度万元/亩426.032总投资万元6814.682.1建设投资万元5544.822.1.1工程费用万元4982.602.1.2工程建设其他费用万元429.532.1.3预备费万元132.692.2建设期利息万元128.932.3流动资金万元1140.933资金筹措万元6814.683.1自筹资金万元4183.323.2银行贷款万元2631.364营业收入万元12000.
10、00正常运营年份5总成本费用万元9474.686利润总额万元2462.487净利润万元1846.868所得税万元615.629增值税万元523.6610税金及附加万元62.8411纳税总额万元1202.1212工业增加值万元4038.6913盈亏平衡点万元4736.65产值14回收期年5.90含建设期24个月15财务内部收益率20.85%所得税后16财务净现值万元2073.34所得税后五、 设施的布置(一)设施布置的类型设施布置一般有四种类型:工艺原则布置、产品原则布置、成组技术和固定布置。1.工艺原则布置这是指将相似的设备或功能集中放在一起,完成相同工艺加工任务。例如,将所有的车床放在一个地
11、方,将所有的铁床放在另一个地方,等等。同样地,医院一般也是采用工艺原则布置的典型,医院每个科室能完成特定的医疗服务,如产房和加护病房,等等。2.产品原则布置这是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式,最常见的如流水线或者产品装配线。一般地,鞋、化工设备和汽车清洗剂等的生产均按照产品原则布置。3.成组技术按工艺原则布置生产和服务设施,被加工对象在生产单元之间交叉往返运输,导致生产周期的延长。为此,在实践中创造了成组技术布置,将不同的机器组成加工中心(或工作单,元)来对形状和工艺要求相似的零件进行加工。4.固定布置这是指由于产品的体积庞大或重量太重,不得不将产品位置固定,生产工人和设备都
12、随产品所在的某一位置而移动。这种布置形式适用于大型产品的装配过程。如大型船舶和飞机等的装配以及医院的手术室(病人固定在手术台上,医生、护士以及手术器材都需要围绕病人布置)一般采用这种布置方式。(二)设施布置的考虑因素选择设施布置类型之后,接着必须系统地布置设施。如企业管理部门一般按工艺原则布置,但具体地,在一栋楼中企业管理部门中的计划部、财务部等部门又应该如何布置?系统布置设施的方法既有定性的方法如相关图法,也有定量的方法如“从至表”法。不论采用怎样的方法,设施布置必须考虑以下的因素:1.环境条件环境条件指运营组织的周围特征,如噪声水平、照明、温度等。特别是对于服务型企业,为顾客提供服务的部门
13、应尽可能地布置在环境条件好的位置。2.空间布置及其功能性对于制造型企业,设施布置设计的目标是使两地之间物流成本最小化。对于服务型企业;设施布置设计的目标不仅要考虑工作人员的行走方便,而且更重要的是必须考虑顾客在服务前台的行走时间最小化。设施布置应该尽可能地向顾客提供服务机会吸引顾客消费。如有的大商场设施布置设计得像单通道迷宫,顾客在进入之后,必须要走完整个商场才能走出来。3.徽牌、标志和装饰品这些是服务型企业具有重要意义的标志物。例如,餐厅中穿着白衬衣、戴着白帽子、系着白围裙的服务员传递给顾客的信号是“我能满足您的服务要求”。六、 设施选址设施选址在企业运作管理中具有十分重要的地位。设施选址直
14、接关系到设施建设的投资和建设的速度,同时在很大程度上也决定了所提供的产品和服务的成本,从而影响整个企业的经济效益。错误的选址决策无论对制造型企业还是服务型企业都意味着高昂的代价,因为在错误时间、错误地点选址决策会进一步导致错误的能力规划或者错误的流程选择,从而给企业带来无法弥补的损失。(一)设施选址的影响因素影响选址的因素很多,这些因素主要包括:政治因素、经济因素、社会因素和自然环境。1.政治因素政治因素是选址首要关注的因素。政治局面的稳定、法律是否健全等直接关系到企业投资的资本权益能否得到保障。2.经济因素在经济因素中,原材料的可供应性、交通的便利程度、能源供应的可靠性、与终端市场的接近程度
15、、人力资源的可获得性以及周围商业环境的氛围等都是必须考虑的因素。3.社会因素在社会因素中,必须考虑当地居民的宗教文化信仰和风俗习惯。除此之外,还应该考虑当地的社区环境、环境保护以及科学技术环境等。4.自然环境在自然环境中,不仅要考虑温度、湿度等气候条件,而且还要考虑水资源条件,特别是对于耗水量大的企业,如造纸厂、发电厂、钢铁厂等。(二)设施选址方案的评估方法影响设施选址的因素众多,关系也非常复杂,因此必须对拟订的选址方案进行综合评价分析。在常用的综合评价方法中,既有定性分析方法也有定量分析方法。一般最常用的是因素分析法和重心法。1.因素分析法这是一种把非常复杂的问题转换为易于理解的问题的简单方
16、法,在选址方案选择中应用相当广泛。因素分析法的使用一般采用如下步骤:列出与选址有关的各种因素;评价各因素之间的重要程度,赋权重;对各种备选地址的各种因素进行评分;将每个因素的评分值与其权重相乘,计算出每个因素的加权分值;累计每个备选地址的所有因素的加权分值,计算出每个备选地址的总分;选择总分最高的备选地址作为最优方案。2.重心法重心法是一种定量方法,一般用于单个设施的最优位置决策。使用该方法的前提是现有设施的位置以及它们之间要运输的货物量(或者运输费用)能够定量表达。该方法常用于制造型企业的制造厂与配送设施的相对位置以及服务型企业的配送中心、零售店等选址决策。七、 生产运作流程描述流程分析中最
17、基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地说明一个流程中包括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行关系,流程中的停顿、检查、库存等环节。选定要改进的流程以后,绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一点非常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门、多个环节,而处于不同部门、不同环节的人员往往对整个运作流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚,或者会有不同的认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推诿的原因之一。通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程的整体,从而统一认识
18、,这将是改进流程的基础。八、 生产运作流程的基本概念生产运作流程是指一个组织把一定的投入变换成一定产出的一系列环节,这些环节也可称为任务,这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。生产运作流程的设计,就是要设计把投入变换成产出所需的资源、资源的组合方式、任务的进行方式、物流和信息流的流动方式等方案。与转化流程相关的概念还包括“生产运作系统”“生产运作组织方式”和“生产运作流程”等名词。其中的细微区别在于,“生产运作流程”通常指企业组织内某一个子系统(一个部门、一个车间、一条生产线等)的投入产出过程,而“生产运作系统”和“生产运作组织方式”通常指整个企业的投入产出过程,它由一系列“流程”所构成。公
19、司的运作流程是非常关键的,运作流程应该适合公司的战略,一个不适合的流程将严重制约公司的发展。九、 准时生产准时生产是一种不同于MRP的生产方式,也称无库存生产方式、零库存或一个流。尽管JIT生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产,但使JIT理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司JIT方法的成功应用。一般地,JIT适用于订货型生产MTO。(一)JIT的哲理JIT是一种生产管理的哲理。按其概念,不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待加工任务的工人和设备。JIT的最终目标是一个平衡系统,一个贯穿整个系统的平
20、滑、迅速的物料流。在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费。在JIT理念中,浪费包括:过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷。特别地,JIT认为库存是万恶之源,因为它不仅占用大量的资金,造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动,造成浪费,而且还将许多管理不善的问题掩盖起来,如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺勤率高、备件供应不及时等问题,使问题得不到及时解决。JIT就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题,以不断消除浪费,进行不断地改进。尽管JIT的基本思想简单,容易理解,但是,实现JIT却不容易。J
21、IT设置了一个最高标准,一种极限一“零”。实际生产只能无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。日本丰田汽车公司从看到美国的超级市场开始,就有了准时生产的思想,但还是经过了20多年坚持不懈的努力,才达到比较完善的地步,但离极限“零”也还存在差距。因此,JIT需要不断改进。(二)看板控制系统在生产计划与控制方面,JIT不同于物料需求计划MRP,前者称为拉动式系统,后者称为推动式系统。在拉动式系统下,由市场需求信息拉动产品装配需求,再由产品装配拉动零件加工。每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令,上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产,形成物流和信息的统一。在推动式系
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