工业工程七大手法97018教学教材.ppt
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1、 工业工程七大手法97018 第一章第一章 IE七手法简介七手法简介改善(IE)七手法与品管(QC)手法之差别“品管(QC)七手法”较著重于对问题的分析与重点的选择,但对如何加以改善则较少可应用。“改善(IE)七手法”较著于客观详尽了解问题之现象,以及改善方法的应用,以期达到改善的目标。有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果,使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七大手法亦可单独使用,因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。第一章第一章 IE七手法简介七手法简介 第二章第二章 防错法防错法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五
2、法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法一.意义 防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.因此,更具体的说”防错法”是1,具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不需要注意力,2,具有外行人来做也不会做错的构造 不需要经验与直觉3,具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造 不需要专门知识与高度的技能二、应用范围二、应用范围 任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。第二章第二章 防错法防错法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法三三.功用功用使任何的错误使任何的错误,绝不会发生绝不
3、会发生.使错误发生的机会减至最低程度使错误发生的机会减至最低程度.四四.基本原则基本原则 在进行在进行”防错法防错法”时时,有以下四原则可供参考有以下四原则可供参考:l l 使作业的动作轻松使作业的动作轻松l l 使作业不要技能与直觉使作业不要技能与直觉l l 使作业不会有危险使作业不会有危险l l 使作业不依赖感官使作业不依赖感官 第二章第二章 防错法十大原理防错法十大原理防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法1.断根原理2.保险原理3.自动原理4.相符原理5.顺序原理6.隔离原理7.复制原理8.层别原理9.警告原理10.缓和原理 第二章第二章
4、防错法十大原理防错法十大原理防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法应用原理:l1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.l2.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.l3.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.l4.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.l5.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.第二章第二章 防错法十大原理防错法十大原理防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法
5、人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法l6.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.l7.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.l8.层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.l9.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.l10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.第二章第二章 防错法十大原理防错法十大原理防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人
6、机法人机法双手法双手法抽查法抽查法 第二章第二章 防错法十大原理防错法十大原理防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法防错后:用两个限防错后:用两个限制开关固定在压杆制开关固定在压杆上,在开关上,在开关2触动之触动之前开关前开关1被松开则表被松开则表示有错误发生。示有错误发生。(说明孔未钻透)。(说明孔未钻透)。蜂鸣器发声以警告蜂鸣器发声以警告操作者。操作者。开关开关1确定钻孔的确定钻孔的开始开始开关开关2确定已穿透确定已穿透蜂鸣器蜂鸣器限制开关限制开关1限制开关限制开关2例:例:某产品底座要钻几某产品底座要钻几个安装孔,且如果个安装孔,且如果孔的深
7、度钻得不对,孔的深度钻得不对,会导致产品无法安会导致产品无法安装。装。第二章第二章 防错法防错法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法作业:作业:列举列举3个工作中可以用到防错法的事件个工作中可以用到防错法的事件 第三章第三章 动改法动改法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法二、应用范围二、应用范围适用于生活上个人及家庭内之工作改善。适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。一、功用一、功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作的效率 第三章第三章 动改法动改法防错法防错法动改法动改法流程
8、法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法1.两手同时使用 2.动作单元力求减少 3.动作距离力求缩短 4.舒适的工作三、动作改善的基本方向三、动作改善的基本方向 第三章第三章 动改法动改法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法1.需要用力气的工作,亦即必须使手,脚或全身用力方能完成的工作,或向膝盖下方伸手及蹲下拿起物品的动作,因为这些工作会引起肌肉的疲劳。2.不自然的姿势,例如蹲在地上做事,或弯着腰工作等,这些不自然的姿势亦会引起肌肉的疲劳。3.需要注意力的工作,例如必须仔细对准的工作或必须谨慎挑选的工作等,因为这些工作会引起精神上
9、的疲劳。4.厌恶的工作,例如噪音很大,空气污浊,机器容易故障的工作。四、动作改善的重点四、动作改善的重点 动作分析的实施以及动作改善原则的应用,其目的在改善工作,减少疲劳,提高效率,发挥最大的生产力。动作改善,必须从排除下列工作开始:第三章第三章 动改法动改法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法五、动作改善的技巧五、动作改善的技巧1.剔除剔除 2.合并合并3.重组重组 4.简化简化 第三章第三章 动改法动改法 第三章第三章 动改法动改法 第三章第三章 动改法动改法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法
10、作业:作业:列举列举3个工作中可以用到动改法的事件个工作中可以用到动改法的事件 第四章第四章 流程法流程法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法二、应用范围二、应用范围该件工作必需经历一个以上不同地点的动作,才能完成该件工作,必需经由一个以上的人来完成一、功用一、功用用以记载现行工作之过程依下图之记录,加以质问,寻求改善之地方用以比较改善前及改善后之差异情形 第四章第四章 流程法流程法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法人机法人机法双手法双手法抽查法抽查法程序程序记号记号意义意义加工加工的意思就是将原料、材料、零件或制品依照作业目的,受
11、到生理的或化学业的变化的状态,或为下一程序进行准备的状态。搬运表示将原料、材料、零件或制品从某一位置移动到另一位置时的发生的状态。记号大小为加工记号直径的1/21/3。储存表示依计划将原料、材料、零件或制品储存过程的状态。停滞表示违反计划而使原料、材料、零件或制品发生停滞的状态。数量检查衡量原料、材料、零件或制品的量或个数,其结果与基准比较,以获知差异的过程。品质检查试验原料、材料、零件或制品的品质特性,其结果与基准比较,以判定批的合格、不合格,或制品的不良、不良的过程。日本工业规格(JIS)把流程分析符号用下列方式现:第第四四章章 流程法流程法防错法防错法动改法动改法流程法流程法五五法五五法
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