最新常见联轴器的特点PPT课件.ppt

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1、常见联轴器的特点常见联轴器的特点联轴器的基本知识联轴器的作用联轴器的作用联轴器的类型联轴器的类型常见联轴器的特点常见联轴器的特点固固 定定 式式 刚刚 性性 联联 轴轴 器器凸缘联轴器 由两个带有凸缘的半联轴器用螺栓联接而成，半联轴器轴用键联接对中形式：凸肩对中，对中性好；剖分环对中，装拆方便。螺栓联接：精制螺栓联接，间隙靠摩擦力；铰制孔用螺栓，紧配合靠挤压剪切)常用材料：HT28-48或碳钢重载或 V30m/s时应用铸钢或锻钢。特点：结构简单,能传递较大的扭矩,应用很广,适用于轴的刚性大,对中性较好的场合。可移动式刚性联轴器特点：具有可移性特点：具有可移性,可补偿两轴间的偏移可补偿两轴间的偏

2、移十字滑块联轴器十字滑块联轴器滑块联轴器滑块联轴器万向联轴器万向联轴器齿轮联轴器齿轮联轴器链条联轴器链条联轴器十字滑块联轴器由两个带有凹槽的半联轴器和一个两端面均带有相互垂直齿牙由两个带有凹槽的半联轴器和一个两端面均带有相互垂直齿牙的圆盘组成。的圆盘组成。常用材料：常用材料：4545号钢，工作表面经热处理号钢，工作表面经热处理适用于转速适用于转速 n n250rpm250rpm，轴的刚性大的场合。，轴的刚性大的场合。滑块联轴器将滑块改为方块，用尼龙或夹布胶木做成。将滑块改为方块，用尼龙或夹布胶木做成。适用于小功率、低转速、剧烈冲击处适用于小功率、低转速、剧烈冲击处万向联轴器适用于低速，由两个叉

3、形接头和十字头组成。适用于低速，由两个叉形接头和十字头组成。齿轮联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套简和两个带有外齿的内套筒组成由两个带有内齿及凸缘的外套简和两个带有外齿的内套筒组成,靠内外齿啮靠内外齿啮合传递扭矩。合传递扭矩。外齿齿顶做成椭球面，齿顶齿侧留有较大间隙外齿齿顶做成椭球面，齿顶齿侧留有较大间隙材料：材料：4545号钢号钢 采用渐开线齿形，采用渐开线齿形，2020，t t30308080特点：能传递很大扭矩；安装精度要求不高，零件有较大综合位移；在重型特点：能传递很大扭矩；安装精度要求不高，零件有较大综合位移；在重型机械机械 轧钢机、蜗轮机、减速箱输出轴、汽轮发电机中广泛应用，已标准化

4、轧钢机、蜗轮机、减速箱输出轴、汽轮发电机中广泛应用，已标准化链条联轴器链条联轴器特点：链条联轴器具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。弹性联轴节特点：因具有弹性元件，所以除可以补偿位移外，还可以缓冲吸振，适用于起动频繁高速变载以及经常正反转的场合。弹性圈柱销联轴器弹性圈柱销联轴器尼龙柱销联轴器尼龙柱销联轴器梅花形弹性联轴器梅花形弹性联轴器膜片联轴器膜片联轴器蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧联轴器安全联轴器安全联轴器起动安全联轴器起动安全联轴器 轮胎联轴器轮胎联轴器弹性圈柱销联轴器弹性圈柱

5、销联轴器其构造与凸缘联轴器相似，只是把联接螺栓换上带有弹性圈的栓销；其构造与凸缘联轴器相似，只是把联接螺栓换上带有弹性圈的栓销；这种联轴器已标准化这种联轴器已标准化材料：半联轴器材料：半联轴器 HT200 HT200或或3030，3535，柱销，柱销 45 45号；弹性圈，耐油橡校，号；弹性圈，耐油橡校，做成梯形剖面做成梯形剖面使用条件使用条件:工作温度一工作温度一2020一一50,50,安装时留有轴向间隙安装时留有轴向间隙 C,C,最大外径最大外径速度速度 V V30m/s30m/s特点：制造容易，装拆方便，但弹性圈易磨损寿命短。适用于特点：制造容易，装拆方便，但弹性圈易磨损寿命短。适用于载

6、荷平稳，需正反转或启动频繁的传动中。载荷平稳，需正反转或启动频繁的传动中。尼龙柱销联轴器尼龙柱销联轴器用尼龙柱销代替弹性圈柱销用尼龙柱销代替弹性圈柱销-20-207070；结构更简单，更换；结构更简单，更换方便，寿命长，效果比弹性圆柱销好。己标准化，与同尺寸的方便，寿命长，效果比弹性圆柱销好。己标准化，与同尺寸的比弹性圈柱销比，传递力矩能力大比弹性圈柱销比，传递力矩能力大梅花形弹性联轴器梅花形弹性联轴器.梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时

7、，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。主要适用于起动频繁、正反转、弹性变形，起到自动补偿作用。主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。膜片联轴器膜片联轴器由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。具有机械强度高、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传式。具有机械强度高、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便，

8、且具有无相对滑动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、防腐蚀等特动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、防腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性极强。化不大的轴系传动，通用性极强。蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧联轴器靠蛇形簧片来传递扭矩蛇形弹簧联轴器靠蛇形簧片来传递扭矩安全联轴器安全联轴器销钉剪断式安全联轴器。它的结构类

9、似凸缘联轴器，只是用特定的销钉剪断式安全联轴器。它的结构类似凸缘联轴器，只是用特定的销钉代替联接螺栓。当载荷超过限定值时，销钉被剪断，扭矩的传销钉代替联接螺栓。当载荷超过限定值时，销钉被剪断，扭矩的传递被截止。为了销钉剪断时不损坏机器的其它部分，常在每个销钉递被截止。为了销钉剪断时不损坏机器的其它部分，常在每个销钉外套上两个硬质的剪切钢套。这种安全联轴器结构简单，但在更换外套上两个硬质的剪切钢套。这种安全联轴器结构简单，但在更换销钉时必须停机操作，也不能补偿被联两轴的相对偏移。所以，这销钉时必须停机操作，也不能补偿被联两轴的相对偏移。所以，这种安全联轴器不宜用在经常发生过载而需频繁更换销钉的场

10、合，也种安全联轴器不宜用在经常发生过载而需频繁更换销钉的场合，也不宜用在被联两轴对中不易保证的场合。不宜用在被联两轴对中不易保证的场合。起动安全联轴器起动安全联轴器 起动安全联轴器除了具有过载保护作用外，还有将机器电动机起动安全联轴器除了具有过载保护作用外，还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。的带载起动转变为近似空载起动的作用。液力联轴器液力联轴器 钢球式节能安全联轴器钢球式节能安全联轴器轮胎联轴器轮胎联轴器轮胎连轴器用橡胶或橡胶织物制成轮胎状的弹性元件，两端用压板及螺钉分别压在两个半连轴器上。这种连轴器富有弹性，具有良好的消振能力，能有效地降低动载荷和补偿较大的轴向位移，而且

11、绝缘性能好，运转时无噪声。缺点是径向尺寸较大；当转矩较大时，会因过大扭转变形而产生附加轴向载荷。为了便于装配，有时将轮胎开出径向切口，但这时承载能力要显著降低。联轴器的选用步骤联轴器的选用原则、联轴器的选用原则、(1)(1)低速刚性大的短轴可选用固定式刚性联轴器低速刚性大的短轴可选用固定式刚性联轴器(2)(2)低速刚性小的长轴可选用可移式刚性联轴器：低速刚性小的长轴可选用可移式刚性联轴器：传递扭距较大时，选齿轮联轴器传递扭距较大时，选齿轮联轴器轴线交叉时，选用万向联轴器轴线交叉时，选用万向联轴器(3)(3)高速有振动和经常正反转时选用弹性联轴器。高速有振动和经常正反转时选用弹性联轴器。在上述基

12、础上进行型号选择在上述基础上进行型号选择常用联轴器介绍常用联轴器介绍齿轮联轴器齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。触条件，提高传递

13、转矩的能力，延长使用寿命。齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。动由于齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。动由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。汰的产品，选用者应尽量不选用。膜片联轴器膜片联轴器产品特征产品特征结构简单，重量轻。结构简单，重量轻。不需维护，停机时肉眼可检查故障。不需维护，停机时肉眼可检查故障。良好的环境适应性，可高温下运转。良好的环境适应性，可高温下运转。转动精度高，可靠性高，寿命长。转动精度

14、高，可靠性高，寿命长。拆装迅速，具有很高的装配重复性。拆装迅速，具有很高的装配重复性。无需润滑，无噪音，磨损。无滑动、摩擦、转动部件，可降低能量无需润滑，无噪音，磨损。无滑动、摩擦、转动部件，可降低能量损失损失使用与保养使用与保养1.1.安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；2 2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，必须检查所有螺钉，如发现、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，必须检查所有螺钉，如发现松动，必须拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动；松动，必须拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动；3 3、为了防止膜片在高速运转发生的

15、微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；行减磨涂层处理；4 4、应避免长期超载使用和操作事故的发生；、应避免长期超载使用和操作事故的发生；5 5、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生必须及进维修；现象发生必须及进维修；6 6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和

16、设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。须采取适当的安全防护措施。液力耦合器YOTYOT调速型液力偶合器调速型液力偶合器 调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点1 1调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速范围为范围为1 1 1/4 1/4，当与活塞式机械相配时，其调速范围为，当与活塞式机械相配时，其调速范围为1 1 1/31/3；2 2调速型液力偶合器

17、能使电机空载启动，不必选择过大调速型液力偶合器能使电机空载启动，不必选择过大功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波动；动；3 3调速型液力偶合器具有过载保护的性能；调速型液力偶合器具有过载保护的性能；4 4隔离振动，减缓冲击；隔离振动，减缓冲击；5 5调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使用寿命长；用寿命长；6 6调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；7 7调速型液力偶合器具有液力控制调速装置和两个半轴，调速型液力偶合

18、器具有液力控制调速装置和两个半轴，易于实现远距离自动操作；易于实现远距离自动操作；调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。液力偶合器的型号注解：调速型液力偶合器的工作原理YOTYOT系列调速系列调速液力偶合器是以液体为介质传递动力并实现无级调速的液力偶合器是以液体为介质传递动力并实现无级调速的液力传动装置，液力偶合器主要由与输入轴相联的泵轮，与输出轴液力传动装置，液力偶合器主要由与输入轴相联的泵轮，与输出轴联接的涡轮以及把涡轮包容在其中

19、的转动外壳组成。在调速型液力联接的涡轮以及把涡轮包容在其中的转动外壳组成。在调速型液力偶合器密封的空腔中充满工作油，泵轮和涡轮对称布置，它们的流偶合器密封的空腔中充满工作油，泵轮和涡轮对称布置，它们的流道几何形状相同。工作轮叶片为径向布置的直叶片，当原动机驱动道几何形状相同。工作轮叶片为径向布置的直叶片，当原动机驱动泵轮旋转时，工作油在泵轮叶片的作用下由叶片内侧向外缘流动，泵轮旋转时，工作油在泵轮叶片的作用下由叶片内侧向外缘流动，形成离心水泵出口处的高速高压液流，该液流进入涡轮，冲击涡轮形成离心水泵出口处的高速高压液流，该液流进入涡轮，冲击涡轮叶片，带动涡轮与泵轮同向旋转，工作油在涡轮中由外缘

20、向内侧流叶片，带动涡轮与泵轮同向旋转，工作油在涡轮中由外缘向内侧流动过程中减速减压，然后再流回泵轮进口，这里传递能量的介质是动过程中减速减压，然后再流回泵轮进口，这里传递能量的介质是工作油，泵轮的作用就是把原动机的机械能传给被驱动机械工作油，泵轮的作用就是把原动机的机械能传给被驱动机械。图图中中所示为偶合器中流体流动情况示意图。所示为偶合器中流体流动情况示意图。改变液力偶合器工作腔中工作油的充满度就可在输入轴转速不变的改变液力偶合器工作腔中工作油的充满度就可在输入轴转速不变的情况下无级地改变输出轴的转速，调速原理如图所示。当导流管管情况下无级地改变输出轴的转速，调速原理如图所示。当导流管管口处

21、于靠近旋口处于靠近旋转轴线位置时（即把导流管拉出）偶合器工作腔中的转轴线位置时（即把导流管拉出）偶合器工作腔中的油环最厚，即工作腔中工作油充满度最大，此时输出轴转速最高，油环最厚，即工作腔中工作油充满度最大，此时输出轴转速最高，当导流管管口处于远离旋转轴线位置时（即把导流管插进），油环当导流管管口处于远离旋转轴线位置时（即把导流管插进），油环最薄。即工作腔中工作油充满度最小，此时输出轴转速最低。本系最薄。即工作腔中工作油充满度最小，此时输出轴转速最低。本系列偶合器是采用电动执行器作为执行元件来拉动导流管实现无级调列偶合器是采用电动执行器作为执行元件来拉动导流管实现无级调速的。速的。YOT系列调

22、速液力偶合器液力调速原理图YOT系列调速液力偶合器中液体流动情况示意图YOT系列调速液力偶合器液力调速原理图序号故障现象主要原因排除方法1不能正常调速（1）油泵损坏修理供油泵低速调往高速不增速（2）油路堵塞清洗管路（3）滤油网堵塞清洗滤油网高速调往低速不减速（1）垃圾进入偶合器、泵轮、涡轮或转动外壳卡死转子部件解体清洗2油温过高（1）冷却器堵塞、冷却水量不足清洗冷却器，加大冷却水量（2）油箱内油量过多或过少调节油量到规定值（3）供油泵吸入滤油网堵塞，油路不畅清洗滤网及汕路（4）供油泵损坏，不供油修理供油泵3偶合器振动（1）偶合器安装时与电机、工作机不同心重新找正、达到要求精度（2）弹性联轴节松

23、动或损坏检查、调紧或换联轴节零件（3）地脚螺钉松动拧紧地脚螺钉（4）基础刚度不够加强基础（5）轴承损坏更换轴承4轴端漏油（1）弹性联轴器旋转引起真空效应油吸出用罩将联轴器与端面隔开（2）各密封面漏油检查各相应密封是否损坏和更换调速型液力偶合器可能出现的故障和排除方法调速型液力偶合器可能出现的故障和排除方法蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两

24、个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得较好的减振效果，其平均减振率达机械系统能获得较好的减振效果，其平均减振率达36%以上。以上。蛇形弹簧联轴器不同情况工况下蛇形弹簧受力示意图蛇形弹簧联轴器特性及优点蛇形弹簧联轴器特性及优点特性特性1、联轴器以蛇

25、形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套 柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。2、两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。3、联轴器的传动效率，

26、经测定达99.47%，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。4、铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。5、整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。6、由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。优点优点1、减振性好，使用寿命长。、减振性好，使用寿命长。2、承受变动载荷范围大，起动安全。、承受变动载荷范围大，起动安全。3、传动效率高，运行可靠。、传动效率高，运行可靠。4、噪声低，润滑好。、噪声低，润滑好。5、结构简单，装拆方便。、结构简单，装拆方便。6、整机零件少，体积小，重量轻。、整机零件少，体积小，重量轻。7、允许有较大的安装偏差。、允许有较大的安装偏差。由于个人水平有限，未必能将知识点讲透，希望通过学习使大家对联轴器有一个感性的认识，对工作有所帮助！在今后做备件时能提供规范的型号及参数，促进工作的规范化及标准化！