水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案PDF.pdf
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1、docdoc1水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案当室外日平均气温连续5 天低于 5C时以下即进入冬季施工。根据乐亭县当地气象资料,本地区大约在11 月 20 日前后正式进入冬季施工,至明年的4 月 15 日前后结束,总计约 5 个月时间。为保证冬季施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,我部成立施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。一、编制原则确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;缩短工期。二、冬季施工项目及特点1.冬季施工由于施工条件及环境不便,是工程质量事故的多发季节。2.质量事故出现的隐蔽性、滞后
2、性。大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度 ,轻者进行修补,重者需要返工,不仅会给工程带来损失,而且还会影响工程的使用寿命。3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。4.本工程冬季施工项目有水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道。三、水泥搅拌桩冬季施工措施3.1 水泥搅拌桩概况本工程 k13+000k22+818.5,道路全长 9818.5m,路基宽度为 24.5m,对于路线桥涵两侧过渡路段及易发生液化的路段范围,采用水泥搅拌桩进行软基处理。桩基采用 d=0.5m 水泥搅拌桩,桩
3、体按矩形布置。桩顶处铺设60cm 天然砂砾,docdoc2桩顶伸入砂砾 30cm。桩顶及中粗砂顶面各铺设一层双向土工格栅。一般填方路段水泥搅拌桩处理至边坡坡脚线,桩身至少进入持力层2m 以上,桩距 1.5m。桥头、箱涵过渡段桩间距1.01.5m,纵向处理长度:桥处理7 倍填土高度,涵洞处理 015m。当桥梁与路线斜交时,水泥搅拌桩均按平行桥台轴线斜向打设,桩布设时应注意避免与桥台桩基相冲突。桩体采用 42.5级硅酸盐水泥,水灰比为 0.450.55之间, 水泥的掺和量为12%15%,其中桩顶6m 范围内设计水泥用量为55kg/m,其余部分设计水泥用量为50 kg/m。3.2 施工准备1.进行冬
4、季施工的工程项目, 在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员进行学习,并进行交底。2.与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。3.安排专人测量气温并作好记录。3.3 冬季施工措施3.3.1 技术准备措施施工放线水准点的数量不应少于三个,采取没有冻胀影响的水准点。为保证工程质量,水泥浆中适量掺加试验室配比的防冻剂。冬季地面以下1m 易出现冻土层。改造堆场搅拌桩开槽后原地面即为桩设计顶高程,施工前应回填lm 左右的土层后再施打搅拌桩,以增加桩顶压力并避开冻土层对桩顶固结的影响。在桩顶 2m 范围内增加喷浆量和搅拌次数,以提高桩顶强度。必要时可考虑用热水拌合
5、,适当降低水灰比,在桩顶加盖草包保温等措施。docdoc33.3.2 场地准备冬期施工的场地,在受冻前将场地内的高空和地下障碍物进行处理,桩机移动范围内的场地进行平整,以保证桩机垂直度的要求。在春融期间施工场地应保持排水通畅。人行道及生活区、办公区冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰等。3.3.3 其他措施怕潮湿的原材料如水泥用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好;搭设棚舍,避免风雪以保证水泥原材料及搅拌的水泥浆的温度。施工用配电箱均加雨披塑料布等,防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,?防止滑落及高空
6、坠落。工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。水泵不抽水时应放尽;桩机的输浆管道用保温棉包裹缠好,避免因故停止输浆造成管道封冻不畅通,拖延工作效率。冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖。在每台班施工前要对机械进行空载试运转,以检查电源线路是否通畅和机械运转是否正常,发现异常要查明原因,及时修理后,方可正式施工。四、钻孔灌注桩冬季施工措施4.1 钻孔灌注桩施工概况本合同段有十五座桥是采用的钻孔桩基础。共有398根桩基,其中 1.0 米桩径 100延米;1.2 米桩径 11242延米;1.4米桩径 1402 延米;1.6米桩径 220 延米,全部为摩docdoc4擦桩。4.2 一般要求1
7、冬期施工的工程提前做好准备,采取防雪、防冻措施。2冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。3冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。切实做好防冻工作,避开寒流期的砼浇筑工作。4冬期施工做好人员的技术培训、做好劳动力计划。5冬期施工做好的物资计划及采购工作。6冬期施工做好安全生产工作。消防要点及工程质量控制要点,注意施工过程的落实情况。4.3 钻孔灌注桩冬期施工措施随着天气逐渐变冷,为保证各部位施工质量,我们提前做好准备,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施,各项施工工艺都严格按照规范要求执行。根据当地多年气温资料,室外昼夜日平均气
8、温连续5天稳定低于 5时,钢筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施;即启动钻孔灌注桩冬期施工方案进行施工。严寒期不进行施工。1泥浆制备冬期钻孔在负温情况下,为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况,采取以下措施:(1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土,如发生粘土冻结,则打成碎块在制浆池内使其融化。(2)泥浆循环管路采用防寒毡包裹,且每台钻机另备一套备用管路,以防止循docdoc5环管路受冻。对泥浆加强技术监控,保证泥浆各项性能指标。2钻进成孔(1)钻头更换后及时清理钻头上的污泥,以便下次使用。(2) 护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏土回填并分层夯实;回填土
9、严禁含冻土块。(3)钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放,以免冻结后清运困难。(4)钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。(5)加强钻孔设备日常检修保养,保障施工设备正常运转。3钢筋制作及安装(1)焊接钢筋尽量在加工棚进行,必须在棚外进行时,最低温度不低于-20,并采取防雪、挡风等措施,减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。(2)在室外温度环境温度低于-5条件下进行焊接时,除按常温焊接有关规定外,还应调整焊接工艺参数,如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等,使焊缝和热影响区缓慢冷却。 当风力超过 4级时,及时采取挡风措施; 当环境温度低于 -20时,停止焊接
10、施工。(3)冬期钢筋电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。(4)冬期钢筋焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中docdoc6间向上方运弧,再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时,采取分层控温施焊。4混凝土工程(1)混凝土的拌制混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产,严禁擅自更改配合比;运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。该锅炉容积 1.5T,配有稳压供
11、水系统;能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要,确保冬期混凝土出机温度不低于10,灌注时温度不低于5。保证冬期混凝土的施工强度质量合格。搅拌设备设在气温不低10的厂房内,拌制混凝土前及停止拌制后,采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采用保温材料进行覆盖,防止出现冻块。如若上冻,使用前先将表面冻结部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下层未冻结的砂石料。拌制砼各种材料的温度,应满足砼搅拌和成后所需要的温度,不能满足要求时,对拌和用水加热,加热最高温不得超过60,仍不能满足要求时,采取对集料加热,加热最高温不得超过40,注意水泥只保温不得加热。严禁水泥与80以上的水直接接触。冬期搅拌混凝土时,严格
12、控制混凝土配合比和坍落度,集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前,应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为先投集料和已加热的水,然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不低于10,砼搅拌运输车运送到施工现场灌注时温度不低于5。(2)混凝土运输混凝土采用混凝土罐车运输,要合理配备罐车,根据运输的距离和砼的灌注时间计算出罐车的数量,应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。docdoc7在运输时,加强运输工具的保温覆盖,在混凝土罐车身包裹1层棉织物(夜间包裹2层) ,减少运输过程中的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。砼运输过程中以 24r/min 的转速搅动,当罐车到达浇筑现场时, 高速旋转 2
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