品质异常案例分享只是课件.ppt

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1、品质异常案例分享临时措施临时措施问题复核确认问题复核确认问题复核确认问题复核确认不良品范围锁定不良品范围锁定不良品范围锁定不良品范围锁定不良品标识隔离不良品标识隔离不良品标识隔离不良品标识隔离临时对策临时对策临时对策临时对策效果确认效果确认效果确认效果确认56/2100 56/2100 2.6%2.6%ICTICT复测不良可复现复测不良可复现交叉测试部分设备交叉测试部分设备不识别单引脚假焊不识别单引脚假焊CCDCCD外观检查判定为外观检查判定为CNL102CNL102排插偏位排插偏位/假假焊焊扫码锁定隐患产品范围：扫码锁定隐患产品范围：生产周期、线别、过站信生产周期、线别、过站信息息锁定为三车

2、间锁定为三车间L19L19线生产；线生产；不良时段：不良时段：2121号号2222：0000 22 22号号2 2：00 5:0000 5:00L18/L21L18/L21线同步量产线同步量产.隔离隔离2121号晚号晚22:00-2222:00-22号号上午上午10:0010:00点生产点生产6140.6140.在线品在线品/库存品库存品/客户端客户端二车间累计：二车间累计：2800028000三五车间累计：三五车间累计：1420014200客户端累计：客户端累计：2660026600在制品状态确认，异常围堵；在制品状态确认，异常围堵；扫码区分，非扫码区分，非L19L19线产品正常测试线产品正

3、常测试OKOK，美缝纸打记号区分，美缝纸打记号区分出货，出货，1919线产线产品隔离待处理；品隔离待处理；项目验证项目验证ICTICT检出识别状态；检出识别状态；L18/L23L18/L23线线ICTICT测试测试OKOK产品，使用产品，使用200200倍倍CCDCCD加检各加检各1000pcs1000pcs确认有无偏位确认有无偏位/假焊问题假焊问题.客户端隐患嫌疑品客户端隐患嫌疑品2660026600召回重工，召回重工，驻厂持续关注此异常驻厂持续关注此异常.计划评估调整出货安排计划评估调整出货安排.AOIAOI已加严标准，拦截排插偏位；已加严标准，拦截排插偏位；L19L19线隐患品已全部区分

4、隔离，共线隐患品已全部区分隔离，共计计1254512545+8121+8121撕辅料撕辅料CCDCCD检查走流检查走流程出货。程出货。L L1818线生产的昨晚使用显微镜加检线生产的昨晚使用显微镜加检10001000片。晚班加检片。晚班加检271271片片,暂无不良。暂无不良。L19L19线尚未开始加检线尚未开始加检.取取34pcs34pcs假焊样品对假焊样品对4 4台台ICTICT模拟测模拟测试发现试发现2PCS2PCS单引脚假焊无法拦截单引脚假焊无法拦截.客户端组装暂无异常客户端组装暂无异常.张志权张志权/张伟选张伟选/吴和华吴和华张伟选张伟选/王钱武王钱武李敏李敏/田远岗田远岗张伟选张伟

5、选/李敏李敏田远岗田远岗/吴和华吴和华/李莎莎李莎莎张伟选张伟选/王钱武王钱武/高广超高广超垂直偏位，引脚爬锡不足假焊垂直偏位，引脚爬锡不足假焊水平偏位，引脚未爬锡假焊水平偏位，引脚未爬锡假焊贴片垂直偏位引脚宽度贴片垂直偏位引脚宽度1/2以上以上.导致爬锡不足，有假焊风险导致爬锡不足，有假焊风险水平偏位引脚宽度水平偏位引脚宽度1/2以上以上.导致引脚爬不到锡不足，发生假导致引脚爬不到锡不足，发生假焊焊根本原因分析根本原因分析问题分析问题分析5WHY5WHY步法步法-图解图解5Why问题解决方式：问题解决方式：把问题想像成一座冰山 现在现在问题问题紧急处理紧急处理测量测量/观察观察现象现象why

6、why真因真因真因真因真因真因真因真因真因真因whywhywhywhywhywhywhywhy过去过去一次因一次因（近因）（近因）治标对策治标对策（暂时）（暂时）改善行动改善行动防呆防呆/防错设计防错设计n n次因次因（远因）（远因）治本对策治本对策（永久）（永久）5Why漏斗：漏斗：了解情况了解情况抓住形势抓住形势问题鉴别问题鉴别阐明问题阐明问题原因点（原因点（POC）原因原因根本原因根本原因问题发生在哪块？问题发生在哪块？“去看去看“问题问题基本情况调查基本情况调查 5WHY5WHY根本原因调查分析根本原因调查分析原原因因调调查查为什么？为什么？1（大、模糊、复杂的问题）（大、模糊、复杂的

7、问题）已定位的原因区已定位的原因区原因原因为什么？为什么？2原因原因为什么？为什么？3原因原因为什么？为什么？4为什么？为什么？5对策对策/纠正措施纠正措施流程标准化流程标准化/吸取教训吸取教训评估对策成效评估对策成效为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？5W2H5W2H4M1E4M1E5Why5Why问题纠正问题纠正预防措施预防措施Error proof Error proof FMEAFMEA5Why解决问题方式：解决问题方式：问题点识别（大的、模糊的、复杂的）问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题阐明问题已定位原因区已定位原因区原因点原因点W

8、hy？1原因原因1Why？2原因原因2Why？3原因原因3Why？4原因原因4Why？5根本原因根本原因纠正措施纠正措施吸取教训吸取教训原因点原因点原因点原因点问题点识别（大的、模糊的、复杂的）问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题阐明问题已定位原因区已定位原因区原因点原因点Why？1原因原因1Why？2原因原因2Why？3原因原因3Why？4原因原因4Why？5根本原因根本原因纠正措施纠正措施吸取教训吸取教训原因点原因点原因点原因点 系统解决问题系统解决问题 5WHY为什么会发生为什么会发生（失效链/技术层面）为什么体系允许为什么体系允许(过程/流程/职责/资源)为什么会流出为什么会流出

9、（检验/试验/抽检）了解情况抓住形势 原因调查 问题纠正 预防措施 问题点识别（大的、模糊的、复杂的）问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题阐明问题已定位原因区已定位原因区原因点原因点Why？1原因原因1Why？2原因原因2Why？3原因原因3Why？4原因原因4Why？5根本原因根本原因纠正措施纠正措施吸取教训吸取教训原因点原因点原因点原因点为什么为什么ma制造？制造？1W1Wmb引起引起2W2W为什么为什么mbmb？mc引起引起md引起引起Root case 真因引起真因引起3W3W为什么为什么mc？4W4W为什么为什么md？me引起引起5W5W为什么为什么me？1W1W1W1W不正常

10、现象a为什么为什么oa流出？流出？ob引起引起2W2W为什么为什么obob？oc引起引起od引起引起Root case 真因引起真因引起3W3W为什么为什么oc？4W4W为什么为什么od？oe引起引起5W5W为什么为什么oe？为什么系统允许为什么系统允许sa？sb引起引起2W2W为什么为什么sbsb？sc引起引起sd引起引起Root case 真因引起真因引起3W3W为什么为什么sc？4W4W为什么为什么sd？se引起引起5W5W为什么为什么se？M：如何发生？如何发生？O：为何流出？：为何流出？S：为何系统允许？：为何系统允许？真因真因纠正措施纠正措施M真因纠正措施：真因纠正措施：O真因真因

11、2纠正措施：纠正措施：S真因真因3纠正措施：纠正措施：5Why解决问题方式：解决问题方式：QCQC七大手法简介及其应用七大手法简介及其应用1.1.查检表查检表 查检集数据查检集数据2.2.柏拉图柏拉图 柏拉抓重点柏拉抓重点 3.3.特性要因图特性要因图(鱼骨图鱼骨图)鱼骨追原因鱼骨追原因4.4.直方图直方图 直方显分布直方显分布5.5.管制图管制图 管制找异常管制找异常6.6.散布图散布图 散布看相关散布看相关7.7.层别法层别法 层别作解析层别作解析 查查 检检 表表 (查检集数据查检集数据)定义定义:为了便于收集数据为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整使用简单记号填记并予统计整 理

12、理,以作进一步分析或作为核对以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表检查之用的一种表 格或图表格或图表.查检表种类查检表种类:一一.点检用查检表点检用查检表 二二.记录用查检表记录用查检表 制作程序制作程序:一一.明确目的所在明确目的所在 二二.决定查检项目决定查检项目 三三.决定抽样方法决定抽样方法 四四.决定查检方式决定查检方式 五五.设计表格实施查检设计表格实施查检 六六.记下资料相关条件记下资料相关条件功用功用:通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分 析之用析之用.不合格项目不合格项目 防水泡棉美缝纸 软垫软垫贴辅料正点胶 定义定义定义定

13、义:根据搜集的数据根据搜集的数据根据搜集的数据根据搜集的数据,以不良原因以不良原因以不良原因以不良原因,不良状况不良状况不良状况不良状况,不良发生的位置不良发生的位置不良发生的位置不良发生的位置,客户抱怨种类客户抱怨种类客户抱怨种类客户抱怨种类,或安全事故等项目别分类或安全事故等项目别分类或安全事故等项目别分类或安全事故等项目别分类,计算计算计算计算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上累积值的图形再加上累积值的图形再加上累积值的图形再加上累积值的图形.制作程序制作程序:一

14、一.确定资料的分类项目确定资料的分类项目 二二.决定期限决定期限,搜集资料搜集资料 三三.按项目别统计数据按项目别统计数据 四四.图表画上纵轴及横轴图表画上纵轴及横轴 五五.将所占的比例用曲线表示将所占的比例用曲线表示 六六.记下资料及图的条件记下资料及图的条件功用功用:柏拉图在使用时柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标最主要是用来设定改善的目标.不合格项目数量所占比例累加比例喷塑不均匀5328.0%28.0%斑点4825.4%53.4%表面有凹凸点，粗糙4624.3%77.8%喷塑过薄1910.1%87.8%共计189 1897年，意大利经济学家V.pareto在分析社会经济结构时发现

15、一个规律：80%的社会财富在20%的人手中。后称为“柏拉法则”。1907年，美国经济学家劳伦兹使用累积曲线描绘了柏拉法则，被称为“劳伦兹曲线”。60年代，日本品管大师石川馨推行柏拉图。层层 别别 法法层别作解析层别作解析 定义定义:将多种多样的资料将多种多样的资料,因应目的而分类成数个项目因应目的而分类成数个项目,使使 之方便以后分析的一种方法之方便以后分析的一种方法.功用：通过层别法，可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的类别，将事物处理得一清二楚，一目了功用：通过层别法，可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的类别，将事物处理得一清二楚，一目了然，这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足

16、。然，这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。分类分类:4M+1E 人員人員:Man机器机器:Machine方法方法:Method物料物料:Material环境环境:Environment 功用功用:可与其它品管手法配合使用可与其它品管手法配合使用,通常在使用统计手法前要用至层别法通常在使用统计手法前要用至层别法.案例：三科公司金加工零件为三班倒，前一周三所生产的产品为同一产品，结果为案例：三科公司金加工零件为三班倒，前一周三所生产的产品为同一产品，结果为：ABC产量（件）1000105009800不合格率0.3%0.4%0.2%班别项目以班别来加以统计，可得到各班的产量及不合格

17、率情况，便于有依据的采取措施以班别来加以统计，可得到各班的产量及不合格率情况，便于有依据的采取措施。特性要因图特性要因图(鱼骨图鱼骨图)-)-鱼骨追原因鱼骨追原因 定义定义定义定义:将造成某项结果的众多原因将造成某项结果的众多原因将造成某项结果的众多原因将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之以系统的方式图解之以系统的方式图解之以系统的方式图解之,亦即图表来表达结亦即图表来表达结亦即图表来表达结亦即图表来表达结果果果果(特性特性特性特性)与原因与原因与原因与原因(要因要因要因要因)之间的关系之间的关系之间的关系之间的关系.制作程序制作程序:一一.确定特性确定特性 二二.概略记载各原因概略记

18、载各原因 三三.说明各原因的形成说明各原因的形成 四四.更详细的解说更详细的解说 五五.圈出最重要的原因圈出最重要的原因 六六.记载所根据的条件记载所根据的条件功用功用功用功用:可使用于管理可使用于管理可使用于管理可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期.直直 方方 图图 （直方显分布）直方显分布）定义定义:将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数并将

19、各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积累积而成的面积,用柱子排起来的图形用柱子排起来的图形,叫直方图叫直方图,亦称之为柱状图亦称之为柱状图.例：已知零件外圆例：已知零件外圆100.005mm,100.005mm,为调查外圆尺寸的分布情况，从加工过程抽取为调查外圆尺寸的分布情况，从加工过程抽取9090个零件，个零件，测得尺寸数据如下：略测得尺寸数据如下：略一一.正常型正常型:说明说明:中间高两边低中间高两边低,有集中趋势有集中趋势 结论结论:制程在正常运转下制程在正常运转下.二二.缺齿型缺齿型说明说明:高低不一高低不一,有缺齿情形有缺齿情形.因测试值因测试值或换算方式有偏差。或换算方式有偏差。

20、结论结论:检验员对测试值有偏好现象、检验员对测试值有偏好现象、测量仪器不精密、分组过细或是假造测量仪器不精密、分组过细或是假造数据数据。三三.偏态型偏态型说明说明:高处偏向一边高处偏向一边,另一边低另一边低,拖长尾巴拖长尾巴.结论结论:尾巴拖长时尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能够接收应检讨是否在技术上能够接收.多多由工具磨损、松动及加工习惯引起由工具磨损、松动及加工习惯引起.四四.绝壁型绝壁型 说明说明:有一端被切断有一端被切断.结论结论:数据经过全检过数据经过全检过,或制程本身经过全检或制程本身经过全检.五五.双峰型双峰型说明说明:有两个高峰出现有两个高峰出现结论结论:有两种分配混合，再层别

21、。有两种分配混合，再层别。六离岛型六离岛型说明说明:在左端或右端形成小岛在左端或右端形成小岛.结论结论:测定有错误测定有错误,工程调节错误或不同原工程调节错误或不同原料引起料引起.七七.高原型高原型说明说明:平顶状平顶状.结论结论:不同平均值的分配混在一起不同平均值的分配混在一起.应再层别应再层别功用功用:可配合管制图使用或用来订定规格界限可配合管制图使用或用来订定规格界限.定义：管制图是对过程或过程中各个特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于过程控制状态的一种用统计手法设计的图。不稳定型态之检定方法不稳定型态之检定方法:检定法则一检定法则一:有单独一个点子出现在有单独一个点子出现在3A

22、之外者之外者.检定法则二检定法则二检定法则二检定法则二:连续三点之中有两点落在连续三点之中有两点落在连续三点之中有两点落在连续三点之中有两点落在A A区或甚至区或甚至区或甚至区或甚至A A区以外者区以外者区以外者区以外者.检定法则三检定法则三检定法则三检定法则三:连续五点之中有四点落在连续五点之中有四点落在连续五点之中有四点落在连续五点之中有四点落在B B区或甚至区或甚至区或甚至区或甚至B B区以外者区以外者区以外者区以外者.检定法则四检定法则四检定法则四检定法则四:连续有八点落在连续有八点落在连续有八点落在连续有八点落在C C区或甚至于区或甚至于区或甚至于区或甚至于C C区以外者区以外者区以

23、外者区以外者.检定法则五检定法则五检定法则五检定法则五:连续几点同一方向时连续几点同一方向时连续几点同一方向时连续几点同一方向时:A.A.连续五点继续上升或下降连续五点继续上升或下降连续五点继续上升或下降连续五点继续上升或下降-注意以后后动态注意以后后动态注意以后后动态注意以后后动态.B.B.连续六点继续上升或下降连续六点继续上升或下降连续六点继续上升或下降连续六点继续上升或下降-开始调查原因开始调查原因开始调查原因开始调查原因.C.C.连续七点继续上升或下降连续七点继续上升或下降连续七点继续上升或下降连续七点继续上升或下降-必有原因必有原因必有原因必有原因,应立即采取措施应立即采取措施应立即

24、采取措施应立即采取措施.散散 布布 图图-散布看相关散布看相关定义定义:将两个种类的资料显示在坐标图上将两个种类的资料显示在坐标图上,借以判断两者是否相关借以判断两者是否相关.这种图表称之为散布图这种图表称之为散布图.制作程序制作程序:一一.资料搜集资料搜集 二二.找出数据中的最大值和最小值找出数据中的最大值和最小值 三三.画出纵轴横轴刻度画出纵轴横轴刻度,计算组距计算组距 四四.将各组的对应数据标示在坐标上。将各组的对应数据标示在坐标上。功用功用:用来判定不同种类资料之间的相互关系用来判定不同种类资料之间的相互关系.散布图的类型散布图的类型 正相关（关系）负相关(时间与速度）毫不相关似乎有正

25、相关（体重与身高）似乎有负相关 (举重力与年龄)曲线相关（记忆与年龄关系）根本原因分析：锁定假焊发生锁定假焊发生/流出工段流出工段三现确认三现确认SPI印刷检验标准设定是否合理SPI印刷检查记录：少锡/印刷偏位.SPI面积识别60%-170，符合要求.无误判L19线SPI无印刷少锡、偏位不良记录.炉前AOI贴片检验标准设定是否合理炉前AOI贴片检查记录：CNL102位排插偏位报警后炉后QC确认处理炉前AOI偏移面积设置60%-100%符合标准；查记录CNL102CNL102偏位共计偏位共计16001600个，其中个，其中2 2号号22:0022:00点点2222号号2:00/5:002:00/

26、5:00时段共计时段共计120pcs120pcs判定通过判定通过40pcs40pcs，调通过图片检查发现排插偏移小于焊盘宽度调通过图片检查发现排插偏移小于焊盘宽度1/21/2以上（目视以引脚与焊盘覆盖锡膏做参照对比，误以上（目视以引脚与焊盘覆盖锡膏做参照对比，误判判.），连续报警未通知），连续报警未通知IPQC/IPQC/技术员确认处理，误判通过技术员确认处理，误判通过.炉后AOI贴片检验标准设定是否合理炉后AOI贴片检查记录：CNL102位排插偏位、假焊、少锡报警后操作员确认处理：炉后AOI焊接偏移参数设置30%-100%；查记录CNL102CNL102偏位共计偏位共计2020个，判定通过个

27、，判定通过1111个，调图片检查发现排插偏移大于引脚宽度个，调图片检查发现排插偏移大于引脚宽度1/21/2（标准理（标准理解不清晰），后续此报警未仔细对比实物确认，误判通过解不清晰），后续此报警未仔细对比实物确认，误判通过.QA抽样检验：检验方法/检验条件，标准理解差异；报表记录：CNL102位置假焊/移位/少锡 QA对标准清楚了解，采用目视检查，排插引脚小，假焊不易发现，有漏检风险假焊不易发现，有漏检风险.ICT夹具测试识别能力ICT测试不通过记录，不良维修记录取假焊样品2pcs分板对4台ICT夹具模拟测试全部不通过，设备可有效拦截排插假焊流出.设备参数变动SPI/炉前、炉后AOI参数无变动

28、记录不良品放大检查元件引脚焊接分析假焊引脚有不同程度偏位（水平/垂直偏位度大于引脚宽度1/2）误判误判未提报未提报为什么会误判，标准是否清楚？为什么会误判，标准是否清楚？炉前：清楚偏位标准，依照元件整体水平/垂直偏位小于于引脚宽度1/3判定可接受（依照排插引脚在锡膏上的偏移度做参照判定）.为什么炉后会产生假焊不良？为什么炉后会产生假焊不良？观察不良品发现CNL102位置排插整体偏位（垂直/旋转/水平偏位）；查回流曲线，实测峰值温度245，符合要求.为什么为什么AOI有偏位、假焊报警记录，不良持续产生流出？有偏位、假焊报警记录，不良持续产生流出？炉前炉后AOI都有报警记录：排插偏位、假焊，炉后Q

29、C新人误判（未仔细对比图片确认实物引脚贴片焊接），且多次发生未通知IPQC/技术员确认处理，查异常时间段跨度11H，期间IPQC巡检未仔细对比报表反查核对AOI不良图片，以设备误报判定放行.导致不良持续产生流出.4.4.实施：各个责任部门（对物料问题由供应商）负责不合格原因分析，实施：各个责任部门（对物料问题由供应商）负责不合格原因分析，制定制定 纠正纠正/预防措施计划。预防措施计划。2.2.2.2.纠正措施的来源纠正措施的来源纠正措施的来源纠正措施的来源（1 1）来料品质控制、在制品品质保证、品质保证检查、实验报告、统计过程控制）来料品质控制、在制品品质保证、品质保证检查、实验报告、统计过程

30、控制 等品质记录。等品质记录。（2 2）客户投诉）客户投诉（3 3）内）内/外部品质体系审核外部品质体系审核。3.3.预防措施的来源预防措施的来源 客户投诉的分析及其他品质分析活动（针对潜在因素而言）客户投诉的分析及其他品质分析活动（针对潜在因素而言）5.5.5.5.验证：质量部对不合格品的纠正预防措施进行跟踪验证验证：质量部对不合格品的纠正预防措施进行跟踪验证验证：质量部对不合格品的纠正预防措施进行跟踪验证验证：质量部对不合格品的纠正预防措施进行跟踪验证。6.6.纠正预防措施实施要注意点纠正预防措施实施要注意点 :(1).1).所采取的任何纠正预防措施，应与问题的需要及所承受的风险程度想适应

31、。所采取的任何纠正预防措施，应与问题的需要及所承受的风险程度想适应。所采取的任何纠正预防措施，应与问题的需要及所承受的风险程度想适应。所采取的任何纠正预防措施，应与问题的需要及所承受的风险程度想适应。(2).(2).对经验证确认为有效的纠正预防措施应纳入响应的质量体系文件，如作业指导对经验证确认为有效的纠正预防措施应纳入响应的质量体系文件，如作业指导对经验证确认为有效的纠正预防措施应纳入响应的质量体系文件，如作业指导对经验证确认为有效的纠正预防措施应纳入响应的质量体系文件，如作业指导 书、技术规范、书、技术规范、书、技术规范、书、技术规范、程序文件等做永久性更改及实施。程序文件等做永久性更改及

32、实施。程序文件等做永久性更改及实施。程序文件等做永久性更改及实施。纠正措施：正措施：效果确效果确认：品 质 各 个 流 程 定 义 一一.QC是品质管理的意思是品质管理的意思,英文就是英文就是 quality controller,主要按照主要按照QE指定的品质文件指定的品质文件 进行品质控制进行品质控制,是质量管理是质量管理的一部分，致力于满足质量要求的一部分，致力于满足质量要求,qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求。是对人事、对物，直接致力于满足质量要求。1.IQC:Incoming Quality Control，进货质量控制进货质量控制 2.IPQC:In Process Qua

33、lity Control ，在制过程质量控制在制过程质量控制 3.FQC:Final Quality Control，最终质量控制最终质量控制 4.OQC:Outgoing Quality Control，出厂质量控制出厂质量控制 二二.QA是质量保证，英文就是是质量保证，英文就是quality assurance，QA的主要工作是质量评审和产品评审，在的主要工作是质量评审和产品评审，在ISO8402：1994中的定义是中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进

34、行证实的全部有计划和有系统的活动全部有计划和有系统的活动”。有些推行。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责的组织会设置这样的部门或岗位，负责 ISO9000标准所要求的标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员人员 1.SQA:Supplier Quality Assurance，供应商质量保证供应商质量保证 2.PQA:Product Quality Assurance,产品质量保证产品质量保证 3.DQA:Design Quality Assurance，设计质量保证设计质量保证 4.TQA:Total

35、Quality Assurance，全面质量保证全面质量保证 5.DA:Damage during Arrival，到货时已损坏到货时已损坏 三三.QE是品质工程的意思是品质工程的意思,英文就是英文就是quality engineer,主要从事品质工程的文件制定，主要从事品质工程的文件制定，QE是建立、分析、完善品是建立、分析、完善品质控制程序的人，不会去查每一单货品；质控制程序的人，不会去查每一单货品；1.品质是件奢侈的事情品质是件奢侈的事情2.品质好一定投入的钱很多品质好一定投入的钱很多3.品质是检查出来的，品质是检查出来的，不是做出来的不是做出来的4.品质是一线操作人员要控制品质是一线操

36、作人员要控制 的事情的事情 5.品质是需要管理人员控制的，品质是需要管理人员控制的，与操作人员无关与操作人员无关 6.品质是很抽象的东西，需要高品质是很抽象的东西，需要高 深的知识才能掌握深的知识才能掌握 7.99%良品率意味着一个企业良品率意味着一个企业 品质水平很高了品质水平很高了 8.品质是一种潮流，象风一样，品质是一种潮流，象风一样，吹一阵就过去了吹一阵就过去了 1.品质和每个人息息相关品质和每个人息息相关 2.明确工作要求，并使自己所做明确工作要求，并使自己所做 所做的事情符合要求所做的事情符合要求3.通过正确做好每一件事，通过正确做好每一件事，零缺点是可以达到的零缺点是可以达到的4.品质的提高是通过持续品质的提高是通过持续 改善来达到的改善来达到的 5.没有高品质，企业明天没有高品质，企业明天 可能破产可能破产 此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢