五金制品公司品管部制程检验标准.docx

《五金制品公司品管部制程检验标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五金制品公司品管部制程检验标准.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、n 更多资料请访问.(.)更多企业学院：./Shop/中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料./Shop/40.shtml总经理、高层管理49套讲座+16388份资料./Shop/38.shtml中层管理学院46套讲座+6020份资料./Shop/39.shtml国学智慧、易经46套讲座./Shop/41.shtml人力资源学院56套讲座+27123份资料./Shop/44.shtml各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料./Shop/49.shtml员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料./Shop/42.shtml工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料./Sh

2、op/43.shtml财务管理学院53套讲座+ 17945份资料./Shop/45.shtml销售经理学院56套讲座+ 14350份资料./Shop/46.shtml销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料./Shop/47.shtml东莞市xx五金制品有限公司ISO9001：2008文件名称： 制程检验规范 编制单位： 品管部 文件编号： WI-02 版 本： A0 编制xx审核xx批准xx日期2011-02-22日期2011-02-22日期2011-02-22修订记录序号修订日期修订章节修订内容修订人核准修订后版本凡加盖文控中心印章之文件，其版权均为本公司所有，任何人未经管理者受权不得

3、影印、出版、发行，或作其它非法用途。否则后果自负。东莞市xx五金制品有限公司编号: WI-02版本：A版制定单位：品管部制程检验规范修订：0次生效日期：2011-02-22共5页第1页1.0 目的: 控制各工序品质，确保整个生产过程必需的检验和试验都能有效的进行。 2.0适用范围: 适用于公司所有生产过程及生产之半成品及成品的品质检验和控制。3.0 抽样水准：3.1对产品进行15分钟检查3-5个，每小时记录一次。4.0不合格品的判断标准： A严重缺陷（CRI):失去本身应有的功能或应用价值，可能造成用户的人身安全，引起客户强烈不满等客户投诉的缺陷。 B主要缺陷（MAJ):程度稍轻于严重缺陷，指

4、丧失部分功能或降低本身价值，外观上有重大的波坏或可能导致客户不满意，客户投诉的缺陷。 C次要缺陷（MIN):程度稍轻于主要缺陷，产品外观有缺陷，但缺陷不大，可能会引起客户抱怨。5.0 检验范围及标准：5.1首检5.2冲压（含落料冲孔成型铆接抛光）制程巡检5.3钻孔/倒角/攻丝/沉孔 制程巡检5.4清洗制程巡检 5.1.首检：首件检验标准项目检验项次检测方法检测工具判定外观1.工件表面不平整，光洁度不好，出现锈蚀、麻点、黑点、黄斑等。/目视手感MAJ2. 工件表面氧化，气泡现象。/目视手感CRI东莞市xx五金制品有限公司编号: WI-02版本：A版制定单位：品管部制程检验规范修订：0次生效日期：

5、2011-02-22共5页第2页项目检验项次检测方法检测工具允许水准外观3.工件表面有裂纹或深度0.05mm的划痕 ;或 长度5mm的划痕。可与客户样品对比目视/手感MAJ4.马口铁材料部件有残留油污或不洁。【必须带手套】目视/手感MAJ5.切边产生有毛刺，长度0.1mm。可与客户样品对比目视/手感MAJ6.各装配孔周围有变形或明显突起现象。可与客户样品对比目视/手感MAJ7.攻丝孔内有余屑或毛刺。可与客户样品对比目视MAJ8.工件无印字迹；或印字位置正确；或字印不清楚。可与客户样品对比目视MAJ9.工件本体表面镀层不均匀，有发黄、发黑、脱落现象。可与客户样品对比目视/手感MAJ10.清洗后半

6、成品上有残留油污等。可与客户样品对比目视/手感MIN11.在制产品有残缺，损伤，变形现象.可与客户样品对比卡尺、角度尺、塞规、针规MAJ尺寸1.在制产品尺寸不符合图纸要求，不符合公差范围。参照产品图纸卡尺、角度尺、塞规、针规MAJ2.重点尺寸漏检参照产品图纸卡尺、角度尺、塞规、针规MAJ性能1.焊柱、焊片之铆接力不合格。/MAJ2.螺钉扭力不合格。/MAJ适配1.焊脚铆接不严密，有变形松动现象。可与客户样品对比目视/用手力试MAJ2.与同一类机型产品之间适配不良。同一机型产品试组装/MAJ东莞市xx五金制品有限公司编号: WI-02版本：A版制定单位：品管部制程检验规范修订：0次生效日期：20

7、11-02-22共5页第3页5.2. 冲压（含落料冲孔成型铆接抛光）制程巡检项目检验项次检测方法检测工具允许水准外观1.工件表面不平整，光洁度不好，出现锈蚀、麻点、黑点、黄斑等。可与客户样品对比目视/手感MAJ2. 工件表面氧化，气泡现象。可与客户样品对比目视/手感MAJ3.工件表面有裂纹，或深度0.05mm的划痕；或长度5mm 的划痕。可与客户样品对比卡尺MAJ4.马口铁材料部件有残留油污或不洁。/目视/手感MIN5.切边产生有毛刺，长度0.1mm可与客户样品对比目视/手感MAJ6.各装配孔周围有变形或明显突起现象。可与客户样品对比目视/手感MAJ7.攻丝孔内有余屑或毛刺。/目视MAJ8.工

8、件无印字迹；或印字位置正确；或字印不清楚。可与客户样品对比目视MAJ9.工件本体表面镀层不均匀，有发黄、发黑、脱落现象。可与客户样品对比目视/手感MAJ10.清洗后半成品上有残留油污等。可与客户样品对比目视/手感MIN11.在制产品有残缺，损伤，变形现象.可与客户样品对比卡尺、角度尺、塞规、MAJ尺寸1.在制产品尺寸不符合图纸要求，不符合公差范围。参照产品图纸或客户要求卡尺、角度尺、塞规、MAJ2.重点尺寸漏检参照产品图纸卡尺、角度尺、塞规、MAJ性能1.焊柱、焊片之铆接力测试不合格。/MAJ2.螺钉扭力测试不合格。/MAJ3.点焊不良，有松动。/MAJ4.抛光不符合要求。与表面粗糙度样板对照

9、表面粗糙度样板MAJ东莞市xx五金制品有限公司编号: WI-02版本：A版制定单位：品管部制程检验规范修订：0次生效日期：2011-02-22共5页第4页适配1.焊脚铆接严密，有变形松动现象。可与客户样品对比目视MAJ2.与工装适配不良。（包括客户提供的配套工装）/工装MAJ设备1.机台没有保养./目视MIN2.模具/工装使用状态不正常./目视MIN3.机台作业运作状态不正常/目视MIN人员1.作业员未有相应培训履历卡上机。/目视MIN2.作业时不带手套（针对有表面要求的产品）。/目视MIN5.3. 钻孔/倒角/攻丝/沉孔 制程巡检。项目检验项次检测方法检测工具允许水准外观1.倒角、攻丝工件工

10、序表面有打点、划伤./目视MAJ2.孔周围毛刺，长度0.1mm。可与客户样品对比目视/手感MAJ尺寸1.孔位、孔径尺寸不符合要求。可与客户样品对比塞规、针规MAJ2.倒角、攻丝 、钻孔深度尺寸不符合要求。可与客户样品对比塞规、针规MAJ设备与冲压检验标准之设备项相同。人员1.作业员未有相应培训履历卡上机。目视MIN3.产品乱摆放.（针对有表面要求的产品）。目视MAJ5.4.清洗 制程巡检项目检验项次检测方法检测工具允许水准外观1.清洗完工之产品，有油污。/目视MIJ2.不同产品有混料。/目视MAJ3.清洗产完工之产品摆放不当，造成产品变形/目视MAJ东莞市xx五金制品有限公司编号: WI-02版本：A版制定单位：品管部制程检验规范修订：0次生效日期：2011-02-22共5页第5页人员1.作业员未有相应培训履历卡上机。/目视MIN2.作业时无劳动保护措施。（如手套等）目视MIN6.0备注6.1 如下情况要进行首件检验： 每一个工作班开始 机台更换作业员 调修设备（模具） 更换设备（模具） 更换材料6.2IPQC检验合格后，在做好相关记录，同时标示制程中产品的品质状态。