泰尔股份:2020年度非公开发行股票募集资金使用可行性分析报告.docx
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1、泰尔重工股份有限公司 2020年度非公开发行股票募集资金使用可行性分析报告 一、本次募集资金使用计划 本次非公开发行股票拟募集资金总额(含发行费用)不超过 40,000 万元,扣除相关发行费用后,拟投入以下项目: 单位:万元 序号 项目名称 项目投资总额 拟使用募集资金投入金额 1 智能运维总包服务平台建设项目 24,613.00 19,500.00 2 激光及智能研究院项目 11,580.00 8,500.00 3 补充流动资金 12,000.00 12,000.00 合计 48,193.00 40,000.00 为了保证募集资金投资项目的顺利进行,并保障公司全体股东的利益,在本次非公开发行
2、股票的募集资金到位之前,公司将根据项目需要以自有资金先行投入,并在募集资金到位之后,将根据法律法规以募集资金对先期投入予以置换。 在本次非公开发行股票的募集资金到位之后,公司将按照项目的实际需求和使用计划将募集资金投入上述项目。本次非公开发行扣除发行相关费用后的募集资金净额低于募投项目总投资额的不足部分由公司自筹资金解决。 二、本次非公开发行的背景和目的 (一)本次非公开发行的背景 1、国家鼓励和支持智能制造及绿色再制造发展政策频出,相关产业迎来重大发展机遇 围绕推动高质量发展,总书记在十九大报告中提出推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革的重大决策,强调“加快制造强国建设,不仅是时代赋予制
3、造业的历史使命,更是适应中国国情的战略抉择。要实现从制造大国向制造强国转型,必须进行重大战略和政策安排。”2018年5月,总书记在中国工程院发表讲话,再次提出要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变,以“鼎新”带动“革故”,以增量带动存量,促进我国产业迈向全球价值链中高端。 智能制造是我国传统工业智能化升级的必要条件,绿色制造是我国制造业实现“绿色化”发展的关键要素。随着我国加速宏观经济结构调整、促进钢铁、水泥等传统产业转型升级等国家经济发展战略持续实施,智能制造及绿色再制造在相关产业链上的发展迎来重要契机。一方面,我国智能制造水平日益提升,以智
4、能控制系统、智能化生产线、新型传感器等为代表的智能制造体系基本形成,但与发达工业国家相比,我国智能制造水平在一体化服务体系、自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面仍有一定的差距;另一方面,经济结构转型的推力、人口劳动力成本上升的拉力和国家产业政策的催化作用促使我国工业生产制造业加速实现智能化进程,为智能制造的持续快速发展提供了强大的驱动力。 近年来,为了提高国家制造业创新能力、加速实现工业生产信息化与工业化深度融合、加快传统工业生产的转型升级、推进构建绿色制造体系,国家对智能制造及绿色制造在相关产业链的政策支持力度不断加大,钢铁工业调整升级规划(2016-2020
5、 年)“十三五”国家科技创新规划绿色制造工程实施指南 (2016-2020年)工业绿色发展规划(2016-2020年)高端智能再制造行动计划(20182020 年)关于促进制造业产品和服务质量提升的实施意见等一系列政策相继出台,提出全面推进智能制造,重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维等智能制造新模式;加快发展高端再制造、智能再制造,推动形成绿色发展方式,实现绿色增长。 随着国家鼓励和支持政策的不断发布,为产业持续、快速和健康的发展提供有力支撑,我国智能制造及绿色再制造在工业领域的应用将迎来重要战略发展机遇。 2、加快新一代信息技术与制造业深度融合,推进钢铁行业转型
6、升级 公司目前主要为钢铁企业等客户提供成套设备和关键零部件及总包服务,应用于钢铁工业领域。当前,我国钢铁行业呈现产量增速趋缓、结构调整、创新不足等特点,亟需通过新一代信息技术及智能制造技术,转变生产管理模式,实现敏捷制造和精细化管理,进而推动钢铁行业的转型升级。 钢铁工业中的智能制造,即借助“互联网+”、物联网和智能制造技术,依托于传感器、工业软件、网络通信系统、新型人机交互方式,实现人、设备、产品等制造要素和资源的相互识别、实时联通,促进钢铁生产、管理、服务与互联网紧密结合,推动钢铁生产方式的定制化、柔性化、绿色化、网络化、智能化;推进钢铁制造过程智能化,建设钢铁产业智能工厂或数字化车间,加
7、快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理等技术和装备在生产过程中的应用,促进钢铁制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制等的发展;同时,推进大数据的集成应用,健全钢铁行业信息化基础设施,整合冶金数据资源,突破钢铁行业大数据核心技术,提升钢铁大数据分析应用能力,提高数据安全保障能力,以推动制造模式变革和钢铁行业的转型升级,培育发展钢铁行业新业态;发展基于互联网的个性化定制、云制造等新型制造模式,推动形成基于客户需求动态感知的生产、制造和产业组织方式,建立优势互补的钢铁产业生态体系,培育智能监测、远程诊断管理、全产业链追溯等工业互联网的新应用。 2016 年 7 月,中共中央办
8、公厅、国务院办公厅印发国家信息化发展战略纲要提出,推进信息化和工业化深度融合。以智能制造为突破口,加快信息技术与制造技术、产品、装备融合创新,推广智能工厂和智能制造模式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。根据国务院发布的“十三五”国家信息化规划,指出深化制造业与互联网融合发展,加快构建自动控制与感知技术、工业软硬件、工业云与智能服务平台、工业互联网等制造业新基础,建立完善智能制造标准体系,增强制造业自动化、数字化、智能化基础技术和产业支撑能力。积极推进制造企业“双创”以及工业云、工业大数据、工业电子商务等服务平台建设和服务模式创新,全面提升行业系统解决方案能力。组织实施企业管理能
9、力提升工程,加快信息化和工业化融合管理体系标准制定和应用推广。 通过信息化和工业化深度融合,以智能化为着力点,提高产线稳定性、推进节能减排、大力实施技术创新和技术改造,加速与信息技术、移动互联网、5G、人工智能、大数据、云计算等新兴技术融合,加快建设工业互联网和工业大数据平台,实现产业发展的质量变革、效率变革、动力变革,赋能钢铁行业转型升级。 3、 受益于技术进步与市场需求推动,钢铁行业相关产业市场空间巨大 伴随信息技术的发展,人工智能、5G、大数据、物联网等技术的成熟,制造业开始出现信息技术与工业融合应用的高潮。钢铁工业内部生产工艺复杂,影响生产因素众多,目前我国钢铁工业的智能设备无法满足先
10、进制造业的需求,关键部分零件不够智能,创新能力缺乏,技术体系不够完善,钢铁工业整体产线的智能制造发展较为缓慢。随着国家两化融合政策的推进与实施,信息化、智能化水平逐步提高,为智能制造技术在钢铁工业的应用实施打下坚实基础。 钢铁工业是关系国计民生的基础性工业,在整个国民经济中具有举足轻重的地位,在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用。近年来,钢铁行业深入推进供给侧结构性改革,加快集中化、沿海化、智能化、国际化步伐。根据国家统计局数据:2019年粗钢产量9.96亿吨,同比增长8.3%;钢材产量12.05亿吨,同比增长9.8%,产量均再创历史新高。根据中国钢铁工业协
11、会相关数据,预计2020年钢材需求量同比增长2%,钢铁行业市场需求依然巨大,钢铁工业的转型升级将更为迫切。 随着我国经济结构转型、产业优化升级战略的不断深化以及人力成本的逐年提升,我国钢铁工业对提高服务水平、促进安全生产、提高产品质量和资源利用效率、节能减排、降低生产成本、优化劳动环境、提高劳动效率等提出较高需求。在钢材产量一直保持稳步增长的情况下,新一代信息化、智能化、绿色化生产线建设需求也将快速增长,为钢铁工业中核心关键设备及服务的发展提供坚实的市场基础。 4、 激光技术的不断提高,促进激光产业迅速发展 激光技术是现代高端制造前沿技术,在产业转型升级过程中扮演重要角色。激光加工应用也逐渐从
12、食品、纺织、汽车、航天、航空等工业领域延伸至通信、医疗、增材制造、数据传感器等新兴领域。激光技术一直保持着良好的发展势头,未来成长动力依然充足。近年来,我国激光行业整体保持稳健增长态势,行业复合增长率达到10%。2017年中国激光市场规模达到287.9亿元,增长率为20.7%,随着国家“增材制造和激光制造”等专项的启动,2018 年之后中国激光产业市场规模持续稳定增长。 针对激光产业的发展,国家推出了多项鼓励政策,推动其快速发展。国务院发布的国家中长期科学和技术规划纲要中,明确将激光技术列为重点发展的八项前沿技术之一;2016年,国务院发布的“十三五”国家科技创新规划提出,开展超快脉冲、超大功
13、率激光制造等理论研究,突破激光制造关键技术,研发高可靠激光器核心功能部件,国产先进激光制造应用技术和装备;同年,国务院又发布了“十三五”国家战略性新兴产业发展规划,提出研制推广使用激光等能源驱动的主流增材制造工业装备,加快研制高功率光纤激光器;2017 年,工信部印发高端智能再制造行动计划(20182020 年),鼓励应用激光、电子束等高技术含量的再制造技术。 (二)本次非公开发行的目的 1、构建智能运维总包服务平台,满足钢铁行业专业化服务需求,顺应钢铁工业智能生产及智能运维趋势 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感
14、知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能制造是推动我国钢铁工业快速转型升级和发展的重要驱动因素,也是促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展、培育制造业竞争新优势的重要手段。 2019 年 8 月,工信部发布了关于促进制造业产品和服务质量提升的实施意见,提出加快钢铁、水泥等产业转型升级,推广清洁高效生产工艺,实施绿色化、智能化改造,鼓励研发应用全流程质量在线监测、诊断与优化系统;同时,还提出强化技术支撑作用,持续推进两化融合管理体系贯标,推动云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术在质量管理中的应用,支持建立质量信息数据库,开发在线检测、过程控制、质量追溯等质量管理工具,
15、加强质量数据分析,推动企业建立以网络化、数字化、智能化为基础的全过程质量管理体系。国家出台了一系列相关政策,提出钢铁行业淘汰落后产能、提高钢材产品质量、推进节能减排、大力实施企业技术创新和技术改造,加速与信息技术、移动互联网、5G、人工智能、大数据、云计算等新兴技术融合,加快建设工业互联网和工业大数据平台,实现传统工业的智能化、数字化发展。 2020 年 2 月,总书记在统筹推进肺炎疫情防控和经济社会发展工作部署会议上指出,一些传统行业受疫情冲击较大,而智能制造等新兴产业展现出强大成长潜力,要以此为契机,改造提升传统产业,培育壮大新兴产业。 本次募投项目“智能运维总包服务平台建设项目”,拟通过
16、5G、大数据、人工智能、工业互联网等新一代信息通信技术与钢铁行业运维服务的融合发展;针对设备智能点检、维护和生产的大数据分析;利用现场传感数据采集系统、现场总线数据网络系统、5G/WIFI数据传输系统、大数据存储与分析系统、故障诊断专家系统、AI 工作站、产线运维数据显示及交互界面、用户管理系统等,增强设备全生命周期管理能力,提升生产效率、提高产品质量,从而实现产线的全方位智能运维。本次募投项目的实施,有利于进一步提升公司总包服务能力,提高市场地位;有益于满足客户的专业化服务需求,实现降本增效目标;有助于客户推进智能化生产及转型升级,顺应国家信息化和工业化融合发展趋势。 2、建立激光及智能研究
17、院,提升技术研发水平,增强核心竞争力 冶金装备是我国钢铁工业快速发展的重要支撑。随着钢材生产量的不断增加,对冶金装备的技术要求也逐步提高。目前,冶金装备正朝着绿色化、精准化、数字化、可靠化、智能化方向快速发展。 同时,随着再制造产业的快速发展,逐步形成了包括再制造成形技术、拆解与清洗技术及检测与评估技术在内的再制造技术体系,有力推动了再制造技术的柔性化、智能化发展。激光熔覆等激光技术作为高效的再制造成形技术,已经被应用于多种不同类型的废旧零部件的修复,体现了其良好的技术优势。 本次募投项目“激光及智能研究院平台建设项目”,是依托自动化设备、信息网络平台和先进的工艺技术等资源,利用激光熔覆、人工
18、智能、5G、大数据、物联网等技术与冶金装备的融合应用,完善研发中心软硬件设施,提升公司创新技术研发能力,促进自主研发进程,使公司的市场、生产与科研紧密结合起来,为公司提供充足的技术储备。本募投项目的实施,符合公司中长期发展战略以及市场发展趋势,有利于公司在市场竞争中保持技术优势,增强公司核心竞争力,确保公司在行业内的市场领先地位。 3、补充流动资金,增强资金实力,优化资本结构 近年来,公司经营规模不断增长,2017年度、2018年度、2019年度及2020 年1-6月,公司主营业务收入分别为42,947.47万元、73,619.87万元、81,226.79 万元和30,286.30万元。随着行
19、业的不断发展和自身规模的不断壮大,公司生产经营所需的原材料采购成本、研发投入成本、人力资源成本等支出也相应增长,资金需求量不断加大,单纯依靠自身积累难以满足公司日益增长的资金需求。因此,公司拟通过本次非公开发行增强资金实力,满足公司业务快速发展的资金需求。 截至2017年末、2018年末、2019年末及2020年6月末,公司合并报表口径的资产负债率分别为43.19%、48.33%、46.30%和45.94%。公司负债以短期借款为主,截至2017年末、2018年末、2019年末及2020年6月末,公司流动负债占负债总额的比重均超过95%,短期偿债压力较大。公司目前资本结构的抗风险能力不利于公司进
20、一步发展壮大和实现股东利益最大化。通过本次非公开发行募集资金补充流动资金,能在一定程度上优化公司资本结构,降低公司负债水平,增强公司资本实力,提高公司抗风险能力。 三、本次募集资金使用计划的必要性和可行性分析 (一)智能运维总包服务平台建设项目 1、 项目基本情况 项目名称:智能运维总包服务平台建设项目 项目总投资:24,613.00万元 项目建设期:2年 项目建设地点:安徽省马鞍山市经济技术开发区 项目实施主体:泰尔重工股份有限公司项目建设内容:本项目旨在通过智能运维总包服务平台建设,全面提高公司运维服务能力的智能化、精准化、多样化水平,进而提升公司盈利能力。 2、 项目实施的必要性 (1)
21、利用当代科技发展成果,顺应世界制造业发展趋势 随着新一轮科技革命和产业变革不断深入,制造业正在逐步实现数字化、无人化和智能化,智能制造已成为世界制造业发展的重要趋势。 智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。信息技术和制造业的深度融合将成为未来产业竞争的制高点。要抢占这一制高点,智能制造是主攻方向,也是制造业由大变强的根本路径。 世界各国对于制造业未来发展趋势的认
22、知是统一而清晰的。欧美等发达国家陆续出台了美国先进制造业领导力战略国家工业战略 2030机器人新战略和“社会5.0战略”等一系列战略,加紧在智能制造领域进行战略布局。 公司作为冶金装备制造企业将顺应世界制造业发展趋势,持续发力智能制造核心能力建设,将充分利用自身生产、研发、信息技术、人员等优势,不断深化产品链、技术链、服务链,以稳步提高对外提供智能运维服务能力,通过业务模式创新和技术服务创新,逐步推动公司从冶金设备制造商向综合服务商的转型,进一步提高市场占有率和运营维护智能化水平,力争处于行业领先水平。 (2)顺应国家发展战略,符合中国制造业强国发展要求 在党的“十九大”报告中,总书记号召,加
23、快建设制造强国,加快发展先进制造业。总书记指出,要继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章,推进智能制造,推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。中国制造 2025从国家层面确定了我国建设制造强国的总体战略,明确提出,要以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向,实现制造业由大变强的历史跨越。中国先后颁布了中国制造2025智能制造发展规划(2016-2020年)增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)等政策,积极推进智能制造。 智能制造为中国制造业跨越发展提供历史性机遇。新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,为中国实施创
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