美锦能源:关于公开发行可转换公司债券募集资金运用的可行性分析报告(2020).docx
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1、山西美锦能源股份有限公司 关于公开发行可转换公司债券募集资金运用的可行性分析报告 为把握发展机遇、提升公司核心竞争力、增强公司盈利能力,山西美锦能源股份有限公司(以下简称“公司”、“美锦能源”)拟公开发行 A 股可转换公司债券(以下简称“可转债”)募集资金。公司董事会对本次发行可转债募集资金运用的可行性分析如下: 一、 本次募集资金投资计划 本次发行可转换公司债券募集资金总额不超过 320,000.00 万元(含),扣除发行费用后,募集资金净额拟投入以下项目: 序号 项目名称 计划投资(万元) 拟用募集资金投入(万元) 1 美锦华盛化工新材料生产项目 873,708.93 320,000.00
2、 合计 873,708.93 320,000.00 在本次募集资金到位前,公司可根据项目进度的实际情况通过自筹资金先行投入,并在募集资金到位后予以置换。公司董事会可根据实际情况,在不改变募集资金投资项目的前提下,对上述项目的募集资金拟投入金额进行适当调整。募集资金到位后,若扣除发行费用后的实际募集资金净额少于拟投入募集资金总额,不足部分由公司以自筹资金解决。 二、 本次募集资金用于投资项目的基本情况 (一) 项目基本情况 公司拟通过在山西清徐经济开发区建设 385 万焦化及其延伸配套项目,以置换现有落后产能,实现年产 385 万吨焦炭、30 万吨乙二醇、15.5 万吨 LNG、6 万吨硫酸、一
3、期 2,000Nm3/h 工业高纯氢、二期 10,000Nm3/h 工业高纯氢的生产能力,以达到公司延伸产业链,提高煤炭利用率,提升生产效率的目的以及符合国家与山西省对焦化行业的行业政策要求。 (二) 项目建设的背景焦炭作为公司主要产品,主要用于下游钢铁厂炼铁高炉的骨架、燃料及还原剂,是冶炼生铁过程中必不可少的原料,与钢铁行业高度关联,紧密相关。焦炭与冶铁的相互依存性使冶铁高炉的特性要求直接决定焦炭的质量要求。伴随高炉大型化的趋势,焦炭在高炉内的滞留时间延长,焦炭的支撑骨架作用更加突出。为确保高炉顺行,焦炭被要求有更高的反应强度,对焦炭质量提出极高的要求,因此,下游钢铁企业的升级改造势必要求焦
4、化企业通过技术改造、设备换代升级、提升焦化炭化室高度的途径来提升焦炭质量,应对下游需求的改变。 焦炭作为传统化工行业,污染治理一直是困扰焦化行业的首要难题。2017-2018 年,随着大气污染治理从电力行业推进至钢铁、煤炭、建材等行业,焦化行业污染治理呈现市场化、常态化特征,环保升级成为焦化企业保生存必经路径。 本次发行募集资金计划投资建设的山西美锦华盛化工新材料项目,在技术改造升级现有焦化设备工艺同时,利用焦炉气富氢和富含碳元素的特点,生产高端化学品,开发社会需求的新产品,提升焦化与化工耦合新理念,以高效率、低能耗为目的,实现焦化与现代煤化工产业有机结合、协调发展的新格局,打造高技术、高附加
5、值精细焦化工产品,发展循环经济、提升资源综合利用率,实现“近零排放”,促进我国焦化行业的绿色转型。 (三) 项目建设的必要性 1、项目是顺应发展趋势,保持公司市场竞争力的必要途径 公司依托“煤-焦-气-化”循环经济模式,实现资源的充分利用和就地转化。随着国家对焦化行业准入要求不断提高,及提升资源综合利用率的行业趋势,焦化企业不断向产业链下端延伸,企业竞争也由焦炭单一产品竞争,向炼焦附产品深加工的差异化竞争转变,公司也是顺应发展趋势,不断积极创新,逐步向焦炉煤气深加工产品领域拓展。本项目建成达产后,除主要产品焦炭外,焦炉煤气等副产品通过加压除杂、加炭合成等,深加工成为乙二醇、LNG;烟尘脱硫,通
6、过 WSA 制备硫酸并结合脱销装置,合成优质化肥硫酸铵;深冷富氢气通过 PSA-H2 单元经变压吸附制取合格氢气产品;煤焦油、粗苯等副产品通过专门装置集中回收后,作为重要化工原料出售,增加公司产品的多样性,为公司新增盈利增长点,提高公司整体的盈利能力,提升公司盈利的可持续性与抗风险能力。 2、项目是响应全国焦化行业环保政策升级加速的重要举措 2018 年初,环保部下发关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告,要求处于“26+2”城市的焦化企业,自 2019 年 10 月 1 日起,执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值,焦化企业必须从干熄焦改造、脱硫脱硝
7、工艺、水处理、加盖筒仓等方面进行一系列环保升级。2018 年 6 月,国务院印发打赢蓝天保卫战三年行动计划要求“重点区域加大独立焦化企业淘汰力度,京津冀及周边地区实施“以钢定焦”,力争2020 年炼焦产能与钢铁产能比达到 0.4 左右。” 中国炼焦行业协会发布的焦化行业十三五发展规划纲要提出“十三五” 发展目标:1、淘汰全部落后产能,焦化准入产能达 70%以上;2、优质炼焦煤配比降低 4%(保持焦炭质量不降低) ;3、200 万吨及以上规模焦化企业基本实现能源管理中心和信息化管理模式;4、钢铁企业干熄焦装置配置率达到 90%以上; 5.、炉煤气利用率达到 98%以上,水循环率达到 98%以上,
8、吨焦耗新水降至 1.5 吨以下;6、化解过剩产能 5000 万吨。自 2018 年以来,河北、山西省已全面启动炭化室高度在 4.3 米及以下、运行寿命超过 10 年的焦炉淘汰工作。 本项目实施以后,公司将下属焦化厂的产能进行更新换代,更换为最新的 7.65 米炼焦炉并同期建设整套焦炉煤气净化设备,严格按照“发展循环经济、推进节能减排、深化综合利用”宗旨,实现项目环保和综合利用的效益最大化。通过煤-焦-气-化的综合项目建设,公司综合环保处理效果大幅提升,在较长时期内满足行业监管标准,解决企业发展后顾之忧。 3、项目是响应山西产业政策,产能更新换代的重要举措 2018 年 9 月,山西省政府办公厅
9、印发山西省焦化产业打好污染防治攻坚战推动转型升级实施方案的通知(以下称“通知”)提出山西焦化行业总体目标:严格控制焦化建成产能,力争全省焦炭年总产量较上年度只减不增。到 2020 年,炭化室高度 5.5 米以上焦炉产能占比达到 50%以上,焦化装备水平明显提升。 通知要求严格实施产能减量置换。鼓励炉龄较长、炉况较差、规模较小的炭化室高度 4.3 米焦炉提前淘汰,置换焦化产能建设现代化大焦炉;支持焦化企业 “上大关小”。2020 年底前,焦化企业利用自有焦炉产能备案建设焦化项目,允许项目建成后淘汰原有焦炉,如果新项目备案后 2 年仍未建成,原有焦炉立即淘汰。对置换自有焦炉产能实施“上大关小”的新
10、项目,2018 年备案的,按 100% 确定置换产能量;2019 年备案的,按 90%确定置换产能量;2020 年备案的,按80%确定置换产能量。 通知要求提高新建焦化项目标准。产能置换确认后的新建项目,捣固焦炉必须达到炭化室高度 6 米及以上,顶装焦炉必须达到炭化室高度 6.98 米及以上,并明确焦炉煤气综合利用、精深加工方向,配套干熄焦装置,制定焦化生产废水零排放措施等。目前山西省焦化行业正按照“退城入园”、“产能置换”以及“上大关小”等方式,积极推进焦化行业产能升级和落后产能淘汰工作。 2019 年 8 月 12 日,山西省人民政府办公厅印发的山西省焦化行业压减过剩产能打好污染防治攻坚战
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