昊志机电:2020年度创业板向特定对象发行股票募集资金使用可行性分析报告.docx
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1、证券代码:300503 证券简称:昊志机电 广州市昊志机电股份有限公司 (注册地址:广州经济技术开发区永和经济区江东街 6 号) 2020 年度创业板向特定对象发行股票募集资金使用可行性分析报告 二二年七月一、本次募集资金的使用计划 本次向特定对象发行股票募集资金总额不超过45,000万元,扣除发行费用后的募集资金净额计划投入以下项目: 序号 项目名称 实施主体 项目投资总额 (万元) 拟投入募集资金 (万元) 1 禾丰智能制造基地建设项目 昊志机电 67,051.20 33,000.00 2 补充流动资金项目 昊志机电 12,000.00 12,000.00 合计 - 79,051.20 4
2、5,000.00 “禾丰智能制造基地建设项目”是公司2017年度非公开发行股票募集资金投资项目,公司2017年度非公开发行股票募集资金尚未使用的部分将继续用于“禾丰智能制造基地建设项目”。 在本次向特定对象发行股票募集资金到位之前,除2017年度非公开发行股票募集资金尚未使用的部分外,公司还将根据项目进度的实际情况以自筹资金先行投入,并在募集资金到位后按照相关法规规定的程序予以置换。如果本次发行扣除发行费用之后的募集资金净额少于上述项目拟投入募集资金总额,公司将根据实际募集资金净额,按照项目的轻重缓急等情况,调整并最终决定募集资金投入的优先顺序及各项目的具体募集资金投资额,不足部分公司将通过自
3、筹资金解决。 二、本次募集资金投资项目与现有业务或发展战略的关系 公司是国内领先的数控机床主轴制造商,近年来,公司秉承“立足自主技术创新、服务全球先进制造”的发展战略,紧抓我国高端装备制造业快速发展的契机,立足主轴行业,借助公司在研发、制造、客户、品牌等方面的积累,稳步向数控机床和工业机器人等高端装备的核心功能部件领域横向扩张,致力于成为全球顶级的高端装备核心功能部件设计制造商。 工业机器人的核心功能部件包括减速器、伺服驱动、伺服电机、控制器、传感器等,数控机床的核心功能部件主要包括数控系统、伺服驱动、伺服电机、主轴、转台、导轨、刀库、摆头和丝杠等,这些功能部件作为单元技术载体,决定了工业机器
4、人和数控机床整机性能水平的高低。公司致力于成为全球顶级的数控机床和工业机器人等高端装备的核心功能部件设计制造商,本次募集资金投资项目“禾丰智能制造基地建设项目”的实施,将进一步提升公司转台、减速器的产能,并推进伺服电机在国内的产业化,以完善公司的业务布局,推动公司加速向数控机床和机器人核心功能部件领域横向延伸,同时充分发挥公司产品的协同效应,提升公司向装备制造商提供核心功能部件产品系统化解决方案的服务能力,从而增强公司的市场竞争力和盈利能力。“补充流动资金项目”有利于增强公司的资金实力,优化公司的资本结构,保障公司主营业务持续健康发展。因此,本次募集资金投资项目与公司现有业务紧密相关,是公司实
5、现业务发展战略的重要举措。 三、本次募集资金投资项目的基本情况 (一)禾丰智能制造基地建设项目 1、 项目的基本情况 本项目计划用于建设高端装备核心功能部件产品生产基地,项目规划产品包括转台、减速器和伺服电机,项目的实施有利于进一步完善公司的业务布局,并充分发挥公司产品的协同效应,增强公司的市场竞争力和盈利能力。 “禾丰智能制造基地建设项目”是公司 2017 年度非公开发行股票募集资金投资项目,原计划投资总额为 67,587.33 万元,计划投入募集资金 65,000.00 万元,由于公司 2017 年度非公开发行股票实际募集资金净额少于募投项目原计划拟投入的募集资金金额,公司根据实际情况决定
6、使用 2017 年度非公开发行股票募集资金 20,705.55 万元用于上述项目建设。根据公司的业务发展情况,公司本次调整了“禾丰智能制造基地建设项目”的规划产品,相应的调整了机器设备等相关投入,调整后本项目计划投资总额为 67,051.20 万元,使用前次募集资金 20,705.55 万元,拟使用本次募集资金 33,000.00 万元,募集资金主要用于禾丰智能制造生产基地建设相关的建筑工程、设备购置与安装、工程建设其他费等。 2、 项目建设的必要性 (1)国家产业政策支持高端装备制造业的发展 2015 年 5 月,国务院发布了中国制造 2025,部署全面推进实施制造强国战略,推动传统制造业向
7、高端制造业跨越式发展,而核心部件的国产化突破是提高智能制造水平、实施工业强基工程的首要任务。其中,高档数控机床和机器人等技术的开发作为重点突破领域,突出强调要加快突破数控系统、伺服电机等关键零部件的技术瓶颈。根据中国制造 2025,工信部通过数控机床专项“十三五”计划,旨在提高我国机床行业整体数控化率。2016 年 4 月,工信部又发布机器人发展规划(2016-2020 年),提出到 2020 年我国自主品牌工业机器人年产量要达到 10 万台,六轴及以上工业机器人年产量达到 5 万台;关键零部件如精密减速机、伺服电机及驱动器的市场占有率要达到 50%以上。国家产业政策的支持,为我国高端装备制造
8、业的快速发展提供了良好的政策环境。 与发达国家相比,我国高端装备制造业仍存在较大差距,其中数控机床和机器人核心功能部件发展的滞后,已成为影响我国高端装备制造业发展的重要瓶颈,不断提高我国功能部件行业的技术水平,加快推进其产业化进程,是提升我国高端装备行业技术水平和国际竞争力的必由之路。 (2)我国机床行业需求结构不断升级,中高档数控机床需求旺盛,以及国内核心功能部件进口替代趋势兴起,有助于转台、伺服电机等行业的发展 随着我国产业结构的不断调整升级,以及劳动力成本逐年提高,人口红利逐步消失,制造业的智能化、自动化升级将为我国数控机床行业带来良好的发展机遇,我国数控机床行业总体发展前景向好。从产品
9、结构来看,近年来,随着国家产业政策引导制造业逐步淘汰落后产能,加速推动产业结构升级,促使下游企业对数控机床的加工精度、效率、质量、稳定性和可靠性等方面的要求不断提高,我国机床行业的需求结构不断升级,中高档数控机床需求旺盛,尤其是 5G 设备、新能源汽车、智能穿戴设备等新兴行业和精密模具、电子与通讯设备、航空航天装备、轨道交通装备、汽车、船舶、工程机械、3D 打印、医疗器械等高端制造业的快速发展,以及新材料、新技术的不断应用,有力的拉动了具有高速度、高精度、复合化、柔性化、多轴联动、智能化、大功率、环保化等特点的中高档数控机床的市场需求,为机床工具行业带来了新的发展机遇。 根据中国机床工具工业协
10、会的分析,2019 年,我国首次实现机床行业贸易顺差,海关总署的数据显示,2017 至 2019 年,我国数控机床累计进口台数分别为 1.37 万台、1.44 万台与 1.03 万台,进口规模分别为 29.08 亿美元、33.79 亿美元和 28.98 亿美元,平均单价分别为 21.24 万美元、23.45 万美元和 28.08 万美元。从上述数据可见,虽然我国数控机床进口数量和规模在 2019 年均有所下降,但平均单价逐年上升,一方面显示我国高档数控机床在技术水平上与国外仍存在一定差距,中高端产品的进口需求仍然巨大;另一方面,随着我国数控机床行业整体技术水平的提升,部分领域已经能够实现进口替
11、代,国内企业的进口需求有所下降。 转台是三轴数控机床实现向四轴、五轴联动升级的必要条件,伺服系统是数控机床的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制,这些核心功能部件的技术水平对数控机床的整体性能至关重要。随着我国机床行业需求结构的加速升级,以及下游行业对加工精度、效率、质量、稳定性和可靠性的要求不断提高,中高端功能部件市场发展前景广阔。目前,国产中高档数控机床采用的转台、伺服电机等功能部件仍严重依赖进口,但随着国内部分企业实现技术突破,进口替代趋势逐步兴起。重点领域技术路线图提出:到 2020 年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 70%,中高档功能部件国内市场
12、占有率达到 50%;到 2025 年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 80%,中高档功能部件国内市场占有率达到 80%。 综上,随着我国机床行业需求结构不断升级,中高档数控机床需求旺盛,国内核心功能部件行业的进口替代趋势也逐步兴起,为本项目转台、伺服电机等核心功能部件产品提供了广阔的发展空间。 (3)工业机器人应用领域不断扩展,市场规模有望保持良好增长态势,带动减速器、伺服电机的市场需求不断增加 近年来,随着我国人口红利逐渐减弱,劳动人口短缺、人力成本上升等问题日益凸显,再加上国家大力推进供给侧改革,以化解低端过剩产能,加快产业结构升级,工业机器人等高端装备凭借其生产的高效性、一
13、致性、稳定性、精准性以及可在高危环境中工作等优势,逐步开始替代部分人工,市场规模实现了快速增长。根据 IFR 的统计数据,我国从 2013 年起已经连续六年成为全球最大的工业机器人市场,2016年至2018年期间我国工业机器人产量分别为7.24万台、13.11 万台和 14.76 万台,年均复合增长率高达 42.80%。受宏观经济景气度下降,以及汽车、3C 电子等行业需求放缓等因素影响,2018 年以来我国工业机器人需求出现放缓,工业机器人产量从 2018 年 9 月起至 2019 年 9 月均呈同比下滑态势。自2019 年 10 月起,随着国家宏观调控政策的陆续实施以及下游制造业的逐步复苏,
14、工业机器人市场需求逐渐恢复,国内工业机器人产量重新呈现同比增长态势。 同时,随着云技术、人工智能、5G 技术等新技术的不断应用,工业机器人的应用领域也从原来主要以汽车行业为主,快速扩展到 3C 电子、机床加工、新能源、新能源汽车、现代物流、卫浴陶瓷、家具家电、冶金钢铁、化工纺织、食品饮料等众多领域,应用领域不断丰富,应用场景不断深化。总体来看,在国家产业政策支持,以及制造业产业升级、劳动力短缺与人力成本持续上升、科技水平不断进步等综合因素共同作用下,预计我国工业机器人市场未来仍将保持良好增长态势。 减速器、伺服系统(包括伺服电机和伺服驱动)及控制器是工业机器人的三大核心功能部件,工业机器人市场
15、的持续增长,带动了减速器、伺服电机的市场需求不断增加。除工业机器人外,随着技术的日益成熟,减速器凭借体积小、精度高、传动效率高、安装方便等特点,应用领域正逐步从工业机器人领域拓展到数控机床、航空航天、医疗器械、新能源等多个领域。比如,在数控机床领域,高档数控机床开始逐渐使用谐波减速器替代一些电驱零部件,以减轻数控机床伺服电机负荷、降低机械故障率、提高精密度,进而增加机械寿命。 减速器、伺服电机作为工业机器人的核心功能部件,对于机器人的操作精度、响应速度和范围起着决定性作用,我国工业机器人及功能部件产业起步较晚,目前国产机器人采用的伺服电机和减速器仍严重依赖进口。在减速器领域,日本的纳博特斯克、
16、哈默纳科占有绝对主导优势,国产减速器已有所突破,但知名度和市场占有率仍有待提升;在伺服系统领域,国内企业在技术和市场份额上与日本、欧洲企业相比仍有较大差距。大力发展减速器和伺服电机的自主研发和产业化,努力实现进口替代,是我国在全球工业机器人产业竞争格局中获得一席之地的必由之路。重点领域技术路线图提出:到 2020 年,自主品牌工业机器人国内市场占有率达到 50%,国产关键零部件国内市场占有率达到 50%;2025 年,形成完善的机器人产业体系,自主品牌工业机器人国内市场占有率达到 70%以上,国产关键零部件国内市场占有率达到 70%,这将为国内高精度减速器、伺服电机厂家带来广阔的进口替代前景。
17、 (4) 本次募投项目有助于推进境外子公司伺服电机产品在国内的产业化 公司于 2020 年 1 月完成了对瑞士 Infranor 集团的并购,将公司产品线进一步拓展至运动控制器、伺服电机和伺服驱动等运动控制领域核心产品,使公司在数控机床和工业机器人核心功能部件领域形成了较为完整的产品布局。目前, Infranor 集团的运动控制器产品已经在国内量产,由于国内市场对伺服电机产品需求的不断增长,以及中高端伺服电机仍然严重依赖进口,国内中高端伺服电机产业亟需发展。公司境外子公司 Mavilor 拥有丰富的伺服电机产品序列、经验丰富的研发团队和成熟的伺服电机开发技术。本次募投项目拟推进伺服电机产品在国
18、内的批量化生产和销售,从而充分发挥公司产品的协同效应,提升公司的盈利能力。 (5) 本次募投项目有助于公司紧抓行业机遇,完善业务布局,增强公司的市场竞争力和盈利能力 转台、减速器、伺服电机是数控机床、工业机器人等高端装备的核心功能部件,受益于我国高端装备制造业的快速发展以及核心功能部件的进口替代,其具有良好的市场前景。经过多年的自主研发和市场推广,公司的减速器已实现批量销售,其精度、寿命能够与世界一流品牌竞争,公司的转台已实现批量销售,但其占公司营业收入的比重还相对较低;通过并购瑞士 Infranor 集团,公司拥有了丰富的伺服电机产品序列、经验丰富的研发团队和成熟的伺服电机开发技术。面对旺盛
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