事故车辆查勘与定损项目六底盘损伤评估.ppt
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1、事故车辆查勘与定损项目事故车辆查勘与定损项目六底盘损伤评估六底盘损伤评估【能力要求】【能力要求】1对于各类底盘,能够正确说明其组成、对于各类底盘,能够正确说明其组成、各组成部分的功用及在汽车上的位置各组成部分的功用及在汽车上的位置2能够针对汽车底盘的具体部件说明其损能够针对汽车底盘的具体部件说明其损伤形式和损伤评估方法伤形式和损伤评估方法图图6-2 6-2 发动机前置前轮驱动的传动系统发动机前置前轮驱动的传动系统11发动机发动机 22离合器离合器 33变速器变速器 44传动轴(半轴)传动轴(半轴)55主减速器主减速器 66差速器差速器 77等速万向节等速万向节 88驱动轮(前轮)驱动轮(前轮)
2、图图6-2 6-2 发动机前置前轮驱动的传动系统(续)发动机前置前轮驱动的传动系统(续)11发动机发动机 22离合器离合器 33变速器变速器 44传动轴(半轴)传动轴(半轴)55主减速器主减速器 66差速器差速器 77等速万向节等速万向节 88驱动轮(前轮)驱动轮(前轮)1离离合合器器损损伤伤评评估估图图6-3 6-3 膜片弹簧离合器零部件分解图膜片弹簧离合器零部件分解图11飞轮飞轮 22带扭转减振器的从动盘带扭转减振器的从动盘 33螺钉螺钉 44离合器盖及压盘总成离合器盖及压盘总成 55分离轴承分离轴承 66夹扣夹扣77分离叉支杆分离叉支杆 88分离叉分离叉 99保护罩保护罩 1010导向轴
3、承导向轴承图图6-4 6-4 桑塔纳桑塔纳20002000轿车离合器液压操纵机构轿车离合器液压操纵机构11离合器踏板离合器踏板 22踏板助力(复位)弹簧踏板助力(复位)弹簧 33低压油管低压油管 44工作缸工作缸 55离合器分离板推杆离合器分离板推杆 66离合器分离板离合器分离板77飞轮壳飞轮壳 88分离轴承分离轴承 99高压油管高压油管 1010主缸主缸 1111主缸推杆主缸推杆(3 3)离离合合器器主主要要零零件件的的检检测测与与评评估估 若损坏,则可能是严重的托底事故或若损坏,则可能是严重的托底事故或重大的碰撞、翻车事故。重大的碰撞、翻车事故。1)飞轮。)飞轮。若端面圆跳动超过标准,应修
4、磨或更若端面圆跳动超过标准,应修磨或更换飞轮。换飞轮。飞轮平面度或表面光洁度超过要求时,飞轮平面度或表面光洁度超过要求时,可用平面磨床磨平或车床车平表面,但磨、可用平面磨床磨平或车床车平表面,但磨、车的厚度应小于车的厚度应小于2mm,否则应更换飞轮。,否则应更换飞轮。有些车辆的飞轮齿圈损坏可单独更换。有些车辆的飞轮齿圈损坏可单独更换。图图6-5 6-5 飞轮变形量的检查飞轮变形量的检查11飞轮飞轮 22百分表百分表2)压盘。)压盘。压盘受外力碰撞会产生破碎、扭曲变形,压盘受外力碰撞会产生破碎、扭曲变形,严重的需更换,轻微的需用仪器检查。严重的需更换,轻微的需用仪器检查。若变形量超过维修手册要求
5、,则应更换。若变形量超过维修手册要求,则应更换。3)从动盘。)从动盘。若最大端面圆跳动超过标准,应更换从若最大端面圆跳动超过标准,应更换从动盘。动盘。4)膜片弹簧。)膜片弹簧。膜片弹簧若有簧片折断、烧损、出现膜片弹簧若有簧片折断、烧损、出现裂纹等现象都应更换新的。裂纹等现象都应更换新的。图图6-6 6-6 离合器压盘变形量的检查离合器压盘变形量的检查 11刀口尺刀口尺 22塞尺塞尺 33压盘压盘 图图6-7 6-7 从动盘端面圆跳动的检查从动盘端面圆跳动的检查11百分表百分表 22离合器从动盘离合器从动盘 33检测台架检测台架2变变速速器器损损伤伤评评估估(1)手动变速器损伤评估)手动变速器损
6、伤评估1)手动变速器)手动变速器2)手动变速器主要零件的检测与评估。)手动变速器主要零件的检测与评估。碰撞会造成变速器壳体开裂损坏。碰撞会造成变速器壳体开裂损坏。轻微的裂纹可以通过焊补修复。轻微的裂纹可以通过焊补修复。若变速器壳体承受较大的载荷,特别若变速器壳体承受较大的载荷,特别是轴承孔处开裂损坏一般以更换为主。是轴承孔处开裂损坏一般以更换为主。若超标则应更换。若超标则应更换。若换挡手柄、外换挡杆、支撑杆、上若换挡手柄、外换挡杆、支撑杆、上换挡杆等金属杆类操纵机构轻微变形可矫换挡杆等金属杆类操纵机构轻微变形可矫正、调整维修,严重变形则更换。正、调整维修,严重变形则更换。图图6-8 6-8 捷
7、达轿车捷达轿车02KA02KA型变速器结构型变速器结构11输入轴输入轴5 5挡齿轮挡齿轮 2 2、1212、1414、1515、2727轴承轴承 33输入轴输入轴4 4挡齿轮挡齿轮 4 4、2929接合套接合套 55变速器壳体变速器壳体 66通气塞通气塞 77输入轴输入轴3 3挡齿轮挡齿轮 88输入轴输入轴2 2挡齿轮挡齿轮 99输入轴倒挡齿轮输入轴倒挡齿轮 1010输入轴输入轴1 1挡齿轮挡齿轮 1111离合器壳体离合器壳体 1313输入轴输入轴 1616主减速器主动齿轮主减速器主动齿轮 1717主减速器从动齿轮主减速器从动齿轮 1818输出轴输出轴1 1挡齿轮挡齿轮 1919输出轴倒挡齿轮
8、输出轴倒挡齿轮 2020输出轴输出轴2 2挡齿轮挡齿轮 2121输出轴输出轴3 3挡齿轮挡齿轮 2222车速里程表传动齿轮车速里程表传动齿轮 2323输出轴输出轴4 4挡齿轮挡齿轮 2424输出轴输出轴 2525输出轴输出轴5 5挡齿轮挡齿轮 2626放油塞放油塞 2828后壳体后壳体图图6-9 6-9 手动操纵式变速器操纵机构手动操纵式变速器操纵机构11凹槽凹槽 22定位弹簧定位弹簧 33定位球定位球 44导块导块 55变速杆变速杆 66倒挡弹簧倒挡弹簧 77换挡拨叉轴换挡拨叉轴 88换挡拨叉换挡拨叉 图图6-10 6-10 锁环式同步器结构图锁环式同步器结构图 11同步接合套同步接合套 2
9、2滑块弹簧滑块弹簧 33变速齿轮变速齿轮 44同步锁环同步锁环 55同步器滑块同步器滑块 66花键毂花键毂 77内环槽内环槽 88同步锁环同步锁环图图6-11 6-11 变速器轴的弯曲变形量检查变速器轴的弯曲变形量检查11变速器轴变速器轴 22百分表百分表 3V3V形铁形铁(2)自自动动变变速速器器损损伤伤评评估估1)自自动动变变速速器器 液液力力变变矩矩器器 齿齿轮轮变变速速机机构构 换换挡挡执执行行机机构构 液液压压控控制制系系统统 电电子子控控制制系系统统图图6-12 6-12 电控式自动变速器的组成电控式自动变速器的组成11自动变速器自动变速器 22液力变矩器液力变矩器 33齿轮变速机
10、构齿轮变速机构 44换挡执行机构换挡执行机构 55执行机构执行机构 66液压控制系统液压控制系统77节气门位置传感器节气门位置传感器 88导线导线 99车速传感器车速传感器 1010电子控制系统电子控制系统图图6-13 6-13 宝来轿车宝来轿车01M01M型自动变速器的构造型自动变速器的构造11锁止离合器锁止离合器 22液力变矩器液力变矩器 33行星齿轮变速器行星齿轮变速器 44惰轮惰轮 55惰轮轴惰轮轴 66主减速器主减速器 77差速器差速器 88凸缘盘凸缘盘图图6-14 6-14 液力变矩器的结构及工作原理液力变矩器的结构及工作原理11发动机曲轴发动机曲轴 22变矩器壳变矩器壳 33涡轮
11、涡轮 44泵轮泵轮 55导轮导轮 66导轮固定套管导轮固定套管 77从动轴从动轴M M1 1输入扭矩输入扭矩 M M2 2输出扭矩输出扭矩 n n1 1输入转速输入转速 n n2 2输出转速输出转速图图6-15 6-15 行星齿轮机构行星齿轮机构11太阳轮太阳轮 22齿圈齿圈 33行星架行星架 44行星齿轮行星齿轮图图6-16 6-16 湿式多片换挡离合器湿式多片换挡离合器11离合器鼓离合器鼓 22与行星齿轮机构相连接的凸缘盘与行星齿轮机构相连接的凸缘盘 33花键毂花键毂 44卡环卡环 55弹簧支撑盘弹簧支撑盘 66弹簧弹簧77安全阀安全阀 88环形活塞环形活塞 99从动片从动片 1010主动
12、片主动片 AA进油孔进油孔图图6-17 6-17 片式换挡制动器零件分解图片式换挡制动器零件分解图11制动毂制动毂 22卡环卡环 33挡圈挡圈 44钢片和摩擦片钢片和摩擦片 55弹簧座弹簧座 66复位弹簧复位弹簧 77活塞活塞 8 8、99密封圈密封圈 1010盘式环盘式环 1111变速器壳体变速器壳体图图6-18 6-18 液压控制系统(阀板)液压控制系统(阀板)11手控阀手控阀 22阀体阀体 3 3、44电磁阀电磁阀5 5、66换挡电磁阀换挡电磁阀 77阀座阀座 88滤网滤网图图6-19 6-19 奥迪奥迪096096自动变速器电子控制系统的组成自动变速器电子控制系统的组成11空挡起动开关
13、空挡起动开关 22车速传感器车速传感器 33节气门位置传感器节气门位置传感器 4 4、1010发动机电控单元发动机电控单元 55变速器油温传感器变速器油温传感器 66强制降挡开关强制降挡开关77制动灯开关制动灯开关 88模式开关模式开关 99挡位指示灯挡位指示灯 1111巡航控制开关巡航控制开关 1212模式指示灯模式指示灯 1313诊断插座诊断插座1414换挡指示灯换挡指示灯 1515换挡锁止机构换挡锁止机构 1616换挡继电器换挡继电器 1717继电器盒继电器盒2)自动变速器零件的检测与损伤评估。)自动变速器零件的检测与损伤评估。自动变速器壳体和阀体内部结构复杂,自动变速器壳体和阀体内部结
14、构复杂,维修难度大,若损坏以更换为主。维修难度大,若损坏以更换为主。拆装变速器时要更换所有拆下的密封拆装变速器时要更换所有拆下的密封垫和油封。垫和油封。分解变速器确定内部零件的损坏情况时,分解变速器确定内部零件的损坏情况时,要分析损坏原因。有些部件若是由于要分析损坏原因。有些部件若是由于磨损过大造成的,则应该由客户支付费用。磨损过大造成的,则应该由客户支付费用。若自动变速器托底损坏,可将油底壳拆若自动变速器托底损坏,可将油底壳拆下,检查阀体和附件。下,检查阀体和附件。若只是电磁阀损坏,更换损坏的电磁阀若只是电磁阀损坏,更换损坏的电磁阀试车后决定是否拆解变速器。试车后决定是否拆解变速器。若变速器
15、在驻车制动状态下被碰撞,则若变速器在驻车制动状态下被碰撞,则可能损坏停车锁总成,这种情况应检查停车可能损坏停车锁总成,这种情况应检查停车锁总成(驻车制动机构)是否损坏。锁总成(驻车制动机构)是否损坏。自动变速器若水损损坏,必须彻底清自动变速器若水损损坏,必须彻底清洗变速器并更换洗变速器并更换ATF,否则会严重损坏变,否则会严重损坏变速器。速器。清洗时可借助专用自动变速器清洗设清洗时可借助专用自动变速器清洗设备,将备,将ATF全部更换。全部更换。若更换不彻底,水和油混合形成乳状若更换不彻底,水和油混合形成乳状物,会损坏自动变速器。物,会损坏自动变速器。3万万向向传传动动装装置置损损伤伤评评估估(
16、1)万向传动装置)万向传动装置(2)万向传动装置相关零件的检测与评估)万向传动装置相关零件的检测与评估1)传动轴及万向节。)传动轴及万向节。传若传动轴严重损坏,需更换整个总成,轻传若传动轴严重损坏,需更换整个总成,轻微变形可通过压力矫正。微变形可通过压力矫正。2)防尘套。)防尘套。前轮驱动的传动轴上采用的球笼式万向前轮驱动的传动轴上采用的球笼式万向节,其防尘套容易损坏,损坏了应更换。节,其防尘套容易损坏,损坏了应更换。但要判断是何时损坏的,若防尘套内无但要判断是何时损坏的,若防尘套内无油脂,说明事故前已损坏。油脂,说明事故前已损坏。图图6-20 6-20 十字轴式万向节十字轴式万向节 1 1、
17、33主动叉主动叉 2 2、44从动叉从动叉 图图6-21 6-21 球叉式万向节球叉式万向节11从动叉从动叉 22锁止销锁止销 33定位销定位销44传动钢球传动钢球 55主动叉主动叉 66定心钢球定心钢球图图6-22 6-22 球笼式万向节球笼式万向节11主动轴主动轴 2 2、55钢带箍钢带箍 33外罩外罩 44保持架(球笼)保持架(球笼)66钢球钢球 77星形套(内滚道)星形套(内滚道)88球形壳(外滚道)球形壳(外滚道)99卡环卡环图图6-23 6-23 越野车中万向节的应用越野车中万向节的应用11万向节万向节 22前驱动桥前驱动桥 33分动器分动器 44后驱动桥后驱动桥3)后轮驱动货车的
18、中间支撑检查。)后轮驱动货车的中间支撑检查。传动轴严重受损要注意检查支撑胶垫传动轴严重受损要注意检查支撑胶垫是否开裂。是否开裂。图图6-24 6-24 传动轴变形量的检查传动轴变形量的检查11传动轴传动轴 2V2V形铁形铁 33百分表百分表4驱驱动动桥桥损损伤伤评评估估(1)驱动桥)驱动桥(2)驱动桥零件的检测与评估)驱动桥零件的检测与评估1)半轴。)半轴。碰撞事故中,半轴常见的损坏是弯曲碰撞事故中,半轴常见的损坏是弯曲变形,同时检查半轴花键应完好无损,半变形,同时检查半轴花键应完好无损,半轴不得有裂纹存在,若有应更换。轴不得有裂纹存在,若有应更换。图图6-25 6-25 后轮驱动汽车的后驱动
19、桥后轮驱动汽车的后驱动桥11轮毂轮毂 22桥壳桥壳 33半轴半轴 44差速器差速器 55主减速器主减速器2)桥壳。)桥壳。碰撞事故中,桥壳常见的损坏是破损、碰撞事故中,桥壳常见的损坏是破损、裂纹等。裂纹等。桥壳破损严重应更换,若轻微的裂纹可桥壳破损严重应更换,若轻微的裂纹可通过焊接修复。通过焊接修复。各部分螺纹损伤不得超过各部分螺纹损伤不得超过2牙;钢板弹牙;钢板弹簧座定位孔的磨损不得大于簧座定位孔的磨损不得大于1.5mm,超限,超限时先进行补焊,然后按原位置重新钻孔。时先进行补焊,然后按原位置重新钻孔。若桥壳已变形,则应该予以矫正或更若桥壳已变形,则应该予以矫正或更换。换。图图6-26 6-
20、26 分段式后桥的弯曲度检查分段式后桥的弯曲度检查(二二)制制动动系系统统损损伤伤评评估估1基础制动系统损伤评估基础制动系统损伤评估(1)基础制动系统)基础制动系统1)行车制动系统。)行车制动系统。2)驻车制动系统。)驻车制动系统。图图6-27 6-27 红旗红旗CA7220CA7220型轿车真空助力液压伺服制动系统型轿车真空助力液压伺服制动系统11制动踏板制动踏板 22控制阀控制阀 33真空伺服气室真空伺服气室 44制动主缸制动主缸 55储液罐储液罐 66制动信号灯液压开关制动信号灯液压开关 77真空单向阀真空单向阀88真空供能管路真空供能管路 99感载比例阀感载比例阀 1010左前轮缸左前
21、轮缸 1111左后轮缸左后轮缸 1212右前轮缸右前轮缸 1313右后轮缸右后轮缸图图6-28 6-28 绳索式驻车制动系统绳索式驻车制动系统11操纵杆操纵杆 22平衡杠杆平衡杠杆 33拉绳拉绳 44拉绳调整接头拉绳调整接头 55拉绳支架拉绳支架 66拉绳固定夹拉绳固定夹 77制动器制动器(3)基基础础制制动动系系统统零零件件检检测测与与评评估估 车轮受到撞击后会引起制动盘及制动车轮受到撞击后会引起制动盘及制动鼓变形,变形量的检查如图鼓变形,变形量的检查如图6-29所示。所示。图图6-29 6-29 制动盘及制动鼓变形量的检查制动盘及制动鼓变形量的检查 驻车制动器常见的损坏形式是驻车制驻车制动
22、器常见的损坏形式是驻车制动拉绳过度弯曲,不能回复原状或拉绳折动拉绳过度弯曲,不能回复原状或拉绳折断。断。若出现这种情况,可考虑更换驻车制若出现这种情况,可考虑更换驻车制动拉绳。动拉绳。2ABS损损伤伤评评估估(1)ABS(4)ABS零件的检测与评估零件的检测与评估1)ABS的常见损坏形式及维修。的常见损坏形式及维修。ABS零件的常见损坏形式是转速传感零件的常见损坏形式是转速传感器变形、破损,应更换。器变形、破损,应更换。若转速传感器线束折断,可修复;若若转速传感器线束折断,可修复;若转速传感器齿圈变形,需更换;有些转速转速传感器齿圈变形,需更换;有些转速传感器与轴承是一体的,更换时需和轴承传感
23、器与轴承是一体的,更换时需和轴承一起更换。一起更换。2)ABS的基本检查。的基本检查。图图6-30 ABS6-30 ABS各组成部分在汽车上的位置各组成部分在汽车上的位置11制动压力调节器制动压力调节器 2ABS ECU 3ABS2ABS ECU 3ABS指示灯指示灯 44后轮轮速传感器后轮轮速传感器 55制动灯开关制动灯开关 66前轮轮速传感器前轮轮速传感器1)ABS的常见损坏形式及维修。的常见损坏形式及维修。ABS零件的常见损坏形式是转速传感零件的常见损坏形式是转速传感器变形、破损,应更换。器变形、破损,应更换。若转速传感器线束折断,可修复;若若转速传感器线束折断,可修复;若转速传感器齿圈
24、变形,需更换;有些转速转速传感器齿圈变形,需更换;有些转速传感器与轴承是一体的,更换时需和轴承传感器与轴承是一体的,更换时需和轴承一起更换。一起更换。2)ABS的基本检查。的基本检查。ABS基本检查包括以下几个方面。基本检查包括以下几个方面。检查驻车制动是否完全放松。检查驻车制动是否完全放松。检查制动液面是否在规定的范围之内。检查制动液面是否在规定的范围之内。检查检查ABS电脑导线插头、插座的连接是否电脑导线插头、插座的连接是否良好,连接器及导线是否损坏。良好,连接器及导线是否损坏。检查检查ABS所有的继电器、熔丝是否完好,所有的继电器、熔丝是否完好,插座是否牢固。插座是否牢固。检查蓄电池容量
25、和电压是否在规定的范检查蓄电池容量和电压是否在规定的范围之内,检查蓄电池正负极导线连接是否围之内,检查蓄电池正负极导线连接是否牢靠,连接处是否清洁。牢靠,连接处是否清洁。检查检查ABS电脑、制动器等搭铁端的接触电脑、制动器等搭铁端的接触是否可靠。是否可靠。检查轮胎花纹的深度是否符合规定,检检查轮胎花纹的深度是否符合规定,检查轮胎压力是否符合要求。查轮胎压力是否符合要求。检查检查ABS各零部件有无明显损伤。各零部件有无明显损伤。检查制动报警灯工作是否正常。检查制动报警灯工作是否正常。如果以上基本检查不能确定故障部位,应如果以上基本检查不能确定故障部位,应用检测仪进行检查。用检测仪进行检查。图图6
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