关于金工实习心得体会范文三篇.docx





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1、关于金工实习心得体会范文三篇心得体会是可以提高思维训练的,你是不是无从下笔、没有头绪呢?下面是我整理的关于金工实习心得体会范文三篇,快来看看吧。 金工实习心得体会 一个半月的金工实习结束了,事实上只有五天的金工实习,却给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到许多书本上没有的东西,终归平常学的都是理论课,或许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发觉原来实践并没有想象中的简洁,而理论也没有真正的驾驭,所以金工实习是我们高校必需要经验的阶段,更是熬炼我们动手实力的最佳方法,我喜爱金工实习。“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必需进行的工程训练、培育工程意
2、识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,驾驭工程意识的主要方法就是须要有足够的动手实力,明白实际操作可能产生的问题,并培育遇事独立而主动思索的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,熬炼实际操作实力。在这么多天的实践中我有许多感受与体会,第一次是车工,一般车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们运用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.2mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难限制零件的切
3、削,所以加工过程很困难,自己亲自操作时出现了许多处失误,最终我们最终在老师的指导下完成了任务。一周之后我们进行了其次次金工实习:数控机床。起先时我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们须要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。第三次是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工
4、具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最终换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲惫一网打尽。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,根据老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先
5、,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,起先接在焊接的地方,保持焊条与金属24mm的高度,与缝垂直约7080度;最终渐渐将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。老师依据焊缝的匀称标准来给我们评分,最终我得了一个B。晚上,我们起先铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模
6、型大这明显不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很简单变形,所以做的时候肯定要当心细致。最终一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简洁的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精确度高,不过速度比较慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我肯定要
7、更充分地利用好这一切,为自己储备下肯定的能量!生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是恒久的老师。“痛并欢乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。 金工实习心得体会 两周的金工实习结束了,在这两周里的四项作品的完成让我学到了许多以前没有体会到的东西。在这个过程中,我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项基本的工业生产中的手工技能,
8、并且见识到了我们国家老一辈的师傅们超群的技能和一丝不苟的作风,更重要的是我深刻体会到了这种端正的看法在各行各业生产过程,甚至是在我们平常的学习过程,生活过程中的重要性。追求质量是第一位的,没有质量,数量再多也没用。但是很惋惜,除了第三个钳工我获得了老师的好评之外,另外三项我都只得到了及格。究其缘由,还是在动手时不够专心。气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力,在起先时,总能够做到老师要求的不急不躁,所以鱼鳞纹基本都能达到老师要求的密度,但是焊缝过半后,就不能够保持了,导致了后半程的纹路稀稀拉拉,疏密相间,甚至还有焊穿的地方。电焊的成果是几个里面最差的,老师原来给的是不及格。也是因为
9、不仔细,没仔细听老师讲要求,动手的时候也不用心,第一条就焊歪了。做车工时候,有两个尺寸差了一毫米,没有符合要求,正所谓失之毫厘,成果差之千里。成果是小事,但是这种马虎大意想当然的思想若用之实践生产中后,或许就能导致重大的事故。就算不会有什么事故,那也是废品,不能满意市场的要求,奢侈的不只是劳动时间,也奢侈了劳动资料,假如人人都如此,那会是多么大的奢侈啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切根据市场规律来运行经济,假如我们手里生产出来的产品不能得到社会的承认,说小了由于当前按劳安排要求劳动酬劳与我们的被社会承认的劳动贡献相联系,我们个人得到的酬劳就会少,往大了说,这种奢侈对社会的总体财宝来说也
10、是很大的损害。虽然国家现在工业化进程已经达到一个新的高度,几乎很少再须要这种原始的手工操作,这种奢侈也可能不太会出现在生产中了,但是无论发展到哪个阶段,实践的主体究竟还是人,而不是冰冷的机器,假如实践的人没有一个正确的意识,那他的实践也必定不会正确,创建不出价值。这一点,教我们的四位老师给我们做了很好的榜样,气焊老师要求我们充分利用好铁板的空间;电焊老师要求我们节约焊棒,把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中,两天的时间结束后,我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不肯定搬得动;车工老师在我们工作结束后,让我们细致的打扫机器,还把扫出来的铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节约的意识不仅仅体现在拒绝奢侈上
11、,而且深层次的还体现在在生产中精益求精,利用好每一寸的材料,降低能耗比,为国家的工业结构转型为资源集约型做出自己微薄的贡献。总之,在这两周的金工实习中,我们不仅仅只是学习四个基本的生产技能,而是学习到了我们国家老一辈师傅们的精益求精,用心致志,踏实苦干的工作作风,以及他们影响了我们的节约的优良传统。这些珍贵的阅历和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响,让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投身到国家的建设中,为社会创建出合格的产品。能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的骄傲,为了肩负起这一个重大的历史人物,我们每一个人都应当树立好正确的思想,在工作中勤勤恳恳,仔细踏实,真正学习前辈
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