应急供排水装备项目生产计划组织方案_参考.docx
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1、泓域/应急供排水装备项目生产计划组织方案应急供排水装备项目生产计划组织方案目录一、 产业环境分析2二、 行业概况及发展背景2三、 必要性分析5四、 公司简介6公司合并资产负债表主要数据7公司合并利润表主要数据7五、 项目基本情况7六、 准时生产10七、 综合生产计划15八、 设施的布置19九、 设施选址21十、 管理的任务23十一、 管理的定义24十二、 组织职能25十三、 计划职能26十四、 经济收益分析26营业收入、税金及附加和增值税估算表27综合总成本费用估算表28利润及利润分配表30项目投资现金流量表32借款还本付息计划表35十五、 进度实施计划36项目实施进度计划一览表36一、 产业
2、环境分析保持经济社会平稳较快发展,提高发展质量和效益,发展平衡性、包容性和可持续性不断增强,确保如期全面建成小康社会。到2017年,全区地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年同口径翻一番;到2020年,全区地区生产总值迈上新台阶,城乡居民人均收入同步提升。产业支撑更加有力。“三大新兴产业”实现快速发展,传统产业进一步提质增效,初步构建起支撑区域发展的产业新体系。城市品质更加优良。进一步突出以人为本,城市综合功能进一步完善,环境质量不断提升,社会民生持续改善。人民生活更加美好。就业、教育、文化、卫生、体育、社保、住房等公共服务体系更加健全,初步实现城乡基本公共服务均等化,人民群众生活质量、健
3、康水平和文明素质不断提高,参与感、获得感、幸福感显著增强。二、 行业概况及发展背景水泵是机械设备行业通用设备,用途较广,大中型水泵主要用于工业、水利等,小微型水泵主要应用于家用及小型农业灌溉等民用领域。欧美发达国家早在19世纪中期就建成了世界一流的泵厂,我国泵工业起步于20世纪初,随着工业化的发展,泵的制造技术水平不断提高。20世纪60年代,我国泵的设计工作主要由机械工业部通用机械研究所承担,除民用水泵外,工业泵主要用于军工、火电站、石化、矿山与水利等领域。随着改革开放、国企改革与产业的发展,我国的泵业进入了新的发展阶段,民营企业成为民用泵生产的重要组成部分。20世纪90年代,浙江温岭涌现出一
4、大批水泵中小企业,成为中国的“水泵之乡”,泵产品生产企业将近400家,销售额约10亿元5。与此同时,国外知名企业陆续在国内建立工厂或分支机构,占领了工业泵中高端相当部分市场,国内工业泵市场仍然大量采用进口产品。国内泵产品的设计与制造开始了引进、消化、吸收与合作开发为主的阶段。1995年,全国泵标准化技术委员会正式成立,出版了一系列民用泵、工业泵的设计制造标准,对产品设计制造的标准化管理、向国际标准靠近、为增加出口起到了积极推动作用。自“十一五”以来,国家实施了多项装备制造业重大规划,对通用设备相应的配套能力要求有所提高,推动了泵类设备需求的增加与升级,呈现出较强的产业协同效应。“十一五”重大技
5、术装备研制和重大产业技术开发专项规划工业转型升级规划(20112015年)对能源、材料、机械制造等领域的重大装备及配套装备的研制与投资提出了具体规划,支持中小企业走“专精特新”发展道路,进一步明确了泵行业的发展方向。在德国“工业4.0”、美国“工业互联网”战略背景下,依托大数据与云计算技术,泵行业率先在发达国家开启了设备一体化、生产和运维智能化的变革。自中国制造2025中国制造2025能源装备实施方案等制造强国战略、规划实施以来,泵行业围绕“创新能力、质量效益、两化融合、绿色发展”四大目标健康发展,在配套发展煤炭发电装备、储运装备、水电、海洋等领域装备方面投资较多,在对低温泵、海水泵、低压潜液
6、泵、核工业用泵、主给水泵组等关键泵阀设备以及永磁电机等专用设备的研制方面取得了较大进步。随着工业绿色发展规划(2016-2020年)首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)机械工业“十三五”发展纲要及专项规划等规划文件的实施,高效节能泵类设备、核主泵、低温潜液泵、混输增压泵等进口依赖度较高的关键设备成为行业重点投资领域。在该阶段,外企或合资单位在华投资或技术合作力度不断增强,在中高端市场具备较强竞争力,核心技术产权保护力度较强,但是随着规划推动、下游石油、钢铁、天然气、电力等行业投资需求拉动以及前期的技术积累,国内泵业企业自主创新水平显著提高,以高性价比产品赢得了国内外市场,并涌
7、现出一批“专精特新”企业,在设计、生产与制造等方面能够满足大部分领域的需求并取得了重大突破,在特殊应用领域如核电用泵、南水北调等大型水利工程用泵、深冷环境用泵、泵用稀土永磁技术电机一体化以及在航天、医药等微泵领域不断突破,部分产品已实现进口替代。目前,全球水泵市场发展稳定,泵企业数量众多,欧洲、美国、日本主要厂商仍旧掌握核心技术,在特种泵的设计、新材料研究与先进生产工艺、智能制造方面处于领先地位。我国泵业历经多年发展,全国泵业生产企业约6,000余家,其中规模以上企业数量1,200多家,市场规模稳步增长,出口总量不断增加,技术水平与发达国家的差距正在逐步缩小。三、 必要性分析1、提升公司核心竞
8、争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。四、 公司简介(一)基本信息1、公司名称:xx集团有限公司2、法定代表人:邓xx3、注册资本:620万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2011-6-227、营业期限:2011-6-22至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司简介公司不断推动企业品牌建设,实施
9、品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展。(三)公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月
10、资产总额6708.465366.775031.35负债总额2816.222252.982112.16股东权益合计3892.243113.792919.18公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入29535.8423628.6722151.88营业利润5253.634202.903940.22利润总额4833.753867.003625.31净利润3625.312827.742610.22归属于母公司所有者的净利润3625.312827.742610.22五、 项目基本情况(一)项目投资人xx集团有限公司(二)建设地点本期项目选址位于xxx(待定)。(三)项目选址本
11、期项目选址位于xxx(待定),占地面积约50.00亩。(四)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(五)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资21054.08万元,其中:建设投资16190.52万元,占项目总投资的76.90%;建设期利息337.87万元,占项目总投资的1.60%;流动资金4525.69万元,占项目总投资的21.50%。(六)资金筹措项目总投资21054.08万元,根据资金筹措方案,xx集团有限公司计划自筹资金(资本金)14158.76万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额6895.32万元。(七)经济评价1、项
12、目达产年预期营业收入(SP):46400.00万元。2、年综合总成本费用(TC):39104.72万元。3、项目达产年净利润(NP):5318.86万元。4、财务内部收益率(FIRR):16.79%。5、全部投资回收期(Pt):6.51年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):21266.07万元(产值)。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积33333.00约50.00亩1.1总建筑面积52572.07容积率1.581.2基底面积18666.48建筑系数56.00%1.3投资强度万元/亩320.442总投资万元21054.082.1建设投资万元1
13、6190.522.1.1工程费用万元14327.422.1.2工程建设其他费用万元1402.352.1.3预备费万元460.752.2建设期利息万元337.872.3流动资金万元4525.693资金筹措万元21054.083.1自筹资金万元14158.763.2银行贷款万元6895.324营业收入万元46400.00正常运营年份5总成本费用万元39104.726利润总额万元7091.817净利润万元5318.868所得税万元1772.959增值税万元1695.5510税金及附加万元203.4711纳税总额万元3671.9712工业增加值万元12517.0113盈亏平衡点万元21266.07产值
14、14回收期年6.51含建设期24个月15财务内部收益率16.79%所得税后16财务净现值万元6047.66所得税后六、 准时生产准时生产是一种不同于MRP的生产方式,也称无库存生产方式、零库存或一个流。尽管JIT生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产,但使JIT理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司JIT方法的成功应用。一般地,JIT适用于订货型生产MTO。(一)JIT的哲理JIT是一种生产管理的哲理。按其概念,不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待加工任务的工人和设备。JIT的最终目标是一个平衡系统
15、,一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流。在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费。在JIT理念中,浪费包括:过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷。特别地,JIT认为库存是万恶之源,因为它不仅占用大量的资金,造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动,造成浪费,而且还将许多管理不善的问题掩盖起来,如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺勤率高、备件供应不及时等问题,使问题得不到及时解决。JIT就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题,以不断消除浪费,进行不断地改进。尽管JIT的基本思想简单,容易理解,但是,
16、实现JIT却不容易。JIT设置了一个最高标准,一种极限一“零”。实际生产只能无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。日本丰田汽车公司从看到美国的超级市场开始,就有了准时生产的思想,但还是经过了20多年坚持不懈的努力,才达到比较完善的地步,但离极限“零”也还存在差距。因此,JIT需要不断改进。(二)看板控制系统在生产计划与控制方面,JIT不同于物料需求计划MRP,前者称为拉动式系统,后者称为推动式系统。在拉动式系统下,由市场需求信息拉动产品装配需求,再由产品装配拉动零件加工。每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令,上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产,形成物流和
17、信息的统一。在推动式系统下,计划部门根据市场需求,按零部件展开,计算出每种零部件的需要量,和需要时间,形成每个零部件的投入产出计划,然后将计划发给每一个工作地和生产车间。每一工作地和生产车间都按计划制造零部件,将实际完成情况反馈到计划部门,并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间,不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。看板,是传递生产计划与控制信息的工具,可以直接使用装载零件的容器、循环通知单或指令卡代替,起传递指令信号的作用。在JIT系统中,因为生产或零部件供应的指令信号均来自于下游工序,所以它们的生产或零部件的供应都必须根据看板来进行。看板一般分为两种,即生产看板和传送看板。生产
18、看板用于指挥生产,规定了各工序应,该生产的零部件种类及其数量。生产看板一般是通过指挥放置零部件的容器的适时适量的补给来指挥:JIT生产的。传送看板则用于指挥零部件在前后两道工序之间的传送,即适时适量地将容器内的在制品传送到下游工序,容器内所规定放置的零部件的数量一般是固定不变的。当需要改变产出率时,只需要根据简单的计算公式,从JIT生产系统中增减容器的数量,即可调整生产率。当然,在计算公式中还需要考虑安全库存量,但通常限制在日需求的10%以内。这一计算公式给出的实际上是理论上所需要的看板/容器的数量。在实践中,企业通常尽可能地减少生产循环中的看板/容器的数量,以保证在制品库存最小化。(三)JI
19、T生产方式实施的其他条件JIT是一个拉动系统,其生产计划与控制可以通过看板控制系统来完成。但要使整个JIT生产方式能够顺利实施,仅仅通过看板控制系统还远远不够,必须关注流程设计、全面质量控制、均衡计划、与供应商建立合作关系、不断降低库存和改进产品设计。1.流程设计实施JIT,要求工厂布局的设计应该能够保证均衡工作流,并具有最小化的在制品库存,这就意味着无论实际的生产线是否存在,都要把每个工作站(或工作中心)看成是生产线的一部分。同一条生产线一般应该采用统一的原则进行能力平衡,并确保所有工作站的作业通过拉动系统联系到一起。因此,JIT的设计必须把内部和外部的物流系统的各方面与工厂布局的联系清晰地
20、显示出来。2.全面质量控制制造工艺的每一步都要确保产品质量,而不是通过检验来确保质量;同时,所有员工必须对自己的工作质量完全负责,而不是推给质量检验部门。只有当员工对其工作质量完全负责时,才能保证系统中流动的全是高质量的产品,才能保证JIT的最有效运行。3.均衡计划为了实现JIT的均衡生产,企业需要一个能够在较长时间跨度内保持稳定的均衡计划。均衡计划的条件是生产能力预留。在JIT环境下,通过预留生产能力,可以替代库存的缓冲作用。尽管预留生产能力必然会导致多余的劳动力和机器设备,从而导致该部分的成本上升,但这部分的成本仍会大大低于过量库存的成本,并且,通过在生产淡季让多余的劳动力从事工作站的日常
21、维护工作,参加集体作业小组,以及思考工作改进措施,也会进一步提高生产质量和生产效率。4.供应商合作关系在JIT系统下,供应商愿意且能够按看板要求进行小批量供应高质量的零部件,从而保证JIT系统平滑的工作流运行。5.零库存JIT的理念是追求零库存。为此,JIT方法是促进生产问题的充分暴露,在解决过程中逐步减少库存。随着生产问题越来越多地被发现和解决,对库存的依赖性也就越来越小,由此产生的成本浪费将得到有效控制。6.改进产品设计标准部件、模块化设计以及质量是产品设计的三个重要因素,它们是JIT系统的关键。尽量在产品设计中使用标准部件意味着工人需要处理的部件种类更少,采购、处理与质量检查能够程序化,
22、大大降低生产人力成本;尽量采用模块化设计,通过模块化设计,大大减少需要处理的部件数,简化装配、采购、处理和培训等;尽量将质量设计到产品与生产过程中,提高产品的质量,降低因产品质量造成的成本损失。七、 综合生产计划1.生产计划与综合生产计划生产计划是生产运营活动的核心。按时间,生产计划可划分为长期计划、中期计划和短期计划。长期计划周期大于1年,中期计划周期一般为618个月,短期计划周期则为1天至6个月。一般地,组织中的高层管理者负责长期计划,中层管理者负责中期计划,基层管理者负责短期计划。不同的计划层次的计划内容也存在很大差异。长期计划主要考虑产品或服务的选择、工艺流程的选择以及生产系统的长期能
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